自動(dòng)上料噴漿機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

自動(dòng)上料噴漿機(jī)組是現(xiàn)代建筑施工中的重要設(shè)備，它集成了自動(dòng)化控制、物料輸送、混凝土噴射等功能，極大地提高了工作效率。該機(jī)組的安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查與調(diào)試

2. 操作人員資格與培訓(xùn)

3. 工作前準(zhǔn)備與檢查

4. 設(shè)備運(yùn)行與監(jiān)控

5. 應(yīng)急處理與故障排查

6. 安全防護(hù)與個(gè)人防護(hù)裝備

7. 維護(hù)保養(yǎng)與定期檢查

8. 噴漿作業(yè)后的清理

目的和意義

自動(dòng)上料噴漿機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程的制定，旨在確保施工過(guò)程中的安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以提高設(shè)備的使用壽命，減少維修成本，同時(shí)保障工人的生命安全，維護(hù)良好的工作環(huán)境。此外，良好的操作習(xí)慣也有助于提升工作效率，保證工程進(jìn)度。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)檢查電源線路、液壓系統(tǒng)、機(jī)械部件是否正常，確保無(wú)泄漏、松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。

3. 運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)過(guò)大等現(xiàn)象，立即停機(jī)檢查。

4. 使用個(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、防塵口罩等，防止粉塵和飛濺物傷害。

5. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，應(yīng)在設(shè)備完全停止并切斷電源后進(jìn)行。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等，預(yù)防潛在故障。

7. 噴漿作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)清理設(shè)備，防止混凝土固化導(dǎo)致堵塞。

8. 遵守工地安全規(guī)定，禁止在危險(xiǎn)區(qū)域逗留或進(jìn)行無(wú)關(guān)操作。

在實(shí)際操作中，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以確保自動(dòng)上料噴漿機(jī)組的高效、安全運(yùn)行。只有將安全意識(shí)融入日常工作中，我們才能真正實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，為公司創(chuàng)造更大的價(jià)值。

自動(dòng)上料噴漿機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、操作前的準(zhǔn)備

1、將風(fēng)水管線接好,打開(kāi)供風(fēng)、供水閥門(mén),檢查風(fēng)壓、水壓,并檢查風(fēng)水管路是否漏風(fēng)、漏水、暢通,如有問(wèn)題及時(shí)處理。

2、檢查噴漿機(jī)是否完好,并送電空載運(yùn)轉(zhuǎn),緊固好摩擦板,不許出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。

3、檢查輸料管是否破損,有破損時(shí)更換輸料管。

4、噴漿前用高壓水沖洗巖面,(松軟破碎和膨脹性的圍巖嚴(yán)禁用高壓水沖洗巖面,可用壓風(fēng)清除巖粉和碎石)。

二、操作步驟

1、開(kāi)機(jī)操作步驟:給水→開(kāi)壓風(fēng)→開(kāi)噴漿機(jī)→調(diào)整風(fēng)壓、水壓→上料→噴漿;正常停機(jī)操作步驟:停止上料→停噴漿機(jī)→關(guān)水→停風(fēng)。

2、噴漿時(shí)發(fā)生堵塞故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī),再關(guān)水,最后停風(fēng)進(jìn)行處理。

三、上料

1、上料工要聽(tīng)從噴射機(jī)司機(jī)的指揮,噴射機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)將拌好混合料裝到噴射機(jī)料斗里。

2、上料時(shí)要扣銑注入噴射機(jī)的料斗里,不允許往料斗上揚(yáng)料。

3、正常噴射過(guò)程中,料要上的連續(xù)均勻,料斗內(nèi)應(yīng)始終保持足夠數(shù)量的存料。不能強(qiáng)行提高喂料速度,防治料過(guò)多造成噴漿機(jī)負(fù)荷過(guò)大。

4、速凝劑要按比例均勻加入,應(yīng)隨上銑銑料,隨往料斗內(nèi)撒入少量速凝劑。

5、停機(jī)前應(yīng)先停止上料。

四、收尾工作

1、噴漿工作結(jié)束以后,關(guān)閉風(fēng)水閥,卸開(kāi)噴頭,清理水環(huán)和噴漿機(jī)。

2、將輸料管及風(fēng)水管送到固定點(diǎn)盤(pán)好、放好。

3、檢查噴射質(zhì)量,對(duì)不合格的地點(diǎn)標(biāo)明標(biāo)記,下次補(bǔ)噴。