有哪些
氧氣氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 氣瓶的存儲(chǔ)與搬運(yùn)
2. 氣瓶的檢查與維護(hù)
3. 氣體充裝與排放
4. 連接與使用設(shè)備
5. 應(yīng)急處理措施
目的和意義
該規(guī)程旨在確保氧氣氣瓶在使用過程中的安全性，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)作業(yè)人員的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，減少潛在風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)也符合國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提升企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平。
注意事項(xiàng)
1. 氣瓶存儲(chǔ)與搬運(yùn)
- 存儲(chǔ)時(shí)，氣瓶應(yīng)立放，并固定良好，防止?jié)L動(dòng)或傾倒。
- 搬運(yùn)氣瓶時(shí)，應(yīng)使用專用工具，避免直接接觸瓶閥和瓶頸，以防損傷。
2. 氣瓶檢查與維護(hù)
- 使用前，檢查氣瓶是否有腐蝕、裂紋、變形等異常情況。
- 定期進(jìn)行壓力測試，確保氣瓶的密封性和耐壓性。
3. 氣體充裝與排放
- 充裝氧氣時(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)定的壓力和溫度進(jìn)行，不得超裝。
- 排放剩余氣體時(shí)，應(yīng)在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，嚴(yán)禁對著人或火源。
4. 連接與使用設(shè)備
- 使用專用工具連接氣瓶，確保緊密無泄漏。
- 操作時(shí)，佩戴防護(hù)設(shè)備，如防護(hù)眼鏡和手套，防止意外傷害。
5. 應(yīng)急處理措施
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉閥門，通知相關(guān)人員。
- 火災(zāi)情況下，嚴(yán)禁用水直接滅火，應(yīng)用干粉或二氧化碳滅火器。
請所有涉及氧氣氣瓶操作的員工務(wù)必熟悉并遵守此規(guī)程，以確保作業(yè)安全，為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
氧氣氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、 移動(dòng)搬運(yùn):
1、在搬運(yùn)使用前,先要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類等。
2、裝卸時(shí),瓶嘴閥門朝同一方向,防止互相撞,損壞和爆炸。
3、在強(qiáng)烈陽光下運(yùn)輸時(shí),要用帆布遮蓋。
二、氧氣瓶保管與存放
1、庫房周圍不得放易燃物品。
2、庫內(nèi)溫度不得超過30℃,距離熱源明火在10米以外。
3、氧氣瓶減壓閥,壓力計(jì)、接頭與導(dǎo)管等,要涂標(biāo)記。
三、 氧氣瓶使用規(guī)定
1、安裝減壓閥前,先將瓶閥微開一二秒鐘,并檢驗(yàn)氧氣質(zhì)量,合乎要求方可使用。
2、瓶中氧氣不準(zhǔn)用凈,應(yīng)留0.1mpa。
3、檢查瓶閥時(shí),只準(zhǔn)用肥皂水檢驗(yàn)。
4、氧氣瓶不準(zhǔn)改用充裝其它氣體使用。
第2篇 氧氣氣瓶充裝前后檢查操作規(guī)程
一、充裝前檢查操作
1、對客戶送來的氣瓶,由專門負(fù)責(zé)氣瓶檢查人員按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《氣瓶充裝規(guī)定》的要求逐只進(jìn)行檢查。
2、檢查的主要內(nèi)容:①充裝氣體名稱或化學(xué)分子式;②氣瓶編號;③水壓試驗(yàn)壓力;④公稱工作壓力;⑤實(shí)際重量;⑥實(shí)際容積;⑦設(shè)計(jì)壁厚;⑧制造年月和單位代碼;⑨監(jiān)督檢驗(yàn)標(biāo)記;⑩氣瓶制造單位許可證編號;○11產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號。
3、鋼瓶顏色與充裝介質(zhì)是否一致,外觀有無異常,附件是否符合要求。
4、使用專用打壓表檢查瓶內(nèi)有無剩余壓力,余壓不得低于0.05mpa,如余壓不符合要求的氣瓶應(yīng)抽真空處理,對瓶內(nèi)有積水的氣瓶應(yīng)作倒水處理,對有油污的氣瓶應(yīng)作清洗處理。
5、對超過檢驗(yàn)期的氣瓶須經(jīng)檢驗(yàn)資質(zhì)單位檢驗(yàn)合格后使用,凡超過30年的氣瓶一律作報(bào)廢處理,處理辦法按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》72條規(guī)定執(zhí)行。
6、檢查氣瓶有無改裝,對新鋼瓶的檢查應(yīng)按工藝要求置換或抽真空處理。
7、檢查員對所檢氣瓶應(yīng)逐只記錄并簽名備查。
8、對檢查合格的氣瓶應(yīng)分區(qū)存放,設(shè)置標(biāo)識(shí),以防混裝使用,對不合格氣瓶應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)記,待處理合格后投入充裝。
二、充裝后檢查操作
1、凡充裝后的氣瓶由負(fù)責(zé)氣瓶檢查人員逐只進(jìn)行檢查,檢查氣瓶是否與充裝氣體介質(zhì)相符,防止錯(cuò)裝、混裝。
2、檢查充裝量(質(zhì)量、重量)是否在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi),檢查壓力應(yīng)使用專用打壓表檢查,對液化氣體應(yīng)逐只氣瓶復(fù)稱,稱重衡器應(yīng)定期檢校,凡操作前應(yīng)自校準(zhǔn)無誤,以防止超壓超量充裝。
3、對泄漏檢查,用肥皂水檢查瓶閥及瓶口連接處密封是否良好,瓶閥是否關(guān)嚴(yán),安全螺母是否漏氣。
4、檢查瓶體溫度有無異常變化,瓶體有無鼓包、變形或泄漏等嚴(yán)重缺陷。
5、經(jīng)檢查符合規(guī)定要求的氣瓶和不符合要求的氣瓶應(yīng)分區(qū)存放,并設(shè)置明顯標(biāo)記,凡檢查不合符規(guī)定的氣瓶必須及時(shí)妥善處理合格方可使用。
6、檢查人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)的填寫檢查記錄并簽名備查。
