有哪些
牛頭刨操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查牛頭刨床的電源線是否完好，確保接地可靠。
2. 確認牛頭刨床的潤滑系統(tǒng)已充分潤滑，油路暢通無阻。
3. 安裝合適的刀具，檢查刀具是否牢固，刃口無損傷。
二、工件準(zhǔn)備
1. 根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求選擇適當(dāng)?shù)那邢鲄?shù)。
2. 工件需固定在工作臺上，使用夾具進行穩(wěn)固定位。
3. 確認工件與刀具的相對位置正確，避免干涉。
三、操作流程
1. 啟動牛頭刨床，讓其空運轉(zhuǎn)一段時間，觀察是否有異常噪音或振動。
2. 緩慢調(diào)整進給速度，開始切割工件，過程中注意觀察切削狀態(tài)。
3. 刨削過程中，適時調(diào)整刀具深度，保持良好的切削效果。
4. 完成加工后，關(guān)閉設(shè)備，清理工作臺及周圍環(huán)境。
目的和意義
牛頭刨操作規(guī)程旨在確保操作員的安全，提高工作效率，保證工件加工精度，減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以降低因誤操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險，保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
注意事項
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 工作時應(yīng)佩戴防護眼鏡和手套，防止切削屑傷人。
3. 切勿在設(shè)備運行中調(diào)整刀具或工件，以免發(fā)生意外。
4. 注意設(shè)備運行聲音和振動，如有異常應(yīng)立即停機檢查。
5. 加工完成后，及時關(guān)閉電源，清理切削屑，保持工作區(qū)域整潔。
6. 遵守5s管理原則，即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，維持良好的工作環(huán)境。
7. 對于復(fù)雜或大型工件，應(yīng)兩人協(xié)作操作，確保安全。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活運用，不斷積累經(jīng)驗，提升技能水平。操作員在日常工作中應(yīng)時刻保持警惕，嚴格遵守規(guī)程，確保生產(chǎn)安全與效率。
牛頭刨操作規(guī)程范文
第1篇 牛頭刨床刨工安全技術(shù)操作規(guī)程
①工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長套筒、不得用鐵榔頭敲打扳手。
②刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。
③調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,滑枕前后不許站人,用手搖動經(jīng)歷全行程進行試驗。
④加工過程中,操作人的頭部不準(zhǔn)伸入刀架行程內(nèi)或在刀下觀察工件的切削面。車未停穩(wěn)時,不準(zhǔn)用尺和樣板量工件,也不得找正和敲打。加工脆性材料要戴好防護眼鏡姑豐
⑤刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查,不得用棉紗擦拭工件和機床轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。
⑥清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
⑦裝卸較大工件和夾具時應(yīng)2人操作,防止滑落傷人。
第2篇 牛頭刨床刨工安全操作規(guī)程
1.工作裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。
2.刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。
3.調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動經(jīng)歷全行程進行試驗。溜板前后不許站人。
4.機床調(diào)整好后,隨時將搖手柄取下。
5.刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件和機床轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。
6.清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
7.裝卸較大工件和夾具時應(yīng)請人幫助,防止滑落傷人。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 牛頭刨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1.開車前
1.1去導(dǎo)軌面灰塵后,往各滑動面及油孔加油。
1.2工件、刀具要卡緊,工件、螺釘?shù)母叨炔坏酶哂诨淼兔娴母叨燃暗都狻?/p>
