有哪些
1. 個(gè)人防護(hù)裝備穿戴：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)鞋、防塵口罩和手套。
2. 設(shè)備檢查：確保皮帶機(jī)無(wú)異常磨損、斷裂或松動(dòng)。
3. 操作前準(zhǔn)備：關(guān)閉電源，掛上“禁止啟動(dòng)”警示牌。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：確認(rèn)無(wú)人在皮帶附近后，按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：注意皮帶運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堆積或滑落。
6. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，按流程上報(bào)并處理。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和緊固工作。
8. 停機(jī)與斷電：作業(yè)完成后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范皮帶工的操作行為，降低工作中的安全風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些步驟，可以預(yù)防意外事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也有利于維護(hù)良好的工作環(huán)境，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)的安全意識(shí)和責(zé)任感。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作皮帶機(jī)，確保每位員工都熟悉操作規(guī)程。
2. 禁止在運(yùn)行的皮帶上行走或跨越，避免衣物、工具被卷入。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，任何改動(dòng)應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
4. 在清理皮帶或進(jìn)行維修時(shí)，必須切斷電源并掛上警示牌。
5. 注意周?chē)h(huán)境，避免物料飛濺或噪音干擾他人。
6. 遵守交接班制度，清楚了解設(shè)備運(yùn)行狀況和待處理的問(wèn)題。
7. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)上報(bào)并采取措施，不得拖延。
8. 定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)能力，了解最新的安全知識(shí)和應(yīng)急處理方法。
以上規(guī)程需每位皮帶工嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全和高效。每一位員工都是自身安全的第一責(zé)任人，讓我們共同努力，創(chuàng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前，必須佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，班前、班中嚴(yán)禁飲酒。
二、嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)停車(chē)順序，聽(tīng)準(zhǔn)信號(hào)，加強(qiáng)與上、下工序聯(lián)系。
三、開(kāi)車(chē)前，必須檢查周?chē)欠裼腥?，設(shè)備上有無(wú)異物，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)，先點(diǎn)車(chē)一次，然后開(kāi)車(chē)。
四、皮帶機(jī)的輪罩必須齊全，安全欄桿、梯子要完整牢固。
五、設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁清掃檢修，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)部位隔機(jī)傳遞工具物品。
六、皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止從皮帶機(jī)上取大塊、廢鐵、鋼軌等，嚴(yán)禁在皮帶上行走、跨越或從皮帶下鉆過(guò)，更不準(zhǔn)乘坐和用皮帶運(yùn)輸工具物品。
七、檢修時(shí)，必須堅(jiān)持停電、驗(yàn)電、掛牌制度。
八、皮帶跑偏及嚴(yán)重掉礦時(shí)必須停機(jī)。
九、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不轉(zhuǎn)動(dòng)托輥，嚴(yán)禁手摸。
十、皮帶壓住、跑偏、打滑時(shí)，禁止用腳蹬、手推、用棍棒撬和壓。
十一、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不轉(zhuǎn)動(dòng)托輥，嚴(yán)禁用手觸摸。
十二、出現(xiàn)電器故障，及時(shí)找電工處理。
十三、熟悉設(shè)備的開(kāi)關(guān)位置，嚴(yán)禁用濕手起動(dòng)設(shè)備。
十四、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具刮、鏟皮帶機(jī)滾筒粘料。
