有哪些
電氣操作規(guī)程
電氣操作規(guī)程是一套詳細規(guī)定了電氣設備操作、維護、故障處理等環(huán)節(jié)的行為準則，旨在確保電氣系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，防止意外事故的發(fā)生。主要包括以下幾個方面：
1. 操作前的準備：檢查電氣設備的完好性，確認電源開關、保護裝置、接地線等處于正常狀態(tài)。
2. 啟動與關閉：嚴格按照操作程序啟動和關閉設備，避免帶負荷操作或突然斷電。
3. 運行監(jiān)控：定期巡檢電氣設備，觀察電流、電壓、溫度等參數(shù)是否正常，記錄運行數(shù)據(jù)。
4. 故障處理：遇到異常情況，立即切斷電源，按照應急預案進行處理，并及時報告。
5. 維護保養(yǎng)：定期對電氣設備進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，延長設備壽命。
目的和意義
電氣操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，對于企業(yè)來說具有重大的實踐意義：
1. 安全保障：規(guī)程能有效預防因操作不當導致的觸電、火災等安全事故，保障人員生命安全。
2. 設備保護：規(guī)范的操作能減少設備損壞，降低維修成本，保證生產(chǎn)效率。
3. 法規(guī)合規(guī)：遵守國家相關電氣安全法規(guī)，避免因違規(guī)操作帶來的法律風險。
4. 環(huán)境友好：正確操作可減少能源浪費，符合環(huán)保要求，促進可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
在執(zhí)行電氣操作規(guī)程時，務必注意以下幾點：
1. 個人防護：操作人員應穿戴絕緣手套、安全鞋，必要時佩戴安全帽，防止觸電傷害。
2. 遵循授權：未經(jīng)培訓或未取得相應資質(zhì)的人員不得擅自操作電氣設備。
3. 避免濕手操作：濕手或站在潮濕地面時不得接觸電氣設備，以防電擊。
4. 斷電操作：進行維護或修理時，務必先切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
5. 應急準備：熟悉應急處理流程，遇到緊急情況能迅速、準確地做出反應。
6. 記錄與報告：做好操作記錄，及時報告異常情況，便于追溯分析和改進。
電氣操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全、提高設備效率的重要指南，每位員工都應熟記于心，嚴格執(zhí)行。只有這樣，我們才能確保企業(yè)的電氣系統(tǒng)健康運行，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標。
電氣操作規(guī)程范文
第1篇 電氣儀表工安全操作規(guī)程
1、任何電氣設備上的標示牌，非有關人員不得移動；
2、電氣設備及線路絕緣有破損或帶電部分外露以及設備正在運行中，發(fā)現(xiàn)異常情況，應切斷電壓停止工作，修復后方可繼續(xù)使用；
3、配管時，彎管口需根據(jù)管徑選擇，使用時不要用力過猛，穿線時頭部要離開管口，以免鐵絲刺傷；
4、在建筑物上開鑿溝孔時，應戴好手套及防護鏡，同時應注意防止工具碎塊掉下傷人；
5、在敷設電纜時，應戴好手套及其必要的勞動保護，以免皮膚中毒；
6、安裝、組對及搬運儀表盤時，應有專人指揮配合協(xié)調(diào)，以免發(fā)生事故；
7、在盤上安裝儀表時，盤前盤后人員要密切配合，防止儀表凋落，打壞設備及人員；
8、裝有液體標準電池的儀表不準倒放；
9、不準在儀表室周圍安放對儀表靈敏度有干擾的設備、線路等，也不準堆放散發(fā)腐蝕性氣體的化學物品；
10、不準在帶壓的工藝設備或管道上緊固和拆卸儀表配件，必要時應采取適當?shù)陌踩胧?/p>
第2篇 高壓電氣試驗操作規(guī)程（3）
高壓電氣試驗操作規(guī)程(三)
1.電氣試驗工作必須兩人以上進行,其中一人監(jiān)護,以防發(fā)生事故便于搶救,其監(jiān)護人由工作負責人指定。
2.所有試驗人員必須懂得試驗儀器、儀表和被試設備的一般性能和試驗接線。
3.試驗人員進行高壓試驗時,應空絕緣靴、戴絕緣手套。
4.試驗前,工作負責人確定被試電氣設備已斷電源,搭接臨時接地線,試驗工作標志牌應正確掛上,遮擋位置應適合試驗工作的要求,或派人看守。
5.試驗前,工作負責人應詳細檢查或詢問清楚被試的同一電氣設備(或線路)上下應有其它人員進行工作。
6.按試驗要求接好線后,必須經(jīng)第二人檢查。確保正確無誤。
7.試驗接線如在高壓室外,如走廊、過道、樓梯、空地等處,不論已否安裝遮欄。均應派人看守,以防他人接近或穿越。
8.在施加試驗電氣以前,參與試驗的全體人員應遵照工作負責人的指示,轉(zhuǎn)移到安全地帶。
9.合閘施壓由專人進行,合閘之前,由升壓人員向一切參加試驗的工作人員發(fā)出升壓警告,最后合閘升壓。
10.試驗結束后由專人斷開試驗電源,宣布電源已斷,再拆除一切接線,如用直流電源作完試驗后,在宣布已斷開前,應先將被試驗設備放電數(shù)次。
第3篇 鈑金工電氣焊安全操作規(guī)程
1使用電氣焊人員必須持證上崗,作業(yè)前穿戴好勞動保護用品,檢查電、氣焊設備,電源線,氧氣乙炔管,焊鉗,焊槍是否完好,消防器材是否有效。
2氧氣瓶、乙炔瓶要單獨放置在安全部位,兩瓶間必須保持5米以上距離。電焊機不準放置在高溫潮濕場地。電源線、搭鐵線不準與氧氣、乙炔管混放,更不準交叉作業(yè)。
3氣焊作業(yè)時應檢查兩表工作是否正常,閥門開關是否靈活。作業(yè)范圍內(nèi)有無易燃易爆物品。點火時先開先開乙炔閥再開氧氣閥,然后用明火點燃。
4電焊作業(yè)時檢查搭鐵線是否牢固,作業(yè)范圍5米內(nèi)有無氧氣、乙炔瓶、等易燃易爆物品,嚴禁在陰雨天露天或潮濕場地工作。
5電、氣焊作業(yè)完畢應立即關掉電源盒、氧氣、乙炔閥門。收好電線和氧氣、乙炔管并放回固定位置,然后檢查有無火種清潔場地。
6使用車體整形機時,應檢查拉塔、夾具、鎖鏈、導軌是否完好,在確認車體固定無誤后,方可進行整形作業(yè)。
7使用局部整形機和二氧化碳保護焊機時,要依據(jù)整形部位,鐵皮厚度,按要求調(diào)整好電流強度,在確認無誤后方可進行作業(yè)。
8使用大錘、小錘作業(yè)時,要檢查錘把是否牢固、錘面有無飛屑、毛刺。掄錘時應注意錘把揮動范圍內(nèi)有無人員和物品,并提醒臨近的人員和車輛。
9使用舉升機時,參照《舉升機安全操作規(guī)程》
10電、氣焊設備及消防設施有專人管理,經(jīng)常進行維護、保養(yǎng)、使其處于良好的技術狀態(tài),所有人員會使用器材,會報警119.
