危險化學品操作規(guī)程15篇

有哪些

危險化學品操作規(guī)程涉及的種類繁多，包括但不限于易燃易爆品、有毒有害物質、腐蝕性物品、氧化劑、放射性物質等。每種化學品都有其獨特的性質和安全處理要求，因此，制定和執(zhí)行嚴格的操作規(guī)程至關重要。

目的和意義

危險化學品操作規(guī)程旨在確保工作人員的生命安全，防止環(huán)境受到污染，以及保護企業(yè)的財產(chǎn)不受損失。通過明確的操作步驟和安全預防措施，可以降低事故風險，提高作業(yè)效率，維護企業(yè)合規(guī)運營。它也是企業(yè)社會責任的體現(xiàn)，有助于提升企業(yè)形象，贏得社會的信任和支持。

注意事項

1. 識別和標記：所有危險化學品都應有清晰的標識，標明化學名稱、成分、危險級別和應急處理方法。

2. 存儲管理：化學品應分類存儲，避免相互反應。存儲區(qū)域應通風良好，遠離火源和熱源，并設有消防設施。

3. 個人防護：操作人員必須穿著適當?shù)姆雷o裝備，如防護服、手套、眼鏡和呼吸器，以防化學品接觸皮膚或吸入。

4. 操作程序：遵循“先了解后操作”的原則，熟悉化學品性質，嚴格按照操作手冊進行。嚴禁未經(jīng)培訓的人員進行操作。

5. 應急響應：建立應急預案，定期進行演練，確保在發(fā)生泄漏、火災等緊急情況時能迅速有效地應對。

6. 垃圾處理：廢棄物需按照規(guī)定妥善處理，不得隨意丟棄，防止環(huán)境污染。

7. 記錄與報告：詳細記錄化學品的接收、使用和廢棄過程，發(fā)現(xiàn)異常及時上報，以便追蹤和調查。

在執(zhí)行操作規(guī)程時，務必保持警惕，不可因一時疏忽而造成不可逆的損害。每一次操作都是對安全承諾的踐行，每一次謹慎都是對企業(yè)責任的體現(xiàn)。在面對危險化學品時，我們不能有絲毫的僥幸心理，只有嚴格遵守規(guī)程，才能確保工作安全，保障生產(chǎn)秩序的正常運行。

危險化學品操作規(guī)程范文

第1篇 危險化學品倉管員安全操作規(guī)程

1. 接收危險化學品時，應驗收品名、包裝、容器、數(shù)量等。做到賬、貨、卡相符。

2. 根據(jù)危險化學品的理化性質，分層、分類、分庫存放，禁忌物料或滅火方法不同的?；凡荒芡瑤靸Υ妗?/p>

3. 保持相應的垛距、墻距、柱距。

4. 運出、運入倉庫或在倉庫內挪位，要輕拿、輕放。嚴禁翻滾、撞擊、摩擦。

5. 嚴禁執(zhí)行早上班后，晚下班前的例行檢查制度。風、雨、雷前中后均要進行檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6. 嚴格執(zhí)行雙人加鎖制度。有油罐必須加鎖。

7. 保持倉庫的溫度、濕度。做好通風換氣工作。

8. 維護倉庫內的安全設施，保管好器材。

9. 搞好出入庫登記，做到日清月結。

第2篇 危險化學品一般操作規(guī)程

1、配制稀硫酸時，必須在燒杯和錐形瓶等耐熱容器內進行，并必須緩緩將濃硫酸加入水中，配制王水時，應將硝酸緩緩注入鹽酸，同時用玻璃棒隨時攪拌。不準用相反次序操作。

2、一切試劑瓶要有標簽，有毒藥品要在標簽上注明。

3、溶解氫氧化鈉、氫氧化鉀等發(fā)熱物時，必須于耐熱容器內進行。

4、嚴禁試劑入口。如須以鼻鑒別試劑時，須將試劑瓶遠離，用手輕輕煽動，稍聞其氣味，嚴禁鼻子接近瓶口。

5、折斷玻璃管 ( 棒 ) 時，須用鋼鏗在折斷處鏗一小槽， 再墊布折斷。使用時要把斷口燒成園滑。如將玻璃管（棒）插入橡皮管或橡皮塞時，應墊布插之，防止折斷傷手。

6、嚴禁食具和器具混在一起或互相挪用。

7、易發(fā)生爆炸的操作，不得對人進行。紺鍋口不得對著人， 并應事先避免可能發(fā)生的傷害。必要時應戴好防護眼鏡或設防護擋板。

8、一切發(fā)生有毒氣體操作，須于通風柜內進行。通風裝置失效時，禁止操作。

9、一切固體不溶物及濃酸嚴禁倒入水槽，以防堵塞和腐蝕水道。

10、身上或手上沾有易燃物時，應立即洗干凈，不得靠近明火。

11、開啟大瓶液體藥品時，須用鋸將石膏鋸開。禁止用它物敲開，以免瓶子破裂。

12、處理后的濃酸和濃堿廢液，必須先將水門放開，方可 倒入水槽。一切廢液，如含有害物質超過安全標準，應先行處理， 不準直接排入下水系統(tǒng)。

13、高溫物體（灼熱的磁盤或燒壞的燃燒管等）要放于不能起火的地方。

14、取下正在沸騰的水或溶液時，需先用燒杯夾子輕輕搖動后才能取下使用，以免使用時突然沸騰濺出傷人。

15、使用酒精燈、煤氣燈時，注意無色火焰燙傷。

第3篇 危險化學品安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、一般規(guī)程

1、危險化學品包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃氣體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機氧化物、毒品和腐蝕品。

2、危險化學品單位從事生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用危險化學品或者處置廢棄危險化學品活動的職員,必須接受有關法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術、職業(yè)衛(wèi)生防護和應急救援知識的培訓,并經(jīng)考核合格,方可上崗作業(yè)。

3、危險化學品生產(chǎn)、儲存企業(yè),必須具備下列條件:

(1)有符合國家標準的生產(chǎn)工藝、設備或者儲存方式、設施;

(2)生產(chǎn)場所、倉庫的周邊防護間隔符合國家標準或者國家有關規(guī)定;

(3)有符合生產(chǎn)或者儲存需要的治理職員和技術職員;

(4)有健全的安全治理制度;

(5)符正當律、法規(guī)規(guī)定和國家標準要求的其他條件。

4、生產(chǎn)、儲存、使用危險化學品的,應當根據(jù)危險化學品的種類、特性,在車間、庫房等作業(yè)場所設置相應的監(jiān)測、透風、防曬、調溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操縱等安全設施、設備,并按照國家標準和國家有關規(guī)定進行維護、保養(yǎng),保證符合安全運行要求。

5、危險化學品必須儲存在專用倉庫、專用場地或者專用儲存室(以下統(tǒng)稱專用倉庫)內,儲存方式、方法與儲存數(shù)目必須符合國家標準,并由專人治理。

6、用于危險化學品運輸工具的槽罐以及其他容器,必須由專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)定點生產(chǎn),并經(jīng)檢測、檢驗合格,方可使用。

7、運輸危險化學品的駕駛員、裝卸職員和押運職員必須了解所運載的危險化學品的性質、危害特性、包裝容器的使用特性和發(fā)生意外時的應急措施。運輸危險化學品,必須配備必要的應急處理器材和防護用品。

8、實行危險化學品登記制度,并為危險化學品安全治理、事故預防和應急救援提供技術、信息支持。 負責危險化學品單位應當向環(huán)境保護、公安、質檢、衛(wèi)生等有關部分提供危險化學品登記的資料。

9、危險化學品單位應當制定本單位事故應急救援預案,配備應急救援職員和必要的應急救援器材、設備,并定期組織演練。

10、危險化學品事故應急救援預案應當報設區(qū)的市級人民政府負責危險化學品安全監(jiān)視治理綜合工作的部分備案。

11、發(fā)生危險化學品事故,單位主要負責人應當按照本單位制定的應急救援預案,立即組織救援,并立即報告當?shù)刎撠熚ｋU化學品安全監(jiān)視治理綜合工作的部分和公安、環(huán)境保護、質檢部分。

