發(fā)電機操作規(guī)程15篇

有哪些

發(fā)電機是一種將其他形式的能量轉(zhuǎn)換為電能的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種場所，如工業(yè)生產(chǎn)、建筑工地、應(yīng)急救援等。發(fā)電機的操作涉及多個步驟和注意事項，主要包括以下幾個方面：

1. 啟動前檢查

- 確認發(fā)電機周圍無易燃物，確保安全距離。

- 檢查燃油量是否充足，油質(zhì)是否合格。

- 檢查機油水平，必要時添加或更換。

- 檢查冷卻系統(tǒng)，保證冷卻液適量且無泄漏。

- 檢查電氣線路連接是否牢固，接地是否良好。

2. 啟動與運行

- 按照制造商的指示啟動發(fā)電機，注意不要過度拉動手柄。

- 運行初期觀察發(fā)電機是否有異常聲音或振動。

- 監(jiān)測電壓和頻率，確保在正常范圍內(nèi)。

3. 負載分配

- 根據(jù)需求合理分配負載，避免過載。

- 不要在發(fā)電機啟動后立即接入大負載，應(yīng)逐步增加。

4. 運行監(jiān)控

- 定期檢查運行溫度，防止過熱。

- 注意燃油消耗，適時補充。

- 注意機油壓力，異常時需停機檢查。

5. 停機

- 在卸載所有負載后逐漸降低發(fā)電機轉(zhuǎn)速，直至完全停機。

- 關(guān)閉燃油閥門，斷開電源。

6. 維護保養(yǎng)

- 定期清潔發(fā)電機，去除塵埃和雜物。

- 按照制造商建議進行定期保養(yǎng)，包括更換濾芯、機油等。

目的和意義

發(fā)電機操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備的正常運行，延長其使用壽命，減少故障發(fā)生，保障生產(chǎn)或生活用電的穩(wěn)定，同時確保操作人員的安全。通過規(guī)范的操作，可以避免因不當(dāng)使用導(dǎo)致的能源浪費，提高能源利用效率，降低運營成本。

注意事項

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解發(fā)電機的工作原理和操作方法。

2. 在發(fā)電機運行期間，禁止觸摸帶電部件，防止觸電。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如煙霧、異味、異常聲響等，應(yīng)立即停機并報告。

4. 遵守環(huán)保規(guī)定，處理廢棄機油和燃料應(yīng)符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)。

5. 保持發(fā)電機周邊干燥，避免水進入電氣部件。

6. 長時間不使用發(fā)電機，應(yīng)做好防潮和防護措施。

7. 定期檢查維護，及時更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

請注意，上述規(guī)程僅為一般指導(dǎo)，具體操作應(yīng)參照發(fā)電機制造商提供的用戶手冊，結(jié)合實際情況進行。在操作過程中，務(wù)必以安全為首要原則，謹慎行事。

發(fā)電機操作規(guī)程范文

第1篇 柴油發(fā)電機碳刷安全操作規(guī)程

1.啟動前的準備工作:

(1)檢查飛輪及發(fā)電機部分防護欄桿罩應(yīng)完好;

(2)操作人員應(yīng)分工明確,實行監(jiān)護,并穿戴絕緣鞋;

(3)向電氣室工作人員發(fā)出“準備”開車的信號后,認真檢查各變速箱、離合器、調(diào)速器曲軸控制、油盎油位,及各部緊固螺釘,確認無誤,并油水溫度不低于20℃時,方可進行啟動;

(4)各系統(tǒng)管路閘門應(yīng)處于工作位置;

(5)傳動機構(gòu)的連接螺栓應(yīng)緊固良好;

(6)檢查儲氣瓶壓力是否正常,超速保險裝置是否定位;

(7)置離合器手柄于啟動位置,并打開掃氣泵的排污閥;

(8)啟動外循環(huán)水泵、滑油泵、燃油泵,待循環(huán)水及油壓符合要求時,一人操作,一人協(xié)助進行啟動。

2.柴油機的啟動和運行:

(1)停車超過24小時,須打開試動閥,并啟動潤滑油泵,長久停用(一般為七天)的發(fā)電機,勵磁機應(yīng)測量電機及操作回路的絕緣電阻符合要求。手動盤車轉(zhuǎn)1~2圈,自由啟動電機拖動柴油機空轉(zhuǎn)數(shù)圈,以排出缸內(nèi)的油和水,然后關(guān)閉試動閥,方合好前離合器;

(2)啟動燃油泵,放出管路中的空氣,其油壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)之間,方可進行正式啟動;

(3)察看啟動電源的電壓是否正常后,按下“啟動”按鈕待柴油機著火后即松開。潤滑油壓力升到規(guī)定值以上時,停止啟動滑油泵。并關(guān)閉掃氣泵排污閥,穿好前離合器銷釘;

(4)不能啟動時,應(yīng)認真判明原因,原因不明,不應(yīng)再次啟動。連續(xù)起動不應(yīng)超過三次,間隔時間不應(yīng)少于2分鐘,第三次仍不能起動時,應(yīng)認真分析檢查,確認排除故障后,允許第四次起動;

(5)發(fā)電機啟動后,即認為發(fā)電機及全部電氣設(shè)備均已帶電,嚴禁人體接觸帶電部分,如果需要帶電作業(yè),應(yīng)遵守危險作業(yè)審批制度和電工安全操作規(guī)程;

(6)在調(diào)整柴油機轉(zhuǎn)速時,應(yīng)注意發(fā)電機運轉(zhuǎn)是否正常,滑環(huán)及整流子上的碳刷應(yīng)無跳動,無冒火花現(xiàn)象,無異常聲響,此外還要與電工人員配合。調(diào)整頻率和電壓,使之接近額定值;

(7)當(dāng)接到“準備并列”的信號后,發(fā)電機運轉(zhuǎn)必須是正常、平穩(wěn)的。而且達到頻率相等,電壓一樣,相位相同,相序一致方能進行并列工作。并列時,以同步表為準,進一步調(diào)整轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)勵磁。將電壓和頻率升至與系統(tǒng)電壓、頻率相接近。當(dāng)自動勵磁損壞改為手動時,其負載不宜過大,并隨時監(jiān)視有關(guān)工作參數(shù)。并列同步操作步驟如下:1)合上發(fā)電機出線的刀開關(guān);