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第4篇 電氣調(diào)試操作規(guī)程
1進行耐壓試驗裝置的金屬外殼,必須接地,被調(diào)試設備或電纜兩端如不在同一地點,另一端應有專人看守或加鎖,并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無誤,人員撤離后方可升壓。
2電氣設備或材料非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應緩慢進行。因故暫?；蛟囼灲Y束,應先切斷電源,安全放電。并將升壓設備高壓側短路接地。
3電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調(diào)試時,應將有關的開關手柄取下或鎖上,懸掛標志牌,嚴禁合閘。
4用搖表測定絕緣電阻,嚴禁有人觸及正在測定中的線路或設備,測定容性或感性設備材料后,必須放電,遇到雷電天氣,停止搖測線路絕緣。
5電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式進行。電氣材料或設備需放電時,應穿戴絕緣防護用品,用絕緣棒安全放電。
第5篇 電氣自動化維修安全操作規(guī)程
電氣自動化維修安全操作規(guī)程
1.電氣維修人員必須經(jīng)技術培訓考試合格并持有特種作業(yè)資格證書,方能進行電氣維修操作。
2.安全用具及防護用品
① 上崗前必須穿戴好勞保防護用品。
② 工作用具的安全性能必須合格、完好。
③ 應根據(jù)工作條件選擇適當?shù)陌踩镁摺?/p>
④ 使用安全用具前必須認真、仔細地檢查安全用具:有無破損和變形,絕緣表面有無裂紋、嚙痕、是否臟污、是否受潮,各部分是否連接可靠,是否適用于欲使用的電壓等級,特別是基本安全用具(絕緣棒、驗電器)更需事前核對。
⑤ 電工安全用具及裝備應經(jīng)常檢查其絕緣情況,定期由電力部門對絕緣工具及防護用品進行絕緣測試,合格后方能使用。
⑥ 安全用具應妥善保管,注意防止受潮、臟污、破壞。
⑦ 安全用具不能作為它用,也不能用其它工具代替安全用具。
⑧ 無特殊防護裝置的絕緣棒,不允許在下雨和下雪時進行室外操作。
⑨ 使用高壓驗電器時,應戴絕緣手套和站在絕緣臺上,逐漸接近有電設備進行檢驗。
3. 不停電檢修設備
① 在特殊情況下,由于工作需要進行低壓帶電作業(yè)時,必須報有車間領導并嚴格執(zhí)行監(jiān)護制度,應設一人操作,一人監(jiān)護,并正確使用絕緣防護用品。
② 必須保持足夠的安全距離,帶電部分只能位于工作人員一人側面。
③ 不停電檢修的工作時間不能過長,以免檢修人員注意力分散而發(fā)生事故。
④ 在帶電的低壓配電裝置上工作時,應采取防止相間短路和單相接地的隔離措施。
⑤ 設備有報警信號時必須查清問題、解決問題,以免造成故障停機或損壞設備。
⑥ 嚴禁濕手操作電氣設備。
4.在特殊環(huán)境作業(yè)時
① 高空作業(yè)時必須佩帶好安全帶和工具袋,并仔細檢查所有使用的安全用具是否可靠;禁止上下拋擲物品。
② 雷雨天氣時,禁止高空作業(yè)。
③ 不得帶電裝設熔斷器的熔體。
④ 拆除電流表時,注意電流互感器二次側應短接,防止高壓電擊傷人;300a以上電流互感器二次側回路禁止帶電作業(yè);嚴禁將電壓互感器二次側短接。
⑤ 在巡視檢查中發(fā)現(xiàn)有嚴重威脅人身及設備安全的緊急情況時,可先采取緊急措施停電停機,同時向上級報告情況。
⑥ 檢修煤粉系統(tǒng)有防爆要求的電氣設備時,應保證被檢修的設備部件性能完好,達到防爆要求。
⑦ 當電氣設備或電氣線路發(fā)生電氣火災時,應首先切斷電源,積極搶救,保護現(xiàn)場,及時上報。
⑧ 在因特殊原因來不及斷電或不能斷電時,應選擇二氧化碳滅火器、干粉滅火器、1211滅火器或四氯化碳滅火器進行滅火,嚴禁使用泡沫滅火器或水滅火。
⑨在變壓器等充油電氣設備發(fā)生火災時,應注意安全距離以防設備爆炸傷人。
5.巡回檢查的安全要求
① 巡視電氣設備時,人體與帶電導體的距離必須大于最小安全距離。最小安全距離是:電壓等級 最小安全距離 250伏及以下 0.01米 10千伏 0.70米 35千伏 1.00米 110千伏1.50米
② 高壓電氣設備的帶電部分發(fā)生接地故障時,工作人員對故障點的安全距離為:室內(nèi)為4米以外,室外為8米以外;需工作人員前往處理時,應帶絕緣手套和穿好絕緣靴。
③ 巡視電氣設備時,只許在遮攔外面巡視,嚴禁移開或越過遮攔。
④ 巡視時,禁止接觸高壓帶電設備的絕緣部分。
6.高壓、低壓和安全電壓
① 高壓:凡對地電壓在250伏以上的叫高壓。在直流系統(tǒng)中550伏即為高壓;在交流系統(tǒng)中3千伏、6千伏、10千伏都屬于高壓。
② 低壓:凡對地電壓在250伏及以下的叫低壓。在交流系統(tǒng)中的220伏、110伏,三相四線制的380/220伏中性點接地系統(tǒng)均為低壓。