二、使用煤氣安全操縱規(guī)則

1、煤氣燈及煤氣管道要經(jīng)常檢查,如聞有煤氣味,應立即停止使用,并檢查修理。

2、檢查煤氣設備是否漏氣時,要用肥皂水涂于可疑或接頭處試漏,嚴禁用火試漏。

3、點煤氣燈時,必須先閉氣門,擦燃火柴后再開煤氣,最后調節(jié)風量,停用時要先閉風后閉煤氣,依次進行不能顛倒。

4、使用煤氣燈(爐)時要留意防止內燃,放工前更要具體檢查是否熄滅,以免發(fā)生事故。

5、因發(fā)生事故或在停用煤氣時,必須立即封閉用氣開關和總閥門。

6、無人在室內,禁止點燃煤氣燈(爐)。

7、 點燃的煤氣燈近旁,不得放置易燃物品(如抹布、毛 巾、油脂等)。

8、連接煤氣用膠管不宜過長和不準用物品掩蓋住膠管。

三、使用毒品安全操縱規(guī)程

1. 凡能產(chǎn)生有毒氣體和剌激性氣體的操縱,應在透風柜內進行。這些氣體是:一氧化碳、硫化氫、氟化氫、氯化氫、二硫化碳、氯、碘、二氧化硫、氧化錳、二氧化氮等。

2、進行有毒物質的試驗時,必須穿工作服、戴口罩或面罩、手套,實驗后要洗手,試驗中禁止飲食、吸煙。

3、所有使用過含毒物的溶液,必須由該試驗的工作職員作一定安全處置合乎排放標準后,再倒進下水道,然后仔細洗凈儀器和工作地點。

4、工作職員手、臉、皮膚、有破裂時,不許進行有毒物質操縱,尤其是氫化物的操縱。

5、一切有毒藥品和溶液應倒進廢液罐內,禁止直接倒進下水系統(tǒng)。應經(jīng)過安全處理符合排放標準后倒進下水道,并用水沖洗水糟。

6、禁止用實驗室內的任何容器盛放飲料和其它食品。

7、處理無名藥品,不許用口嘗。如嗅其味,可用手掌在藥物品表面上空向臉部煽動嗅之。

8、有毒液體、生產(chǎn)污水或其它腐蝕性強烈的液體在取樣時,不許用口吸取,只能用抽氣管吸取。

9、使用水銀留意事項:

(1)裝水銀的玻璃器皿,應當是堅固的。

(2)裝水銀的溶器表面應蓋一層甘油。臟水銀則蓋一層臟水;

(3)當水銀可能與大氣直接連遇時 , 不許在表面上復蓋 其它物質。應在水銀和大氣中間 , 接一段內裝活性二氧化錳的 玻璃管;

(4)裝水銀容器應放在金屬質淺盤中。當水銀濺出地面時,應填死或以高鏡酸錦溶液灌泡;

(5 )臟水銀的回收,可用 10% 的硝酸(濃度不許再高)在透風柜內處理,分離后用水洗3—4 次。先用濾紙吸干,然后再于真空中干燥二小時左右,不許采用加熱蒸干。

10. 碰到下列毒性強烈的物質時,應特別留意安全:

汞及汞鹽;鉛鹽及鉛;砷化物及砷;氰化物;白磷及磷化氫;氟化物;二硫化碳;鉀、鈉、氨的氯酸鹽;絡的化合物;所有的有機化合物。

四、使用強酸、強堿及腐蝕劑安全操縱規(guī)程

1、搬運和使用腐蝕性藥品如強酸、強堿及溴等,要戴橡皮手套、圍裙、眼鏡,并穿深筒膠鞋。

2、 搬運酸、堿前應仔細作下列幾項檢查:

(1)裝運用具的強度 ;

(2)裝酸或堿的容器是否封嚴;

(2)容器的位置固定是否穩(wěn);

(4)搬運時,不許一人把容器背在背上。

3、移注酸堿液時,要用虹吸管,不要用漏斗,以防酸、堿溶液濺出;

4、酸堿或其它苛性液體,禁止用嘴直接吸取,如無吸氣器可用量筒量取。

5、開放盛溴、過氧化氫、氫氟酸、氨水和其它苛性溶液容器時,應先用水冷卻,然后開瓶。開瓶時,瓶口不準對人。

6、在稀釋酸(尤其是硫酸)時,應當一面攪拌冷水,一面慢慢將酸注進。禁止將水注進酸內。

7、拿取堿金屬及其氫氧化物和氧化物時,必須用鑷子夾取或用磁匙采取。

8、廢酸、廢堿必須倒在專門的缸子內。缸子應放在安全的地方。

9、如腐蝕性物質觸到皮膚上時,應立即用大量水沖洗。

10. 腐蝕性強烈的物質有:溴及溴水;硝酸;硫酸;王水;氫氟酸;酸溶液 ;氫氰酸;五氧化二磷 ;磷酸;氫氧化鉀;氫氧化鈉;氫氧化鈉;冰醋酸;磷;硝酸銀;鹽酸。

五、使用易燃品安全操縱規(guī)程

1、不許將易著火的物質放置在明火四周和試驗地區(qū)四周。

2、在貯存易著火的物質的四周不應有明火作業(yè);點著的煤氣(酒精)燈、燃著的火柴和其它等;

3、使用在蒸溜或升華易著火的物質應留意:

(1)不許用明火加熱,加熱可用水(油)浴器,電熱板或電砂浴,四周也不應有明火;

(2)試驗儀器應當嚴密不漏氣;

(3)在蒸溜裝置下面 , 應有一金屬淺盤,( 邊高 80-100 公厘);

(4)工作地點應有良好的透風,四周不可放置有可燃性的物料。

(5)工作時要戴上眼鏡。

4、在實驗室內存放各種可燃性物質總量不許超過三公斤,每種不得超過一公斤。隨用隨取 , 用后送回專門的貯放地點。

5、遇水易著火的物質(如黃磷、過氧化鈉、金屬納、鉀等)禁止丟進廢液桶內。凡能引起火的物質(如廢油、廢有機溶劑)應集中在專門的容器內放在安全的地方,不得任意亂放。

6、 一旦發(fā)生失火事故,首先應撤除一切熱源,封閉煤氣和電門,然后用砂子或石棉布蓋住失火地點或用四氯化碳等滅 火機滅火。除酒精外,化學物品失火,不許用水滅火。

7、應經(jīng)常檢查防火設備:滅火機、黃沙、石棉及毛氈。

8、當加熱、蒸溜及其它有關用火的工作進行時,要有專人負責治理,不許隨便離開,用完后即關掉熱源。

9、可燃的尤其是易揮發(fā)的可燃物,應存放在密閉的容器中,不許用無蓋的開口容器貯存。

10. 易著火的物質有:

醇類;醚類;丙酮;苯;甲苯;酚;汽油;二硫化碳;磷;過氧化納;金屬鉀、鈉、鎂等;碳化鈣。

11. 做蒸餾提純或蒸館實驗,必須用明火加熱時,則每次蒸餾物的數(shù)目不得超過一百毫升 ,四周不許存放易燃物質,同時, 應有防火措施。

六、使用易爆品安全操縱規(guī)程

1、 預防由于內外壓力差引起爆炸的措施:

(1) 仔細檢查供真空操縱用的全部儀器有無裂紋。不許使用有裂紋的儀器。

(2)使用前應檢查容器真空度是否夠高。檢查時應將容器用布包好。

2、使用氧氣時應留意:

(1)不能使氧氣瓶受碰撞或沖擊。不許用人背或在地下轉動辦法運氣瓶。立著使用應有固定措施。開氣時氣嘴不能對人。

(2)氧氣瓶不能放在電爐、熱氣四周,不能放在日光照射的地方。禁止在氧氣瓶旁吸煙;

(3)氧氣瓶必須有減壓閥門才能使用;

(4)氧氣瓶、氧氣表以及導管,禁止與油類物質接觸。

3、有爆炸危險性的藥品(過氧化納、過氧化氫、濃高氯酸等),在實驗室內只許放一小部份。并應保存在干燥陰涼的地方。

4、禁止?jié)饬蛩岷徒Y晶狀高錳酸鉀接觸。

5、禁止和有機物一起研磨氯酸鉀。

6、禁止和有機物一起研磨硝鹽。有機物不得和濃硝酸一起混合及加熱。

7、乙炔銅、乙炔銀的干粉最易爆炸。故在試驗完時,將它和溶液一同倒在室外,用土埋住。

8. 使用乙醚,首先應按下法檢查過氧化酸是否存在:取 10 毫升乙醚在試管中,加進新制之 10% 碘化鉀溶液一毫升,搖勻后放置一分鐘,如乙醚層顯黃色 , 則不能用此乙醚。