2)若是三相四線制供電的發(fā)電機,應(yīng)合上中性點接地刀閘;

3)合上同步指示開關(guān),檢驗相序,進一步調(diào)節(jié);

4)認真查看同步指示器信號,若基本同步,立即迅速合上主開關(guān),向系統(tǒng)送電。并列時采用自動準同期裝置時,應(yīng)參看說明書進行。采用手動準同期并列操作時,若發(fā)現(xiàn)同步表跳動(或不動),同步指示燈閃爍無規(guī)則(或亮度不變),不準合閘并列;

(8)正常運行中,嚴禁使用故障停車開關(guān)或按鈕,嚴禁擦拭機組,如發(fā)現(xiàn)柴油機的超速保險裝置脫開時,應(yīng)通知電工人員卸除負荷,停車后,將超速保險恢復(fù)原位,然后再啟動;

(9)密切注意各種運行儀表,保護裝置、絕緣監(jiān)視和調(diào)速器的工作情況;

(10)對于用壓縮空氣啟動的氣罐,應(yīng)檢查試驗壓力表和安全閥,是否保持靈敏可靠。

3.碳刷停車與維護保養(yǎng):

(1)接到“準備解列”的信號,進行減速卸載?！敖饬泻蟆笔箼C器逐步減速降溫,聽機器有無異聲并確定其部位和原因后停車;(2)正常停車關(guān)閉燃料泵(特殊情況可使用故障停車或緊急停車),關(guān)閉外循環(huán)水泵;

(3)停車超過1小時以上時須進行甩車;(4)停車后,根據(jù)運行情況,進行維護保養(yǎng),保持設(shè)備良好和清潔衛(wèi)生;

(5)每周至少一次對柴油機各運轉(zhuǎn)部位進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

4.碳刷注意事項:

(1)值班人員必須堅守崗位,做好本職工作,做到勤聽、勤看、勤檢查,嚴格遵守操作規(guī)程;

(2)值班人員應(yīng)該認真填寫交班記錄。對機組運行中的問題,要當(dāng)班處理,并詳細對下一班做書面交待。對于關(guān)鍵問題要及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報;

(3)所用工具用完后,要清點定位,對丟失遺忘的工具和零件要查明去向;

(4)主機房內(nèi)禁止吸煙,工作場地保持衛(wèi)生,并積極采取措施消除噪聲。

第2篇 220v/380v發(fā)電機安全操作規(guī)程

220v/380v發(fā)電機操作除遵守本規(guī)程第二款外,還需遵守以下規(guī)定。

1. 因發(fā)電機排出氣體有毒,可能致人昏迷或死亡,禁止在封閉空間使用發(fā)電機,應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境使用發(fā)電機。

2. 設(shè)備加油時應(yīng)關(guān)閉發(fā)電機,加油時禁止吸煙,遠離火種。用油桶加油時,切勿使燃油溢出及灑漏在發(fā)動機及消音器上。

3. 發(fā)電機使用前必須做好接地保護,并確保地線能承載足夠的電流。

4. 汽油發(fā)電機工作、移動時應(yīng)保持發(fā)電設(shè)備直立,以免燃油從化油器漏出。

5. 發(fā)電機工作時,切勿在排氣口附近放置可燃物品。

6. 發(fā)電機工作時請不要覆蓋防塵罩。雨雪天必須使用放電機時應(yīng)搭設(shè)防雨棚,避免設(shè)備淋雨、雪。

8. 發(fā)電機工作時,禁止用濕手觸摸設(shè)備,防止觸電。

9. 禁止將發(fā)電機與市電連接,或?qū)l(fā)電機并聯(lián)使用。

10. 電瓶啟動發(fā)電機在使用過程中,切勿切斷電池電源。

11. 380v發(fā)電機需由具有電工操作證的專職人員操作。

第3篇 某火電廠汽輪發(fā)電機組崗位安全操作規(guī)程

1、所有進廠新員工都必須進行三級安全教育和相關(guān)崗位安全知識培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后方能上崗操作。

2、對電氣工作人員應(yīng)定期進行安全技術(shù)培訓(xùn)、考核。各級電工必須達到機械工業(yè)部頒發(fā)的各專業(yè)電工技術(shù)等級標準和相應(yīng)的安全技術(shù)水平，憑操作證操作。嚴禁無證操作或酒后操作。

3、新從事電氣工作的工人、 工程技術(shù)人員和管理人員都必須進行三級安全教育和電氣安全技術(shù)培訓(xùn)，見習(xí)或?qū)W徒期滿，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后才能操作。新上崗位和變換工種的工人不能擔(dān)任主值班或其他電氣工作的主操作人。

4、凡有視覺(雙目視力校正后在0.8以下、色盲)、聽覺障礙，高、低血壓病，心臟病，癔病，癲癇病，神經(jīng)官能癥，精神分裂癥，嚴重口吃者不能從事電氣工作。

5、遵守廠規(guī)廠紀，上崗人員必須正確戴好勞動保護用品，長頭發(fā)的女同志要將頭發(fā)盤起;禁止帶病上崗或酒后上崗。

6、上崗人員應(yīng)熟悉設(shè)備的工作原理、工藝流程、操作規(guī)程及運行參數(shù)。

7、汽輪發(fā)電機組潤滑油系統(tǒng)起動后，在確認各位置油壓已建立的情況下，且通過各觀察孔確認各潤滑部位潤滑油的流量后，才允許投入盤車裝置，帶動汽輪發(fā)電機組進入盤車狀態(tài)。

8、在鍋爐各參數(shù)指標達到要求后，進行蒸汽管道的暖管，同時需將各蒸汽管道上的疏水閥打開。以上工作與中控要保持密切聯(lián)系。汽輪機輔機均起動正常運轉(zhuǎn)后，汽輪機即可開始沖轉(zhuǎn)，沖轉(zhuǎn)后要保證足夠的暖機時間(熱態(tài)20分鐘，冷態(tài)40分鐘)，同時應(yīng)嚴格按照《汽輪機升速曲線》進行升速，升速時需密切注意汽輪機和發(fā)電機的振動，汽輪發(fā)電機振動不高于30um(過臨界轉(zhuǎn)速時不高于100um)，嚴禁在振動超標的情況下強行升速。