第2篇 放焦皮帶工安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程：
1、開(kāi)車(chē)前清除設(shè)備周?chē)推系碾s物，檢查各緊固部位螺絲是否松動(dòng)、托輥、滾筒等轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、可靠，各潤(rùn)滑部位是否缺油，
清掃器、檔板、膠帶、皮帶接頭是否完好。
2、確認(rèn)設(shè)備沒(méi)有任何問(wèn)題，周?chē)?、下、左、右無(wú)行人或檢修人員時(shí)，可向開(kāi)機(jī)人員發(fā)出信號(hào)，啟動(dòng)皮帶，待其運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可打開(kāi)放焦閘門(mén)放焦。
3、開(kāi)停機(jī)必須嚴(yán)格按順序進(jìn)行：開(kāi)機(jī)-先頭后尾，停機(jī)-先尾后頭。
4、皮帶啟動(dòng)后，按卸焦次序依次放焦，做到放焦均勻、適量，并隨時(shí)掌握皮帶機(jī)負(fù)荷情況，嚴(yán)禁皮帶超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、每爐焦炭的涼焦時(shí)間不少于 15分鐘，涼焦臺(tái)上有紅焦既時(shí)用水澆滅，不準(zhǔn)紅焦落入皮帶。
6、靠近涼焦臺(tái)的爐號(hào)出焦時(shí)，出焦皮帶旁必須有人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)有紅焦濺到皮帶上時(shí)，立即清理或熄滅。
7、皮帶上料量應(yīng)由小到大，一般物料量寬度為皮帶寬度的 70%，皮帶兩邊各留 100㎜的距離。
8、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏或其他問(wèn)題，應(yīng)通知維修工立即整修，不開(kāi)帶病車(chē)。
9、每周二早班對(duì)滾筒軸承等潤(rùn)滑部位加油。
二、安全規(guī)程：
1、開(kāi)車(chē)時(shí)禁止檢修設(shè)備或清掃衛(wèi)生。
2、禁止鉆、跨、倚、坐皮帶。或利用皮帶運(yùn)送其他物品。
3、禁止將鐵鍬、釬子等器件放在皮帶上。
4、嚴(yán)禁重負(fù)荷啟停車(chē)，因特殊情況重負(fù)荷停車(chē)時(shí)，再次啟車(chē)前必須先清理皮帶上的物料。
5、正確使用安全信號(hào)，皮帶啟停車(chē)時(shí)，機(jī)頭、機(jī)尾都要信號(hào)聯(lián)絡(luò)，不得回饋信號(hào)，嚴(yán)禁啟停車(chē)。
6、檢修時(shí)，必須斷掉總電源，各控制開(kāi)關(guān)打到零位，并于啟車(chē)部位掛上安全警示牌-“檢修中禁止開(kāi)車(chē)”。必要時(shí)派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
7、各崗位照明必須齊全，電路出現(xiàn)故障，不準(zhǔn)私自拆接，以防觸電或出現(xiàn)信號(hào)聯(lián)絡(luò)失誤。
第3篇 回轉(zhuǎn)皮帶工：安全操作規(guī)程
1、回轉(zhuǎn)皮帶輸送單種精煤。
2、負(fù)責(zé)接收m4皮帶輸送的配合煤料安全順利地裝入焦?fàn)t煤塔。
3、手動(dòng)運(yùn)行中,壓住皮帶或皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)。皮帶打滑時(shí),嚴(yán)禁在滾筒與皮帶之間塞衣服、笤帚等雜物。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)清理機(jī)頭機(jī)尾等轉(zhuǎn)動(dòng)部位,不允許加油,嚴(yán)禁檢修各轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
4、回轉(zhuǎn)皮帶不能有撕裂、跑偏現(xiàn)象。電動(dòng)滾筒潤(rùn)滑性能良好。走形機(jī)構(gòu)靈活可靠。
5、上崗期間必須穿工作服,戴安全帽。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔,搞好文明生產(chǎn)。
6、維護(hù)好本崗所屬設(shè)備,交接班必須交接安全生產(chǎn)情況,交接者要為接班者創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。
7、嚴(yán)禁非本崗位人員操作,嚴(yán)禁重負(fù)荷啟動(dòng)超負(fù)荷運(yùn)行。調(diào)節(jié)清掃裝置、拉緊裝置必須在停機(jī)后進(jìn)行。清理皮帶滾筒上粘的煤時(shí),一定要先停車(chē),不準(zhǔn)在開(kāi)機(jī)狀態(tài)下用鐵鍬刮煤。在操作時(shí),走行軌道上不許站人,不準(zhǔn)有雜物。
8、停車(chē)后必須把選擇開(kāi)關(guān)置于“零”位。
第4篇 白灰廠(chǎng)皮帶工、破碎工安全操作規(guī)程
1、上崗要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品，堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
2、開(kāi)機(jī)前做好聯(lián)系，確認(rèn)無(wú)誤后，先點(diǎn)動(dòng)后聯(lián)動(dòng)試車(chē)。