七、危險化學品一般操縱規(guī)程

1、配制稀硫酸時,必須在燒杯和錐形瓶等耐熱容器內進行,并必須緩緩將濃硫酸加進水中,配制王水時,應將硝酸緩緩注進鹽酸,同時用玻璃棒隨時攪拌。不準用相反次序操縱。

2、一切試劑瓶要有標簽,有毒藥品要在標簽上注明。

3、溶解氫氧化鈉、氫氧化鉀等發(fā)熱物時,必須于耐熱容器內進行。

4、嚴禁試劑進口。如須以鼻鑒別試劑時,須將試劑瓶闊別,用手輕輕煽動,稍聞其氣味,嚴禁鼻子接近瓶口。

5、折斷玻璃管 ( 棒 ) 時,須用鋼鏗在折斷處鏗一小槽, 再墊布折斷。使用時要把斷口燒成園滑。如將玻璃管(棒)插進橡皮管或橡皮塞時,應墊布插之,防止折斷傷手。

6、嚴禁食具和用具混在一起或互相挪用。

7、易發(fā)生爆炸的操縱,不得對人進行。紺鍋口不得對著人, 并應事先避免可能發(fā)生的傷害。必要時應戴好防護眼鏡或設防護擋板。

8、一切發(fā)生有毒氣體操縱,須于透風柜內進行。透風裝置失效時,禁止操縱。

9、一切固體不溶物及濃酸嚴禁倒進水槽,以防堵塞和腐蝕水道。

10、身上或手上沾有易燃物時,應立即洗干凈,不得靠近明火。

11、開啟大瓶液體藥品時,須用鋸將石膏鋸開。禁止用它物敲開,以免瓶子破裂。

12、處理后的濃酸和濃堿廢液,必須先將水門放開,方可 倒進水槽。一切廢液,如含有害物質超過安全標準,應先行處理, 不準直接排進下水系統(tǒng)。

13、高溫物體(灼熱的磁盤或燒壞的燃燒管等)要放于不能起火的地方。

14、取下正在沸騰的水或溶液時,需先用燒杯夾子輕輕搖動后才能取下使用,以免使用時忽然沸騰濺出傷人。

15、使用酒精燈、煤氣燈時,留意無色火焰燙傷。

第4篇 易燃易爆危險化學品儲存安全操作規(guī)程

1．作業(yè)人員應穿工作服、戴手套、口罩等必要的防護用具，操作中輕搬輕放，防止摩擦和撞擊；

2．各種操作不得使用能產(chǎn)生火花的工具，作業(yè)現(xiàn)場應遠離熱源與火源；

3．操作易燃液體需穿靜電工作服，禁止穿帶釘鞋，大桶不得直接在水泥地面滾動；

4．庫房內不準分裝、改裝、開箱、開桶，驗收和質量檢查等須在庫房外進行。

第5篇 裝卸搬運危險化學品操作規(guī)程

裝卸搬運危險化學品操作規(guī)程

1、工作前應檢查裝卸地點及道路情況,清除周圍障礙物,保證在安全環(huán)境下工作,裝卸物件必須用跳板搭橋時,應選用強度高、質量好的跳板,并安置牢固。

2、作業(yè)前應檢查所使用的機械和工具,若有損壞,應修好后才能使用。

3、裝卸人員在進行隨車裝卸、起重作業(yè)時,應遵守相應的安全操作規(guī)程及有關規(guī)定。

4、人力裝卸搬運時注意:

(1)物件應輕拿輕放,禁止亂摔亂砸。

(2)多人同時搬運貨物時,要協(xié)同指揮,專人指揮,防止砸傷手腳。

(3)在采用滾卷法卸車時,重物可能滾下的地方不得有人。

(4)用滾杠搬運重物時,應有專人指揮,擺放滾機要防止?jié)L杠壓手。

(5)在裝卸易燃易爆物品時,隨身嚴禁帶打火機及作業(yè)時吸煙。裝卸有毒物品及有粉塵材料時,要穿戴好防護用品。

(6)在裝卸成堆物品時,要防止貨物倒塌傷人。

(7)裝車后應牢固封車,途中應經(jīng)常檢查是否松動。卸車后物件應堆放整齊。

5、裝卸物件時應注意:

(1)超長物件應捆綁兩點,且要牢固可靠。并調整好繩扣捆綁位置,使物件水平起來。應防止繩扣交叉捆吊。

(2)使用管子拖車或裝車架裝運超長物件時,要擺放平穩(wěn)均勻,防止偏重。封車要牢固可靠。

(3)起吊保溫管、絕緣管時,繩扣應套膠皮管,防止鋼繩勒壞保溫,絕緣層。拉運、堆放時應用軟性墊具墊好,禁止用硬物墊隔,禁止用撬棍撬保溫、絕緣層。

(4)卸車后,應按規(guī)格型號分別堆放。堆放要穩(wěn)當,防止下滑或傾倒。

第6篇 危險化學品采購員崗位安全操作規(guī)程

1、熟悉并掌握所采購的各種危險化學品的名稱、分子式、理化性質、危險性、包裝要求、事故應急處理辦法、滅火方法；

2、必須從取得危險化學品生產(chǎn)許可證或者危險化學品經(jīng)營許可證的企業(yè)采購危險化學品；

3、在采購危險化學品時，先要嚴格核對和檢驗危險化學品生產(chǎn)廠家或經(jīng)營企業(yè)所提供的危險化學品樣品的名稱、規(guī)格、安全技朮說明書、安全標簽、包裝要求、質量，樣品經(jīng)檢驗合格，方可簽訂訂貨合同。不得訂購無產(chǎn)地、無生產(chǎn)廠家、無安全技朮說明書、無安全標簽和檢驗合格證的危險化學品；

4、在提取對人體有害和腐蝕性危險化學品時，應根據(jù)物品的危險性，穿戴相應的防護用品；

5、在進入危險化學品倉庫提貨時，不得攜帶火種。禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物衣服和帶鐵釘?shù)男M入易燃、易爆危險化學品倉庫。在易燃、易爆危險化學品倉庫內禁止使用手機；

6、在提貨進要對危險化學品進行驗貨，認真核對物品的名稱、規(guī)格、安全標簽、數(shù)量，嚴格檢驗物品的質量、包裝是否符合要求、有無泄漏；

7、需采購員自行辦理托運的危險化學品，只能委托有危險化學品運輸資質的運輸企業(yè)承運。并且必須向承運人說明運輸?shù)奈ｋU化學品的名稱、數(shù)量、危害、事故應急措施等情況。不得將危險化學品匿報或者謊報為普通貨物托運；

8、運輸危險化學品需要添加抑制劑或者穩(wěn)定劑的，需告知承運人；

9、需采購員自行辦理托運的劇毒化學品，必須向貨物運達目的地縣級以上公安部門申請辦理劇毒化學品公路運輸通行證；

10、不得攜帶易燃、易爆、強腐蝕性等危害公共交通安全的危險化學品樣品乘坐公共交通車、船、飛機。

第7篇 危險化學品運輸安全技術操作規(guī)程

一、危險化學品運輸單位開業(yè)要求

1.資質認定公路運輸企業(yè)的資格審查,主要依據(jù)交通部《道路危險貨物運輸管理規(guī)定》的要求。主要內容如下。a.有能保證安全運輸危險貨物的相應設施設備。b.具有10輛以上專用車輛的經(jīng)營規(guī)模,5年以上從事運輸經(jīng)營的管理經(jīng)驗,配有相應的專業(yè)技術管理人員。c.具有較為完善的安全操作規(guī)程、崗位責任制、車輛設備保養(yǎng)維修和安全質量教育等規(guī)章制度。d.從事道路危險貨物運輸、裝卸、維修作業(yè)和業(yè)務管理人員,應具有經(jīng)當?shù)厥屑壱陨系缆愤\政管理機關考核并頒發(fā)的《道路危險貨物運輸操作證》。e.運輸危險貨物的車輛、容器、裝卸機械及工具應符合交通部《汽車危險貨物運輸規(guī)則》規(guī)定的條件,并具有經(jīng)道路運政管理機關審驗、頒發(fā)的符合一級車輛標準的合格證。

2.申請與審批程序a.從事道路危險貨物運輸單位提出書面申請。b.交通運政管理機關審驗;c.根據(jù)審驗結果,由交通運政管理機關核發(fā)危險化學品《道路運輸經(jīng)營許可證》和《道路運輸營運證》。d.對于非營業(yè)性運輸單位從事道路危險貨物運輸,需事先向當?shù)亟煌ㄟ\政管理機關提出申請,經(jīng)審查合格,由交通運政管理機關核準,發(fā)給《道路危險貨物非營業(yè)運輸證》。e.對于從事一次性道路危險貨物的運輸,須報經(jīng)縣級以上道路運政管理機關審查核準,發(fā)給《道路危險貨物臨時運輸證》方可進行運輸作業(yè)。f.水上運輸危險化學品(劇毒化學品除外)單位運營資格,由國務院交通部門按規(guī)定辦理。

