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七氟丙烷操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):96

七氟丙烷操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保七氟丙烷滅火系統(tǒng)已安裝完畢,包括儲氣罐、管道、噴嘴及控制系統(tǒng)。

2. 檢查與維護:定期檢查設(shè)備各部件,如壓力表、閥門、管道接頭等,確保無泄漏、損壞或腐蝕。

3. 系統(tǒng)測試:在安全環(huán)境下模擬啟動,檢驗系統(tǒng)功能是否正常。

4. 應(yīng)急響應(yīng):熟悉操作流程,制定應(yīng)急預(yù)案,確保在火警時能迅速啟動系統(tǒng)。

5. 訓(xùn)練與教育:對相關(guān)人員進行操作培訓(xùn),提高其對系統(tǒng)的理解和應(yīng)急處理能力。

目的和意義

七氟丙烷滅火系統(tǒng)作為高效環(huán)保的滅火設(shè)備,其操作規(guī)程旨在:

1. 保障安全:通過規(guī)范操作,降低因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障或火災(zāi)風(fēng)險。

2. 提升效率:確保在火災(zāi)發(fā)生時,系統(tǒng)能快速有效地啟動,控制火勢,減少損失。

3. 遵循法規(guī):符合國家關(guān)于消防設(shè)施管理的相關(guān)規(guī)定,確保企業(yè)合規(guī)運營。

4. 保護環(huán)境:七氟丙烷無毒、無殘留,有效保護人員健康和環(huán)境。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在進行系統(tǒng)檢查時,應(yīng)關(guān)閉電源,防止電弧引發(fā)事故。

3. 發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)泄漏,立即報告并采取措施,避免吸入七氟丙烷氣體。

4. 滅火后,及時進行設(shè)備復(fù)位和檢查,確保系統(tǒng)恢復(fù)正常狀態(tài)。

5. 非緊急情況下,不得隨意啟動系統(tǒng),以免浪費滅火劑。

6. 保持滅火系統(tǒng)周邊清潔,避免雜物阻塞管道或噴嘴。

7. 定期更新應(yīng)急預(yù)案,根據(jù)實際情況調(diào)整操作流程。

本操作規(guī)程旨在指導(dǎo)企業(yè)員工正確使用七氟丙烷滅火系統(tǒng),提高消防安全意識和應(yīng)急處理能力。請每位員工認真閱讀并嚴格遵守,共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。

七氟丙烷操作規(guī)程范文

第1篇 七氟丙烷(zy-4b)自動滅火系統(tǒng)安全操作規(guī)程

物品報廢申請書

縣政府國有資產(chǎn)辦公室:

我鎮(zhèn)于20__年6月購買的一輛獵豹越野車(甘f-21050行駛里程數(shù)為48萬公里、型號獵豹cfa6470f型),因使用年限較長,車況較差,已不能滿足工作需要。基于該車的日常維修費用很高,已無法正常年檢使用,本著節(jié)約經(jīng)費、提高工作效率的原則,特申請報廢處理。

妥否,請批示。

____年__月__日

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第2篇 七氟丙烷滅火系統(tǒng)安全操作規(guī)程

一、七氟丙烷滅火原理

七氟丙烷滅火系統(tǒng)的滅火原理為抑制作用,滅火藥劑遇高溫自行分解,并與空氣中的氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使空氣中游離氧的數(shù)量減少,阻止燃燒鏈,使燃燒不能繼續(xù)。

二、七氟丙烷滅火系統(tǒng)操作規(guī)程

1、系統(tǒng)的啟動方式為自動控制、手動控制和機械應(yīng)急手動控制三種。一般情況下使用手動控制,在保護區(qū)無人的情況下可以轉(zhuǎn)換為自動控制,當(dāng)手動控制和自動控制不能執(zhí)行時,應(yīng)采用機械應(yīng)急手動控制(建議不采用)。

2、自動控制:按下滅火控制器上的“自動”鍵,滅火系統(tǒng)處于自動控制狀態(tài)。當(dāng)保護區(qū)域發(fā)生火情時,溫感和煙感給報警控制器發(fā)出報警信號,滅火控制器接收到信號后,發(fā)出聲、光報警信號,并發(fā)出聯(lián)動指令,經(jīng)過30秒,發(fā)出滅火指令,打開與保護區(qū)域內(nèi)相應(yīng)的電磁閥釋放啟動氣體,啟動氣體通過啟動管路打開容器閥釋放滅火劑,實施滅火。

