有哪些
1. 實驗準(zhǔn)備
2. 操作步驟
3. 數(shù)據(jù)記錄與分析
4. 實驗后處理
目的和意義
試驗操作規(guī)程旨在確保實驗過程的安全性、準(zhǔn)確性和可重復(fù)性，提高實驗效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的誤差和風(fēng)險。通過明確的操作流程，研究人員能更好地理解實驗?zāi)繕?biāo)，遵循科學(xué)方法，確保實驗結(jié)果的可靠性和有效性。
注意事項
1. 實驗前：
- 確保熟悉實驗設(shè)備的操作手冊，理解其工作原理和安全操作程序。
- 檢查實驗設(shè)備是否正常運行，所有工具和材料是否齊全。
- 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如實驗服、安全眼鏡和手套。
2. 實驗過程中：
- 嚴(yán)格按照操作步驟進行，避免跳躍或省略步驟。
- 注意觀察實驗現(xiàn)象，及時記錄數(shù)據(jù)，避免主觀推測或事后補記。
- 如遇異常情況，立即停止實驗，按照應(yīng)急預(yù)案處理，并報告指導(dǎo)人員。
3. 數(shù)據(jù)處理：
- 使用專用軟件或工具進行數(shù)據(jù)分析，確保計算無誤。
- 數(shù)據(jù)記錄應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，避免涂改，必要時可使用復(fù)寫紙或電子方式備份。
- 對異常數(shù)據(jù)進行合理分析，確認是否為操作失誤或設(shè)備故障引起。
4. 實驗后：
- 清理實驗區(qū)域，歸置好實驗器材，確保工作臺整潔。
- 按照規(guī)定處理廢棄物，不得隨意丟棄。
- 記錄實驗日志，包括實驗日期、時間、結(jié)果和遇到的問題，以便后續(xù)參考和改進。
請注意，實驗過程中保持專注，避免分心。在實驗過程中遇到不明確的地方，不要擅自猜測，應(yīng)及時向指導(dǎo)老師請教。務(wù)必遵守實驗室規(guī)則，確保自身和他人的安全。實驗操作規(guī)程的存在是為了提升實驗質(zhì)量，每位研究人員都應(yīng)對其負責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行。
試驗操作規(guī)程范文
第1篇 煤炭浮沉試驗技術(shù)操作規(guī)程
1、煤炭浮沉試驗操作規(guī)程應(yīng)符合《煤炭浮沉試驗方法》《煤樣的制備方法》的規(guī)定。
2、測定粒度大于0.5mm的煤樣各密度級的產(chǎn)率和質(zhì)量。
3、浮沉試驗煤樣應(yīng)是空氣干燥狀態(tài)，煤樣質(zhì)量應(yīng)符合q/zl-js-a-wl-12-2002《煤炭浮沉試驗方法》中的規(guī)定。
4、浮沉試驗一般從低密度向高密度進行，先將煤樣稱重，每次放入網(wǎng)底桶內(nèi)的煤樣厚度一般不超過100mm。
5、浮沉前將煤樣脫泥，同一粒級的煤泥收集在一起，干燥稱重。
6、浮沉試驗的分層時間應(yīng)符合《煤炭浮沉試驗方法》中的規(guī)定。
7、按同一方向撈取浮物，撈取深度不得超過100mm。
8、把裝有沉物的網(wǎng)底桶慢慢提起，濾盡重液，再放入下一個密度的重液桶中。在試驗中應(yīng)調(diào)整重液密度，保證密度值的準(zhǔn)確。
9、浮沉后產(chǎn)物應(yīng)洗凈重液，干燥達空氣干燥狀態(tài)后進行稱量。
10、浮沉前煤樣質(zhì)量與浮沉后各密度級產(chǎn)物的質(zhì)量之和的差值，不得超過浮沉前煤樣質(zhì)量的2%，否則應(yīng)重新進行試驗。
11、根據(jù)《煤樣的制備方法》的規(guī)定制備各密度級化驗用煤樣。