3.辦理《易燃易爆化學物品準運證》的條件(《易燃易爆化學物品準運證》由公安部門核發(fā))a.有主管單位的證明、車輛年檢證、駕駛員證、押運員證。b.有符合消防安全要求的運輸工具和配備相應的消防器材。c.有必要的應急處理器材和防護用品。d.有經(jīng)過消防安全培訓合格的駕駛員和押運員。

4.對危險化學品運輸從業(yè)人員的要求運輸危險化學品的駕駛員、船員、裝卸人員和押運人員必須掌握有關危險化學品運輸?shù)陌踩R,了解牌運載的危險化學品的性質、危害特性、包裝容器的使用特性和發(fā)生意外時的應急措施,經(jīng)所在地設區(qū)的市級人民政府交通部門考核合格(船員經(jīng)海事管理機構考核合格),取得上崗資格證,方可上崗作業(yè)。危險化學品的裝卸作業(yè)必須在裝卸管理人員的現(xiàn)場指揮下進行。

二、危險化學品運輸安全要求

1.托運要求a.通過公路、水路運輸危險化學品的,托運人員只能委托有危險化學品運輸資質的運輸企業(yè)承運。b.托運人托運危險化學品,應當向承運人說明運輸?shù)奈ｋU化學品的品名、數(shù)量、危害、應急措施等情況。運輸危險化學品需要添加抑制劑或者穩(wěn)定劑的,托運人交付托運時應當添加抑制劑或者穩(wěn)定劑,并告知承運人。c.托運人不得在托運的普通貨物中夾帶危險化學品,不得將危險化學品匿報或者謊報為普通貨物托運。d.任何單位和個人不得郵寄或者在郵件中夾帶危險化學品,不得將危險化學品匿報或者謊報為普通物品郵寄。

2.托運人申報《資質證書》應具備的條件a.辦理鐵路危險貨物運輸?shù)耐羞\人,應是國家有關部門審批認定的具有企業(yè)法人資格的危險貨物生產(chǎn)、儲存、使用、經(jīng)營單位。b.危險貨物生產(chǎn)單位應出具國務院質檢部門頒發(fā)的《危險化學品生產(chǎn)許可證》。c.劇毒品和其他危險品生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位,應出具省級人民政府經(jīng)濟貿易主管部門或設區(qū)的市級人民政府負責危險化學品安全監(jiān)督管理綜合工作部門頒發(fā)的經(jīng)營許可證,以及同級人民政府工商管理部門核發(fā)的營業(yè)執(zhí)照。d.托運人應有相應數(shù)量的技術管理人員和相對固定的鐵路運輸經(jīng)辦人員,應熟悉鐵路危險貨物運輸業(yè)務和規(guī)定要求,并通過鐵路危險貨物運輸知識考核認證。經(jīng)辦人必須執(zhí)有危險貨物運輸業(yè)務培訓合格證書。

3.劇毒化學品運輸特別要求a.通過公路運輸劇毒化學品的,托運人應當向目的地縣級人民政府公安部門申請辦理《劇毒化學品公路運輸通行證》,辦理《劇毒化學品公路運輸通行證》時,托運人應當向公安部門提交有關危險化學品的品名、數(shù)量、運輸始發(fā)地和目的地、運輸路線、運輸單位、駕駛人員、押運人員、經(jīng)營單位和購買單位資質情況的材料。b.劇毒化學品在公路運輸途中發(fā)生被盜、丟失、流散、泄漏等情況時,承運人及押運人必須立即向當?shù)毓膊块T報告,并采取一切可能的警示措施。公安部門接到報告后,應當立即向其他有關部門通報情況,有關部門應當采取必要的安全措施。c.禁止利用內河以及其他封閉水域等航運渠道運輸劇毒化學品以及國務院交通部門規(guī)定禁止運輸?shù)钠渌ｋU化學品。d.鐵路發(fā)送劇毒化學品時必須按照《鐵路劇毒品運輸跟蹤管理暫行規(guī)定》執(zhí)行。e.對裝有劇毒物品的車、船卸貨后必須清刷干凈。

4.運輸工具的要求a.車輛運輸。運輸危險化學品的車輛應專車專用,并有明顯標志,要符合交通管理部門對車輛和設備的規(guī)定。裝運集裝箱,大型氣瓶,可移動槽罐等車輛,必須設置有效的緊固裝置;三輪機動車、全掛汽車、人力三輪車、自行車和摩托車不得裝運爆炸品、一級氧化品、有機過氧化品、一級易燃品;自卸汽車除二級固體危險貨物外,不得裝運其他危險貨物;易燃易爆品不能裝在鐵幫、鐵底車、船內運輸;運輸危險化學品的車輛,船舶應有防火安全措施。b.槽罐及其他容器。運輸壓縮氣體、液化氣體和易燃液體的槽、罐車的顏色,必須符合國家色標要求,并安裝靜電接地裝置和阻火設備;用于化學品運輸工具的槽罐以及其他容器,必須依照《危險化學品安全管理條例》的規(guī)定,由專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)定點生產(chǎn),并經(jīng)檢測、檢驗合格,方可使用;質檢部門應當對前款規(guī)定的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)定點生產(chǎn)的槽罐以及其他容器的產(chǎn)品質量進行定期或不定期的檢查;運輸危險化學品的槽罐以及其他容器必須密封口嚴密,能夠承受正常運輸條件下產(chǎn)生的內部壓力和外部壓力,保證危險化學品運輸中不因溫度、濕度或者壓力的變化而發(fā)生任何滲(灑)漏;裝運危險貨物的槽罐應適合所裝貨物的性能,具有足夠的強度,并應根據(jù)不同貨物的需要配備泄壓閥、防爆板、遮陽物、壓力表、液位計、導除靜電及相應的安全裝置;槽罐外部的附件應有可靠的防護設施,必須保證所裝貨物不發(fā)生“跑、冒、滴、漏”,并在閥門口裝置積漏器。

5.行車路線a.通過公路運輸危險化學品,必須配備押運人員,并隨時處于押運人員的監(jiān)督下,不得超裝、超載,不得進入危險化學品運輸車輛禁止通行的區(qū)域;確需進入禁止通行區(qū)域的,應當事先向當?shù)毓膊块T報告,由公安部門為其指定行車時間和路線,運輸車輛必須遵守公安部門規(guī)定的行車時間和路線。a危險化學品運輸車輛禁止通行區(qū)域,由設區(qū)的市級人民政府公安部門規(guī)定,并設置明顯的標志。b運輸危險化學品途中需要停車住宿或者遇有無法正常運輸?shù)那闆r時,應向當?shù)毓膊块T報告。

第8篇 危險化學品安全操作規(guī)程

1、貯存危險化學品必須遵照國家法律、法規(guī)和其他有關的規(guī)定。

2、易燃、易爆、危險化學品均屬危險品，應隔開貯存于危險品庫中，危險品庫實行雙人雙鎖專人管理，配備可靠的安全防護用品和標志牌。

3、領用易燃、易爆、劇毒試劑，采取限量領用制度（按實際用量），隨用隨領，并要認真填寫領用記錄。對配成液體的劇毒品，一次未使用完的，要與一般試劑分開，放入專柜并加鎖，由兩人負責保管。

4、實驗室內不得存放大量的易燃、易爆藥品（包括廢液），如汽油、酒精、乙醚、苯類、丙酮及其他易燃有機溶劑等。少量易燃、易爆試劑應放在遠理熱源的地方或帶鎖的冰箱內。

5、藥品應分類擺放。易揮發(fā)試劑應貯放在通風良好或備有通風設備的房間內。易燃易爆藥品應貯存于鐵皮箱或砂箱中。劇毒試劑如汞鹽等應貯存于保險柜中，并有專人保管。

6、易燃藥品應與氧、氯、氧化劑等分貯，嚴禁煙火及曝曬，低溫保存，最高不超過30℃。易燃液體則應密塞后于底層放置，注意通風。

7、 易燃易爆劇毒藥品嚴格按有關規(guī)定限量貯存。小量(小于100克)可在鐵柜內存放；100-500克應貯于防爆保險柜中；500- 100o克則需貯于防爆室中。貯存量不宜超過 100o克。按先進先出的原則使用，避免長期存放。