3、手動控制:按下滅火控制器上“手動”鍵,滅火系統(tǒng)處于手動控制狀態(tài)。當(dāng)保護區(qū)域內(nèi)發(fā)生火情時,可按下控制器上啟動按鈕即可按規(guī)定的程序啟動滅火系統(tǒng)釋放滅火劑,實施滅火(在自動狀態(tài)時,若發(fā)生誤報等現(xiàn)象時也可手動按下控制器上的停止及復(fù)位鍵將報警關(guān)閉)。

4、機械應(yīng)急手動控制:當(dāng)保護區(qū)發(fā)生火情時,滅火控制器不能發(fā)出滅火指令時,應(yīng)立即通知所有人員撤離現(xiàn)場,拔出與保護區(qū)域相應(yīng)的電磁閥上的安全卡套,壓下圓頭把手打開電磁閥,釋放啟動氣體,即可實施滅火。(因儲氣罐壓力較高,手動操作危險性很大,一般不建議手動操作)。

5、當(dāng)控制器發(fā)生誤報、或在延時時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常情況下不需要啟動滅火系統(tǒng)進行滅火時,可按下手動控制器上停止按鈕或緊急控制盒內(nèi)的緊急停止按鈕,即可停止滅火指令的發(fā)出。

6、本系統(tǒng)滅火使用后,應(yīng)及時通知維保人員對下列部件進行復(fù)位,方可繼續(xù)使用:

1)控制盤復(fù)位(詳見說明書)

2)電磁閥更換新膜片,恢復(fù)原工作狀態(tài)。

3)啟動鋼瓶重新充裝啟動氣體。

4)將被釋放過的選擇閥復(fù)位。

5)檢查單向閥是否復(fù)位。

6)容器閥恢復(fù)原工作狀態(tài)。

7)重新充裝滅火劑。

8)所有拆卸過的管路,必須安裝正確,保證密封。

三、滅火系統(tǒng)檢查和維護

一)七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)是一種高效滅火裝置,自動化程度高、密封要求嚴。為了確保工作的可靠性,應(yīng)由經(jīng)過專門培訓(xùn)合格的專人負責(zé)定期的檢查、維護和保養(yǎng)。

二)應(yīng)按規(guī)定建立完善的維護保養(yǎng)制度,制定操作規(guī)程。對系統(tǒng)的定期檢查應(yīng)做好記錄,記錄由檢查人員和審核人員簽字并歸檔保存,對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時處理,并做好記錄。

三)每月一次對本系統(tǒng)進行檢查,具體檢查內(nèi)容如下:

1、對儲存容器、選擇閥、滅火劑流動管路單向閥、壓力軟管、集流管、啟動裝置、管網(wǎng)與噴嘴等全部系統(tǒng)部件進行外觀檢查,系統(tǒng)部件應(yīng)無碰撞變形及其它機械性損傷,表面應(yīng)無銹蝕,保護涂層應(yīng)完好,銘牌應(yīng)清晰,手動操作裝置的鉛封和安全標(biāo)志應(yīng)完整。

2、每個儲瓶內(nèi)滅火劑的壓力指示值應(yīng)在綠色區(qū)域內(nèi)。

3、啟動瓶氮氣的壓力指示值應(yīng)在5mpa 以上。

四)每年二次對本系統(tǒng)進行全面檢查。具體檢查內(nèi)容和要求除按月檢查規(guī)定外,還包括:

1、防護區(qū)的開口情況、防護區(qū)的用途及可燃物的種類、數(shù)量、分布情況,應(yīng)符合原設(shè)計規(guī)定。

2、滅火劑儲瓶間設(shè)備、滅火劑輸送管道和支、吊架的固定,應(yīng)無松動。

3、壓力軟管,應(yīng)無變形、裂紋及老化現(xiàn)象。

4、各噴嘴孔口應(yīng)無堵塞。

5、滅火劑的輸送管道有無損傷與堵塞現(xiàn)象。

6、對每個防護區(qū)進行一次模擬自動啟動試驗,如有不合格項目,則應(yīng)對相關(guān)防護區(qū)進行一次模擬噴氣試驗。

7、用標(biāo)準(zhǔn)壓力顯示器檢驗儲瓶內(nèi)壓力和檢漏用壓力顯示器的準(zhǔn)確性。

五)每五年一次對本系統(tǒng)進行一次全面檢查,檢查內(nèi)容和要求除按月及年檢查規(guī)定外,還應(yīng)包括:

1、對管網(wǎng)系統(tǒng)進行強度和氣密性實驗。

2、對管網(wǎng)閥件及啟動瓶組件進行拆洗重裝、重新實驗。

3、對全系統(tǒng)重新進行調(diào)試。

四、注意事項

1、本品適用環(huán)境溫度為:-10℃~50℃,相對濕度≤95%(40℃±2℃)。

2、保護區(qū)域的空氣中不得含有易爆、導(dǎo)電塵埃及腐蝕部件的有害物質(zhì),否則必須予以保護,系統(tǒng)不得受到震動和撞擊。

3、瓶組架必須安裝牢固。

4、操作人員須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可操作,嚴禁其他人員觸摸。

5、滅火系統(tǒng)噴射滅火劑前,所有人員必須在延時期內(nèi)撤離火情現(xiàn)場,滅火完畢后,必須首先啟動風(fēng)機,將廢氣排出后,工作人員方可進入現(xiàn)場。

6、啟動瓶、儲瓶在運輸過程中,應(yīng)輕裝輕卸,防止碰撞、臥置、倒置,啟動瓶、儲瓶應(yīng)避免接近熱源。

7、更換新的膜片時必須使用由我公司提供指定的供應(yīng)商的產(chǎn)品,不得隨意用未經(jīng)試驗的膜片代用。

8、在日常維護、保養(yǎng)或進行周期檢查時應(yīng)嚴格按照操作程序,確保防止滅火劑的誤噴。

9、拆裝過程中應(yīng)避免碰傷表面而影響外觀。

10、無關(guān)人員切勿亂摸亂動本系統(tǒng)的零部件,以免發(fā)生意外。

11、杜絕對沒有經(jīng)過消防培訓(xùn)的人員對本設(shè)備進行維護保養(yǎng)。如遇有特殊情況,請撥打消防安裝公司電話13856206185 13856279858咨詢。

第3篇 七氟丙烷zy-4b自動滅火系統(tǒng)安全操作規(guī)程

1、系統(tǒng)的啟動方式為自動控制、手動控制和機械應(yīng)急手動控制三種。一般情況下使用手動控制,在保護區(qū)無人的情況下可以轉(zhuǎn)換為自動控制,當(dāng)手動控制和自動控制不能執(zhí)行時,應(yīng)采用機械應(yīng)急手動控制。(建議不采用)

2、自動控制:按下滅火控制器上的“自動”鍵,滅火系統(tǒng)處于自動控制狀態(tài)。當(dāng)保護區(qū)域發(fā)生火情時,系統(tǒng)根據(jù)感應(yīng)器發(fā)出的信號自動運作,釋放滅火劑,實施滅火。

3、手動控制:按下滅火控制器上“手動”鍵,滅火系統(tǒng)處于手動控制狀態(tài)。當(dāng)保護區(qū)域內(nèi)發(fā)生火情時,可按下控制器上啟動按鈕即可按規(guī)定的程序啟動滅火系統(tǒng)釋放滅火劑,實施滅火。

4、機械應(yīng)急手動控制:當(dāng)保護區(qū)發(fā)生火情時,滅火控制器不能發(fā)出滅火指令時,應(yīng)立即通知所有人員撤離現(xiàn)場,拔出與保護區(qū)域相應(yīng)的電磁閥上的安全卡套,壓下圓頭把手打開電磁閥,釋放啟動氣體,即可實施滅火。(因儲氣罐壓力較高,手動操作危險性很大,一般不建議手動操作)

5、當(dāng)控制器發(fā)生誤報、或在延時時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常情況下不需要啟動滅火系統(tǒng)進行滅火時,可按下手動控制器上停止按鈕或緊急控制盒內(nèi)的緊急停止按鈕,即可停止滅火指令的發(fā)出。