12、浮沉前煤樣灰分與浮沉后各密度級產(chǎn)物灰分的加權(quán)平均值的差值應(yīng)符合《煤炭浮沉試驗方法》中的規(guī)定。
13、作業(yè)時必須按要求穿戴好圍裙、手套、眼鏡等好勞動保護用品，按程序進行工作，防止意外情況發(fā)生。
14、作業(yè)完畢，清理擺放好各種工具、設(shè)備。
第2篇 油泵、水泵超高壓試驗安全操作規(guī)程
⒈ 試驗場地必須設(shè)置在地坑內(nèi)，應(yīng)設(shè)置簡易屋頂。地坑用電要有安全措施。
⒉ 試驗前必須嚴(yán)格檢查管道及防護設(shè)備等是否可靠。
⒊ 在試驗裝置運轉(zhuǎn)時，非工作人員不得接近試驗間。超高壓時，試驗人員不得進入地坑，以防爆炸。
⒋ 試驗時，如發(fā)生管道爆炸及其它附件損壞或油大量噴漏，則應(yīng)停止試驗及時處理。
⒌ 非試驗人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得進入試驗室內(nèi)。
第3篇 沖擊試驗機電氣操作規(guī)程
1，旋轉(zhuǎn)手控面板側(cè)面【電源開關(guān)】至“on”狀態(tài)，啟動沖擊試驗機電氣控制系統(tǒng)電源。
2，按【舉擺】按鈕，擺錘自動舉擺至最高點。舉擺過程中，操作面板【舉擺】按鈕上的“指示燈”亮起。“擺錘角度”實時變化，掛擺后，“初始能量”顯示掛擺位置擺錘的重力勢能。警告：舉擺操作時，請勿靠近擺錘。
3，沖擊時，請同時按住【放擺】和【沖擊】按鈕。沖擊過程中，操作面板【沖擊】按鈕上的“指示燈”亮起。沖擊完畢后，“沖擊能量”顯示試樣工件沖擊過程中的吸收能量。警告：沖擊操作時，請勿靠近擺錘。
4，試樣沖擊完畢后，請將擺錘放下，按住【放擺】按鈕3秒種，放下擺錘。放擺過程中，操作面板【放擺】按鈕上的“指示燈”亮起。警告：沖擊操作時，請勿靠近擺錘。
5，軟件操作，請參考上位機軟件說明。
警告1：在任何緊急情況下，按下操作臺或手控盒【急停】按鈕，擺錘將會停止和離合器傳動，剎車立即制動擺錘！直至故障排除復(fù)位急停后重新啟動沖擊試驗機總電源開關(guān)。
警告2：在任何擺錘舉至最高位置或者試驗機擺錘具有“舉擺”、“放擺”、“沖擊”任意一種動作意圖時，禁止操作員將身體任何部分伸入防護罩以內(nèi)。以免發(fā)生危險。放置試樣請用試樣夾持鉗。
警告3：如電源相序接反，即舉擺時，方向反向，應(yīng)立即按下操作臺或手控盒上的【急停】按鈕，反復(fù)松開、按下【急?！堪粹o，將擺錘放到0度位置，然后斷電，更換電源相序。手動扶持讓擺錘在0度位置靜止不動。重新打開試驗機總電源開關(guān)即可。
注意：面板上的按鈕為調(diào)試按鈕，啟用全自動工作后，請勿操作面板按鈕。
在未啟動全自動工作時，如要手動操作，請操作【舉擺】、【放擺】、【沖擊】、【上樣】，具體操作如上說明，其他按鈕為調(diào)試按鈕，有華龍調(diào)試人員調(diào)試完畢后，請勿操作。
注意：聯(lián)機后，操作面板及手控盒只有沖擊功能有效。
注意：出現(xiàn)操作故障后，請斷電（5秒），重新上電，以清除故障，否則將可能出現(xiàn)安全事故。
四 常見問題：
問1，擺錘在空擺過程中如何快速停止擺錘？
答1，拍下操作臺【急?！堪粹o，擺錘將會停止和離合器傳動，剎車立即制動擺錘！直至故障排除復(fù)位急停后重新啟動沖擊試驗機總電源開關(guān)。
問2，擺錘在150度掛擺位置，但是上位機軟件或人機中顯示“0度左右或者與150度誤差很大”時，或者擺錘在實際0度位置上位機軟件或人機中顯示“非0度”時，如何處理？
答2，擺錘在實際0度位置時，關(guān)閉試驗機總電源開關(guān)。手動扶持讓擺錘靜止不動。重新打開試驗機總電源開關(guān)即可。（斷電時間最好在5秒鐘以上）