3、每班清理機(jī)頭、尾輪處的積料及衛(wèi)生，防止堵料超載運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)堵料立即停機(jī)，切斷電源掛好警示牌，清理出底料。
4、定期檢查主、被動(dòng)輪螺絲是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知鉗工處理。
5、嚴(yán)禁從皮帶上跨越、乘坐、行走。
6、皮帶罩子保持完好無(wú)損，避免灰揚(yáng)塵。
7、操作前要認(rèn)真檢查皮帶破碎機(jī)、機(jī)械、電器設(shè)備及各翻板是否完好，托輥是否脫落，如皮帶跑偏必須調(diào)整到位，防止帶病作業(yè)。
8、認(rèn)真檢查安全防護(hù)措施，確保安全可靠。
9、工作前嚴(yán)格執(zhí)行確認(rèn)制，確認(rèn)漏斗、破碎機(jī)、皮帶無(wú)人檢修或逗留方可開(kāi)車(chē)工作。
10、非崗位操作人員禁止操作設(shè)備。
11、設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
12、檢修時(shí)，必須切斷電源嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制。
13、保持工作場(chǎng)地衛(wèi)生干凈清潔。
第5篇 皮帶工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、 開(kāi)車(chē)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。皮帶開(kāi)、停應(yīng)本著“順流程開(kāi)車(chē)、逆流程停車(chē)”的原則。
2、 嚴(yán)格執(zhí)行皮帶工“五禁止”規(guī)定即禁止跨越皮帶;禁止用手、工具觸及運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶,禁止鏟刮運(yùn)轉(zhuǎn)中的滾筒上的黏著物;禁止在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打掃衛(wèi)生,禁止違章給皮帶打臘。
3、 勤觀察,1#,2#操作工要保持聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理。
4、 停機(jī)后方可打掃衛(wèi)生,振動(dòng)篩下的物料當(dāng)班必須清理干凈。
5、 確保粉煤和熔劑充足供應(yīng)。
第6篇 上煤皮帶工配煤工安全操作規(guī)程
一、操作過(guò)程:
1、提前 20分鐘到崗,參加班前會(huì)、點(diǎn)名考勤,聽(tīng)取本班生產(chǎn)任務(wù)布置及工作安排,了解上班生產(chǎn)中存在問(wèn)題及處理情況,檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,如出現(xiàn)皮帶或其它設(shè)備損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào)當(dāng)班班長(zhǎng)或廠(chǎng)里處理。
3、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作:
(1)檢查各注油點(diǎn)油位是否適量,油質(zhì)是否清潔,各部位螺絲是否松動(dòng)。
(2)檢查托錕、滾筒、清掃器、皮帶接頭、制動(dòng)裝置、皮帶調(diào)整及聯(lián)絡(luò)信號(hào)是否安全可靠,下煤漏斗是否暢通,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理并匯報(bào)。
4、啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn):
(1)接到啟車(chē)信號(hào)后,觀看上、下、左、右有無(wú)行人停留和走動(dòng),個(gè)設(shè)備上是否有人維修或工作,確認(rèn)安全無(wú)誤后,及時(shí)反饋對(duì)方信號(hào)進(jìn)行啟車(chē)。
(2)皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)在空載下啟動(dòng),并按先頭后尾的順序逐一啟動(dòng)。
(3)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,要巡回檢查電機(jī)、減速機(jī)的聲音和溫度是否正常,皮帶是否跑偏、打滑,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理。
(4)根據(jù)不同的煤料、不同的配煤比例,調(diào)節(jié)電磁給料機(jī)均勻穩(wěn)定地下煤,并隨時(shí)掌握皮帶及負(fù)荷情況,發(fā)現(xiàn)超負(fù)荷時(shí)立即與受煤
崗位聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整。
(5)詳細(xì)檢查煤料中有無(wú)雜物、鐵器,如有應(yīng)及時(shí)撿出,正確使用電磁除鐵器。
(6)皮帶運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)使皮帶保持適中的松緊程度,發(fā)現(xiàn)跑偏應(yīng)及時(shí)檢查處理,跑偏的主要原因有:
①槽型托安裝不正;
②運(yùn)轉(zhuǎn)滾筒與尾部滾筒不平行;
③滾筒表面有粘著物;
④接頭不正;