8、遇水燃燒的藥品貯存時應避開水源，注意防水、防潮，并不得酸及氧化劑、含水物等共貯。

9、氧化劑貯存時，應將無機氧化劑與有機氧化劑分別保存，不應與亞硝酸鹽、次氯酸鹽、亞氯酸鹽混貯。

10、搬動藥品時必須輕拿輕放，嚴禁摔、滾、翻、擲、拋、拖拽、磨擦或撞擊，以防引起爆炸或燃燒。

11、實驗室內不得存放大量的易燃、易爆藥品（包括廢液），如汽油、酒精、乙醚、苯類、丙酮及其他易燃有機溶劑等。少量易燃、易爆試劑應放在遠理熱源的地方或帶鎖的冰箱內。

12、領用藥品嚴格執(zhí)行“五雙”管理制度。即：雙人保管、雙人收發(fā)、雙人領料、雙鎖、雙帳。

第9篇 易燃危險化學品使用安全操作規(guī)程

1、未經(jīng)管理人員允許，任何人不得進入危險化學品倉內，不得隨意存放、取用危險化學品。

2、中間倉為本公司專用易燃化學品儲存庫房，不得混放其他危險化學品及雜物。

3、使用場所配備足夠、適用的消防器材。

4、經(jīng)常檢查消防設施及其他安全設施，保持狀態(tài)良好，做好記錄。

5、工作前，應先開動通風設備或打開窗戶，使工作間空氣流通，并穿戴好防護用具。

6、使用場所禁止煙火。不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。

7、工作過程中保持良好通風。

8、禁止用白電油、酒精、天那水等化學品洗手。

9、易燃易爆化學品在車間的儲備量不許超過一晝夜天的用量，并且要放在陰涼、通風良好的地方，固定地點存放。

10、車間內的易燃易爆化學品臨時存放點設置標識、安全警示標志、安全告示牌、安全操作規(guī)程、安全技術說明書（msds）、配備消防器材。

11、禁止在易燃易爆品使用車間內吃東西、飲水，禁止飲用水瓶與化學品瓶混放在一起。

12、工作結束后，應及時將各種易燃輔料及棉紗、破布等清理集中，妥善存放。工具洗凈，放回原處，不得亂扔亂放，更不能放在烘干箱和電器等熱源地方。剩余的化學品統(tǒng)一存放或處理。

第10篇 經(jīng)營危險化學品安全操作規(guī)程

1、嚴格遵守勞動紀律、操作紀律、工作紀律。嚴格執(zhí)行交接班制度，禁止脫崗，禁止與經(jīng)營行為無關的一切活動。

2、搞好崗位文明經(jīng)營，認真貫徹“十字操作法”，發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理及上報。

3、及時清理雜物、油污及物料，切實做到安全消防通道暢通無阻。

4、簽發(fā)檢修工單，嚴格執(zhí)行有關規(guī)程、制度，做好用火點的監(jiān)控工作。

5、在有可能接觸毒害品時，應該佩戴頭罩型電動送風過濾式防塵呼吸器（必要時戴自給式呼吸器）；穿聚乙烯防毒服，帶橡膠手套。

6、對有腐蝕性的化學危險品，搬運時輕挪輕放，并穿戴好防護用品。如濺到皮膚上，應快速用清水沖洗或及時到醫(yī)院治療。

7、在售出化學危險品時，首先要查驗其相關證照，然后進行詳細的銷售登記后，再出售給其商品。并要向用戶提示保管和使用注意事項。

第11篇 淄博市危險化學品企業(yè)安全操作規(guī)程

1、?目的

為了確保各作業(yè)過程中的安全生產(chǎn)，生產(chǎn)經(jīng)營單位對企業(yè)各作業(yè)過程的具體的安全要求和實施程序所作的規(guī)定。就是說，安全操作規(guī)程的目的是確保各作業(yè)過程的安全，其性質是一種程序和規(guī)定，其范圍包括了各個作業(yè)過程。

2、?范圍

本規(guī)程規(guī)定了車間各工序人員的通用的安全技術操作要求和規(guī)范

3、安全操作規(guī)程的編制

3.1 編制準備

編制前應做好以下準備工作：

1）全面分析本崗位工藝過程，熟悉本崗位的化學品危害信息、工藝技術信息、安全信息、設備信息，了解正確的操作步驟及控制參數(shù)；

2）做好本崗位的工藝危害分析，包括以下內容

a) 操作人員各種誤操作可能導致的危害；

b) 裝置、設備故障可能導致的危害；

c) 控制參數(shù)發(fā)生變化的原因分析；

d) 停水、停電、停氣、停汽或發(fā)生火災、爆炸、危險化學品泄漏等導致的危害；

e) 如何及時發(fā)現(xiàn)上述危害，并及時采取有效措施避免；

f) 發(fā)生危害時可能對人員安全和健康造成影響的范圍。

g）本崗位以往發(fā)生的導致嚴重后果的事故或可能導致嚴重后果的事件；控制危害的工程措施和管理措施，以及失效的后果。

3）熟悉正常開車、停車及發(fā)生異常情況緊急停車的操作步驟；

4）熟悉本崗位涉及的特種設備和特種安全作業(yè)；

5）充分借鑒同行業(yè)經(jīng)驗。

3.2編制程序

3.2.1成立編制小組

結合本崗位實際成立由車間主任為領導，工藝（設備）技術人員、安全管理人員、崗位操作班組長參加的編制小組。

3.2.2安全操作規(guī)程的編制

根據(jù)本崗位的工藝特點，按照有關規(guī)定和編制要求編制安全操作規(guī)程。編制過程應注重全體人員參與和培訓，使相關人員掌握安全操作方法與步驟。

3.2.3安全操作規(guī)程的審核、批準與使用

安全操作規(guī)程編制完成后，應組織企業(yè)安全負責人、工藝技術、設備負責人、車間主任審核，確保反映當前的操作狀況，包括化學品、工藝技術設備和設施的變更。審核完成后由企業(yè)生產(chǎn)負責人審批后實施，企業(yè)應確保操作人員可以獲得書面的操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。

3.2.4安全操作規(guī)程的修訂

安全操作規(guī)程至少每3年評審和修訂一次，發(fā)生工藝變更、設備變更、工藝事故（包括未遂事故）時應及時修訂。

3.3培訓

企業(yè)應建立并實施安全操作規(guī)程培訓管理程序，根據(jù)崗位特點和應具備的技能，明確制訂各個崗位的具體培訓要求，編制落實相應的培訓計劃，確保崗位操作人員熟練掌握安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程變更后應及時對相關人員進行培訓。通過培訓，使操作人員掌握如何正確使用操作規(guī)程，并且使他們意識到操作規(guī)程是強制性的。

企業(yè)應保存好員工的培訓記錄，包括員工的姓名、培訓時間和培訓效果等內容。

4、安全操作規(guī)程主要內容

4.1、工藝技術信息，至少應包括：

a） 工藝流程簡圖；

b） 工藝化學原理資料；

c） 設計的物料最大存儲量；

d） 安全操作范圍（溫度、壓力、流量、液位或組分等）；

e） 偏離正常工況后果的評估，包括對員工的安全和健康的影響。

4.2裝置概況

4.2.1裝置周邊相鄰的主要設施或裝置

4.2.2裝置的生產(chǎn)能力（年或小時）、主要原輔材料及使用量（年或小時）、工藝流程簡介

4.2.3裝置的主要安全技術措施簡介

（1）裝置裝設自動化控制系統(tǒng)。

（2）裝置裝設緊急停車系統(tǒng)。

（3）裝設易燃易爆、有毒有害介質泄漏報警等安全設施。

4.2.4裝置內的安全生產(chǎn)基本要求（消防道路要暢通，消防設施要完好，應急照明，裝置聯(lián)鎖要完好、投用，嚴禁火種等安全生產(chǎn)的基本要求）

4.3可能出現(xiàn)的異常情況分析及控制措施，應包括以下內容

a) 操作人員各種誤操作可能導致的危害及控制措施；

b) 裝置、設備故障可能導致的危害及控制措施；

c) 控制參數(shù)偏離正常工況的后果、原因分析及糾正措施；

d) 停水、停電、停氣、停汽或發(fā)生火災、爆炸、危險化學品泄漏等導致的危害及控制措施；

4.4崗位操作規(guī)程

4.4.1正常開、停車的操作步驟

4.4.2初始開車、長期開停車的操作步驟

4.4.3正常生產(chǎn)情況下的安全操作步驟

4.4.4緊急停車的安全操作程序

4.4.5各種異常情況下的安全操作程序

4.4.6崗位大機組的安全操作（如果設置）

4.4.7崗位特種設備的安全操作（如果設置）

4.5特殊作業(yè)安全操作規(guī)程

4.5.1動火作業(yè)