擺錘在150度掛擺位置時關(guān)閉試驗機總電源開關(guān)，重新打開試驗機總電源開關(guān)即可。（斷電時間最好在5秒鐘以上）
問3，擺錘沖擊完畢，剎車時有較大的機械噪音時，怎么處理？
答3，按住【放擺】按鈕3秒鐘，將擺錘放下，保持垂直0度，手動扶持讓擺錘靜止不動。關(guān)閉試驗機總電源開關(guān)，重新打開試驗機總電源開關(guān)即可。（斷電時間最好在5秒鐘以上）
第4篇 直流電動機試驗安全技術(shù)操作規(guī)程
①直流電動機勵磁繞組在試驗過程中嚴(yán)禁斷路,兩個以上的勵磁繞組需正確連接,以防發(fā)生超速事故。
②直流電動機的負載應(yīng)盡量從最小依次增加。
③直流發(fā)電動機的勵磁電流應(yīng)從最小依次增加。
④做直流電動機的超速試驗時,應(yīng)加遮欄防護。
⑤各種直流電動機試驗前,需檢查或調(diào)整其電刷至準(zhǔn)確的中性線上。
⑥10a以上的直流電流線路的通斷,應(yīng)以接觸器完成,禁止以手直接操作刀閘。即使拉斷小電流刀閘也必須戴手套,以防電弧燒傷。
⑦禁止戴線手套接觸轉(zhuǎn)動部分。
第5篇 低溫試驗(冷凍機)安全操作規(guī)程
1.開動油泵及打開各種冷卻水閥,檢查冷凍機的油量是否合乎要求。
2.冷凍機啟動前,首先打開啟動輔助閥,放松密封器夾頭,然后接通電源,打開排氣閥的同時關(guān)閉啟動輔助閥,再慢慢地開啟低壓吸氣閥。
3.冷凍機運轉(zhuǎn)后,應(yīng)調(diào)整滴油量和油壓,并且經(jīng)常注意機器的聲音、壓力、溫度和膨脹的開啟量等。滴油量每分鐘60滴左右。吸氣壓力0.05~0.15兆帕,高壓1.5兆帕以下。排除溫度不超過135℃,曲軸箱溫度不超過30℃,密封器溫度不超過80℃,滴油量在6~20滴之內(nèi),如果發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即排除。對各部機器15分鐘一次小檢查,每1小時檢查一次,并作好記錄。
4.制冷系統(tǒng)在使用及停車時,都應(yīng)該掛上明顯的開關(guān)牌子。停車時曲軸箱內(nèi)的壓力應(yīng)降到0.05兆帕以下。蒸發(fā)器里的水溫度不應(yīng)低于0℃。
5.機器運轉(zhuǎn)時機房內(nèi)保持兩個人(特殊情況例外)。各種附屬設(shè)備中的液體量不應(yīng)超過80%。
6.關(guān)車時先關(guān)膨脹閥,待低壓系統(tǒng)的壓力降低后再關(guān)吸氣閥,然后關(guān)電閘,再逐漸關(guān)閉排氣閥,擰緊密封器夾頭,最后關(guān)閉冷卻水。
7.根據(jù)實際使用情況,對機器及其附屬設(shè)備進行放油清洗,校正,檢查、修理。壓力表應(yīng)做到每6個月校驗一次,發(fā)現(xiàn)壓力表不正常時,應(yīng)及時送去校驗。
8.波動指示器不用時是關(guān)的,檢查時應(yīng)先開上面的開關(guān),再開下面的開關(guān)。不應(yīng)開得過大,如發(fā)生嚴(yán)重漏氨氣故障時,應(yīng)帶上防毒面具,然后進行修理。開啟冷凍機總電閘和安裝保險時,應(yīng)在停車和戴上耐壓手套后方可進行工作。
9.安全閥要定期校驗和試?yán)?。凡檢修,清洗,校正,試壓等大小修理和改進情況,應(yīng)作好原始記錄。
10.冷凍機發(fā)生緊急情況應(yīng)及時停機處理。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第6篇 電線、電纜耐壓試驗安全操作規(guī)程
1．電纜檢驗人員必須遵守電氣高壓試驗一般規(guī)程。
2．所有試驗工作人員在進行試驗工作之前，必須穿戴好規(guī)定的防護用品，否則不準(zhǔn)工作。