⑤皮帶松緊不勻;
⑥導(dǎo)向輪短缺、磨損。
5、停車(chē):
(1)接到停車(chē)信號(hào)后,待皮帶上的物料全部卸凈后方可停車(chē)。
(2)停車(chē)應(yīng)按先尾后頭的順序逐一進(jìn)行,停車(chē)后,皮帶上不允許留有輸送物。(特殊情況除外)
6、皮帶機(jī)上所有傳到滾筒、托輥應(yīng)保持靈活旋轉(zhuǎn)、各滾筒及托輥應(yīng)經(jīng)常清洗、注油,每周二早班對(duì)各潤(rùn)滑部位加油潤(rùn)滑。
7、協(xié)助維修工做好設(shè)備的檢修、保養(yǎng)工作。
8、遇有緊急情況應(yīng)立即停車(chē),并啟動(dòng)制動(dòng)裝置,防止皮帶倒轉(zhuǎn)。
三、安全規(guī)程:
1、正確使用安全裝置及信號(hào),皮帶啟、停車(chē)時(shí),機(jī)頭、機(jī)尾都
要信號(hào)聯(lián)絡(luò),不得回饋信號(hào),嚴(yán)禁啟停車(chē)。
2、嚴(yán)禁清掃、倚靠運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備,清掃衛(wèi)生必須停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、檢修時(shí),應(yīng)斷掉總電源,并于啟車(chē)部位掛好安全警示牌“檢修中禁止開(kāi)車(chē)”,必要時(shí)派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
4、各崗位照明必須齊全,如有順壞及時(shí)通知電工維修,不準(zhǔn)私接電線(xiàn)或采用其它方法照明。
5、嚴(yán)禁伸手去清理運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備上的雜物、或滾筒上粘附的煤料。
6、保持電磁除鐵器的正常運(yùn)作,嚴(yán)禁鐵器等雜物進(jìn)入粉碎機(jī)。
第7篇 皮帶工安全操作規(guī)程
1、操作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、嚴(yán)禁橫跨運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備,嚴(yán)禁摸、檢修、清掃運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
3、檢修崗位設(shè)備時(shí),本崗位操作工應(yīng)始終在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)檢修過(guò)程中的聯(lián)系,處理以及調(diào)試,并負(fù)責(zé)監(jiān)督。
4、啟動(dòng)設(shè)備前,必須檢查設(shè)備是否正常,是否有他人作業(yè),發(fā)出信號(hào),方可啟動(dòng)設(shè)備。
5、皮帶運(yùn)輸機(jī)禁止帶負(fù)荷啟動(dòng),超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),禁止運(yùn)輸工具等其他物品。
6、軸承溫度要求不大于65℃。
7、禁止將手腳、工具接近運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。
8、壓皮帶時(shí)禁止用手拉腳蹬皮帶。
9、嚴(yán)禁從上部向下部扔?xùn)|西,避免被皮帶上部掉下東西打傷。
第8篇 回轉(zhuǎn)皮帶工安全操作規(guī)程
1、回轉(zhuǎn)皮帶輸送單種精煤。
2、負(fù)責(zé)接收m4皮帶輸送的配合煤料安全順利地裝入焦?fàn)t煤塔。
3、手動(dòng)運(yùn)行中，壓住皮帶或皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)。皮帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁在滾筒與皮帶之間塞衣服、笤帚等雜物。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)清理機(jī)頭機(jī)尾等轉(zhuǎn)動(dòng)部位，不允許加油，嚴(yán)禁檢修各轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
4、回轉(zhuǎn)皮帶不能有撕裂、跑偏現(xiàn)象。電動(dòng)滾筒潤(rùn)滑性能良好。走形機(jī)構(gòu)靈活可靠。
5、上崗期間必須穿工作服，戴安全帽。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔，搞好文明生產(chǎn)。
6、維護(hù)好本崗所屬設(shè)備，交接班必須交接安全生產(chǎn)情況，交接者要為接班者創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。
7、嚴(yán)禁非本崗位人員操作，嚴(yán)禁重負(fù)荷啟動(dòng)超負(fù)荷運(yùn)行。調(diào)節(jié)清掃裝置、拉緊裝置必須在停機(jī)后進(jìn)行。清理皮帶滾筒上粘的煤時(shí)，一定要先停車(chē)，不準(zhǔn)在開(kāi)機(jī)狀態(tài)下用鐵鍬刮煤。在操作時(shí)，走行軌道上不許站人，不準(zhǔn)有雜物。
8、停車(chē)后必須把選擇開(kāi)關(guān)置于“零”位。
第9篇 皮帶工操作安全技術(shù)規(guī)程
1) 檢查所用工具是否牢固可靠、安全好用。
