地下連續(xù)墻操作規(guī)程4篇

有哪些

地下連續(xù)墻操作規(guī)程

1. 設計與準備階段：

- 地質(zhì)調(diào)查：詳細研究施工現(xiàn)場的地質(zhì)條件，確定墻體深度和厚度。

- 設計圖紙：根據(jù)工程需求，制定連續(xù)墻的設計圖紙，包括墻體位置、尺寸和材料選擇。

- 機械設備：選用合適的打樁機、泥漿攪拌機、導墻架設設備等。

2. 導墻施工：

- 定位：準確測量并設置導墻的位置，保證連續(xù)墻的直線度。

- 構(gòu)筑：澆筑混凝土形成導墻，為后續(xù)施工提供導向。

3. 泥漿制備：

- 制備泥漿：根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)配泥漿，確保其粘度、密度和穩(wěn)定性。

4. 樁孔挖掘：

- 開挖：使用打樁機逐段鉆孔，每次深度視具體情況而定。

- 清孔：清除孔內(nèi)沉渣，保持孔壁穩(wěn)定。

5. 鋼筋籠制作與下放：

- 制作：依據(jù)設計圖紙加工鋼筋籠，確保尺寸準確，連接牢固。

- 下放：將鋼筋籠垂直放入樁孔，與孔壁保持適當距離。

6. 混凝土灌注：

- 灌注：通過導管將混凝土注入樁孔，直至充滿并溢出。

- 固化：待混凝土初凝后，進行下一樁的挖掘。

7. 連接墻段：

- 錨固：相鄰墻段間的接頭進行錨固處理，保證整體連續(xù)性。

- 清理：清理施工現(xiàn)場，準備下一輪作業(yè)。

目的和意義

地下連續(xù)墻操作規(guī)程旨在確保工程的安全、質(zhì)量和進度。其重要性體現(xiàn)在以下幾個方面： - 結(jié)構(gòu)穩(wěn)固：連續(xù)墻能提供堅固的地基支撐，防止地面沉降和建筑物傾斜。 - 防滲漏：有效阻止地下水滲透，保護地下設施及周邊環(huán)境。 - 施工效率：標準化作業(yè)流程提高工作效率，降低施工風險。 - 成本控制：合理規(guī)劃能減少材料浪費，控制項目成本。

注意事項

1. 嚴格遵守安全規(guī)定，操作人員需佩戴防護裝備，防止意外傷害。

2. 實時監(jiān)測泥漿性能，避免孔壁坍塌。

3. 鋼筋籠下放時需平穩(wěn)，防止變形或損壞。

4. 混凝土灌注過程中要保持連續(xù)，防止氣泡和空隙產(chǎn)生。

5. 接頭處理要精細，確保連接強度。

6. 注意環(huán)境保護，妥善處理廢棄泥漿和建筑垃圾。

7. 常規(guī)檢查設備運行狀況，及時維修保養(yǎng)，確保施工順利進行。

以上操作規(guī)程旨在指導地下連續(xù)墻施工，但具體實施時需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整，以確保工程的順利完成。

地下連續(xù)墻操作規(guī)程范文

第1篇 地下連續(xù)墻工安全操作規(guī)程

1.1 鉆機的安裝與拆除均應在機長的統(tǒng)一指導下進行。

1.2 鉆機安裝后,應用水平尺找平后墊穩(wěn)。

1.3 鉆機桅桿升降時應遵守下列規(guī)定:

1 檢查離合器、閘帶應靈活可靠。

2 檢查鋼絲繩、蝸輪、銷軸應完好。

3 應撤退在桅桿下面的人員。

4 桅桿升起或落放時,應用桅桿兩邊的繃繩,或在桅桿中點綁保險繩,兩邊配以同等人力拉住。立好桅桿后,應及時掛好繃繩。

1.4 鉆機上安全防護裝置應齊備、可靠。

1.5 開機前應拉開所有離合器,檢查機下墊應穩(wěn)定,機器應周正平穩(wěn),桅桿樹立角度應正確;繃繩松緊度應合適;各部連接螺栓應完好緊固,升降機的作用應可靠;配電箱、起動開關(guān)、導線接頭應無松動和漏電現(xiàn)象。嚴禁帶負荷起動。

1.6 鉆進中應檢查機器運行情況,如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機件操作不靈等情況,應及時停機檢修。

1.7 每次取下鉆具、抽筒應由3人操作,取下鉆具后應檢查鉆角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護鐵、抽筒活門、活環(huán)螺絲等處的完好程度,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。

1.8 鉆機發(fā)生故障,應立即拉開離合器,如離合器操作失靈,應立即停機檢修。

1.9 操作離合器手把時,操作人員應用力平穩(wěn),不得猛拉猛推。

1.10 運行中下放鉆具時,嚴禁使鉆具自由降落,在卷筒工作部分上鋼絲繩的圈數(shù)不應小于4圈。提升鉆具時,應使鋼絲繩在卷筒上排列整齊。如遇鋼絲繩纏繞,應立即停機用工具將鋼絲繩撥開。

