氧氣充填泵技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

氧氣充填泵技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下步驟：

1. 設(shè)備檢查：確保氧氣充填泵及其附屬設(shè)備完好無損，無漏氣、磨損或損壞現(xiàn)象。

2. 準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備合格的氧氣瓶，檢查瓶閥是否正常，清理瓶口污物。

3. 連接充填系統(tǒng)：正確連接氧氣瓶與充填泵，確保氣路暢通無阻。

4. 啟動充填：按照設(shè)備說明開啟充填泵，控制充填壓力，防止超壓。

5. 監(jiān)測與調(diào)整：持續(xù)監(jiān)測充填過程中的壓力變化，適時調(diào)整充填速度。

6. 完成與斷開：達(dá)到預(yù)設(shè)壓力后關(guān)閉充填泵，安全地斷開連接，封閉瓶閥。

7. 記錄與維護(hù)：記錄充填數(shù)據(jù)，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。

目的和意義

執(zhí)行氧氣充填泵技術(shù)操作規(guī)程旨在確保：

1. 提高工作效率：規(guī)范化的操作流程能減少不必要的停頓和錯誤，提高充填效率。

2. 確保安全：遵循規(guī)程可以避免因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)人員和設(shè)備安全。

3. 保證質(zhì)量：標(biāo)準(zhǔn)的操作能保證氧氣瓶內(nèi)氣體純度和壓力的準(zhǔn)確性，滿足醫(yī)療、工業(yè)等領(lǐng)域的使用需求。

4. 延長設(shè)備壽命：定期維護(hù)保養(yǎng)能延長充填泵的使用壽命，降低運營成本。

注意事項

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 充填過程中禁止吸煙和使用明火，保持工作區(qū)域清潔干燥。

3. 遇到異常情況如漏氣、壓力波動等，應(yīng)立即停止操作，查找原因并及時處理。

4. 使用專用工具打開和關(guān)閉瓶閥，避免使用過大力量，防止瓶閥損壞。

5. 充填完畢后，需確認(rèn)瓶閥已完全關(guān)閉，防止氧氣泄漏。

6. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必斷電并排空設(shè)備內(nèi)的氣體，避免發(fā)生意外。

7. 注意個人防護(hù)，佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止氧氣泄露造成的傷害。

8. 記錄充填數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無誤，便于追蹤和分析充填過程。

9. 不得將氧氣瓶暴露在陽光下或高溫環(huán)境中，防止瓶內(nèi)壓力升高。

10. 在設(shè)備故障未解決前，不得強行使用，應(yīng)及時報修。

以上規(guī)程旨在提供安全、高效的操作指導(dǎo)，操作人員應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)用，確保安全第一，質(zhì)量優(yōu)先。

氧氣充填泵技術(shù)操作規(guī)程范文

⑴一般規(guī)定:

1、氧氣充填工必須定期對輸氣瓶內(nèi)的氧氣質(zhì)量,輸氣瓶和小氧氣瓶的安全性能進(jìn)行認(rèn)真檢查,輸氣瓶存放處同充氣操作地點之間應(yīng)有可靠的安全隔音設(shè)施。

2、氧氣瓶必須每三年進(jìn)行一次耐壓試驗,新購進(jìn)或強水壓試驗后的氧氣瓶,須在充填前稀釋2—3次后,方可進(jìn)行充氧。

3、氧氣瓶應(yīng)輕拿輕放,與暖氣片和高溫點的距離在2米以上。

4、氧氣充填工工作必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)人員擔(dān)負(fù),非專職人員不準(zhǔn)擅自進(jìn)行充氧操作。

⑵使用前準(zhǔn)備工作:

1、在充填泵工作前,應(yīng)認(rèn)真檢查各部位是否清潔可靠, ae102a型氧氣充填泵應(yīng)充滿30—32兆帕的氧氣,用肥皂水檢查各處是否漏氣,如發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象應(yīng)及時排除,以免降低充氣效率或發(fā)生危險。

2、檢查曲軸旋轉(zhuǎn)方向與皮帶罩上的箭頭方向是否一致。

3、檢查單向閥,首先啟動電動機,關(guān)上集合開關(guān),進(jìn)行充氣。觀察中間壓力表變化情況,如果兩個吸氣閥氣密不佳,則表針靜止不動,如果在一個氣密不佳,則表針做不均跳動。如果有一個或兩個排氣閥氣密性不佳,則壓力表指針與柱塞運動合拍。

4、觀察各壓力表的變化情況,如果一級排氣壓力和一級進(jìn)氣壓力接近或相等,說明一級汽缸的吸排氣閥失靈,如果二級排氣壓力和一級排氣壓力接近或相等,說明二級汽缸的吸、排氣閥失靈。

6、安全閥可靠性檢查,啟動電動機,關(guān)上集氣開關(guān),進(jìn)行充氣。氧氣充填泵的充氣壓力為21—22兆帕?xí)r,安全閥應(yīng)自動開啟排氣。

⑶充氣操作:

1、分別接上輸氣瓶及小氧氣瓶,打開集合開關(guān),使輸入氣瓶內(nèi)氧氣自動流入小氧氣瓶內(nèi),直到壓力平衡為止。

2、關(guān)上集合開關(guān),啟動電動機,進(jìn)行充氣。氧氣充填泵充氣時,要觀察中間壓力表的變化,直到小氧氣瓶的壓力達(dá)到需要的壓力為止。小氧氣瓶內(nèi)最高壓力不得超過20兆帕,輸氣瓶內(nèi)剩余壓力不低于5兆帕。

3、打開集合開關(guān),關(guān)閉小氧氣瓶開關(guān)及接小氧氣瓶開關(guān),并打開放氣開關(guān),放出殘余氣體后,卸下小氧氣瓶。

4、再次充氣時,應(yīng)按上述重復(fù)進(jìn)行。

⑷注意事項:

1、應(yīng)接好冷卻水箱的冷卻液,并使之暢通無阻,以便降低溫度。

2、充氣時,汽缸表面溫度升高較快(約60—70攝氏度),屬正?，F(xiàn)象。

3、每次充氣前應(yīng)將充填泵空轉(zhuǎn)幾分鐘、觀察各部位是否正常,正常后方可進(jìn)行充氣。充氣時,如發(fā)現(xiàn)有噪音及其它不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停止充氣,查明原因,及時處理。

4、ae102a型氧氣充填泵,確定電接點壓力表自動停泵的控制壓力氧大于安全閥的排氣壓力,即在正常情況下,應(yīng)由安全閥起作用,電接點壓力表的自動控制僅在例外情況下起安全保護(hù)作用。

5、小氧氣瓶與輸氣瓶壓力比一般為2—3倍時最為經(jīng)濟(jì),當(dāng)其中一個輸氣瓶壓力較低時,可先用它來充氣,充到一個階段后,再利用一個壓力較高的一個輸氣瓶充氣。

6、充填泵工作完畢后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉輸氣瓶開關(guān),從氣水分離器放出冷卻水。