3．所有電纜的全部電氣試驗，要放在指定的試驗場內(nèi)進行。不準(zhǔn)在試驗場外、跨場、或接臨時線路試驗。
4．所有安全指示系統(tǒng)：門開關(guān)、電鈴、信號燈等，必須保持靈敏。失靈時要及時修復(fù)。
5．試驗工作人員在試場內(nèi)進行工作時，首先斷電，試場門應(yīng)始終開著。門上應(yīng)掛“試驗場所帶電，嚴(yán)禁入內(nèi)”的警示牌。
6．試場金屬隔欄，電氣設(shè)備外殼及保護裝置均要牢固接地。其接地電阻不大于相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
7．所有電氣設(shè)備，操作臺部位地坪上，必須鋪有絕緣橡皮墊，以防觸電。
8．進行耐壓試驗的場地遮欄上應(yīng)有“高壓危險”等警示牌。試驗工作人員在進入試場工作之前必須注意高壓信號燈，信號燈亮?xí)r不準(zhǔn)進入試場。
9．在剝電纜兩端頭護層(麻被、鋼帶、鉛皮)時，要防止所用工具(刀、鉗、剪)及鋼帶鉛皮等將人碰傷。剝下之廢料要及時清理出試場。
10．剝開電纜兩端頭護層的長度，以滿足試驗要求為準(zhǔn)，不宜過長。不要損傷接近鉛皮處的總絕緣。
11．確信接線無錯、漏、試場上無人得知清場信號后，由主試人員關(guān)門通知方可送電。
12．電纜送電試驗后，須等1～2分鐘后，電纜無擊穿、放電等現(xiàn)象再離開。
13．點燃噴燈時必須遠離油庫及電纜，噴燈打氣時不宜壓力過高。加油時必須熄滅噴燈。使用噴燈時應(yīng)注意防止燒傷。
14．進行電纜試驗前，必須詳細檢驗試驗設(shè)備、儀器和其它測量線路是否正常良好，調(diào)壓器在零位。
15．高壓隔離開關(guān)，除試驗時不得合閘，試驗完畢必須斷開，并經(jīng)組長檢查無誤。
16．在全部耐壓試驗過程中，試驗人員不準(zhǔn)擅離工作崗位。要注意試場周圍的安全警戒，防止有人誤入試場。
17．耐壓試驗結(jié)束，立即斷開電源開關(guān)，發(fā)出電壓試驗解除電信號(電鈴、電喇叭)。
18．試驗過程中，隨時掌握被試品和試驗設(shè)備、儀器的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題，立即停止試驗，問題解決后再繼續(xù)試驗。
19．試驗過程中須進入試場改換接線時，在斷電后必須首先用具有電阻的放電棒，將被試電纜全面對地放電，使靜電消失，并驗明無電。當(dāng)試驗全部結(jié)束后，不要立即拆除接地線或用手接觸纜芯，應(yīng)將三相短接對地進行放電，并持續(xù)一定時間，經(jīng)證明無電后，方可用手觸及。嚴(yán)禁接觸未經(jīng)放電、驗電的試驗電纜。
20．試驗設(shè)備、儀器，應(yīng)有專人管理操作，在沒有得到管理人或站長同意之前，任何人不準(zhǔn)亂動。不準(zhǔn)對設(shè)備及安全裝置隨便更改或拆卸。
21．設(shè)備、儀器、儀表應(yīng)保持整潔，定期進行校驗，保證指示準(zhǔn)確。
22．在試場內(nèi)外工作時，要注意滾動的電纜盤和來往吊車。
23．試驗完畢或停電后，應(yīng)把所有開關(guān)斷開，把試場門打開。調(diào)壓器降回零位。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第7篇 水壓試驗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)檢查各緊固部位和安全裝置是否緊固齊全,有效可靠,檢查夾具是否靈活正常。并按規(guī)定加注潤滑油。
2)按規(guī)定定期校對壓力表,合格后才能使用。
3)打高壓時,上好防護罩。
4)操作時精力要集中。壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