③ 安全電壓:一般為36伏及以下的電壓,觸電不會釀成生命危險,對人身安全危害不大的電壓。36伏、24伏、12伏均屬安全電壓。36伏:一般用在干燥的環(huán)境下。24伏:一般用在潮濕的環(huán)境或鐵銅容器內(nèi)。 12伏:一般用在環(huán)境既潮濕,又在鐵銅容器內(nèi)等環(huán)境較差場所,所以12伏電壓又稱為絕對安全電壓。
④ 在設備內(nèi)或容器內(nèi)等環(huán)境較差場所檢修時,必須使用安全電壓等級的照明設備。
第6篇 電氣作業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、安全通則
1.專用電氣機械,指定專人操作,其他人不得操作;
2.電氣設備的施工或修理,指定專人操作,他人不得亂動、操作;
3.已標識電氣危險的場所,非操作者不可進入;
4.不要在電氣開關和配電盤周圍放置物品;
5.當電氣出現(xiàn)異常(過熱、打火花,漏電等)時,要報告電氣管理人員或部門;
6.如有類似于靜電所引起的異?，F(xiàn)象時,要報告電氣管理人員或部門。
二、開關的安全操作
1.人體出汗和手腳潮濕時,不要觸摸電線和電氣設備;
2.發(fā)現(xiàn)閘刀開關、插座的絕緣蓋損壞,要報告電氣管理人員或部門;
3.將保險絲的規(guī)格標明在開關上,不要使用大于規(guī)定值的保險絲,不用其他金屬代替保險絲;
4.更換保險絲時,要先切斷電源開關。安裝非封閉式保險絲,要按如下順序進行:松開固定螺釘,取下已熔斷的保險絲, 擦凈接觸面,有卡子的一面朝上,保險絲先掛下端螺釘,再掛上端螺釘,然后依次先緊上端螺釘,后緊下端螺釘;
5.要用右手操作電源開關、不要將開關置于半斷、半閉合的中間位置;
6.操作閘刀開關要迅速、準確。不要將閘刀置于半接通、半斷開的中間位置上,更不可將電線掛在閘刀開關的閘刀上;
7.拉閘操作棒要經(jīng)常保養(yǎng),放于干燥處;
8.開關箱的門不要打開不管,要隨時關好;
9.電動機因原因不明停止運轉(zhuǎn)時,要立即報告電氣管理人員或部門。
三、電氣設備的安全操作
1.為電氣設備等帶電部分設置的防止觸電的圍欄、絕緣屏蔽要保持完好;
2.電氣設備操作部分的照度為:
精密作業(yè):300勒克司以上。
一般作業(yè):150.勒克司以上。
粗糙作業(yè):70勒克司以上。
3.電器設備的接地線,不要隨便拆除。調(diào)換電動機時,往往忘記接上地線,要特別留心;
4.照明燈具上的灰塵污垢,揩擦清潔,并且,要事先切斷電源。
四、移動式電氣設備的安全操作
1.來回移動的電線要用橡皮絕緣電纜;
2.手持式電燈,要有防護裝置;
3.被水或其他導電性液體弄潮濕的場所,欲使用電壓200v以上移動式電氣設備,在未確認接地線已接好之前,不要使用。
五、電線、裸露線的使用
1.作業(yè)或通行的時候,接觸或有可能接觸的絕緣電線、移動電線,若發(fā)現(xiàn)絕緣層損傷或者老化,要報告電氣管理人員;
2.在被水或其他導電性好的液體弄潮濕的場所使用移動式電線或電線的各類連接器件,要求絕緣性能特別好。為此,要使用經(jīng)電器部門認可的電線或器件;
3.接長電線(包括細軟線、橡皮絕緣軟線、多股電纜線),要按規(guī)定的方法 或用絕緣性能好的連接器件(接線柱之類)連接;
4.臨時敷設的電線或移動式電線,應盡可能不攤在路面,不得已時,要采取因通行引起絕緣損傷的防護措施;
5.不要倚靠電線豎立物件或在電線上吊掛物件;
6.在電爐和電解槽的沒有絕緣被覆的裸線周圍作業(yè)時,要充分注意,必要時要用橡膠板、石棉布等絕緣物覆蓋裸線;
7.電線、細軟線、多股電纜等,除了手持燈具、電動工具用的以外,不要隨便觸及;
8.不要踩踏或用車輪軋電線,不要將電線放置于重物下面,不要使電線在鐵板的切口上揉搓。
六、停電或切斷電源作業(yè)時的安全操作
1.停電時,將指定的開關盡可能迅速地切斷;
2.切斷開關作業(yè)時,最好將負荷與隔離雙重開關都切斷,并掛上“禁止合閘”掛牌或由專人監(jiān)視,監(jiān)視人員不得擅離崗位。若必須離開崗位時,須請他人代替監(jiān)視;
3.高壓停電和切斷高壓開關作業(yè),一定要有電氣管理部門人員在場,或根據(jù)電氣管理部門指令作業(yè);
4.作業(yè)完畢送電的時候,要確認送電對作業(yè)者是否有危險、與有關人員是否聯(lián)系好,否則不能送電;
5.高壓或超高壓線路的斷路開關(油斷路開關)、線路隔離開關等,要在確認指示燈,信號燈和標牌等指示無負荷之后,才能斷開或閉合。
七、接近帶電電線裸出部分的安全作業(yè)
1.不要隨便靠近帶電電線裸出部分;
2.不要隨便接觸帶電作業(yè)者,不要與他傳遞工具;
3.靠近帶電電線裸出部分使用管子之類長物件時要特別留心;
4.作業(yè)時,無論人體或非絕緣工具等不可與帶電電線裸出部分接近到或有可能接近到安全的距離以內(nèi)時,要向上級報告,得到電氣管理人員或部門指示或會同電氣管理部門人員方可作業(yè)。
八、異常情況下的安全措施
1.發(fā)電機過熱、電線斷線、電線掉落以及瓷絕緣子處產(chǎn)生火花等電器設備異常時,要立即向電氣管理人員或部門報告;
2.因大風刮斷而掉下的電線,不要用手觸摸它,要迅速與電氣管理人員或部門取得聯(lián)系;
3.頂棚漏雨、漏水時要與電氣管理人員或部門聯(lián)系,并確認線路絕緣是否有異?，F(xiàn)象;