2) 做好安全點(diǎn)檢:檢查各走臺(tái)、防護(hù)網(wǎng)、壁板、護(hù)欄、走梯、礦槽篦子有無(wú)缺陷、開(kāi)裂,檢查各安全裝置是否靈活好用。
3) 運(yùn)行過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)以及皮帶劃傷等要立即停機(jī)處理,嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行過(guò)程中處理。
4) 皮帶工崗位必須嚴(yán)格服從主控室統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁擅自開(kāi)動(dòng)和停止皮帶。
5) 操作皮帶或檢修皮帶時(shí)必須取得操作牌,將機(jī)旁操作開(kāi)關(guān)打到零位,鎖好拉繩開(kāi)關(guān),并設(shè)專(zhuān)人聯(lián)系,否則禁止作業(yè)。
6) 嚴(yán)禁超負(fù)荷啟動(dòng)皮帶,嚴(yán)禁不經(jīng)允許擅自動(dòng)用皮帶的任何部位。
7) 在皮帶運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁注油、清掃、捅漏嘴、撿雜物,不準(zhǔn)觸摸運(yùn)行中的皮帶。
8) 皮帶運(yùn)行時(shí)要與皮帶保持0.5米以上安全距離,嚴(yán)禁坐、跨、鉆越運(yùn)行中的皮帶。
9) 上下小車(chē)作業(yè)時(shí)要注意腳下,防止墜落礦槽內(nèi)。
10) 嚴(yán)禁在皮帶上動(dòng)火,需要?jiǎng)踊饡r(shí),必須經(jīng)作業(yè)區(qū)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn),并采取必要的安全措施。
11) 處理事故、更換托輥、注油、上皮帶牙子時(shí)嚴(yán)禁單人作業(yè),必要時(shí)要有班長(zhǎng)在場(chǎng)。
12) 皮帶工嚴(yán)禁穿大衣工作。
第10篇 噴吹皮帶工安全操作規(guī)程
8.1、在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中,如果尾輪裹料,禁止用鍬清理,必須要停機(jī)處理。
8.2、禁止在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,鉆、跨皮帶。
8.3、大傾角皮帶啟動(dòng)時(shí),在相互聯(lián)系好后方可啟動(dòng)設(shè)備。
8.4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)尾輪有雜物,不準(zhǔn)硬拽,必須停皮帶處理。
8.5、啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)前后無(wú)誤后方可啟動(dòng)。
8.6、嚴(yán)禁從大傾角頭輪向下清理各種雜物。
第11篇 槽下皮帶工安全操作規(guī)程
1崗位介紹
槽上、槽下工段主要與看守設(shè)備及原燃料的入倉(cāng)、篩分為主,分為:
1.1、槽上、槽下主要是原燃料的入倉(cāng),要求崗位人員做好各種原料的記錄,進(jìn)倉(cāng)燃料剩余等情況;
1.2、秤量平臺(tái)主要是原燃料的篩分,要求崗位人員勤清篩,控制好各原料的料流大小及處理下料口卡料;
1.3、槽下主要是處理各秤量斗閘門(mén)卡料及根據(jù)卷?yè)P(yáng)指令處理各種影響高爐拉料情況的事情:
1.4、各返礦皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,防止各下料口堵料,返皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2崗位職責(zé)
2.1嚴(yán)格遵守技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)程。
2.2熟悉各料倉(cāng)余料。
2.3了解上一班的運(yùn)行情況,及時(shí)與平臺(tái)上料聯(lián)系。
2.4皮帶跑偏要及時(shí)調(diào)整。
2.5各崗位必須保證交接班清楚、明白。
2.6認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄及各種表格。
2.7負(fù)責(zé)本崗位衛(wèi)生清掃。
3安全操作規(guī)程
3.1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,班中班前不準(zhǔn)飲酒。
3.2、皮帶運(yùn)行前必須確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人,設(shè)備完好。
3.3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁坐、鉆、跨越皮帶。
3.3、皮帶運(yùn)行中除皮帶托輥調(diào)偏外,不準(zhǔn)進(jìn)行修理或在轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油,打掃衛(wèi)生時(shí),身體遠(yuǎn)離支架0.5米以外操作。
3.4、發(fā)現(xiàn)堵料和皮帶跑偏,應(yīng)先通知班長(zhǎng),拉住拉繩開(kāi)關(guān),并在明顯處掛標(biāo)志牌,確認(rèn)安全后再處理。
3.5、在夜間作業(yè)時(shí),必須有足夠的照明設(shè)施。