5)上、下工件應(yīng)輕拿輕放。產(chǎn)品穩(wěn)定密封后,再增加壓力。
6)工作后要及時關(guān)車?yán)l,機床要清理擦洗干凈。床面涂油,整理好一切工具、夾具,做好交接班工作。
第8篇 試驗室員工安全操作規(guī)程
1樹立良好的質(zhì)量責(zé)任心，堅持“質(zhì)量第一，質(zhì)量具有決定權(quán)”的原則。
2根據(jù)成品砂石料的含水率等情況變化，在基礎(chǔ)配合比上精心調(diào)整好每一倉塊的混凝土配合比。
3熟練掌握混凝土建筑材料試驗的規(guī)程、規(guī)范，并按規(guī)程規(guī)范進行操作。
4對運往的工地的鋼筋、水泥、外加劑、粉煤灰等建筑材料進行復(fù)檢。
5混凝土試件按規(guī)定的砼方量取樣制模，并加以標(biāo)識，按規(guī)定的養(yǎng)護齡期壓模，并填好壓模試驗表。6經(jīng)常深入現(xiàn)場，了解混凝土質(zhì)量狀況，確保優(yōu)質(zhì)混凝土入倉
第9篇 錨桿巷道拉拔試驗安全操作規(guī)程
1、拉拔前準(zhǔn)備好所需工具。
2、拉拔時設(shè)專人監(jiān)視頂板,以保證操作人員安全。
3、測試錨桿按規(guī)定比例測試,選擇好測試點,不能做破壞性試驗。
4、拉拔合格的錨桿要掛好合格標(biāo)簽,如發(fā)現(xiàn)不合格的錨桿要按規(guī)定補打,在進行測試。
5、拉拔時嚴(yán)禁有人通過,兩邊放好警戒,以防止工具脫落傷人。
6、測試后要將錨桿螺母擰緊,保管好設(shè)備。
第10篇 30t水泥試驗機操作規(guī)程
1、 在使用前必須檢查油箱內(nèi)的油是否加至合適位置,油管接頭是否松動。
2、 按下油泵啟動按鈕,預(yù)熱5分鐘。
3、 關(guān)閉回油閥,打開送油閥,并注意觀察壓力機活塞,控制送油閥使其緩慢上升。
4、 壓力機活塞上升1~4毫米后,然后關(guān)閉送油閥。
5、 此時按下壓力機控制鍵“清零”。
6、 將試樣表面的水擦干凈,側(cè)面(光滑面)放置壓力板的正軸中心,按指定的加荷速度均勻加荷,至試塊破裂。
7、 關(guān)閉送油閥,打開回油閥。
第11篇 靜液壓安全閥、膠管試驗臺操作規(guī)程
1．靜液壓膠管耐壓及保壓性能試驗：
在左阜位膠管法蘭處安裝被試靜液壓膠管，用開口寬度46、65的呆扳手旋緊上密封、下密封接頭，確認后便可旋轉(zhuǎn)“電源”開關(guān)至“閉合”位，旋轉(zhuǎn)“位選”鈕至“膠管”位，啟動高壓油泵電機，按試驗要求進行靜液壓膠管的耐壓保壓試驗。
安全提示：啟動或啟動高壓油泵電機之前，請您：（1）關(guān)閉試驗箱門。（2）將調(diào)壓螺帽旋松至低壓位。
2．靜液壓安全閥性能試驗步驟：
將不帶接頭體的被試安全閥進、回油口a、b端面所在的密封環(huán)槽內(nèi)，放入55_3.1的“o”型橡膠圈，然后將安全閥出油口朝右放在試驗位阜上，關(guān)門，旋動手柄，壓封被試安全閥進、出油口。
檢查確認高、低壓調(diào)節(jié)螺帽均在低壓位后，便可閉合電源。位選鈕拔至“安全閥”位，啟動高、低壓油源，按試驗規(guī)范要求，進行靜液壓安全閥的最高開啟壓力調(diào)整以及啟閥釋壓性能試驗。
在進行調(diào)壓性能試驗時，調(diào)壓螺帽應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)，先調(diào)節(jié)低（背）壓，再調(diào)節(jié)高壓。由于被試安全閥內(nèi)泄的影響，高壓會對低壓系統(tǒng)產(chǎn)生一定壓力撥動，所以兩者一定要相互配合，緩慢調(diào)節(jié)。被試安全閥閥芯開啟釋壓后，高壓調(diào)壓螺帽調(diào)節(jié)失效，這時便可觀看試驗結(jié)果。
