- 目錄
有哪些
1. 檢查設(shè)備:確保張拉設(shè)備(如千斤頂、油泵、壓力表等)處于良好工作狀態(tài),無(wú)明顯損壞或異常。
2. 定位鋼筋:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確放置預(yù)應(yīng)力鋼筋,確保其位置、方向正確。
3. 張拉操作:?jiǎn)?dòng)油泵,逐漸施加壓力,直至達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的張拉力。
4. 錨固處理:張拉完成后,進(jìn)行錨固,防止預(yù)應(yīng)力損失。
5. 量測(cè)與記錄:測(cè)量預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)量,與理論計(jì)算值對(duì)比,記錄數(shù)據(jù)。
6. 壓漿處理:對(duì)張拉后的孔道進(jìn)行壓漿,確保預(yù)應(yīng)力筋與混凝土充分粘結(jié)。
目的和意義
預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉是建筑施工中的關(guān)鍵步驟,旨在通過(guò)預(yù)先對(duì)鋼筋施加拉力,抵消混凝土在使用過(guò)程中可能出現(xiàn)的荷載,提高結(jié)構(gòu)的承載能力和耐久性。精確控制張拉過(guò)程能保證結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性,減少混凝土開裂,延長(zhǎng)建筑物使用壽命。
注意事項(xiàng)
1. 工作前必須穿戴好安全防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和勞保鞋。
2. 操作前檢查設(shè)備,確認(rèn)無(wú)油漏、水漏、氣漏現(xiàn)象,確保安全閥正常工作。
3. 張拉時(shí)應(yīng)緩慢均勻加壓,避免突然沖擊,以防設(shè)備損壞或安全事故。
4. 在張拉過(guò)程中,嚴(yán)禁站在張拉設(shè)備正前方,以防意外彈出的鋼筋造成傷害。
5. 記錄數(shù)據(jù)時(shí)要真實(shí)準(zhǔn)確,不得篡改,以便后續(xù)質(zhì)量控制和分析。
6. 壓漿時(shí)要確保漿液飽滿,無(wú)氣泡,以保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土的良好接觸。
7. 操作結(jié)束后,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),保持工作區(qū)域整潔,設(shè)備歸位。
8. 遇到異常情況,如設(shè)備故障、預(yù)應(yīng)力筋斷裂等,立即停止作業(yè),報(bào)告并等待專業(yè)人員處理。
以上操作規(guī)程旨在規(guī)范預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工藝,提高工作效率,保障施工安全。每位工人都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行,確保工程質(zhì)量。在實(shí)際操作中,要靈活應(yīng)對(duì),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備狀況做出適當(dāng)調(diào)整,但始終要以安全為首要原則。
預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工操作規(guī)程范文
第1篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工)
1.一 般 規(guī) 定
1.1必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識(shí)并經(jīng)考試合格后方可上崗。
1.2必須按照檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具。
1.3張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
1.4張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過(guò)安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí),必須立即停機(jī)。
1.5高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。
1.6作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
1.7鋼筋張拉時(shí),嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。
2.先 張 法
2.1張拉臺(tái)座兩端必須設(shè)置防護(hù)墻,沿臺(tái)座外側(cè)縱向每隔2~3m設(shè)一個(gè)防護(hù)架。張拉時(shí),臺(tái)座兩端嚴(yán)禁有人,任何人不得進(jìn)入張拉區(qū)域。
2.2油泵必須放在臺(tái)座的側(cè)面,操作人員必須站在油泵的側(cè)面。
2.3打緊夾具時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在橫梁的上面或側(cè)面,擊打夾具中心。
3.后 張 法
3.1作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。
3.2操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。
3.3張拉力時(shí)千斤頂行程不得超過(guò)安全技術(shù)交底的規(guī)定值。
3.4兩端或分段張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號(hào),協(xié)調(diào)配合。
3.5高處張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺(tái)上作業(yè),上下平臺(tái)必須走安全梯或坡道。
3.6張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨。
3.7孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。
3.8堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的上面。
第2篇 預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 一 般 規(guī) 定
1.1 必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識(shí)并經(jīng)考試合格后方可上崗。
1.2 必須按照檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具。
1.3 張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
1.4 張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過(guò)安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí),必須立即停機(jī)。
1.5 高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。
1.6 作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
1.7 鋼筋張拉時(shí),嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。
2 先 張 法
2.1 張拉臺(tái)座兩端必須設(shè)置防護(hù)墻,沿臺(tái)座外側(cè)縱向每隔2~3m設(shè)一個(gè)防護(hù)架。張拉時(shí),臺(tái)座兩端嚴(yán)禁有人,任何人不得進(jìn)入張拉區(qū)域。
2.2 油泵必須放在臺(tái)座的側(cè)面,操作人員必須站在油泵的側(cè)面。
2.3 打緊夾具時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在橫梁的上面或側(cè)面,擊打夾具中心。
3 后 張 法
3.1 作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。
3.2 操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。
3.3 張拉力時(shí)千斤頂行程不得超過(guò)安全技術(shù)交底的規(guī)定值。
3.4 兩端或分段張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號(hào),協(xié)調(diào)配合。
3.5 高處張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺(tái)上作業(yè),上下平臺(tái)必須走安全梯或坡道。