3.6、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向班長(zhǎng)反映。
3.7、工作時(shí)間內(nèi),嚴(yán)禁擅自離崗,冬季禁止穿大衣作業(yè)。
3.8、運(yùn)料中有雜物,皮帶刮、卡,必須拉住拉繩開(kāi)關(guān),待停機(jī)后,掛牌處理,必須做到聯(lián)系明確。
3.9、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用杠壓、腳踏或手拽。
3.10、嚴(yán)禁用濕手操作電器設(shè)備。
3.11、輸送機(jī)的各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)和活動(dòng)部分,必須加防護(hù)罩。
3.12、嚴(yán)禁從高處向下拋扔物件,或?qū)㈣F皮鋼材等物扔入料倉(cāng)。
3.13、設(shè)備檢修前,必須可靠切斷該機(jī)主電源,掛上“禁止合閘”牌,并經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)行檢修。
3.14、進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)工作時(shí),系好安全帶,設(shè)置警告牌,專(zhuān)人監(jiān)護(hù),加強(qiáng)照明并由上往下清理,不允許上部有料的情況下直接進(jìn)入底部進(jìn)行處理。
4事故應(yīng)急及處理
機(jī)械絞傷預(yù)防措施:(1)穿戴好勞保用品; (2)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁坐鉆、跨越皮帶;(3)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中除皮帶托滾調(diào)偏外不準(zhǔn)進(jìn)行修理或在轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油,打掃衛(wèi)生時(shí)身體遠(yuǎn)離支架0.5米以外操作。
落物傷害預(yù)防措施:(1)穿戴好勞保用品;(2)禁止從高處向下拋扔物件;
滑傷預(yù)防措施:(1)穿戴好勞保用品;(2)禁止在上班期間追逐打鬧;(3)上下樓梯扶好扶手。
粉塵傷害預(yù)防措施:穿戴好防護(hù)用品。
觸電預(yù)防措施:禁止?jié)袷植僮麟姎庠O(shè)備;
第12篇 運(yùn)焦皮帶工崗位操作規(guī)程
1積極參加生產(chǎn)管理，認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程和交接班制度。
2在班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，進(jìn)行運(yùn)輸冶金焦炭操作，并經(jīng)常與焦臺(tái)和維修工等崗位密切配合。
3操作中發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即與維修工聯(lián)系，并配合進(jìn)行維修。
4管理和維護(hù)保養(yǎng)好的設(shè)備有：皮帶的頭輪、尾輪、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)漏嘴、溜槽、皮帶托滾等設(shè)備。
5負(fù)責(zé)所屬設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)，保持設(shè)備和工作區(qū)域清潔衛(wèi)生。
6熟悉本崗位所屬設(shè)備性能及工作原理，掌握一般故障排除方法和預(yù)防方法。
7負(fù)責(zé)本崗位生產(chǎn)工具、消防器材及各項(xiàng)公用器材的保養(yǎng)和維護(hù)。
8生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有權(quán)監(jiān)督和制止各種損竊和違規(guī)行為，積極參加廠(chǎng)組織的各項(xiàng)活動(dòng)。
開(kāi)車(chē)程序：
開(kāi)機(jī)時(shí)，1次鈴開(kāi)機(jī)、2次鈴?fù)＼?chē)、3次鈴事故、4次鈴滿(mǎn)倉(cāng)。必須先打鈴，回鈴后再開(kāi)機(jī)；接到開(kāi)機(jī)信號(hào)后，待前段工序啟動(dòng)后，按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)；接到停機(jī)信號(hào)后，應(yīng)把皮帶上的物料卸完后再停機(jī)。
第13篇 供礦皮帶工安全操作規(guī)程
1.嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上橫跨乘坐,不允許用手和任何工具在動(dòng)轉(zhuǎn)中的皮帶機(jī)頭/尾輪清掃刮料/扒散料.
2.崗位工在處理漏斗積料時(shí),嚴(yán)防所用的工具被運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)絞住或掉入漏斗內(nèi).在運(yùn)行中汪理衛(wèi)生,一旦將鐵鍬或其它工具卷入時(shí),嚴(yán)禁用手硬拉,可停機(jī)處理.
3.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中非操作人員嚴(yán)禁靠近,在進(jìn)行修理/檢查或加油時(shí)應(yīng)注意衣服/手腳等不被運(yùn)轉(zhuǎn)部分絞住.安全裝置不隨便拆卸.嚴(yán)禁接觸運(yùn)行中的皮帶和設(shè)備.