第12篇 rh-6011落錘沖擊試驗機安全操作規(guī)程
1.根據(jù)試驗要求，確定好錘體質(zhì)量和沖擊高度；
2.通過錘頭、錘桿和砝碼確定錘體質(zhì)量
3.將錘桿從錘座下的滑套中穿上，并將選定的砝碼套在錘桿上，擰緊螺母。
4.打開電源，進入工作狀態(tài)。
5.按“慢升鍵”，將垂體升離底部，按“停止鍵”，以便于安裝試樣。
6.打開下部試驗室門，將試樣置于v型鐵上。
7.觀察左邊光電開關(guān)指示燈狀態(tài)：滅說明試樣太高光線不能通過，亮說明試樣低，光線可以通過，調(diào)節(jié)升降手輪，使試樣的上母線和光電管的中心在同一水平面上。
8.確定高度零點：用“慢升”、“慢降”鍵，使錘頭剛好和與試樣接觸，按高度顯示表的零點“清零”。
9.關(guān)好防護網(wǎng)，設(shè)置試驗所需高度，按“快升”鍵，錘體自動升至設(shè)定高度。
10.沖擊：先按一下“預(yù)落錘”鍵，使此鍵上指示燈亮，再按下“落錘鍵”，垂體下落沖擊試樣。
11.當(dāng)錘體沖擊試樣后，試樣沒破碎使錘體產(chǎn)生反彈時，光電信號控制抱錘機構(gòu)迅速將反彈垂體夾住，達到防止二次沖擊的目的。
12.關(guān)機：關(guān)閉電控箱電源開關(guān)和總電源。
第13篇 物理金相試驗工通用安全操作規(guī)程
1.1酸蝕
1.1.1酸蝕前必須打開通風(fēng)設(shè)備,用具要良好。
1.1.2酸蝕前要仔細檢查電源、開關(guān)、電路是否良好,如發(fā)現(xiàn)有損壞及不正常處,應(yīng)找修理人員修理。
1.1.3配酸時,只能將酸慢慢地倒入水中,不得將水倒入酸中。
1.1.4試樣應(yīng)輕輕放入酸槽中,避免酸液濺出造成灼傷。
1.1.5工作完畢把一切用具用水沖洗干凈,擦凈工作面的酸液,待酸蒸汽排凈后,關(guān)好通風(fēng)設(shè)備。
1.2微觀檢查。
1.2.1進入顯微鏡室前,必須換上拖鞋。
1.2.2在工作前要仔細檢查所用工具、設(shè)備、儀器、電源、開關(guān)及線路是否安全可靠。
1.2.3操作顯微鏡時,手和試樣必須清潔,調(diào)節(jié)焦距時,禁止試樣和鏡頭相碰。
1.2.4在工作中如發(fā)現(xiàn)儀器、設(shè)備、電器故障時,應(yīng)立即切斷電源,報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo), 不得自行亂動。
1.2.5調(diào)換鏡頭或工作完畢,應(yīng)將鏡頭放入盒內(nèi)。
1.2.6工作完畢,應(yīng)切斷電源,將顯微鏡復(fù)原,待光源散熱后蓋上儀器罩。
1.2.7配制使用液必須做到:
a.制溶液時,藥物應(yīng)按順序加入溶液,硫酸、高氯酸應(yīng)緩慢滴入溶劑,并應(yīng)攪拌。
b.電解液不得用的過久,電解拋光溫度不能過高,以防發(fā)生爆炸危險。
c.使用氰鹽溶液電解腐蝕時,操作人員工作完畢,必須認真洗手漱口。用完的工具均應(yīng)用5%feso4水溶液中和。工作服不準(zhǔn)穿出室外。
1.3照相
1.1必須嚴(yán)格按照工藝規(guī)范操作。
1.2在進入暗室前,必須預(yù)先檢查電源及開關(guān)是否安全。
1.2.3安裝照相機鏡頭時,必須特別謹(jǐn)慎小心,不得碰撞。
1.2.4開上光機后,不能離開工作崗位,若要離開,必須有代理人照看。
1.2.5工作完畢后,必須切斷電源,取下鏡頭放入盆內(nèi),然后清理工作現(xiàn)場。
4.相關(guān)程序
《職業(yè)健康監(jiān)測管理程序》
5.相關(guān)文件和記錄
《儀器、儀表校準(zhǔn)修理記錄》
《表面探傷原始記錄》
6.更改記錄