4.非電氣回路的絕緣地方,如果感覺帶電,要立即報告電氣管理人員或部門;
5.走路時如有觸電感,則用一只腳著地,跳離危險區(qū);
6.漏電警報器、電氣異常警報器或其他標識有動作時,要立即報告電氣管理人員或部門;
7.過熱、漏電、失火時,要先切斷電源,再滅火;
8.電氣引起的火災,不得使用規(guī)定以外的消防器材。
第7篇 電工電氣調(diào)試崗位安全技術操作規(guī)程
1.進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試設備或電纜兩端,如不在同一地點,另一端應有人看守或加鎖,并對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方可升壓。
2.電氣設備或材料作非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應緩慢進行。因故暫?；蛟噳航Y束,應先切斷電源,安全放電,并將升壓設備高壓側短路接地。
3.電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調(diào)試時,應將有關的開關手柄取下或鎖上,懸掛標示牌。
4.用搖表測定絕緣電阻,應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性設備。材料后,必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣電阻。
5.電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。
6.電氣材料或設備需放電時,應穿戴絕緣防護用品,用絕緣棒安全放電。
第8篇 電氣焊、割工操作規(guī)程
1.電氣焊工必須經(jīng)培訓考試取得合格證后，方可上崗。
2.穿戴規(guī)定的勞保用品進行操作。
3.準備工作：
(1)檢查電源線和電焊鉗線絕緣是否良好，接頭是否牢固。
(2)檢查電焊鉗手把絕緣是否良好，接線一定要牢固。
(3)檢查防護面具是否完整，玻璃和電焊手套是否完好。
(4)氧氣瓶和乙炔瓶相隔5米，遠離熱源和易燃品的地點安放。
(5)檢查管帶、接頭等是否牢固，有無漏氣，不得用其他管代替管帶使用。
(6)檢查工作環(huán)境周圍有無妨礙工作的物體、有無易燃、易爆物，若有應及時清理或更換工作場地。
(7)檢查工作場所周圍環(huán)境是否有不安全因素，若有不安全因素要及時排除，禁止冒險蠻干。
4.首先根據(jù)工件的厚度和受力等情況，選用適當大小的焊條和調(diào)整適當大小的電流。
5.清理工件表面焊接處的腐蝕層，保證焊接質(zhì)量。
6.進行工作時，必須穿戴好絕緣服和防護面具，嚴禁穿戴化纖服裝，防止焊渣飛濺，造成灼傷。
7.仰臥工作時，要墊絕緣物或干木頭，防止觸電。
8.雨天要避免露天作業(yè)，無法避免時，要搭防雨棚，同時穿戴絕緣用具，再行施焊。
9.敲打焊渣時，不可用力過猛，以免焊渣飛濺，損傷眼睛。
10.在停止工作或暫時離開工作崗位時，必須切斷電源。
11.氧割焊作業(yè)點火時，應先開乙炔閥，熄火時順序相反，開、關動作不可過猛，點火時發(fā)生響聲，這是回火的象征，應立即熄火，關閉閥門，不準割槍，焊接器具有火放下。
12.根據(jù)工件厚度，調(diào)整適當火力和選用適當?shù)母?、焊矩?/p>
13.若割、焊工件時，應先除去鐵銹層，防止在割、焊操作中，鐵銹飛濺，造成灼傷。
14.切割較大工件時，操作人員站位一定要合理，以防切割斷后，工件掉落、倒塌，造成砸、碰傷。
15.工作人員要暫時離開工作崗位時，必須要熄火，不允許割、焊塊帶火放下。
16.工作完成后，切斷電源，整理好電焊鉗線，熄火，關閉氣閥門，拆除管帶，清理并收好工具和工件。
17.檢查工作場地周圍有無火災隱患，如有應及時清除火源，方可離開，防止發(fā)生火災。
18.安全注意事項：
(1)幾臺電焊機同時作業(yè)或有其他人在場工作時，必須立屏互隔。
(2)夾焊條時，必須要夾牢，不準夾在焊條藥皮上，以免接觸不良。
(3)焊鉗不得放在地線和地線導電部位上，以免燒電焊機或其他意外事故。
(4)氧氣瓶和乙炔瓶，不得放在陽光下爆滿，二者之間要保持五公尺以上距離。
(5)氧氣瓶和乙炔瓶不準放在易燃、易爆物體旁，五公尺范圍內(nèi)嚴禁煙火。
(6)氧氣瓶、乙炔瓶、管帶、割焊矩，嚴禁接觸油脂物體，嚴禁接進火源。
(7)管帶不準橫穿人行道、軌道等，必要時，須加以保護或設專人監(jiān)護。
(8)如若不可避免要在有易燃物處作業(yè)時，要嚴格按防范措施執(zhí)行，同時要備足消防器材，設專人監(jiān)護，灑水降溫，隨時撲滅火源，防止事故發(fā)生。
(9)井下電氣焊割必須有經(jīng)審批的報告單，并逐條落實報告單的安全措施。
第9篇 輔助作業(yè)機構電氣操作規(guī)程
1、待發(fā)動機組正常工作后，將工作開關sa2101接通至“工作”位：
2、翻轉(zhuǎn)放下
2.1、調(diào)節(jié)左右液壓支腿和轉(zhuǎn)向架4個提升油缸，使作業(yè)車1位轉(zhuǎn)向架處于懸空狀態(tài)。
2.2、將履帶車翻轉(zhuǎn)控制開關sa3601選擇至翻轉(zhuǎn)下放位置，直至履帶車放好，斷開控制開關。