4.皮帶機(jī)兩側(cè)的散料應(yīng)及時(shí)清理,防止堆積.
5.皮帶機(jī)上(滾筒/皮帶下面)嚴(yán)禁打水防止皮帶出現(xiàn)打滑故障.
6.禁止皮帶機(jī)帶負(fù)荷停機(jī),若因緊急事故帶負(fù)荷停機(jī)必須卸載后安全啟車(chē),嚴(yán)禁人工推/拉扯/拽.
7.開(kāi)機(jī)前必須確認(rèn)皮帶機(jī)旁無(wú)人或無(wú)障礙 方可開(kāi)車(chē).
8.當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí),捷足先登 員應(yīng)迅速切斷皮帶機(jī)事故開(kāi)關(guān).
1)生人身事故時(shí);
2)跑偏嚴(yán)重時(shí),調(diào)整無(wú)效,有撒壞皮帶的危險(xiǎn)或皮帶接頭裂開(kāi)要斷時(shí);
3)重堵斗或來(lái)料過(guò)多,皮帶被壓,電機(jī)冒煙,傳達(dá)室動(dòng)齒輪損壞,皮帶打滑,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)而皮帶不動(dòng)等設(shè)備故障時(shí).
9.檢修時(shí),將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“0”位,通知配電室切斷電源,并掛檢修牌.
10.礦槽工進(jìn)入崗位時(shí),不得穿非絕緣鞋進(jìn)行操作
11.在開(kāi)車(chē)前要確認(rèn)行駛前方(鐵道上/周?chē)?無(wú)任何阻礙.
12.在開(kāi)車(chē)時(shí)要精力集中/站穩(wěn)/手要把牢,時(shí)刻注意安全,防止跌傷.
13.礦(焦)車(chē)行駛時(shí)要保持平穩(wěn),在行駛反方向操作時(shí),必須等車(chē)完全停止運(yùn)行后方可操作.
14.操作時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意制動(dòng)器,傳動(dòng)裝置.架空電纜是否處于良好狀態(tài).
15.礦(焦)車(chē)行駛距鐵道終點(diǎn)一米時(shí)應(yīng)及時(shí)停車(chē),在行駛過(guò)程中應(yīng)注意四個(gè)行輪運(yùn)行情況,以防止掉道.
16.保持樓梯踏板清潔,上下樓梯時(shí)要注意安全,防止滑倒跌傷.
17.進(jìn)入入礦槽內(nèi)作業(yè)時(shí)必須經(jīng)供控工和班長(zhǎng)同意,不可靠的安全措施,要系好安全帶,設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),照明使必須為安全電壓.
18.要保持各處安全設(shè)施完好,礦槽入口(蓋/格篩/護(hù)欄等齊全可靠).
第14篇 普通皮帶工安全操作規(guī)程
1、皮帶工接觸物料是煤料。
2、負(fù)責(zé)從上一個(gè)崗位接收各種煤料安全順利地輸送給下一個(gè)崗位。506皮帶、m1皮帶、可逆皮帶輸送單種精煤，m2皮帶、m3皮帶、m4皮帶、回轉(zhuǎn)皮帶輸送配合煤。
3、手動(dòng)運(yùn)行中，壓住皮帶或皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)。皮帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁在滾筒與皮帶之間塞衣服、笤帚等雜物。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不準(zhǔn)清理機(jī)頭機(jī)尾等轉(zhuǎn)動(dòng)部位，不允許加油，嚴(yán)禁檢修各轉(zhuǎn)動(dòng)部位。調(diào)節(jié)清掃裝置、拉緊裝置必須在停機(jī)后進(jìn)行。清理皮帶滾筒上粘的煤時(shí)，一定要先停車(chē)，不準(zhǔn)在開(kāi)機(jī)狀態(tài)下用鐵鍬刮煤。
4、506皮帶電機(jī)應(yīng)為防爆電機(jī)。各條皮帶不能有撕裂、跑偏現(xiàn)象。各個(gè)托輥潤(rùn)滑性能良好。
5、上崗期間必須穿工作服，戴安全帽。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔，搞好文明生產(chǎn)。
6、嚴(yán)禁非本崗位人員操作，運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁坐、跨、鉆皮帶，嚴(yán)禁重負(fù)荷啟動(dòng)超負(fù)荷運(yùn)行。精心操作，維護(hù)好本崗所屬設(shè)備，停車(chē)后必須把選擇開(kāi)關(guān)置于“零”位。
第15篇 上煤皮帶工、配煤工安全操作規(guī)程
一、操作過(guò)程：