檢查各手柄的位置;滑塊行程長度、行程位置和速度是否合適;各有關(guān)部分是否鎖緊。
1.3轉(zhuǎn)動刀架、刀合、刀角時不準(zhǔn)擊打。
1.4檢查刀架與工作臺面的位置。
1.5長度調(diào)整器上的手柄使用后要及時取下,工作臺上不準(zhǔn)放工具、量具。
2.開車后
2.1不準(zhǔn)變速或做其他調(diào)整工作,不準(zhǔn)用手摸刨刀、工件和機床運動部分,不準(zhǔn)度量尺寸。
2.2工作時要精神集中,走自動時不準(zhǔn)離開機床,應(yīng)站在合適和位置。
2.3發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象要立即停車。
3.下班前
3.1擦機床時,工作臺不能擺出橫梁,并防止刨刀劃破手。
3.2擦凈機床。拉掉電閘,整理工件,清掃場地。
4.發(fā)生事故時,切斷電源,保護現(xiàn)場,向有關(guān)人員報告事故情況。
第4篇 牛頭刨工:安全操作規(guī)程
1調(diào)整操作臺時,應(yīng)先松開夾條,上升時先擦干凈滑柱,加油。
2卡活時毛面不得壓在工作臺面上,必須加墊。緊固壓板要放牢,螺絲露頭部分。不應(yīng)過長以免和滑枕頂撞。
3 切斷工件時,不準(zhǔn)用擠壓方法裝卡,變速及上刀時必須停車。
4調(diào)整行程后,必須緊固拉桿和偏心。開車前應(yīng)檢查臺面上有無工具和其它物品。
5觀察工件時,不準(zhǔn)離切削地方太近,嚴禁正對沖頭操作。,
6搬動刀架角度后,必須緊住螺絲。長行程工作時,刀具進入沖頭導(dǎo)軌要檢查刀具是否碰導(dǎo)軌。
第5篇 牛頭刨工安全操作規(guī)程
1調(diào)整操作臺時，應(yīng)先松開夾條，上升時先擦干凈滑柱，加油。
2卡活時毛面不得壓在工作臺面上，必須加墊。緊固壓板要放牢，螺絲露頭部分。不應(yīng)過長以免和滑枕頂撞。
3 切斷工件時，不準(zhǔn)用擠壓方法裝卡，變速及上刀時必須停車。
4調(diào)整行程后，必須緊固拉桿和偏心。開車前應(yīng)檢查臺面上有無工具和其它物品。
5觀察工件時，不準(zhǔn)離切削地方太近，嚴禁正對沖頭操作。，
6搬動刀架角度后，必須緊住螺絲。長行程工作時，刀具進入沖頭導(dǎo)軌要檢查刀具是否碰導(dǎo)軌。
第6篇 牛頭刨床安全操作維護規(guī)程
1、 操作者應(yīng)熟悉本機床的性能和結(jié)構(gòu),禁止超性能使用。
2、 按潤滑規(guī)定加油,檢查各部潤滑情況,蓋好油池,油孔蓋子,保持潤滑系統(tǒng)清潔。
3、 開車前檢查各部手柄是否在規(guī)定位置,各運轉(zhuǎn)部分及滑動面有無障礙物,按鈕開關(guān)、限位開關(guān)是否完整、靈敏,并用手扳車檢查不正常情況。
4、 開車時應(yīng)先把牛頭定位螺絲緊固,以免發(fā)生撞擊;工作行程長度不得超過規(guī)定范圍,以免損壞搖臂及手輪。
5、 裝卡工件必須牢固,用虎鉗卡活時鉗口及墊鐵必須擦凈,虎鉗必須緊固在工作臺中心位置。
6、 工作臺升降時必須松開支架的固定螺絲,工作時應(yīng)將固定螺絲上緊。
7、 工作自動走刀時,應(yīng)注意絲桿進程的最大距離,以免撞擊、損壞傳動絲桿及螺母。
8、 工作前及工作中,應(yīng)注意工件、夾具的位置與刀架或刨刀的高度,以免發(fā)生碰撞事故。
9、 禁止在機床開動中進行對刀及調(diào)整行程。
10、 裝卸工件、更換刀具、變速、測量尺寸以及離開機床時,都必須停車。
11、 發(fā)現(xiàn)工件松動或機床其他故障時,應(yīng)立即停車,緊固工件或排除故障。
12、 下班時,工作臺應(yīng)移至中間位置,各手柄放于非工作位置,切斷電源,清掃機床,保持整潔、完好,做好交接班工作。
第7篇 牛頭刨床液壓傳動安全操作規(guī)程
適用機型:b690(737),b6090。
一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通有操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定:
(一)空運轉(zhuǎn)試車前,應(yīng)先開動油泵和用手撥動滑枕行程轉(zhuǎn)換開關(guān),確認油泵運轉(zhuǎn)正常,轉(zhuǎn)換開關(guān)靈活后,方可板動液壓總開關(guān)開動機床。
(二)工作中認真作到:
1、 滑枕行程不得超過規(guī)定范圍,使用較長行程不準(zhǔn)開高速。
2、 滑枕運行時,不得調(diào)正滑枕行程。分級變速手柄的板動,必須在液壓總開關(guān)位于停止位置時進行。
3、 裝卸虎鉗時應(yīng)輕放輕拿,以免碰傷工作臺。
(三)工作后,須先將液壓總開關(guān)扳到停止位置后再停油泵;把工作臺停在橫梁的中間位置上。
第8篇 液壓牛頭刨床安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)液壓牛頭刨床的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 操作者必須掌握好所使用的設(shè)備的“三好”“四會”和按設(shè)備維護保養(yǎng)的“四項要求”
3.1.3 使用和維護設(shè)備,應(yīng)持證上崗。
3.1.4 開動前應(yīng)檢查設(shè)備的液壓潤滑系統(tǒng),機械系統(tǒng),安全防護裝置是否齊全,完好,做好記錄,按設(shè)備潤滑圖表注油,檢查各部分潤滑情況,蓋好油池,油孔蓋子,保持液壓潤滑系統(tǒng)清潔。