危險化學品企業(yè)動火作業(yè)安全管理規(guī)定

1?? 基本要求

1.1本規(guī)定適用于危險化學品生產(chǎn)、使用、儲存企業(yè)設備檢維修中的動火作業(yè)。

1.2? 本規(guī)定所稱動火作業(yè)，是指直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設備以外的禁火區(qū)內可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)，主要包括：

a)各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機等各種金屬切割作業(yè)。

b)使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)。

c)燒（烤、煨）管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊（產(chǎn)生火花）物件、噴砂和破拆地面等產(chǎn)生火花的其他作業(yè)。

d)生產(chǎn)裝置和罐區(qū)聯(lián)接臨時電源，并使用非防爆電器設備和電動工具。

e)使用雷管、炸藥等進行爆破作業(yè)。

1.3? 本規(guī)定所稱易燃易爆場所，是指gb50016、gb50160、gb50074中火災危險性分類為甲、乙類區(qū)域的場所。

1.4? 動火作業(yè)涉及進入受限空間、臨時用電、高處、盲板抽堵等特殊作業(yè)時，應辦理相應的安全作業(yè)證。

2? 分工與職責

2.1? 企業(yè)安全管理部門是動火作業(yè)的監(jiān)督管理部門，負責動火作業(yè)安全管理方案及措施落實情況的監(jiān)督、檢查。

2.2? 企業(yè)生產(chǎn)（技術）管理部門，負責制定和審核吹掃、處理方案（含盲板圖）；組織現(xiàn)場盲板加、拆的檢查確認工作；督促、協(xié)調動火及作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析工作。

2.3? 企業(yè)設備（工程）管理部門，負責制定和審核安全作業(yè)方案，督促和檢查施工單位制定施工方案，落實專業(yè)安全措施；負責組織、協(xié)調盲板加、拆工作，參與現(xiàn)場盲板的檢查確認；負責組織、協(xié)調對作業(yè)人員的安全教育及現(xiàn)場安全、技術交底工作。

2.4? 動火作業(yè)部位所在單位，負責制定動火作業(yè)方案及工藝吹掃處理方案、落實各項安全措施；負責作業(yè)現(xiàn)場安全教育、安全交底、安全監(jiān)護等工作。

2.5? 動火作業(yè)人職責

2.5.1? 動火作業(yè)人應持有有效的本工種作業(yè)證。

2.5.2? 動火作業(yè)人應嚴格執(zhí)行“三不動火”原則，即沒有經(jīng)批準的《動火安全作業(yè)證》（見附件1）不動火，動火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火，防火措施不落實不動火；對不符合要求的，有權拒絕動火。

2.6? 動火監(jiān)護人職責

2.6.1? 動火監(jiān)護人應有崗位操作合格證；了解動火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程，熟悉工藝操作和設備狀況；有較強的責任心，出現(xiàn)問題能正確處理；有處理應對突發(fā)事故的能力。

2.6.2? 應參加由安全管理部門組織的監(jiān)護人培訓班，考核合格并取得安全管理部門發(fā)放的《監(jiān)護人資格證書》，做到持證上崗。

2.6.3? 在接到《動火安全作業(yè)證》后，監(jiān)護人應在安全技術人員和基層單位負責人的指導下，逐項檢查落實防火措施，檢查動火現(xiàn)場情況。監(jiān)護人應佩戴明顯標志，動火過程中不得離開現(xiàn)場，確需離開時，應收回《動火安全作業(yè)證》，暫停動火作業(yè)。動火作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應及時采取措施。

2.6.4? 發(fā)現(xiàn)動火部位與《動火安全作業(yè)證》不相符合，或動火安全措施不落實，有權制止動火；當動火出現(xiàn)異常情況時，有權停止動火；對不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻時，有權收回《動火安全作業(yè)證》，立即停止動火作業(yè)，并向上級報告。

動火作業(yè)負責人的職責、動火部位負責人的職責、動火分析人的職責、動火作業(yè)審批人的職責可結合本企業(yè)管理實際及參照aq3022-2008的相關內容補充制定。

3? 動火作業(yè)分級

3.1? 固定動火區(qū)外的動火作業(yè)一般分為特殊動火、一級動火、二級動火三個級別。遇節(jié)日、假日、夜間或特殊情況，動火作業(yè)應升級管理，即在原定動火級別的基礎升高一級。

3.2? 特殊動火作業(yè)：在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及可燃氣體儲罐的圍堰內或其他特殊危險場所進行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)、未拆除易燃填料的涼水塔內的動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。

3.3? 一級動火作業(yè)：在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。危險化學品庫、空分的純氧系統(tǒng)及廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。

3.4? 二級動火作業(yè)：除特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后，根據(jù)其火災、爆炸危險性大小，經(jīng)安全管理部門確認，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。

3.5? 企業(yè)內，除特殊動火、一級動火、二級動火范圍以外，劃出的沒有火災危險性區(qū)域，為固定動火區(qū)。二級以上（含二級）動火區(qū)域內，嚴禁設固定動火區(qū)。

4? 《動火安全作業(yè)證》的辦理

4.1? 動火作業(yè)前，由動火所在車間（或裝置）安全技術人員組織生產(chǎn)單元負責人及工段長（班長）、動火作業(yè)負責人，對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識，制定相應的安全措施。動火作業(yè)負責人負責對作業(yè)人員進行安全交底和風險告知，安全技術人員負責填寫《安全交底和風險告知確認卡》（見附件2）。

4.2? 特殊、一級《動火安全作業(yè)證》的辦理，由動火作業(yè)所在車間安全技術人員填寫《動火安全作業(yè)證》，動火作業(yè)所在車間負責人（副主任以上）組織落實動火安全措施，審查合格，經(jīng)企業(yè)分管生產(chǎn)（技術）或安全的負責人簽發(fā)后，方可動火。

4.3? 二級《動火安全作業(yè)證》的辦理，由動火作業(yè)所在車間安全技術人員填寫《動火安全作業(yè)證》，動火作業(yè)所在車間負責人（副主任以上）組織落實動火安全措施，審查合格，經(jīng)企業(yè)安全管理部門負責人簽發(fā)后，方可動火。

4.4? 固定動火區(qū)的設定由動火所在車間提出申請，經(jīng)企業(yè)涉及生產(chǎn)（技術）、設備（工程）、安全等專業(yè)管理部門審查合格，由企業(yè)分管生產(chǎn)（技術）或安全的負責人批準。

4.5 《動火安全作業(yè)證》安全措施的確認，需在與本次動火作業(yè)有關的主要安全措施對應選項內劃“√”。其中，1、2、3項由動火所在車間工藝技術人員確認簽字；4、5項由動火所在車間的安全技術人員確認簽字；6、7項由動火所在車間當班班長確認簽字；8-11項由動火作業(yè)負責人確認簽字；其他補充安全措施按照分工范圍分別由動火所在車間安全技術人員和動火作業(yè)負責人確認簽字。

4.6? 動火作業(yè)涉及到其他管轄區(qū)域時，由所在管轄區(qū)域車間負責人（副主任以上）審查合格后，在“相關單位意見”一欄會簽，并有雙方單位共同落實安全措施，各派一名監(jiān)護人，按動火級別審批后，方可動火。

4.7? 帶壓不置換動火作業(yè)，企業(yè)設備管理部門必須對作業(yè)方案進行確認，對帶壓設備、容器、管線進行測厚，并在《動火安全作業(yè)證》上簽字。

4.8? 作業(yè)結束后，動火人和監(jiān)護人應清理現(xiàn)場，監(jiān)護人確認無殘留火種，并由動火所在車間安全技術人員現(xiàn)場驗收，合格后在“完工驗收”一欄簽字。

5? 動火分析及合格標準

5.1? 企業(yè)應建立氣體取樣檢測分析操作規(guī)程，明確取樣分析項目和標準、取樣及檢測方式、檢測儀器的使用范圍和完好性。使用便攜式有毒有害、可燃氣體檢測儀進行分析，選配檢測設備要與危害氣體種類相匹配，并經(jīng)標準氣體樣品標定合格，特殊動火作業(yè)應使用兩臺儀器同時檢測，檢測偏差不應大于儀器有效誤差范圍。取樣檢測的過程要有照片記錄，分析單要注明取樣位置和取樣時間。