2.3、 調(diào)節(jié)液壓支腿上升，使液壓支腿處于懸空狀態(tài)。
3、翻轉(zhuǎn)回收
3.1、調(diào)節(jié)左右液壓支腿，使履帶車處于懸空狀態(tài)。
3.2、將履帶車翻轉(zhuǎn)控制開關sa3601選擇至翻轉(zhuǎn)回收位置，直至履帶車放好，斷開控制開關。
3.3、調(diào)節(jié)液壓支腿上升，使液壓支腿處于懸空狀態(tài)。
4、停機后，使控制電源開關處于自然斷開位置。
第10篇 廚房電氣設備安全操作規(guī)程
壓面機:
操作者應了解壓面機的工作性能,會使用壓面機。
操作者在使用壓面機時應檢查壓面機的工作是否正常,開關是否可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時停機,并通知維修人員進行檢查,及時排除故障。
調(diào)整面厚度時,應左右同時調(diào)動,勿將手指伸向轉(zhuǎn)動的軸,且調(diào)整時需先關機。
安裝刀片時應停機,將刀推到固定的位置,將左右卡環(huán)卡住,防止松動時打壞齒輪。
嚴禁操作者違章操作壓面機,設備不得帶病工作。
操作者在清理設備滾筒表面時,應停機,并拔下插座,使用專用清理工具進行清理。
設備使用完畢,應做好設備的保潔工作。
新員工上崗,應及時做好設備操作及安全培訓。
和面機:
操作者應了解和面機的工作性能,會使用和面機。
操作者在使用壓面機時應檢查和面機的工作是否正常,開關是否可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時停機,并通知維修人員進行檢查,及時排除故障。
嚴禁操作者違章操作和面機,設備不得帶病工作。
操作者在清理和面機內(nèi)攪拌器時應停機,并拔下插座,和面機運作時不允許將手放入筒內(nèi)攪拌。
設備使用完畢,應做好設備的保潔工作。
新員工上崗,應及時做好設備操作及安全培訓。
烤箱:
操作者在使用電烤箱時應檢查電烤箱的工作是否正常。
電烤箱內(nèi)溫度最高時可達300度以上,將烤盤拿出時一定要戴好安全手套,以防燙傷。
設備使用完畢,應做好設備的保潔工作。
操作者在清理烤箱內(nèi)時,應先斷電,斷電后烤箱內(nèi)爐溫降低后方可進行清潔,以免燙傷。
四、蒸飯箱:
1.使用前,先檢查蒸飯箱內(nèi)是否加足量的水,但水加的不要過滿,以免滲出。
2.加水后放入需蒸的食物,關上門后,再合閘通電。通電后,先確認沒有漏水的地方后再離開。
3.溫度指示控制儀要調(diào)整正確。
4.蒸食品時,需要掌握時間,防止水燒干。
5.要把每次蒸食物的殘渣清理干凈。
6.如發(fā)現(xiàn)漏電故障,應馬上切斷電源,找電工修理,不得私自開機修理。
7.使用后,關掉所有的電源開關,待水溫降至30度左右再放掉蒸箱內(nèi)的水。
8.定期清洗水箱水垢。
五、絞肉機:
操作者應了解機器的工作性能,會使用機器。
操作者在使用機器前,應先檢查機器是否能正常工作。
機器在工作時,將食品原料放入規(guī)定的盛器中,開動電源,用專用的工具推動原料,嚴禁違章操作機器。
嚴禁低速運轉(zhuǎn)時,用手直接插入原料入口處,嚴防發(fā)生事故。
操作者在清理設備時,應先斷電,斷電后取出刀片,才可以進行清潔。
新員工上崗,應及時做好設備操作及安全培訓。
六、微波爐:
操作者應了解機器的工作性能,會使用機器。
操作者在使用機器時應先檢查機器是否正常工作。
嚴禁將金屬物質(zhì)放入微波爐。
操作者在清理設備時,應先斷電后,方可進行清潔工作。
新員工上崗,應及時做好設備操作及安全培訓。
七、切菜機(片、絲):
1.加工前先檢查設備運行情況,待正常后再加工。
2.加工的物料應符合要求,防止發(fā)生超負荷運行事故。
3.加工過程中,操作人員應避開切刀的危險部位和裸露的傳動部位。
4.設備運行過程中,發(fā)生堵塞、停止運行等故障或者需人工轉(zhuǎn)動皮帶傳動部分(盤車)時;必須切斷電源,然后再處理。
5.加工完成后,及時切斷電源;設備清洗干凈,保持清潔衛(wèi)生。
八、冰箱(柜):
1.所有物品擺放整齊,生熟分開。
2.所有容器必須加蓋或加封保鮮紙。
3.冰箱(柜)內(nèi)不得有瓷器,砂煲等易碎容器。
4.所有罐頭制品開啟后必須另用容器盛裝,并加封保鮮紙。
5.冰箱(柜)勤整理,勤擦洗。使用一段時間后,要進行徹底清洗,以免積存污物,滋生細菌。
6.冰箱(柜)內(nèi)所有物品,原料必須分配統(tǒng)一管理,同一種原料不得分多種器皿存放,嚴禁散放,無包裝存放。
7.冰箱(柜)內(nèi)所有冰封保存原料,冰面必須高過原料,保持每天換水一次。
8.冰箱(柜)擺放時應遠離熱源,避免陽光直射或過于潮濕,也不要將冰箱(柜)放在悶熱而不通風的屋子里。
九、消毒柜:
1. 應將餐具洗凈瀝干后再放入消毒碗柜內(nèi)消毒,這樣能縮短消毒時間和降低電能消耗。
2.塑料等不耐高溫的餐飲具不能放在下層高溫消毒柜內(nèi),而應放在上層臭氧消毒的低溫消毒柜內(nèi)消毒,以免損壞餐具。