6、本系統(tǒng)滅火使用后,應(yīng)及時通知維保人員對下列部件進行復(fù)位,方可繼續(xù)使用。

第4篇 七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)安全操作規(guī)程

一、七氟丙烷滅火原理

七氟丙烷滅火系統(tǒng)的滅火原理為抑制作用,滅火藥劑遇高溫自行分解,并與空氣中的氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使空氣中游離氧的數(shù)量減少,阻止燃燒鏈,使燃燒不能繼續(xù)。

二、七氟丙烷滅火系統(tǒng)操作規(guī)程

1、系統(tǒng)的啟動方式為自動控制、手動控制和機械應(yīng)急手動控制三種。一般情況下使用手動控制,在保護區(qū)無人的情況下可以轉(zhuǎn)換為自動控制,當(dāng)手動控制和自動控制不能執(zhí)行時,應(yīng)采用機械應(yīng)急手動控制(建議不采用)。

2、自動控制:按下滅火控制器上的“自動”鍵,滅火系統(tǒng)處于自動控制狀態(tài)。當(dāng)保護區(qū)域發(fā)生火情時,溫感和煙感給報警控制器發(fā)出報警信號,滅火控制器接收到信號后,發(fā)出聲、光報警信號,并發(fā)出聯(lián)動指令,經(jīng)過30秒,發(fā)出滅火指令,打開與保護區(qū)域內(nèi)相應(yīng)的電磁閥釋放啟動氣體,啟動氣體通過啟動管路打開容器閥釋放滅火劑,實施滅火。

3、手動控制:按下滅火控制器上“手動”鍵,滅火系統(tǒng)處于手動控制狀態(tài)。當(dāng)保護區(qū)域內(nèi)發(fā)生火情時,可按下控制器上啟動按鈕即可按規(guī)定的程序啟動滅火系統(tǒng)釋放滅火劑,實施滅火(在自動狀態(tài)時,若發(fā)生誤報等現(xiàn)象時也可手動按下控制器上的停止及復(fù)位鍵將報警關(guān)閉)。

4、機械應(yīng)急手動控制:當(dāng)保護區(qū)發(fā)生火情時,滅火控制器不能發(fā)出滅火指令時,應(yīng)立即通知所有人員撤離現(xiàn)場,拔出與保護區(qū)域相應(yīng)的電磁閥上的安全卡套,壓下圓頭把手打開電磁閥,釋放啟動氣體,即可實施滅火。(因儲氣罐壓力較高,手動操作危險性很大,一般不建議手動操作)。

5、當(dāng)控制器發(fā)生誤報、或在延時時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常情況下不需要啟動滅火系統(tǒng)進行滅火時,可按下手動控制器上停止按鈕或緊急控制盒內(nèi)的緊急停止按鈕,即可停止滅火指令的發(fā)出。

6、本系統(tǒng)滅火使用后,應(yīng)及時通知維保人員對下列部件進行復(fù)位,方可繼續(xù)使用:

1)控制盤復(fù)位(詳見說明書)

2)電磁閥更換新膜片,恢復(fù)原工作狀態(tài)。

3)啟動鋼瓶重新充裝啟動氣體。

4)將被釋放過的選擇閥復(fù)位。

5)檢查單向閥是否復(fù)位。

6)容器閥恢復(fù)原工作狀態(tài)。

7)重新充裝滅火劑。

8)所有拆卸過的管路,必須安裝正確,保證密封。

三、滅火系統(tǒng)檢查和維護

一)七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)是一種高效滅火裝置,自動化程度高、密封要求嚴。為了確保工作的可靠性,應(yīng)由經(jīng)過專門培訓(xùn)合格的專人負責(zé)定期的檢查、維護和保養(yǎng)。

二)應(yīng)按規(guī)定建立完善的維護保養(yǎng)制度,制定操作規(guī)程。對系統(tǒng)的定期檢查應(yīng)做好記錄,記錄由檢查人員和審核人員簽字并歸檔保存,對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時處理,并做好記錄。

三)每月一次對本系統(tǒng)進行檢查,具體檢查內(nèi)容如下:

1、對儲存容器、選擇閥、滅火劑流動管路單向閥、壓力軟管、集流管、啟動裝置、管網(wǎng)與噴嘴等全部系統(tǒng)部件進行外觀檢查,系統(tǒng)部件應(yīng)無碰撞變形及其它機械性損傷,表面應(yīng)無銹蝕,保護涂層應(yīng)完好,銘牌應(yīng)清晰,手動操作裝置的鉛封和安全標(biāo)志應(yīng)完整。

2、每個儲瓶內(nèi)滅火劑的壓力指示值應(yīng)在綠色區(qū)域內(nèi)。

3、啟動瓶氮氣的壓力指示值應(yīng)在5mpa 以上。

四)每年二次對本系統(tǒng)進行全面檢查。具體檢查內(nèi)容和要求除按月檢查規(guī)定外,還包括:

1、防護區(qū)的開口情況、防護區(qū)的用途及可燃物的種類、數(shù)量、分布情況,應(yīng)符合原設(shè)計規(guī)定。

2、滅火劑儲瓶間設(shè)備、滅火劑輸送管道和支、吊架的固定,應(yīng)無松動。

3、壓力軟管,應(yīng)無變形、裂紋及老化現(xiàn)象。

4、各噴嘴孔口應(yīng)無堵塞。

5、滅火劑的輸送管道有無損傷與堵塞現(xiàn)象。

6、對每個防護區(qū)進行一次模擬自動啟動試驗,如有不合格項目,則應(yīng)對相關(guān)防護區(qū)進行一次模擬噴氣試驗。

7、用標(biāo)準(zhǔn)壓力顯示器檢驗儲瓶內(nèi)壓力和檢漏用壓力顯示器的準(zhǔn)確性。

五)每五年一次對本系統(tǒng)進行一次全面檢查,檢查內(nèi)容和要求除按月及年檢查規(guī)定外,還應(yīng)包括:

1、對管網(wǎng)系統(tǒng)進行強度和氣密性實驗。

2、對管網(wǎng)閥件及啟動瓶組件進行拆洗重裝、重新實驗。

3、對全系統(tǒng)重新進行調(diào)試。

四、注意事項

1、本品適用環(huán)境溫度為:-10℃~50℃,相對濕度≤95%(40℃±2℃)。

2、保護區(qū)域的空氣中不得含有易爆、導(dǎo)電塵埃及腐蝕部件的有害物質(zhì),否則必須予以保護,系統(tǒng)不得受到震動和撞擊。

3、瓶組架必須安裝牢固。

4、操作人員須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可操作,嚴禁其他人員觸摸。

5、滅火系統(tǒng)噴射滅火劑前,所有人員必須在延時期內(nèi)撤離火情現(xiàn)場,滅火完畢后,必須首先啟動風(fēng)機,將廢氣排出后,工作人員方可進入現(xiàn)場。

6、啟動瓶、儲瓶在運輸過程中,應(yīng)輕裝輕卸,防止碰撞、臥置、倒置,啟動瓶、儲瓶應(yīng)避免接近熱源。

7、更換新的膜片時必須使用由我公司提供指定的供應(yīng)商的產(chǎn)品,不得隨意用未經(jīng)試驗的膜片代用。

8、在日常維護、保養(yǎng)或進行周期檢查時應(yīng)嚴格按照操作程序,確保防止滅火劑的誤噴。

9、拆裝過程中應(yīng)避免碰傷表面而影響外觀。

10、無關(guān)人員切勿亂摸亂動本系統(tǒng)的零部件,以免發(fā)生意外。

11、杜絕對沒有經(jīng)過消防培訓(xùn)的人員對本設(shè)備進行維護保養(yǎng)。如遇有特殊情況,請撥打消防安裝公司電話13856206185 13856279858咨詢。

七氟丙烷操作規(guī)程4篇

有哪些1.設(shè)備準(zhǔn)備:確保七氟丙烷滅火系統(tǒng)已安裝完畢,包括儲氣罐、管道、噴嘴及控制系統(tǒng)。2.檢查與維護:定期檢查設(shè)備各部件,如壓力表、閥門、管道接頭等,確保無泄漏、損壞或腐蝕。
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