9、汽輪機升速完成并保持3000r/min 穩(wěn)定運行5分鐘后，即可與中控、配電人員聯(lián)系準備發(fā)電機并網(wǎng)。發(fā)電機并網(wǎng)過程中，應(yīng)嚴密監(jiān)視汽輪機及輔機的運行狀況，并網(wǎng)后的升負荷操作需要緩慢進行，避免負荷急劇升降造成整個系統(tǒng)工況的失調(diào)。

10、汽輪發(fā)電機組運行正常后，蒸汽管道所附屬的疏水器要投入使用，排放管道內(nèi)的積水，防止管道內(nèi)的積水進入汽輪機對汽輪機造成水沖擊，嚴重時將會導(dǎo)致機組發(fā)生事故。

11、汽輪發(fā)電機組正常運行過程中，應(yīng)定時、定位、定量對汽輪發(fā)電機組及輔機進行巡檢，檢查各部位的溫度、壓力、振動、熱膨脹量差、各潤滑部位潤滑油流量以及是否有異常聲響、異常振動和異常氣味等，發(fā)現(xiàn)異常情況時立即與中控聯(lián)系，確認并及時查找問題根源提供依據(jù)。

12、保證汽輪發(fā)電機組油路系統(tǒng)的正常運行，杜絕“跑、冒、滴、漏”，停機檢修時需對各油過濾器進行清洗，運行時應(yīng)對油管路進行檢查，出現(xiàn)微量滲漏，要及時向技術(shù)人員報告，并確認無危害情況發(fā)生，采取相應(yīng)措施予以解決，然后方可保持汽輪機正常運行。潤滑油過濾器、控制油過濾器、冷油器在運行過程中切換時，應(yīng)先打開兩單元之間的平?閥進行油壓平?后方可進行切換操作。

13、汽輪機出現(xiàn)緊急情況時，操作手拍危急遮斷器，然后確認高壓電動油泵或交流潤滑油泵的起動，并嚴密監(jiān)視轉(zhuǎn)子惰走情況，及時投入盤車進行盤車。

14、運行中應(yīng)加強對汽輪發(fā)電機組軸承回油溫度、軸瓦溫度的監(jiān)控，軸承最高回油溫度應(yīng)小于65℃，軸承最高瓦溫應(yīng)小于100℃(發(fā)電機軸瓦溫度應(yīng)小于70℃)。

15、運行過程中應(yīng)防止負荷的急劇升降，正常停機時應(yīng)緩慢地減負荷，負荷為0后解列發(fā)電機，若停機時間較長，一般將盤車48小時后可停止盤車，盤車裝置一定要在油系統(tǒng)正常工作狀態(tài)下投入。

第4篇 交流固定移動式柴油發(fā)電機組操作規(guī)程及保養(yǎng)

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.發(fā)電機組要做好防雨、防風(fēng)、防火設(shè)施，固定式發(fā)電機組工作地面要保持干燥，機架擁墊平穩(wěn)，作好絕緣墊。移動式發(fā)電機組四輪輪胎氣壓要符合要求并保持均衡。安裝儀表保護及接地導(dǎo)線接頭、電纜、管道的保護裝置。

3.開動前檢查發(fā)電機和勵磁機或勵磁調(diào)節(jié)器是否正常，斷開各路送電閘刀，檢查各相熔絲有無斷路，禁止發(fā)電機在有負荷的情況下啟動(無人自控備用發(fā)電機除外)。

4.當(dāng)柴油機達到額定轉(zhuǎn)速后，對于采用助做機的發(fā)電機組逐漸降低磁場變阻器的電阻使電壓增高到略大于極定值。若變阻器的電阻為零時，尚無電壓，可加少量負載即能建壓。對于采用勵磁調(diào)節(jié)器(諧波勵磁系統(tǒng))的，可將“自動——手動”開關(guān)放在“自動”位置即自行建壓，如果發(fā)電機存放過久不用，可能有失磁現(xiàn)象，可用6v電池進行充磁即可建壓。開關(guān)放在“手動”位置時，則可控硅從勵磁回路切除，可變電抗器串入磁場繞阻，調(diào)節(jié)可變電抗器可調(diào)整發(fā)電機電壓。

5.送電時應(yīng)先閉合總閘，再逐一閉合各分路電閘，使發(fā)電機逐漸增加負荷，調(diào)節(jié)變阻器電阻或可變電抗器，使發(fā)電機電壓維持額定值。

6.運行中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負荷、溫升、電刷工作情況等，并應(yīng)注意隨負荷的增減，電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在±5％以內(nèi)頻率的變化不允許超過±1％。各相電流的不平衡，一般不應(yīng)超過10％(低負荷運轉(zhuǎn)時除外)。任何一相電流都不應(yīng)超過額定值。

7.嚴禁超載、超壓。禁止在一相館絲斷路的情況下繼續(xù)送電。當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵磁回路接地，轉(zhuǎn)子線圈短路，發(fā)電機冒煙、著火以及發(fā)生其他內(nèi)部故障時，應(yīng)立即停機處理。

8.發(fā)電機停機前，應(yīng)先逐步減去負荷，待負荷為零時，再斷開主開關(guān)及勵磁開關(guān)，將磁場電阻放到最大位置，停止柴油機。冬季停機后，應(yīng)將水箱內(nèi)的冷卻水放凈(加注防凍液的除外)，防止造成柴油機凍裂等事故的發(fā)生。

9.在相序、電壓、頻率相同情況下可并列運行，并列運行時，應(yīng)嚴格遵守并列操作技術(shù)要求。合閘應(yīng)在同一時間，不允許有先后以免造成反沖，燒毀發(fā)電機。

10.并列時，發(fā)現(xiàn)失掉勵磁，電刷下面發(fā)生強烈火花且減少負荷也不能消除，或者發(fā)電機失去同步時，應(yīng)立即將發(fā)電機從電網(wǎng)中解列。