3.彩瓷器皿放入消毒柜會釋放有害物質(zhì),危害人體健康,因為陶瓷碗,盤,缸,罐體等,在上釉彩時,其釉質(zhì),顏料都含有用毒的鉛,鎘等重金屬。平時,這些物質(zhì)是比較穩(wěn)定的,但遇到高溫則容易溢出,而消毒柜的在工作狀態(tài)下,內(nèi)部溫度可高達200℃ 經(jīng)常在這些消毒過的彩瓷里放置食品,會使食品受到污染,危害健康。
4.碗、碟、杯等餐具應豎直放在層架上,最好不要疊放,以便通氣和盡快消毒。
5.使用臭氧消毒柜時要注意臭氧發(fā)生器是否正常工作,凡聽不到高壓放電的吱吱聲或看不到放電藍光,說明臭氧發(fā)生器可能出現(xiàn)故障,應及時維修。
6.消毒期間非必要時,請勿開門,以免影響效果。
7.消毒柜應放置在干燥通風處,離墻不宜小于10cm。
8.消毒結束后,如過十分鐘再取用的話,效果更佳,打開柜門時有少量臭氧味溢出,這濃度是無礙人體健康的。
9.要定期將柜身下端集水盒中的水倒出抹凈。
十、烤箱:
1.烤箱指定專人負責使用,維修和衛(wèi)生清理,使用時應先啟動烤箱,檢查運行是否正
常待正常后方可進行烘烤。
2.烘烤食品時,應根據(jù)品種的質(zhì)量要求,設定好面火,底火的溫度。
3.食品進入烤箱后,應掌握好烘烤時間,以免造成損失。
4.操作人員在開箱進盤和取出時,必須戴上石棉手套或使用干毛巾,以免燙傷
5.開箱取盤后,及時將箱門關上,以免造成熱擴散,浪費能源。
6.在使用過程中若發(fā)現(xiàn)有異常情況,應及時斷電停機,并上報負責人。
7.完畢后將烤箱電源關掉,并拉下電閘。
第11篇 電氣設備車間安全操作規(guī)程
觸電事故是指人體接觸到機械設備的“帶電”部分，從而產(chǎn)生對人體的傷害事故，且其后果一般都相關嚴重。
生產(chǎn)車間里用電設備很多，每位作業(yè)人員接觸電氣的機會較多，故需具備和執(zhí)行各項用電安全知識。
所有設備的電氣安裝、檢查與維修必須由電氣專業(yè)人員進行，任何人員不得私自操作。
車間內(nèi)的電氣設備不得隨意啟動等操作，只可依本人從事的崗位所涉及的機械設備并依其操作指引進行正確操作，不可超越規(guī)定的操作權限。
嚴禁私自操作自己目前崗位以外的電氣設備。
本崗位使用的設備和工具等的電氣部分出了故障，不得私自維修，也不得帶故障運行；需及時匯報自己的上級聯(lián)絡專業(yè)人員處理。
自己經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關、按鈕開關、插銷以及導線等，必須保持完好、安全，不得將破損或帶電部分裸露出來。
在操作閘刀開關和磁力開關時，必須將蓋蓋好以防止萬一短路時發(fā)生電弧或保險絲熔斷飛濺傷人。
所使用的電氣設備其外殼按有關安全規(guī)程，必須進行防護性接地或接零；并對于接地或接零的設施要經(jīng)常進行檢查，一定要確保連接牢固、接地或接零的導線不得有任何斷開之處，否則接地或接零就不起任何作用了。
需移動某些非固定安裝的電氣設備時，必須先切斷電源再移動，并收好電導線并不得在地面上拖來拉去以防磨損；若導線被硬物卡住，切忌硬拉以防拉斷導線。
對于電源連接必須使用符合電氣安全要求的插座和插頭配合使用，并確保其接觸良好和插腳無裸落，嚴禁不用插頭直接將導線插入插座供電。
對于確需移動使用的設備工具如吸塵器、手動電鉆等，必須安設漏電保護器，同時工具的金屬外殼應進行防護性接地或接零，并減少導線的扭曲和他物的重壓或穿刺，以防漏電的發(fā)生。
在放置液體狀物品時，應置于不易碰翻及即使碰翻而液體也不會滲入機器設備內(nèi)而引發(fā)安全事故的位置。
在擦拭設備時，嚴禁用水沖洗或濕抹布擦拭電氣設施，以防止短路和觸電事故的發(fā)生。
當插頭長期(一般為一年以上)插入插座，則至少每年一次撥出清掃插頭處的積塵，以防止積塵引致短路和電擊事故。
第12篇 電氣安全操作規(guī)程(礦山)
1.送電前必須查明的問題：
1.1開關線路、變壓器是否處于良好狀態(tài)、是否有人工作。
1.2檢修是否結束，檢修負責人是否親自聯(lián)系，或記錄本上有簽字。本線路或設備是否有其他人員進行作業(yè)。
1.3雙回路并列運行時，是否定過相序，定相后的線路是否檢修過，更換過。
2.操作程序
2.1變電所應按先總開關，后分路開關的順序操作（先拉油開關，后拉隔離開關）。停電時應先斷分路（先油開關后隔離開關）再斷總電源。
2.2停送電必須戴上絕緣手套、穿上絕緣靴和站在絕緣臺上進行。
3.注意事項
3.1 停送電指令和檢修人員的聯(lián)系，必須記錄清楚，以備查考。
3.2嚴禁帶負荷合關隔離開關。
3.3一人操作一人監(jiān)護。
3.4 未盡事宜按有關規(guī)定、制度、措施進行。
第13篇 高低壓電氣安全操作規(guī)程
高低壓開關的操作必須按程序操作,否則將會對人身設備造成損傷和損壞,直至生命安全。故根據(jù)我公司高低壓系統(tǒng)的具體結構,特制定如下安全操作規(guī)程:
一、概述