3.6 張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨。
3.7 孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。
3.8 堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的上面。
第3篇 預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工:安全技術(shù)操作規(guī)程
預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)一般規(guī)定
(1)必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉珠安全技術(shù)知識(shí)并經(jīng)考試合格方可上崗。
(2)必須按照檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具。
(3)張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
(4)張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過(guò)安全技術(shù)交底規(guī)定值,發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí),必須立即停機(jī)。
(5)高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。
(6)作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
(7)鋼筋張拉時(shí),嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。
2)先張法
(1)作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。
(2)操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作,千斤頂頂力作用線方向不得有人。
(3)張拉時(shí)千斤頂行程不得超過(guò)安全技術(shù)交底的規(guī)定值。
(4)兩端或分段張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號(hào),協(xié)調(diào)配合。
(5)高處張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺(tái)上作業(yè),上下平臺(tái)必須走安全梯或坡道。
(6)張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨。
(7)孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠鈹管與灰漿泵必須連接牢固。
(8)堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的上面。
第4篇 預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工安全操作規(guī)程
1一般規(guī)定
1.1必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識(shí)并經(jīng)考試合格后方可上崗。
1.2必須按照檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具。
1.3張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
1.4張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過(guò)安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí),必須立即停機(jī)。
1.5高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。
1.6作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
1.7鋼筋張拉時(shí),嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。
2先張法
2.1張拉臺(tái)座兩端必須設(shè)置防護(hù)墻,沿臺(tái)座外側(cè)縱向每隔2~3m設(shè)一個(gè)防護(hù)架。張拉時(shí),臺(tái)座兩端嚴(yán)禁有人,任何人不得進(jìn)入張拉區(qū)域。
2.2油泵必須放在臺(tái)座的側(cè)面,操作人員必須站在油泵的側(cè)面。
2.3打緊夾具時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在橫梁的上面或側(cè)面,擊打夾具中心。
3后張法
3.1作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。
3.2操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。
3.3張拉力時(shí)千斤頂行程不得超過(guò)安全技術(shù)交底的規(guī)定值。
3.4兩端或分段張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號(hào),協(xié)調(diào)配合。
3.5高處張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺(tái)上作業(yè),上下平臺(tái)必須走安全梯或坡道。
3.6張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨。
3.7孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。
3.8堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的上面。
第5篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工
1.一 般 規(guī) 定
1.1必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識(shí)并經(jīng)考試合格后方可上崗。
1.2必須按照檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具。
1.3張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
1.4張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過(guò)安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí),必須立即停機(jī)。
1.5高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。
1.6作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
1.7鋼筋張拉時(shí),嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。
2.先 張 法
2.1張拉臺(tái)座兩端必須設(shè)置防護(hù)墻,沿臺(tái)座外側(cè)縱向每隔2~3m設(shè)一個(gè)防護(hù)架。張拉時(shí),臺(tái)座兩端嚴(yán)禁有人,任何人不得進(jìn)入張拉區(qū)域。
2.2油泵必須放在臺(tái)座的側(cè)面,操作人員必須站在油泵的側(cè)面。
2.3打緊夾具時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在橫梁的上面或側(cè)面,擊打夾具中心。
3.后 張 法
3.1作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。
3.2操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。
3.3張拉力時(shí)千斤頂行程不得超過(guò)安全技術(shù)交底的規(guī)定值。
3.4兩端或分段張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號(hào),協(xié)調(diào)配合。
3.5高處張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺(tái)上作業(yè),上下平臺(tái)必須走安全梯或坡道。
3.6張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨。
3.7孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。
3.8堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的上面。