11.并列發(fā)電機停機前，應(yīng)先將負荷轉(zhuǎn)移到運行的發(fā)電機。減少要停的發(fā)電機的勵磁電流，然后再從電網(wǎng)解列，但應(yīng)注意如使運行中的發(fā)電機過負荷。

12.發(fā)電機運轉(zhuǎn)時，即使未加勵磁亦認為帶有電壓，禁止修理保養(yǎng)、清掃工作以及用手接觸高壓線圈。

13.日常應(yīng)保持發(fā)電機外殼及其附近清潔，在任何情況下，盡量避免塵垢、水滴、金屬碎屑或其他雜物侵入，并保持良好的通風(fēng)條件。

14.工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，達到整齊、清潔、潤滑、安全。

第5篇 學(xué)校發(fā)電機工作操作規(guī)程

學(xué)校發(fā)電機操作規(guī)程

第一條 啟動發(fā)電機前檢查潤滑油油位及燃油供應(yīng)是否正常。

第二條 檢查冷卻水水位和各儀表指示是否正常。

第三條 機械傳動部位是否有無障礙物,檢查啟動電池組連接狀況。

第四條 待一切都正常后點火啟動發(fā)電機,怠速運行3―5分鐘、待正常后將機組轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)到1500轉(zhuǎn)/分鐘,電壓應(yīng)在400v,頻率應(yīng)在50hz后合上空氣開關(guān)送電。

第五條 停發(fā)電機時先減負荷,斷開空氣開關(guān),機組減速后需怠速5分鐘后方可停機。

第六條 斷開電池連線、關(guān)閉燃油閥門。

第6篇 220v－380v汽油發(fā)電機操作維護規(guī)程

●適用范圍：本規(guī)程適用于東莞新奧燃氣有限公司所屬的(220v-380v)汽油發(fā)電機

一、使用前的檢查

1、檢查機油、燃油的油位是否符合要求，不足時應(yīng)加至油位上限并將油箱蓋擰緊。（注：加油時請勿將燃油溢出）。

2、打開空氣濾清器蓋，檢查空氣濾清器濾芯是否干凈完好。如果臟了應(yīng)取出濾芯進行清洗。

3、檢查蓄電池每個單元電解液在上限和下限之間。

二、起動發(fā)電機

1、卸下交流輸出端的所有負載，關(guān)閉交流斷路器保護開關(guān)。

2、接好發(fā)電機的接地線。

3、打開燃油閥。

4、將發(fā)電機引擎開關(guān)打開，啟動汽油機

5、當(dāng)發(fā)電機暖車后，打開輸出開關(guān)，負載工作。

三. 停機

1、關(guān)閉發(fā)電機輸出開關(guān)。

2、關(guān)閉引擎開關(guān)，卸下所有負載。

3、關(guān)閉燃油閥，拆下發(fā)電機的接地線。

4、如果需緊急停機時可直接將引擎開關(guān)關(guān)閉。

四.注意事項

1、負載電氣功率總和不得超過發(fā)電機的額定功率。

2、檢查機油油位時應(yīng)在平坦的地面進行。

3、當(dāng)發(fā)電機上連接兩個以上的負載時，應(yīng)依次接通起動電流較高的負載。

4、在發(fā)電機起動前，應(yīng)檢查負載連接是否正確。

五.維修維護

第7篇 發(fā)電機的自動升壓安全操作規(guī)程

1、合上勵磁屏交流電源開關(guān)。

2、合上勵磁屏直流電源開關(guān)。

3、合上勵磁屏風(fēng)扇電源開關(guān)。

4、將勵磁屏內(nèi)“就地/遠控”開關(guān)切至“就地”位置。

5、將勵磁屏內(nèi)“單機/并聯(lián)”開關(guān)切至“并聯(lián)”位置。

6、復(fù)歸“滅磁開關(guān)復(fù)歸按鈕”。

7、復(fù)歸發(fā)電機保護屏內(nèi)“信號復(fù)歸”按鈕。

8、將勵磁屏內(nèi)“勵磁選擇開關(guān)”切至“自動”位置。

9、檢查自動勵磁指示燈亮。

10、合上勵磁屏內(nèi)勵磁電源開關(guān)sw3。這時,發(fā)電機電壓將隨著轉(zhuǎn)速的升高而至額定。

11、當(dāng)電壓超過額定時,可以調(diào)節(jié)自動勵磁升降開關(guān)sw4,使電壓降至額定。

第8篇 柴油發(fā)電機組的安全操作規(guī)程

一、接到準備開車信號后，認真檢查柴油機的潤滑應(yīng)在規(guī)定的油位，檢查油、水量，移開機器邊的無關(guān)物品，確認油水溫度不低于20℃時，方可啟動。

二、各系統(tǒng)管路閥門應(yīng)處于開通式關(guān)閉位置，傳動機構(gòu)的聯(lián)接應(yīng)緊固良好。

三、人力轉(zhuǎn)動柴油機曲軸720度檢查內(nèi)部機件應(yīng)處于正常狀態(tài)，把調(diào)速的操作手柄扳到啟動位置。

四、檢查啟動電源的電壓是否正常，合上閘刀按下啟動按鈕，待柴油機點火后立即松開，潤滑油的壓力開到規(guī)定值時，再緩慢加速到電壓380v頻率50hz，方可帶負荷。

五、如兩次啟動不起，因認真檢查判明原因，排除故障，后再啟動并向有關(guān)人員匯報。

六、在工作中經(jīng)常檢查油壓、油溫、水溫及負荷的變化情況，并作好記錄，禁止一切閑人進入工作區(qū)內(nèi)。

七、值班人員必須堅守工作崗位，做好本職工作。

八、接到停機信號后，逐步卸去負荷，緩慢減速到850轉(zhuǎn)/分，每空轉(zhuǎn)2-3分鐘，關(guān)閉油門停機。

九、停機后，關(guān)閉各系統(tǒng)的閥門或開通，檢查油、水的消耗情況，并作好補給，進行設(shè)備保養(yǎng)，排除工作中出現(xiàn)的故障。