我公司高低壓配電室計有;1、原料磨電氣室高壓#1進線柜系統(tǒng),#1進線柜(園泥#1線路)編號:41eah01(3-2010-q-01);消弧消諧柜,41eah03#1高壓電容補償柜,41eah04窯尾高溫風機柜,41eah05窯尾排風機柜,41eah06窯尾電氣室高壓器柜;41eah07窯頭電氣室#1變壓器柜,41eah08窯頭電氣室#2變壓器柜,41eah09煤磨主電機柜,41eah10窯頭排風機柜,9面開關柜,1面消弧消諧柜;低壓供電系統(tǒng)進線柜編號:41eat01,與窯尾低壓系統(tǒng)聯(lián)絡柜41e高壓#2進線柜系統(tǒng):#2進線柜(園泥#2線路)編號41eah21(3-2010-q-02)消弧消諧柜,414ah19#2高壓電容補償柜、41eah17原料磨電室變壓器柜;41eah16原料處理電氣室饋線柜、41eah15原料磨風機柜、41eah14原料磨電機,6面開關柜,1面消弧消諧柜;#1進線柜系統(tǒng)與#2進線柜系統(tǒng)中間有編號41eah13聯(lián)絡隔離柜,41eah12母線聯(lián)絡柜,2面開關柜。
2、原料處理電氣室進線柜系統(tǒng),進線柜22eah0、消弧消諧柜、22eah03原料處理變壓器柜,22eah04單段錘式破碎機,低壓供電系統(tǒng)進線柜22eat01。
3、窯尾低壓供電系統(tǒng)進線柜51eat01與原料磨低壓系統(tǒng)聯(lián)絡柜51eat04抽屜柜51ell1與窯頭低壓系統(tǒng)聯(lián)絡柜51eat05內(nèi)。
4、窯頭電氣室#1變壓器低壓端系統(tǒng)進線柜57eat01、與#2變壓器低壓端系統(tǒng)聯(lián)絡柜57eat04柜抽屜柜57e121與水泥磨低壓端系統(tǒng)聯(lián)絡柜57eat04抽屜柜57e120,與水泥磨低壓端系統(tǒng)聯(lián)絡柜57eat06抽屜柜520ar01;#2變壓器低壓系統(tǒng)進線柜57eat05,與#1變壓器低壓端系統(tǒng)聯(lián)絡柜57eat08抽屜柜57e122。
5、水泥磨電氣室高壓#3進線柜系統(tǒng),#3進線柜(園泥3線路(編號:84ea01(3-2010-q-03),消弧消諧柜,84eah03電容補償柜,84eah04水泥磨電氣室#1變壓器柜,84eah05水泥磨電氣室#2變壓器柜,84eah06#1水泥磨電機,84eah07#2水泥磨電機,84eah08水泥磨包裝電氣室變壓器,水泥磨低壓系統(tǒng)#1變壓器低壓系統(tǒng)84eah01低壓進線柜,與#2變壓器低壓系統(tǒng)聯(lián)絡柜86at03抽屜柜84ll1,與窯頭低壓聯(lián)絡柜84at05抽屜柜300廠;#2變壓器低壓系統(tǒng)84eah05,與#1變壓器低壓系統(tǒng)聯(lián)絡柜86at05抽屜柜84ll2,與包裝低壓聯(lián)絡柜86at04抽屜柜81ll3。6、包裝電氣室變壓器低壓系統(tǒng)進線柜87eat01,與水泥磨低壓聯(lián)絡柜87eat03抽屜柜87ell1。
通過上述實現(xiàn)10kv電源進線,10kv母聯(lián)形成各自系統(tǒng)運行,高壓側#1進線系統(tǒng)與#2進線系統(tǒng)通過41eah13,41eah12來聯(lián)絡,此聯(lián)絡必須在一方斷電的情況才能使用。
在有高壓系統(tǒng)的電氣室每臺小車均通過搖動手柄實現(xiàn)推進和退出,小車內(nèi)裝有真空斷路器,各高壓電氣室配有真空斷路器的勉維護直流屏和控制直流電源。高壓柜的操作通過柜上的轉(zhuǎn)換開關實現(xiàn)分合。
二、操作:(原料磨電氣室)(高低壓)
1、首先檢查#1進線系統(tǒng)或#2進線系統(tǒng)消弧消諧柜隔離刀是否在合閘位置,不在合閘位置時應將隔離刀合閘。
2、將#1進線柜41eah01(3-2010-q01)或#2進線柜41eah21(3-2010-q-02)小車搖進去。
3、合#1進線柜41eah01(3-2010-q-01)或#2進線柜41eah21(3-2010-q-02),此時消弧消諧柜電壓表有指標,#1進線系統(tǒng)或#2進線系統(tǒng)得電。
4、將41eah17、41eah06、41eah07、41eah08解除按地刀,隨后將小車由試驗位置搖至工作位,合閘。
5、檢查35at01柜抽屜柜41e90聯(lián)絡,將其放在退出狀態(tài)。
6、將低壓進線柜41eat01搖至工作位,合閘。
7、高壓電機柜聽從中控操作人員指令后由試驗位搖至工作位,啟動停止操作全部由中控操作人員操作。
8、停電操作與上述相反。
第14篇 電氣維修安全操作規(guī)程
1 操作者應遵守機械加工通用安全操作規(guī)程,熟悉本單位的電氣線路和設備特點及其使用情況。 , ’
2 電氣工作人員必須身體健康。對患有高血壓、精神分裂癥者不得操作,每班不得少于二人。
3 任何電氣設備或線路必須經(jīng)常檢查,及時修理,不得亂拉臨時線,確因生產(chǎn)需要拉臨時線,使用單位提出申請,經(jīng)主管部門(能源動力公司、安全生產(chǎn)管理部)同意后,方可安裝,用后限期拆除。
4 各種電氣設備的金屬外殼、吊車軌道等必須有可靠的接地線或零線。一切手用電氣工具應經(jīng)常檢查絕緣情況,外殼嚴禁帶電,以免發(fā)生觸電事故。
5 嚴禁帶電作業(yè)。如生產(chǎn)需要,確實不能停電時,首先通知主管部門(能源動力公司、安全生產(chǎn)管理部),經(jīng)批準后,必須采取安全可靠的防護措施,并有專人監(jiān)護,方可帶電作業(yè)。