1、提前 20分鐘到崗，參加班前會(huì)、點(diǎn)名考勤，聽(tīng)取本班生產(chǎn)任務(wù)布置及工作安排，了解上班生產(chǎn)中存在問(wèn)題及處理情況，檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，如出現(xiàn)皮帶或其它設(shè)備損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)當(dāng)班班長(zhǎng)或廠(chǎng)里處理。
3、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作：
（1）檢查各注油點(diǎn)油位是否適量，油質(zhì)是否清潔，各部位螺絲是否松動(dòng)。
（2）檢查托錕、滾筒、清掃器、皮帶接頭、制動(dòng)裝置、皮帶調(diào)整及聯(lián)絡(luò)信號(hào)是否安全可靠，下煤漏斗是否暢通，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理并匯報(bào)。
4、啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)：
（1）接到啟車(chē)信號(hào)后，觀看上、下、左、右有無(wú)行人停留和走動(dòng)，個(gè)設(shè)備上是否有人維修或工作，確認(rèn)安全無(wú)誤后，及時(shí)反饋對(duì)方信號(hào)進(jìn)行啟車(chē)。
（2）皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)在空載下啟動(dòng)，并按先頭后尾的順序逐一啟動(dòng)。
（3）皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要巡回檢查電機(jī)、減速機(jī)的聲音和溫度是否正常，皮帶是否跑偏、打滑，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理。
（4）根據(jù)不同的煤料、不同的配煤比例，調(diào)節(jié)電磁給料機(jī)均勻穩(wěn)定地下煤，并隨時(shí)掌握皮帶及負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)超負(fù)荷時(shí)立即與受煤
崗位聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整。
（5）詳細(xì)檢查煤料中有無(wú)雜物、鐵器，如有應(yīng)及時(shí)撿出，正確使用電磁除鐵器。
（6）皮帶運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)使皮帶保持適中的松緊程度，發(fā)現(xiàn)跑偏應(yīng)及時(shí)檢查處理，跑偏的主要原因有：
①槽型托安裝不正；
②運(yùn)轉(zhuǎn)滾筒與尾部滾筒不平行；
③滾筒表面有粘著物；
④接頭不正；
⑤皮帶松緊不勻；
⑥導(dǎo)向輪短缺、磨損。
5、停車(chē)：
（1）接到停車(chē)信號(hào)后，待皮帶上的物料全部卸凈后方可停車(chē)。
（2）停車(chē)應(yīng)按先尾后頭的順序逐一進(jìn)行，停車(chē)后，皮帶上不允許留有輸送物。（特殊情況除外）
6、皮帶機(jī)上所有傳到滾筒、托輥應(yīng)保持靈活旋轉(zhuǎn)、各滾筒及托輥應(yīng)經(jīng)常清洗、注油，每周二早班對(duì)各潤(rùn)滑部位加油潤(rùn)滑。
7、協(xié)助維修工做好設(shè)備的檢修、保養(yǎng)工作。
8、遇有緊急情況應(yīng)立即停車(chē)，并啟動(dòng)制動(dòng)裝置，防止皮帶倒轉(zhuǎn)。
三、安全規(guī)程：
1、正確使用安全裝置及信號(hào)，皮帶啟、停車(chē)時(shí)，機(jī)頭、機(jī)尾都
要信號(hào)聯(lián)絡(luò)，不得回饋信號(hào)，嚴(yán)禁啟停車(chē)。
2、嚴(yán)禁清掃、倚靠運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，清掃衛(wèi)生必須停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、檢修時(shí)，應(yīng)斷掉總電源，并于啟車(chē)部位掛好安全警示牌“檢修中禁止開(kāi)車(chē)”，必要時(shí)派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
4、各崗位照明必須齊全，如有順壞及時(shí)通知電工維修，不準(zhǔn)私接電線(xiàn)或采用其它方法照明。
5、嚴(yán)禁伸手去清理運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備上的雜物、或滾筒上粘附的煤料。
6、保持電磁除鐵器的正常運(yùn)作，嚴(yán)禁鐵器等雜物進(jìn)入粉碎機(jī)。