第9篇 （小區(qū)大廈）柴油發(fā)電機操作規(guī)程

小區(qū)(大廈)柴油發(fā)電機操作規(guī)程

一、目的

保證操作的安全性和正確性。

二、適用范圍

小區(qū)柴油發(fā)電機組的操作。

三、職責(zé)

機電人員負責(zé)柴油發(fā)電機的操作。

四、工作程序

cooltech柴油發(fā)電機組:(適用于__花園及__大廈)

(一)手動操作

1、開機前的檢查工作(適用每次試運行)

(1)斷開電源輸出開關(guān),將mccb空氣開關(guān)置于off位置,手柄向下;

(2)檢查水箱冷卻水、機油和柴油油位及電瓶電壓、電瓶充電器,電瓶液位都應(yīng)在正常范圍內(nèi)。

2、機組啟動

(1)把鎖匙從stop經(jīng)過run位置轉(zhuǎn)到start位,可啟動機組,當(dāng)機組正常著車后,應(yīng)立即松手,讓鎖匙自動回復(fù)到run位。

(2)如機組不能實現(xiàn)正常著車后,由啟動時間不要超過5-7秒,保持每次間隔10秒左右,鎖匙要安全復(fù)位到stop。

(3)如連續(xù)啟動3次仍未能實現(xiàn)正常著車,則要停下來檢查機組未能正常著車的原因,在確保機組故障已經(jīng)排除后,把鎖匙重新轉(zhuǎn)到啟動位置,啟動柴油發(fā)電機組。

3、機組運行

(1)檢查機組是否有不正常的噪音或振動。

(2)檢查有否三液泄露或排煙系統(tǒng)泄露現(xiàn)象。

(3)檢查控制系統(tǒng)儀表有無異常指示,尤其是高水溫或低油壓,油壓應(yīng)在機組正常著車后大約10秒內(nèi)進入正常范圍。

(4)從控制屏檢查輸出電壓和頻率。機組的輸出電壓應(yīng)指示在正常范圍內(nèi),頻率在定載情況下應(yīng)接近52hz。

(5)記錄機組運行時的有關(guān)參數(shù)。

4、機組停機

將鎖匙由run轉(zhuǎn)到stop位,即可實現(xiàn)正常停機。

5、緊急停機:

當(dāng)發(fā)生下列情況之下,必須緊急停機:

(1)機油壓力低故障燈亮為紅色。

(2)冷卻水溫高故障燈亮為紅色。

(3)當(dāng)機組轉(zhuǎn)速超過1650rpm時(即頻率表讀過55hz)

(4)當(dāng)機組發(fā)出急劇異常的敲擊聲。

(5)當(dāng)零件損壞,可能使機組的某些部件遭到損傷時。

(6)當(dāng)氣缸、活塞、油瓦、調(diào)速器等運動部件卡死時。

(7)當(dāng)機組輸出電壓超出表上的最大讀數(shù)時。

(8)當(dāng)發(fā)生可能危害到機組、操作人員安全的火災(zāi)、漏電或其它自然災(zāi)害時。

此時,按下緊急停機(emergenct stop)按鈕,機組迅速切斷負載,并立即關(guān)閉閘門,紅色緊急停機指示燈亮。

(二)自動操作狀態(tài)

1、自動負載切換屏(ats)上轉(zhuǎn)換開頭自置于auto位。

2、機組控制屏鎖匙應(yīng)置auto位。

3、機組mccb安全開關(guān)應(yīng)在on位。

柴油發(fā)電機組

(一)開機前檢查:

1、檢查水箱冷卻水水位,機油和柴油油位及電瓶電壓、液位都應(yīng)在正常范圍內(nèi)。

2、切換屏機組控制、切換控制轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)置手動位。

3、機組控制屏起動開關(guān)應(yīng)置off位,怠速/運行開關(guān)應(yīng)在怠速位。

(二)市電停電,機組操作程序:

1、將起動開關(guān)推至start后,同時按下啟動按鈕啟動柴油機,自然松開起動開關(guān),該開關(guān)自動彈到run位,經(jīng)1-2分鐘后進行下一次的啟動。

2、啟動后進入怠速運轉(zhuǎn),檢查柴油機各種儀表讀數(shù)(特別是機油壓力表)是否正常,若正常將怠速/運行開關(guān)放到運行位置。

3、將切換屏合閘按鈕按下,此時按鈕綠色指示燈亮。

4、將切換屏機組供電按鈕按下,此時機組已帶上負載運行。

5、運行期間應(yīng)任意觀察柴油機儀表讀數(shù)。

水溫度:70℃-100℃,油溫表82℃-107℃<108℃,油壓表:額定轉(zhuǎn)速3.52

第10篇 水輪發(fā)電機安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、基礎(chǔ)板吊裝就位后,應(yīng)放置平穩(wěn),調(diào)正好后,應(yīng)加固牢靠。未加固牢靠的基礎(chǔ)板和基礎(chǔ)螺栓,不得在其上行走或做平臺用。

2、在基坑施工時,工具和雜物不得掉入水輪機室。

3、支腳吊裝過程中,以及分瓣定子組裝時,頭與手腳不得伸入結(jié)合面之間。

4、組裝或搬運帶有毛刺、棱角、笨重的零部件、工件時應(yīng)戴手套。進行清掃工作時應(yīng)戴口罩。

5、使用去銹機清掃轉(zhuǎn)子鐵片時,動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止挫傷手腳。在去銹機作業(yè)面相距10m以內(nèi),不準堆放易燃液體、氣體。