5.2? 動火分析的監(jiān)測點要有代表性。在較大的設備內動火，應對上、中、下各部位進行監(jiān)測分析；在較長物料管線上動火，應在徹底隔絕區(qū)域內分段分析；在設備外部動火，應在不小于動火點10m范圍內進行分析。

5.3? 動火分析與動火作業(yè)的時間間隔不應超過30min，作業(yè)中斷時間超過30min應重新分析；每日動火前均應進行動火分析；特殊動火作業(yè)期間應隨時進行監(jiān)測。

5.4? 動火分析合格標準：

a）當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%，其被測濃度應不大于0.5%（體積分數(shù)）；

b）當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%，其被測濃度應不大于0.2%（體積分數(shù)）；

c）動火設備、管線及作業(yè)環(huán)境內，氧含量不應大于23.5%；

d）動火部位存在有毒有害介質的，應對其濃度進行監(jiān)測分析。濃度超過《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（gbz2.1）規(guī)定的，應采取相應的安全措施，并在《動火安全作業(yè)證》中“其他安全措施”一欄注明。

5.5 分析報告單必須填寫到《動火安全作業(yè)證》或黏貼在存根正面左上方。

6? 動火作業(yè)安全要求

6.1? 作業(yè)前，作業(yè)單位和生產(chǎn)車間應對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識，制定相應的安全措施。

6.2? 作業(yè)前，應對參加作業(yè)的人員進行安全教育，主要內容如下：

a)有關作業(yè)的安全規(guī)章制度；

b) 作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素及相應的安全措施；

c）作業(yè)過程中使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項；

d）事故的預防、避險、逃生、自救及互救等知識；

e）相關的事故案例及經(jīng)驗、教訓。

6.3? 作業(yè)前，生產(chǎn)車間應做好如下工作：

a)對設備、管線進行隔絕、清洗、置換，并確認滿足安全作業(yè)要求；

b）對放射源采取相應的安全處置措施；

c）對作業(yè)現(xiàn)場地下隱蔽工程進行交底；

d）腐蝕性介質的作業(yè)場所配備人員應急用沖洗水源；

e）夜間作業(yè)場所設置滿足要求的照明裝置；

f）會同作業(yè)單位應組織作業(yè)人員到現(xiàn)場，了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境，進一步核實安全措施，熟悉應急救援器材的位置和分布。

6.4? 作業(yè)前，作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設備、設施、工器具等進行檢查，并使之符合如下要求：

a)作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應保持暢通，影響作業(yè)安全的雜物應清理干凈；

b）作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、篦子板、蓋板等設施應完整、牢固，采取的臨時設施應確保安全；

c)作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，并設警示標志；夜間應設警示紅燈，并采用安全電壓；

d）作業(yè)使用的個體防護器具、消防器材、通訊和照明設備、腳手架或臨時作業(yè)平臺、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等，應符合作業(yè)安全要求。超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應逐個配置漏電保護器和電源開關，做到“一機一閘一保護”。

6.5? 作業(yè)前應清除動火作業(yè)現(xiàn)場及周圍的物品，或采取其他有效安全措施，并配備消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應急要求。

6.6? 動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對于動火點周圍可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取隔離措施。

6.7? 凡在盛有或盛裝過危險化學品的設備、管道等生產(chǎn)、儲存設施及處于易燃易爆場所的生產(chǎn)設備上動火作業(yè)，應將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗、置換，分析合格后方可作業(yè)。因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時，按特殊動火作業(yè)管理。

6.8 在有可燃構件和使用可燃物做防腐內襯的設備內部進行動火作業(yè)時，應采取防火隔絕措施。

6.9? 動火作業(yè)期間，距離動火點30m內不應排放可燃氣體；距離動火點15m內不應排放可燃液體；在動火點10m范圍內及動火點下方不應同時進行可燃溶劑清洗或噴漆作業(yè)。

6.10? 鐵路沿線25m以內的動火作業(yè)，如遇裝有危險化學品的火車通過或停留，應立即停止動火作業(yè)。

6.11? 使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔氣瓶應直立放置并采取防止傾倒措施，氧氣瓶與之間距不應小于5m，二者與動火點的間距不應小于10m，并應設防傾倒、防曬設施。

6.12? 特殊動火作業(yè)，在符合以上規(guī)定的同時，還應符合以下規(guī)定：

a)在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下，不應進行帶壓不置換動火作業(yè)；

b)應預先制定作業(yè)方案，落實安全防火措施，必要時安排專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護；

c)動火點所在車間應預先通知企業(yè)生產(chǎn)調度部門及有關單位，使之在異常情況下能及時采取相應措施；

d)應在正壓條件下進行作業(yè)；應保持作業(yè)現(xiàn)場通排風良好；

e）企業(yè)分管安全和檢維修工作的負責人應共同對動火作業(yè)安全措施的落實情況進行確認，并在《安全交底和風險告知確認卡》簽字。

6.13 進入作業(yè)現(xiàn)場的所有人員應正確佩戴符合要求的個體防護器具；作業(yè)時，作業(yè)人員應遵守本工種安全技術規(guī)程，并按規(guī)定著裝及正確佩戴相應的個體防護器具；多工種、多層次交叉作業(yè)應統(tǒng)一協(xié)調；患有職業(yè)禁忌癥者不應參加相應作業(yè)。

6.14 作業(yè)完畢，應恢復作業(yè)時拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施的安全使用功能；將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等及時撤離現(xiàn)場；將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈,確認無殘留火種后方可離開。

6.15? 五級風以上（含五級）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)，因生產(chǎn)確需，動火作業(yè)應升級管理。

7 《動火安全作業(yè)證》管理

7.1 《動火安全作業(yè)證》一式四聯(lián)，第一聯(lián)為存根；第二聯(lián)由動火人持有，作業(yè)時隨身攜帶；第三聯(lián)由監(jiān)護人持有，監(jiān)護時隨身攜帶；第四聯(lián)存放在動火點所在的操作控制室或崗位。

7.2? 特殊動火、一級動火安全作業(yè)證有效時間不超過8小時；二級動火安全作業(yè)證有效時間不超過3天；固定動火點每半年檢查認定1次。

7.3? 特殊動火、一級動火安全作業(yè)證由企業(yè)安全管理部門存檔；二級動火安全作業(yè)證由動火所在車間存檔，保存期限為1年。

附件1. 《動火安全作業(yè)證》樣式

2.《安全交底和風險告知卡》樣表

第12篇 危險化學品裝卸運輸安全操作規(guī)程

一、裝卸

1. 公司裝卸工在進行裝卸作業(yè)之前，要穿好工作服和防滑鞋，帶好手套，裝卸粉時要帶好口罩。

2. 操作中要輕搬輕放，防止摩擦和撞擊。

3. 操作中不能使用易產(chǎn)生火花的工具。

4. 直接將油泵入油罐時，要檢查關閉通往其他罐的閥門。

5. 泵油入罐要二人合作，一人抽油，一人控制油泵開關。由抽油人負責指揮。

6. 在受限空間進行裝卸作業(yè)時，要相互配合，互相提醒，確保安全。

7. 作業(yè)中不得飲食、不得用手擦嘴、臉、眼睛。每次作業(yè)完畢要洗手。

二、運輸

1. 交由有危險化學品運輸資質的人員和車輛運輸。

2. 行政部負責辦理運輸許可證。

第13篇 危險化學品一般操作規(guī)程(范例)

1、配制稀硫酸時,必須在燒杯和錐形瓶等耐熱容器內進行,并必須緩緩將濃硫酸加入水中,配制王水時,應將硝酸緩緩注入鹽酸,同時用玻璃棒隨時攪拌。不準用相反次序操作。

2、一切試劑瓶要有標簽,有毒藥品要在標簽上注明。

3、溶解氫氧化鈉、氫氧化鉀等發(fā)熱物時,必須于耐熱容器內進行。

4、嚴禁試劑入口。如須以鼻鑒別試劑時,須將試劑瓶遠離,用手輕輕煽動,稍聞其氣味,嚴禁鼻子接近瓶口。

5、折斷玻璃管 ( 棒 ) 時,須用鋼鏗在折斷處鏗一小槽, 再墊布折斷。使用時要把斷口燒成園滑。如將玻璃管(棒)插入橡皮管或橡皮塞時,應墊布插之,防止折斷傷手。

6、嚴禁食具和器具混在一起或互相挪用。

7、易發(fā)生爆炸的操作,不得對人進行。紺鍋口不得對著人, 并應事先避免可能發(fā)生的傷害。必要時應戴好防護眼鏡或設防護擋板。

8、一切發(fā)生有毒氣體操作,須于通風柜內進行。通風裝置失效時,禁止操作。

9、一切固體不溶物及濃酸嚴禁倒入水槽,以防堵塞和腐蝕水道。

10、身上或手上沾有易燃物時,應立即洗干凈,不得靠近明火。

11、開啟大瓶液體藥品時,須用鋸將石膏鋸開。禁止用它物敲開,以免瓶子破裂。

12、處理后的濃酸和濃堿廢液,必須先將水門放開,方可 倒入水槽。一切廢液,如含有害物質超過安全標準,應先行處理, 不準直接排入下水系統(tǒng)。

13、高溫物體(灼熱的磁盤或燒壞的燃燒管等)要放于不能起火的地方。

14、取下正在沸騰的水或溶液時,需先用燒杯夾子輕輕搖動后才能取下使用,以免使用時突然沸騰濺出傷人。

15、使用酒精燈、煤氣燈時,注意無色火焰燙傷。

第14篇 危險化學品安全技術操作規(guī)程

1 目的和范圍

規(guī)范危險化學品的管理，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內危險化學品的生產(chǎn)、使用、運輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。