第14篇 制動機試驗臺安全操作規(guī)程
第一條 認真執(zhí)行《常用機械設(shè)備一般安全守則》。
第二條 試驗前,檢查制動機外觀,確認儀表指針在零位,各閥門開關(guān)作用良好,管路接口緊固,被試配件的型號與制動機閥座須一致并安裝牢固,方可作業(yè)。
第三條 拆裝、搬挪配件時,防止磕碰砸傷,防止小部件掉入管路。
第四條 調(diào)試部件時,防止被高壓風(fēng)傷害。
第五條 調(diào)試結(jié)束,排除各風(fēng)缸余風(fēng),關(guān)閉各截門,整理好配件。
第15篇 kdr-v型混凝土快速凍融試驗機安全操作規(guī)程
1.開機前準(zhǔn)備：檢查機組周圍是否有異樣；檢查機組電源連接是否妥當(dāng)（相電壓是否符合機組電壓要求）；凍水泵經(jīng)試壓、排污、放空氣、試運行后是否處于無故障備用狀態(tài)；檢查試驗箱內(nèi)是否干凈，不得有小顆粒及絲狀物，否則損壞水泵或堵塞管路。填寫儀器使用記錄。
2.進行凍融試驗前先將試件按標(biāo)準(zhǔn)進行養(yǎng)護，齡期前4d進行泡水，泡水結(jié)束后進行稱重，編號，（編號不要寫在試件表面以免試件破壞造成編號無法識別，最好用獨立的金屬牌）
3.對每個已經(jīng)稱量，編號的試件進行動彈模量測定，做好相應(yīng)的記錄，把試件套上橡膠筒（方法是先把試件倒立，把標(biāo)牌放到試件上，拿起橡膠筒倒過來套在試件上，稍微用力把橡膠筒套到試件頂部，再把橡膠筒倒過來，憑試件自重落到橡膠筒底部），再把套好的橡膠筒試件輕輕放入試驗箱中放正，放完試件后就可以開始進行凍融試驗了。
4.打開試驗機總電源開關(guān)，再按下電箱上的電源按鈕，開啟電腦運行凍融測試軟件，點擊用戶設(shè)定，進行循環(huán)次數(shù)設(shè)定，此時開始試驗，到達設(shè)定循環(huán)次數(shù)后，系統(tǒng)將會自動停機，并且顯示試驗完成，但試驗未結(jié)束，如對試件檢測完成后還須要再做試驗，只需修改循環(huán)次數(shù)，在原先的設(shè)定次數(shù)上累加想要做的試驗次數(shù)后點擊“接著上次試驗”即可接著運行，到達次數(shù)后設(shè)備將再次停機。如想結(jié)束本試驗從新開始，點擊操作菜單中“結(jié)束本試驗”并在提示框中輸入數(shù)字“8”卻認后方可結(jié)束本試驗，試驗結(jié)束后可重新開始新的試驗。
5.設(shè)備開始運行后，壓縮機開始運行，大約一個小時左右，等到室外能量存儲箱存有足夠的能量，才會正式進入循環(huán)運行。此時箱上的相應(yīng)指示燈會亮，紅色代表加熱循環(huán)狀態(tài)，綠色代表冷循環(huán)狀態(tài)，一般情況下第一次先是制冷，除非試件中心溫度在0度以下，等到室內(nèi)機防凍液開始上升時，此時可對試件桶內(nèi)加水，加至試件表面有水就可以了，運行幾個循環(huán)后檢查水位，根據(jù)情況進行增減。
6.軟件中的其他參數(shù)為系統(tǒng)默認參數(shù)建議用戶不要修改。
7.中心試件傳感器一定要插入深20cm。
8.箱內(nèi)試件一定要放滿，如標(biāo)準(zhǔn)試件不夠用可以用廢件及石子代替，試件盒內(nèi)水要高于試件5mm。同時箱內(nèi)防凍液一定要保持在高于試件表面20mm左右，少了要及時加上。
9.定時檢查外機壓力表，在設(shè)備靜置狀態(tài)下兩壓力表的值應(yīng)相等并根據(jù)氣溫的高低保持在60-150mpa左右，運行時高壓表不超過250mpa，低壓表在20mpa左右，不小于0mpa，不大于50mpa。
10.在試驗進行中禁止開啟凍融機蓋，如需打開請先點擊系統(tǒng)中“暫停試驗”方可打開。
11.填寫儀器使用記錄。