6、磁極掛裝到t型槽底部后,必須用千斤頂將磁極鐵芯下端撐牢并用方木毛氈將線圈下部撐牢,方可打入磁極鍵,打磁極鍵時嚴禁下面站人。

7、轉(zhuǎn)子試吊時,轉(zhuǎn)子下面禁止站人。

8、轉(zhuǎn)子試吊完成后,再起到一定高度,進行閘板清掃,清掃時應(yīng)戴口罩和防護眼鏡。

9、轉(zhuǎn)子與主軸法蘭對裝時,法蘭面應(yīng)用木板條或鋼板尺包以白布,浸酒精清掃,禁止手伸入法蘭面之間。

10、在機組內(nèi)部及轉(zhuǎn)子上部工作,必須用36v行燈,并帶手電筒。上下轉(zhuǎn)子應(yīng)穿膠鞋,防止滑倒。

11、清掃鏡板和軸瓦時,應(yīng)戴手套,口罩和圍裙。

12、采用人工方法研瓦時,至少應(yīng)兩人以上操作,手應(yīng)避開棱角并防止軸瓦滑下砸腳。

13、用汽油或香蕉水清掃軸承油槽時,應(yīng)穿戴專用工作服,工作鞋和工作帽,并戴口罩,應(yīng)由多人輪流清掃,連續(xù)工作時間不可過長。

14、推力軸承強制建立油膜高壓油頂起裝置,各部件和系統(tǒng)油壓試驗應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

15、盤車時當(dāng)轉(zhuǎn)動部位停穩(wěn)后,測量人員才能進入崗位測量記錄。全部測量人員離開轉(zhuǎn)動部位后,才能盤下一點。

16、采用電動盤車時,機組轉(zhuǎn)動部位應(yīng)在機組中心,即發(fā)電機定子與轉(zhuǎn)子平均空氣間隙的±10%,才能盤車。切斷電源后,才能進行測量記錄。

第11篇 內(nèi)燃發(fā)電機組安全操作規(guī)程(上)

一、發(fā)電機房(棚)必須嚴密防雨、防漏和防止風(fēng)沙吹入，地面要保持干燥。發(fā)電機及配電盤周圍應(yīng)鋪設(shè)木板或絕緣墊。

二、發(fā)電機房(棚)內(nèi)不得存放易燃品和易爆品，防止電刷火花引燃易燃氣體。

三、固定式發(fā)電機必須安放在混凝土基礎(chǔ)上，移動式發(fā)電機應(yīng)將底架擱墊平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)時不準移動。

四、每臺發(fā)電機應(yīng)有必要的監(jiān)視測量儀表保護和接地裝置。

五、汽油和柴油發(fā)電機的排氣管必須伸出屋外，并遠離易燃品，以免引起火災(zāi)。

六、發(fā)電機到配電盤的導(dǎo)線必須用絕緣線，接頭要牢固，并安裝在鐵管、線槽或有蓋的地溝中，電纜及管道不應(yīng)敷設(shè)在經(jīng)常有人通行的地面上以免妨礙通行。

七、長期停用的電機和其它電氣設(shè)備，在投入運行前必須做好各部檢查，測量絕緣電阻，合格后方可使用。

八、發(fā)電機的轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護罩和其它防護設(shè)備(如柵欄)。

九、起動前的準備

1．檢查內(nèi)燃機的空氣濾清器應(yīng)清潔，機油應(yīng)符合要求。

2．檢查內(nèi)燃機各氣門間隙和減壓裝置間隙應(yīng)符合本機規(guī)定。

3．減壓機構(gòu)放到減壓位置后，搖動曲軸，檢查各部分應(yīng)靈活，內(nèi)部應(yīng)無不正常響聲。

4．檢查燃油箱燃油應(yīng)加足量。

5．打開減壓機構(gòu)，搖轉(zhuǎn)曲軸或手壓高壓油泵泵油，每個氣缸里有清脆的噴油聲表示正常。

6．檢查各油管及接頭處有無漏油現(xiàn)象。

7．檢查冷卻系統(tǒng)。冷卻水泵輪葉片是否靈活，冷卻水是否清潔，水箱內(nèi)水量是否足夠，水管接頭處有無漏水現(xiàn)象。

8．如用電力起動的內(nèi)燃機，要檢查每格蓄電池的電液比重及電壓應(yīng)符合要求。并檢查線路及各接線端應(yīng)牢固，接觸應(yīng)良好。

9．檢查發(fā)電機和控制配電屏的各部接線是否正確，電刷是否正常，電刷與換向器或滑環(huán)的接觸應(yīng)良好。

10．保護接地應(yīng)完好。

11．把激磁發(fā)電機的磁場變阻器的電阻置于最大位置。

12．將所有開關(guān)斷路，使發(fā)電機處于空載狀態(tài)。

13．電壓調(diào)整開關(guān)應(yīng)放在手動位置。

十、內(nèi)燃機的起動及運轉(zhuǎn)

1．在內(nèi)燃機減壓預(yù)熱時，嚴禁向內(nèi)燃機供油，以防由于內(nèi)燃機末著火而使氣缸內(nèi)進入過多燃油引起結(jié)焦或稀釋機油。

2．當(dāng)內(nèi)燃機供油后，不允許將減速器再倒向第一檔，否則會引起起動機飛車。

3．嚴禁向進氣管中加入汽油，否則會引起飛車和爆震。

4．內(nèi)燃機起動后應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)幾分鐘，然后才能逐漸加大負荷。運轉(zhuǎn)中應(yīng)盡量避免突然增加負荷或卸去負荷。

5．內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)時，必須隨時注意儀表的讀數(shù)和工作情況。

十一、內(nèi)燃機停車

1．內(nèi)燃機停車前應(yīng)先卸去負荷，然后逐漸減少轉(zhuǎn)速，怠速運轉(zhuǎn)幾分鐘后方能停車。

2．在冬季停車后應(yīng)及時開放水閥，放盡冷卻系統(tǒng)中的冷卻水，防止機體凍裂。如水中已加入防凍液，則不必放水。

3.內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)下列情況時應(yīng)緊急停車：

(1)機油壓力突然下降；

(2)內(nèi)燃機出現(xiàn)不正常聲音;

(3)飛輪松動出現(xiàn)搖擺現(xiàn)象；

(4)內(nèi)燃機飛車；

(5)內(nèi)燃機溫度急劇上升；

(6)燃油管路斷裂；

(7)內(nèi)燃機使用現(xiàn)場出現(xiàn)易燃易爆事故。

第12篇 中鐵十七局內(nèi)燃發(fā)電機安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條 發(fā)電機房（棚）內(nèi)不得存放易燃易爆物品，防止電刷火花引燃易燃氣體。