6 各種設備的電器防護、信號裝置、限位開關,各種繼電器等,動作必須靈活可靠,不得隨便短接或拆除。
7 檢驗器具、試電筆在使用前應在已知有電的同等電壓設備上檢驗是否良好,然后再去檢驗被試線路或設備,不得用人體或金屬當試電器。高壓絕緣用具和高壓試電筆必須定期作性能檢驗。
8 電氣設備和線路未經(jīng)證實無電時,一律當有電看待,鑒別導電部位是否帶電時,應用試電筆測試,嚴禁用手感覺試電。
9 在檢修主干線及總電門箱時,必須辦理停電送電聯(lián)系手續(xù),并采取驗電。掛上“有人工作,禁止合閘警告牌,方可操作。
10 必須按電氣設備的額定負荷選擇保險絲容量,保險絲燒斷必須查明原因,不許隨便加大,更不得用其它金屬絲代替,上保險絲時必須停電,取下保險絲時必須戴絕緣手套或使用絕緣夾具。。
11 登高作業(yè)超過3m應系安全帶。不準使用不牢固的物件代替梯子做登高使用。更不準穿硬底和有鐵釘子的鞋,以防滑下。同時應注意前、后、左、右、上、下危險物(天車滑線、裸體母線、電纜等),工作地點設立明顯標志。高處作業(yè)在交接、傳遞工具、工件、材料時,不準投擲,應用工具袋和繩索傳遞。下邊工作人員要戴安全帽,并集中思想,注視高處工作人員的安全。 ’
12 高、低隔離開關嚴禁帶負荷拉閘或送電,聯(lián)鎖必須可靠,以免發(fā)生事故。
13 在檢修線路時為了防止變壓器倒送電的可能,必須將變壓器兩端(高、低壓)同時切斷電源。在安裝照明用降壓變壓器時,應判別高、低壓,然后再接線,同時,必須裝合適的保險絲和良好的接地線。
14 車間局部照明及手行燈所用電壓不得超過36v。危險場所、潮濕地帶、金屬容器內(nèi),金屬構架上等工作,其手行燈電壓不得超過12v。
15 使用汽油噴燈,應離開火源5m以外,打氣不可太足,噴燈不允許向外滲油,焊錫和瀝青嚴禁水分混入和用冷勺攪拌以免爆炸。用完后必須將燈內(nèi)空氣放出,但在噴燈嘴未冷卻前,不準打開注油口放氣,也不準在沒有放氣之前拆下噴燈嘴。
16 電氣設備和線路的設計及安裝,應符合安全規(guī)定,并應定期檢修,加強日常維護保養(yǎng)。金屬設備外殼,必須接地(銅線截面積不小于4mm2),在中性接地系統(tǒng)中,不準接防護性接地。
17 使用梯子應作負重試驗、檢查結實可靠。梯子下部必須裝有防滑膠皮等措施,接觸地面平穩(wěn),下方應有人看守。使用人字梯應有限制開度的鐵鏈和拉鉤鉤住。
18 使用搖表測量前應斷電。測量中防止他人接觸,高壓電纜及電容測量前后,應放電,防止靜電擊傷。
19 若發(fā)現(xiàn)高壓接地,不可接近故障地點(室外限8m~l0m室內(nèi) 限4m~5 m),并及時通知有關部門處理。
20 配電室及變壓器間應有必要的消防措施和設備。如電氣設備發(fā)生火災,立即切斷電源,并報告消防部門,迅速采用二氧化碳滅火器(禁止用水及泡沫滅火器)滅火。
21 每臺設備必須用單獨導線接地或接零,禁止串聯(lián)。嚴禁將鐵管、設備外殼或其他接地線,做為單相設備的零線。
22 檢修行車,一定要有指定的梯口上車,嚴禁走軌道、鋼梁,事先一定要與車間負責人取得聯(lián)系。行車司機應作監(jiān)護,如必須走鋼梁時,工作前必須采取停電、驗電、掛牌、短路接地等安全措施,并需有人警戒。
23 若發(fā)現(xiàn)工作人員觸電,應迅速、安全地使其脫離電源,切勿用手去拉,并視觸電情況,進行相應的救護(如人工呼吸,請醫(yī)生診治等)。
24 工作完畢后,清理好現(xiàn)場,做到文明生產(chǎn)。
第15篇 電氣通用安全操作規(guī)程
1變電站工作人員要嚴格遵守電業(yè)安全操作規(guī)程,無證人員不得操作變電站設備,有證人員按相應等級操作及操作順序操作。
2 從事配電室工作人員,應熟悉所管范圍內(nèi)電氣設備性能,一、二次接線圖,并能熟練地掌握運行操作與事故的緊急處理。
3 值班時間內(nèi)遵守勞動紀律和各項規(guī)章制度,并穿戴好勞動防護用品。
4 工作人員提前10分鐘到崗,交班人員應辦理交接手續(xù)簽字后方可離去。
5 值班人員主要做的工作:
5.1 監(jiān)護儀表,保證設備的正常運行,正確果斷地判斷或排除故障和事故。
5.2 根據(jù)負荷大小、設備狀況、檢修試驗等任務,調(diào)整運行方式實施安全技術措施和安全組織措施,配合完成作業(yè)任務。
5.3 嚴肅認真、正確無誤地記錄日志,按時抄報所規(guī)定的表單和報表。
5.4 做好缺陷的檢查記錄和設備的維護、保養(yǎng)工作,提高設備完好率。
5.5 保管好配電室的消防器材及常用工具搞好衛(wèi)生,保持整潔。
6 在電氣設備上進行倒閘操作時,應遵守“倒閘操作票”制度及有關安全規(guī)定,并嚴格按程序操作(倒閘操作票的填寫及實施附后)。
7 在變電設備上停電檢修時,應使用工作票(工作票形式附后)。
8 所有操作必須兩人以上(含兩人)時進行,嚴禁單人操作。
9 操作人員應每班對變配電室內(nèi)的主要電器設備巡視,并做好運行日志(主要巡視項目附后)。
10 操作人員應按時記錄電氣設備的運行參數(shù)。
11 各種操作按照相關規(guī)程執(zhí)行。