1?目的和范圍

規(guī)范危險化學品的管理，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內危險化學品的生產(chǎn)、使用、運輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。

2?編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》、《浙江省安全生產(chǎn)條例》制定本制度。

3?職責

3.1?綜合管理部負責編制《危險化學品事故應急救援預案》，定期組織開展演練，并到政府相關部門備案。

3.2?綜合管理部負責開展企業(yè)危險化學品登記普查工作，依據(jù)普查情況編制《安全技術說明書》和安全標簽，負責到有關部門和機構進行登記、備案。

3.3?綜合管理部負責配合企業(yè)內開展的各種形式的安全教育，對廠內員工進行危害告之教育。

3.4?公司設立24小時報警、咨詢電話057188135087。

3.5?各歸口綜合管理部門依據(jù)《危險化學品安全管理制度》進行安全檢查，并相應建立的管理、檢查臺帳，對相關方進行危害告之，對使用本企業(yè)危險化學品的相關方提供《安全技術說明書》。

4?控制程序

4.1?生產(chǎn)和使用

4.1.1?車間應根據(jù)生產(chǎn)需要，規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。原料和成品的成份應經(jīng)化驗確認。生產(chǎn)備料性質相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，必須分隔清楚。

4.1.2?生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員，嚴格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危險化學品安全管理制度》，必須加強安全技術措施和個人防護措施。

4.2?安全技術措施

4.2.1 ?改革工藝技術，并采用安全的生產(chǎn)條件，防止和減少毒物溢散。

4.2.2?以密閉、隔離、通風操作代替敞開式操作。

4.2.3?加強設備管理，杜絕跑、冒、滴、漏。

上一頁123下一頁1 目的和范圍

規(guī)范危險化學品的管理，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內危險化學品的生產(chǎn)、使用、運輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。

4.3?個人防護措施

4.3.1?配備專用的勞動防護用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。

4.3.2?嚴禁直接接觸物品，不準在生產(chǎn)、使用場所飲食。

4.3.3?正確穿戴勞動防護用品，工作結束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。

4.3.4?有毒物品場所，應備有一定數(shù)量的應急解毒藥品。

4.4?壓縮氣體和液化氣體（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等）使用時，氣瓶內應留有余壓，且不低于0.05兆帕（mpa）,以防止其它物質竄入。

4.5?盛裝腐蝕性物品的容器應認真選擇，具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴禁與氰化物相遇。

4.6?易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機熱載體、電熱等加熱時，應采取嚴密隔絕措施。

4.7?生產(chǎn)、使用危險物品，應根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災危險和毒害程度，采取必要的排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導除靜電、緊急放料和自動報警等措施。

4.8?輸送有毒有害物料，應采取防止泄漏的措施。

4.9?輸送固體氧化劑、易燃固體等，應防止磨擦、撞擊。

4.10?容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置，應設有能迅速停止進料，防止跑氣、跑料的安全設施，并應具有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法，避免事態(tài)擴大。

4.11?凡用于生產(chǎn)的有毒有害氣體的蒸汽（水）管道，必須與生活用汽（水）管道分開，用途不同的工作氣體（液體）管道不應聯(lián)通。

4.12?生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放，必須符合國家有關排放標準，凡能相互引起化學反應發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。

4.13?裝卸運輸

4.13.1?托運危險物品必須出示有關證明，向指定的鐵路、交通、航運等部門辦理手續(xù)，托運物品必須與托運單上所列的品名相符，托運未列入國家品名表內的危險物品，應附交上級主管部門審查同意的技術鑒定書。

4.13.2?危險物品的裝卸運輸人員，應按裝運危險物品的性質，佩戴相應的防護用品，裝卸時必須輕裝輕卸，嚴禁摔拖、重壓和磨擦，不得損毀包裝容器，并注意標志，堆放穩(wěn)妥。

4.13.3?危險物品裝卸前，應對車搬運工具進行必要的通風和清洗，不得留有殘渣，對裝有劇毒物品的車，卸后必須洗刷干凈。

1 目的和范圍

規(guī)范危險化學品的管理，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內危險化學品的生產(chǎn)、使用、運輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。

4.13.4?裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃氣體等物品，必須使用符合安全要求的運輸工具，操作過程中注意下列事項：

禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強氧化劑、

爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時，沒有采取可靠的安全措施，不得用鐵底板車及汽車掛車；

禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品；

溫度較高地區(qū)裝運液化氣體和易燃液體等危險物品，要有防曬設施；

放射性物品應用專用運輸搬運車和抬架搬運，裝卸機械應按規(guī)定負荷降低25%；

遇水燃燒物品及有毒害物品，禁止用小型機帆船、小木船和水泥船承運。

4.13.5?運輸爆炸、劇毒和放射性物品，應指派專人押運，押運人員不得少于2人。

4.13.6?運輸危險物品的車輛，必須保持安全車速保持車距，嚴禁超車，超速和強行會車。運輸危險物品的行車路線，必須事先經(jīng)當?shù)毓步煌ú块T批準，按指定的路線和時間運輸，不可在繁華街道行駛和停留。

4.13.7?運輸易燃、易爆物品的機動車，其排氣管應裝阻火器，并懸掛“危險物品”標志。

4.13.8?運輸散裝固體危險物品，應根據(jù)性質，采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚和遮陽等措施。

4.14?報廢處理

4.14.1?劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理，物資部門要統(tǒng)一回收，登記造冊，專人負責管理,進行下列處理:

1）鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈，不得改作它用；

2）包裝容器必須由有資質的專業(yè)回收公司回收處理。

4.14.2?化學危險物品和放射性物質等廢棄物的報廢處理，必須預先提出申請，制訂周密的安全保障措施，并經(jīng)當?shù)赜嘘P部門批準后方可處理。

4.14.3?凡拆除的容器、設備和管道內帶有危險物品，必須先清洗干凈，驗收合格后方可報廢。

4.14.4?生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學危險物品廢渣等，必須加強管理，不得隨同一般垃圾運出。

5?相關制度

《危險化學品安全管理制度》、《危險化學品應急預案》。

6?相關記錄

6.1?危險化學品安全檢查表。

6.2各歸口部門管理臺帳。

第15篇 危險化學品倉庫管理員操作規(guī)程

危險化學品倉庫管理員操作規(guī)程

1、目的:保質、保量、保安全。

2、責任:倉庫主管及管理員應保證入庫成品的數(shù)量準確、質量和包裝完好。

3、步驟:

3.1物品應在防雨、防風沙的裝卸區(qū)域完成卸貨。

3.2物品送達倉庫后倉管員根據(jù)進倉所列的代碼、品名、規(guī)格與物品箱外標志進行逐件核對,并核算數(shù)量,檢查有無錯漏。

3.3入庫物品驗貨時,如發(fā)現(xiàn)有問題,倉管員應當場在進倉單上批注,說明原因,簽上名字和日期,還應通知倉庫主管,并按下列規(guī)定處理。

a、數(shù)量不符:在進倉單上按實批注。

b、原包裝短少或滲漏:拒收。

c、包裝破損:拒收。

4、簽收貨物并在供應商送貨單上簽字,同時注明收貨完成日期。

5、在裝卸成堆物品時,要防止貨物倒塌傷人。

6、在手工帳上記錄入倉日期、品名規(guī)格、數(shù)量、進倉單號和批號。

7、倉管員負責在收貨完成后開具入庫單送交公司財務。