第二條 每臺發(fā)電機應(yīng)有必要的監(jiān)視測量儀表和接地裝置。

第三條 汽油和柴油發(fā)電機的排氣管必須伸出屋外，并原理易燃品，以免引起火災(zāi)。

第四條 發(fā)電機到配電盤的導(dǎo)線必須用絕緣線，接頭要牢固，并安裝在鐵管、線槽或有蓋的地溝中，電纜及管道不應(yīng)敷設(shè)在經(jīng)常有人通行的地面上以免妨礙通行。

第五條 檢查內(nèi)燃機的空氣濾清器是否清潔，機油應(yīng)符合本機規(guī)定。

第六條 檢查內(nèi)燃機各氣門間隙和減壓裝置間隙用符合本機規(guī)定。

第七條 檢查燃油箱燃油應(yīng)加足量。

第八條 檢查各油管，主管及接頭處有無漏油現(xiàn)象。

第九條 把激磁發(fā)電機的磁場變阻器的電阻置于最大位置。

第十條 將所有開關(guān)斷路，使發(fā)電機處于空載狀態(tài)。

第十一條 電壓調(diào)整開關(guān)應(yīng)放在手動位置。

第十二條 內(nèi)燃機起動后應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)幾分鐘，然后才能逐漸加大負荷，運轉(zhuǎn)中應(yīng)盡量避免突然增加負荷或卸去負荷。

第十三條 內(nèi)燃發(fā)電機運轉(zhuǎn)時，必須隨時注意儀表的讀數(shù)和工作情況。

第十四條 內(nèi)燃機停車前應(yīng)先卸去負荷，然后逐漸減少轉(zhuǎn)速，怠速運轉(zhuǎn)幾分鐘后方能停車。

第十五條 在冬季停車后應(yīng)及時開放水閥，放盡冷卻系統(tǒng)中的冷卻水，防止機體凍裂，如水中已加入防凍液，則不必放水。

第十六條 內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)下列情況時應(yīng)緊急停車：

一、機油壓力突然下降；

二、內(nèi)燃機出現(xiàn)不正常聲音；

三、飛輪松動出現(xiàn)搖擺現(xiàn)象；

四、內(nèi)燃機飛車；

五、內(nèi)燃機溫度急劇上升；

六、燃油管路斷裂；

七、內(nèi)燃機使用現(xiàn)場出現(xiàn)易燃易爆事故。

第十七條 在發(fā)電機運轉(zhuǎn)中不得進行任何修理、保養(yǎng)或調(diào)整工作。

第十八條 內(nèi)燃機帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)動后，應(yīng)監(jiān)視機械是否有雜音，如有雜音要立即停車檢查。若發(fā)電機的電壓調(diào)不到額定值，也要立即停車檢查。

第十九條 當(dāng)電壓升到額定值，頻率為方便用50hz時，方可送電。

第二十條 臨時發(fā)電必須通知各用電處，做好用電準備，檢查并斷開所有電器設(shè)備的電源開關(guān)，防止以外。

第二十一條 送電時應(yīng)先閉合總閘，再逐一閉合分路電閘，使發(fā)電機負荷逐漸增加。

第二十二條 發(fā)電機運轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負荷情況，溫升及電刷工作情況。

第二十三條 發(fā)電機運行中，隨負荷的增減，電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在正負5%以內(nèi)，頻率的變化不允許超過1% 。

第二十四條 各項電流的不平?，一般不應(yīng)超過10%（低負荷運行時除外），任何一相電流都不應(yīng)超過額定值。

第二十五條 禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)送電。

第二十六條 對于電機供電線路，禁止用斷、合電閘的辦法作為停電前的預(yù)告信號。

第二十七條 發(fā)電機停機前，應(yīng)先逐步減去負荷，待負荷為零時，再斷開主開關(guān)及勵磁開關(guān)。

第二十八條 運行中的發(fā)電機，當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵磁回路接地、轉(zhuǎn)子線圈短路、發(fā)電機冒煙及著火、發(fā)電機其它內(nèi)部故障時，應(yīng)立即停機進行檢修。

第13篇 物業(yè)轄區(qū)發(fā)電機組操作規(guī)程

物業(yè)轄區(qū)發(fā)電機組操作規(guī)程

(二)

一、目的保證發(fā)電機操作的安全性和正確性,保障設(shè)備完好。

二、適用范圍柴油發(fā)電機組的操作。

各管理處可根據(jù)本管轄區(qū)內(nèi)發(fā)電機的實際情況編制詳細的操作規(guī)程。

三、操作規(guī)程

(一)開機前的檢查工作:

1、檢查水箱是否滿水;2、檢查機油是否在規(guī)定的油面位置;3、檢查柴油箱是否有充足柴油,供油伐門是否已打開,并確認管道內(nèi)無空氣;

4、檢查柴油機各部分是否正常,機械上有無妨礙運轉(zhuǎn)雜物;

5、檢查電起動系統(tǒng)電路接線是否正常、牢固,蓄電池液面高度是否正常,是否已充足電;

6、檢查高壓電房高壓開關(guān)是否在分閘位置,低壓電房市電進線開關(guān)是否在分閘位置;

7、低壓電房發(fā)電機進線開關(guān)以及由發(fā)電機供電的所有分路負荷是否都在分閘位置;

8、檢查柴油發(fā)電機各儀表初始值是否正常,鎖匙開關(guān)轉(zhuǎn)回至運行位置。

(二)、開機步驟及運行:

1、打開送風(fēng)機;2、順時針旋動鎖匙開關(guān)至起動位置,同時按綠色起動按鈕,柴油機立即起動,三秒鐘后停止按綠色起動按鈕,將鎖匙開關(guān)轉(zhuǎn)回至運行位置,機組即起動完成進入運行狀態(tài);3、機組起動后應(yīng)即檢查柴油機各儀表指示是否正常,機組運轉(zhuǎn)聲音、振動等情況是否正常;

4、機組運轉(zhuǎn)一切正常后即可合上發(fā)電機開關(guān)并進行帶負荷操作,首先合上發(fā)電機進線開關(guān),然后再合上各分路負荷開關(guān)。