1.11 鉆機移動前,應去除平臺車輪的三角木,松開繃繩,摘掉掛鉤。鉆頭、抽筒應提出孔口,經(jīng)檢查確認無障礙并通知鉆機作業(yè)人員后,方可移車。

1.12 機器運轉(zhuǎn)時,不應加注黃油,嚴禁在桅桿上作業(yè);應隨時注意機器各部無不正常的聲響及軸承、軸套無潮濕等不正常的現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)癥狀,應立即停機檢修。

1.13 除鉆頭部位槽板蓋因工作應打開外,其余槽板蓋不應敞開。

1.14 嚴禁使機器超負荷工作和用升降機強力超拔鉆具;當鉆具提升到槽口時,應立即打開大鏈離合器,同時將卷筒閘住。鉆頭應放置在鉆頭承放板上,應慢速輕放。

1.15 在桅桿上進行高空作業(yè)時,應斷開電源動力閘刀并設專人看管;作業(yè)人員應佩戴安全帶和安全帽。

1.16 鉆機后面的電線應架空。

1.17 孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故,應即時通報,分析原因,制訂有效措施處理,不應隨意處理。

1.18 泥漿攪拌機進料口及皮帶、暴露的齒輪傳動部位應設有安全防護裝置及防護罩。

1.19 施工人員進入攪拌槽內(nèi)檢修之前,應切斷電源,開關(guān)箱應加鎖,并掛上“有人操作,嚴禁合閘!”的警示標志。

1.20 使用泥漿泵輸送泥漿時,應遵守下列規(guī)定:

1 起動前應檢查泥漿泵及防護裝置并擰緊所有緊固件,泥漿泵應安裝周正平穩(wěn),防護裝置應完好;檢查連桿襯瓦間、十字頭銷間和曲柄軸軸徑間等各部位間隙應符合要求,齒輪箱內(nèi)及各摩擦部位潤滑油應足量和清潔;離合器應靈敏有效。

2 檢查壓力表和安全閥,壓力表應指示正確,安全閥應開啟靈活。

3 檢查泥漿泵皮帶,其位置應正確、松緊程度應適當、防護罩應完好。

4 嚴禁在運轉(zhuǎn)時修理機器及調(diào)整零件。機器各部應無沖擊聲、排水應均勻、應無漏油漏水。

5 輸送泥漿后,應立即用清水清洗泵體內(nèi)積存物,冬季施工停泵時間較長時,應放凈泵體內(nèi)蓮蓬頭和管路中的沖洗液,并用清水清洗干凈,嚴防凍壞機器。

1.21 混凝土澆筑時導管安裝及拆卸工作,應遵守下列規(guī)定:

1 安裝前,應通過壓水試驗檢查導管,導管應完好,連接應牢固,密封應可靠;檢查吊裝所用的繩索及掛鉤應牢固可靠。

2 起吊導管時,天輪不應出槽,并應由專人拉繩,卷揚操作應慢、穩(wěn);下放導管時,人的身體不應與導管靠得太近。

第2篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑地下連續(xù)墻施工

第1條 導溝上開挖段應設置防護設施，防止人員或工具雜物等墜落泥漿內(nèi)。

第2條 挖槽施工過程中，如需中止時，應把挖槽機械提升到導墻的位置。

第3條 在特別軟弱土層、塌方區(qū)、回填土或其他不利條件下施工，應按施工設計進行。

第4條 在觸變漿下工作的動力設備，如無電纜自動放收機構(gòu)，應設有專人收放電纜，并經(jīng)常檢查防止破損漏電。

第5條 在地下連續(xù)墻的混凝土達到設計強度后，方得進行開挖。用地下連續(xù)墻作為擋土墻的基坑，開挖時，應嚴格按照程序設置圍囹支撐或土中錨桿。

第3篇 建筑安裝工人操作規(guī)程地下連續(xù)墻施工

第1條 導溝上開挖段應設置防護設施,防止人員或工具雜物等墜落泥漿內(nèi)。

第2條 挖槽施工過程中,如需中止時,應把挖槽機械提升到導墻的位置。

第3條 在特別軟弱土層、塌方區(qū)、回填土或其他不利條件下施工,應按施工設計進行。

第4條 在觸變漿下工作的動力設備,如無電纜自動放收機構(gòu),應設有專人收放電纜,并經(jīng)常檢查防止破損漏電。

第5條 在地下連續(xù)墻的混凝土達到設計強度后,方得進行開挖。用地下連續(xù)墻作為擋土墻的基坑,開挖時,應嚴格按照程序設置圍囹支撐或土中錨桿。

第4篇 建筑工地下連續(xù)墻施工安全操作規(guī)程

1 導溝上開挖段應設置防護設施,防止人員或工具雜物等墜落泥漿內(nèi)。

2 挖槽施工過程中,如需中止時,應把挖槽機械提升到導墻的位置。

3 在特別軟弱土層、塌方區(qū)、回填土或其它不利條件下施工,應按專項施工施工組織設計進行。

4 在觸變泥漿下工作的動力設備,如無電纜自動放收機構(gòu),應設有專人收放電纜,并經(jīng)常檢查防止破損漏電。

5 在地下連續(xù)墻的混凝土達到設計強度后,方得進行開挖。

用地下連續(xù)墻作為擋土墻的基坑,丌挖時,應嚴格按照程序設置圍檁支撐或土中錨桿。