帶式脫水機(jī)操作規(guī)程

有哪些

帶式脫水機(jī)操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前，確保帶式脫水機(jī)完好無(wú)損，電源線路正常，無(wú)松動(dòng)或破損。

2. 準(zhǔn)備工作：清理工作區(qū)域，將待處理物料均勻鋪在輸送帶上。

3. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)帶式脫水機(jī)，調(diào)整運(yùn)行速度至適宜狀態(tài)。

4. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察脫水效果，適時(shí)調(diào)整進(jìn)料量和運(yùn)行速度，確保脫水效率。

5. 停機(jī)維護(hù)：完成工作后，關(guān)閉電源，進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)。

目的和意義

帶式脫水機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，提高物料脫水效果，降低能耗，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。通過(guò)規(guī)范操作，可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障，保證生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，同時(shí)也有利于保障工作人員的人身安全，提升整體工作效率。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

2. 在運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入設(shè)備內(nèi)部，防止意外傷害。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、振動(dòng)過(guò)大或物料堵塞等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動(dòng)。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤(rùn)滑、清潔和緊固，以保持設(shè)備良好狀態(tài)。

5. 注意物料的性質(zhì)和濕度，避免對(duì)設(shè)備造成過(guò)度磨損或損壞。

6. 脫水后的廢棄物應(yīng)妥善處理，遵守環(huán)保規(guī)定。

7. 關(guān)機(jī)后，確保電源已切斷，防止意外啟動(dòng)。

8. 確保工作環(huán)境通風(fēng)良好，避免因濕氣過(guò)重影響設(shè)備性能和操作人員健康。

以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需根據(jù)設(shè)備型號(hào)和工作環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。請(qǐng)務(wù)必根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行操作，確保安全和效率。

帶式脫水機(jī)操作規(guī)程范文

1帶式脫水機(jī)操作步驟

1.1開(kāi)機(jī)順序

螺旋輸送機(jī)—空壓機(jī)—沖洗水泵—帶式壓濾機(jī)—藥泵—泥泵

1.2停機(jī)程序

泥泵—藥泵—延時(shí)15分鐘后停清洗水泵—帶式壓濾機(jī)—空壓機(jī)—螺旋輸送機(jī)

2維護(hù)保養(yǎng)

2.1時(shí)常觀察各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,注意有無(wú)異常,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即停機(jī)整改排除;

2.2定期給各潤(rùn)滑點(diǎn)補(bǔ)加規(guī)定使用的潤(rùn)滑油脂,保證設(shè)備處于良好的狀態(tài);

2.3定期清理設(shè)備,保證設(shè)備清潔衛(wèi)生;

2.4定期轉(zhuǎn)動(dòng)清洗水管上的手抦清洗高壓噴嘴。

3注意事項(xiàng)

3.1開(kāi)機(jī)前務(wù)必檢查機(jī)器上有無(wú)異物,機(jī)器各部件是否完好,就位,否則整改恢復(fù);

3.2檢查各控制柜儀器是否顯示正常,如:配電柜上電壓,電流指示是否正常;氣控箱氣壓指示是否正常,是否存在故障,如有故障,根據(jù)觸摸屏上故障提示,排除故障;

3.3檢查各管路是否暢通,有無(wú)泄漏點(diǎn),否則整改恢復(fù);

3.4各傳動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確;

3.5開(kāi)機(jī)前1小時(shí)制備好絮凝劑熟料;

3.6嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)藥泵和污泥泵。

第2篇 濾帶式脫水機(jī)安全操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前首先打開(kāi)加藥、水泵、壓濾機(jī)、污泥泵所有閘門。（開(kāi)單機(jī)時(shí)，檢查另一臺(tái)是否關(guān)閉）。

二、檢查配電系統(tǒng)的保護(hù)，開(kāi)關(guān)柜供電是否正常。

三、液壓系統(tǒng)啟動(dòng)后，要檢查濾布的松緊度是否合格，糾偏是否靈活，符合標(biāo)準(zhǔn)后按程序啟動(dòng)：?jiǎn)?dòng)主傳動(dòng)、清洗泵、污泥泵、加藥泵、攪拌機(jī)。

四、工作完畢后，首先停污泥泵、加藥泵、混合攪拌機(jī)。繼續(xù)開(kāi)機(jī)，沖洗過(guò)濾機(jī)約十分鐘左右，檢查濾布是否干凈，其它部位有無(wú)堵塞，確認(rèn)干凈后方可停機(jī)。調(diào)速恢復(fù)零，并對(duì)濾布放松。

五、停機(jī)后，關(guān)閉所有閘門，清洗設(shè)備。

六、嚴(yán)禁非操作人員開(kāi)機(jī)，攀登機(jī)器，行吊工作時(shí)，下面禁止站人；機(jī)器運(yùn)行時(shí)，禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)部分，以防止不安全事故發(fā)生。

七、由于違反操作規(guī)程造成的設(shè)備及人身事故，后果由當(dāng)事人完全承擔(dān)，情節(jié)嚴(yán)重的，按有關(guān)規(guī)定追究當(dāng)事人的責(zé)任。

八、由于對(duì)設(shè)備巡視不到位，工作責(zé)任心不強(qiáng)造成設(shè)備損壞、損毀的，對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行相應(yīng)的罰款。