5、發(fā)電機帶負荷后應(yīng)立即檢查機給運行情況,并檢查各配電屏開關(guān)、儀表、信號燈、電纜、接頭等是否正常,并在運行中不斷進行監(jiān)視;

6、為了柴油發(fā)電機安全運行,柴油機機油壓力應(yīng)保持在2.5kg/cm2,冷卻水出水溫度不得高于950c,發(fā)電機負荷電流應(yīng)控制在1000a范圍內(nèi)運行;

7、每隔半小時記錄一次電機的電流、電壓、頻率以及柴油機的機油壓力和冷卻水出水溫度值。

(三)、停機步驟:

1、當(dāng)市電來電柴油發(fā)電機停車前,應(yīng)首先通知各大型用電設(shè)備暫時停止工作,然后才進行機組的卸載拉閘操作,首先應(yīng)逐個切開發(fā)電機供電的各路負荷開關(guān),然后再切開低壓房發(fā)電機進線開關(guān)和發(fā)電機開關(guān),不允許切開發(fā)電機開關(guān)或發(fā)電機進線開關(guān)后切開各分路開關(guān),防止柴油發(fā)電機突然甩負荷可能造成超速和飛車事故;2、進行恢復(fù)市電供電的操作;3、將柴油機的鑰匙開關(guān)逆時針旋向停車位置,柴油機即停車;

4、檢查和清潔柴油發(fā)電機組,補油、補水,檢查機油情況。

(四)、注意事項:柴油發(fā)電機組空載運行不能超過15分鐘;

市網(wǎng)停電,發(fā)電機投入使用停機后,要對發(fā)電機的水位、機油位、柴油位、蓄電池電壓、蓄電池液位等進行一次檢查,保證正常狀態(tài)。

如運行在半小時內(nèi)不需要檢查,運行在半小時以上必須進行全面檢查。

每次投入運行均要做好運行記錄。

(五)、緊急狀況停機:

1、如發(fā)電機緊急情況,而發(fā)電機的自身保護系統(tǒng)拒動時,應(yīng)緊急停機,將柴油發(fā)電機組鎖匙開關(guān)逆時針轉(zhuǎn)到關(guān)斷位置;

三、相關(guān)記錄:《發(fā)電機組運行情況記錄表》gd/e-qe-001-011-01

第14篇 發(fā)電機變壓器組系統(tǒng)并列操作規(guī)程

1、并列條件:

a.頻率相等

b.電壓相等

c.相位相同

d.相序相同

2、并列操作采用自動準同期法(正常方式)具體方式如下:

3、當(dāng)采用遠方同期時,由dcs發(fā)出請求信號,此時只有自動同期,存在同期合閘及無壓合閘2種方式。其余都是由plc和同期裝置自動完成的。

4、當(dāng)采用就地同期時,存在2種同期方式:

手動同期,存在無壓合閘及手動合閘2種合閘方式,需手動選擇同期點看同期表,手動合閘。

自動同期,存在無壓合閘及同期合閘2種合閘方式,需手動發(fā)出請求信號,其余與遠方自動同期一致,都是由plc和同期裝置自動完成的。

5、并列操作注意事項

5.1.同期表指針旋轉(zhuǎn)過快、指針旋轉(zhuǎn)速度不均勻、指針已越過同步點、指針在同步點上以及逆時針方向旋轉(zhuǎn)時不得合閘并列。

5.2.同期表投入時間一般不得超過20分鐘。

5.3.禁止同時進行兩項及以上的操作。

第15篇 內(nèi)燃式發(fā)電機組操作規(guī)程

1、作業(yè)前,內(nèi)燃機部分,按內(nèi)燃機操作規(guī)程做好發(fā)動前的準備工作。

2、按接線圖檢查電機、配電屏,檢查電器各部連接是否正確無誤,連接是否牢固可靠,絕緣是否正常。

3、檢查各操作部分是否靈活,連接是否可靠,接線是否牢固。

4、檢查操作把手、電鈕、開關(guān)位置是否正確,各儀表指針是否在“0“位置,總閘是否在切斷位置。

5、停放超過半個月的發(fā)電機組,啟動前還要檢查絕緣電阻,通常絕緣電阻不應(yīng)低于2mω。

6、備用發(fā)電機組(用電設(shè)備是雙電源)應(yīng)增加檢查另一供電電源所有接線是否切斷。

7、作業(yè)中,將發(fā)電機磁場變阻器放到最大位置。

8、調(diào)整發(fā)電機供油量,使發(fā)電機轉(zhuǎn)速、頻率達到正常值后,方可分組合上各分電屏,建立正常供電。

9、啟動發(fā)動機,待發(fā)動機到正常溫度后方能接上負荷帶動發(fā)電機。及時調(diào)整勵磁電流,使電壓達到正常值,同時觀察油壓、轉(zhuǎn)速、供油、自保護系統(tǒng)燈光儀表是否顯示正常。

10、在作業(yè)中要及時注意儀表屏上的電流、電壓、頻率是否在正常值位置,并根據(jù)電流變化,適時調(diào)整發(fā)電機供油量。

11、在運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意有無異響和過熱現(xiàn)象,并細心觀察線路接合點有無異常跳火現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)有這些現(xiàn)象,應(yīng)及時采取措施予以糾正。

12、在負荷有變化時,應(yīng)適時改變磁場變阻器的電阻,以平穩(wěn)電壓。

13、工作中操作人員不應(yīng)離開崗位,并應(yīng)經(jīng)常檢查儀表屏上各項數(shù)值的變化是否正常。

14、作業(yè)后要求在停機時,逐漸卸去負荷,分組拉開負荷開關(guān),并增加勵磁機磁場變阻器的電阻到最大值。

15、在無負荷狀況下逐漸降低發(fā)動機轉(zhuǎn)速至600—700r/min,待發(fā)動機工作溫度下降到70℃以下時,方準停機。

16、發(fā)電機房應(yīng)有良好的溫度、濕度,并及時通風(fēng),排除塵埃及有腐蝕性和易燃性的氣體。按要求對內(nèi)燃式發(fā)電機組進行例保作業(yè)。