3.1.5 檢查各手柄是否放在規(guī)定的位置上,各運轉(zhuǎn)部份及液壓潤滑面有無障礙物,按鈕開關(guān),極限位置是否完整,靈敏,確認液壓系統(tǒng)壓力正常后方可開始工作。
3.1.6 開動時,應(yīng)先把定位螺絲緊固,以免發(fā)生撞擊;工件行程長度不得超過規(guī)定范圍,以免損壞搖臂及手輪。
3.1.7 裝卡工件必須緊固,校正時應(yīng)用銅錘輕輕敲打,禁止用其它金屬物重擊。
3.1.8 工作臺升降時必須松開支架的固定螺絲,工作時應(yīng)將固定螺絲上緊。
3.1.9 工作前及工作中,應(yīng)注意工件、夾具的位置與刀架或刀具的高度,以免發(fā)生碰撞事件。
3.1.10 禁止用敲擊的方法去松、緊調(diào)整滑枕行程的手柄和用磨鈍的刀具進行切削。
3.1.11 禁止操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。
3.1.12 禁止在工作臺或滑動面上敲打校直和修整工件和在開動中進行對刀及調(diào)整行程。
3.1.13 裝卸工件、更換刀具、變速、測量尺寸時都必須停機。發(fā)現(xiàn)工件、刀具松動或設(shè)備其它異?，F(xiàn)象時,應(yīng)立即停機,緊固工件、刀具或排除故障后方可開動。
3.1.14 工作完畢后,應(yīng)將工作臺及滑枕移到中間位置,各手柄放于非工作位置。下班時,應(yīng)切斷電源,擦拭設(shè)備,做好點檢記錄。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 虎鉗上不能用榔頭敲打板手,裝夾應(yīng)牢固。
3.2.2 工作臺不許放工具,刀具不許伸過長,應(yīng)裝牢靠。
3.2.3 調(diào)整行程時,刀具不許碰工件,用手搖全行程調(diào)整。
3.2.4 調(diào)整時,牛頭前后不許站人,調(diào)整后應(yīng)及時把手搖手柄取下。
3.2.5 刨削中頭、手不得伸到?jīng)_程前檢查、測量,不得用棉紗擦工件以及轉(zhuǎn)動部位。
第9篇 液壓牛頭刨床操作規(guī)程
1、工作前
a.查驗“交接班記錄”。
b.檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。
c.檢查油箱、油杯中油量是否符合要求;擦凈導(dǎo)軌面灰塵;按照潤滑圖表的規(guī)定做好潤滑工作,然后接通電源。
d.停車8小時以上,應(yīng)先低速空車運轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認運轉(zhuǎn)正常后,方可開始工作。
2、工作中
a.嚴禁超性能使用機床。
b.禁止在機床導(dǎo)軌面和油漆面上放置物品。
c.裝夾工件必須正確、牢固、可靠、裝夾時應(yīng)輕拿輕放;嚴禁在工作臺面上隨意敲打或校整工件。
d.更換刀具或檢查測量工件必須停機后進行。
e.機床運行中,任何人不得站在刨頭往復(fù)運動方向上,防止刨頭沖出傷人。
f.不準(zhǔn)用磨鈍的刀具進行刨削。
g.機床運行中,操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位或托人看管。
h.機床運行中,出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機,查明原因,并及時處理。
3、工作后
a.將工作臺移至中間位置,各操縱手柄置于“停機”位置,切斷電源。
b.進行日常維護保養(yǎng)。
c.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。
第10篇 牛頭刨床機械傳動操作規(guī)程
一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述補充規(guī)定
(一)工作前認真做到:
1、檢查進給棘輪罩應(yīng)安裝正確、緊固牢靠,嚴防進給時松動。
2、空運轉(zhuǎn)試車前,應(yīng)先用手盤車使滑枕來回運動,確認情況良好后,再機動運轉(zhuǎn)。
(二)工作中認真作到:
1、橫梁升降時須先松開鎖緊螺訂,工作時應(yīng)將螺訂擰緊。
2、不準(zhǔn)在機床運轉(zhuǎn)中調(diào)整滑枕行程。調(diào)正滑枕行程時,不準(zhǔn)用敲打方法來松開或壓緊調(diào)整手把。
3、滑枕行程不得超過規(guī)定范圍。使用較長行程時不準(zhǔn)開高速。
4、工作臺機動進給或用手搖動時,應(yīng)注意絲杠行程的限度,防止絲杠、螺母脫開或撞擊損壞機床。
5、裝卸虎鉗時應(yīng)輕放輕拿,以免碰傷工作臺。
(三)工作后,把工作臺停在橫梁的中間位置上。
第11篇 牛頭刨床液壓傳動操作規(guī)程
適用機型:b690(737),b6090。
一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通有操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定:
(一)空運轉(zhuǎn)試車前,應(yīng)先開動油泵和用手撥動滑枕行程轉(zhuǎn)換開關(guān),確認油泵運轉(zhuǎn)正常,轉(zhuǎn)換開關(guān)靈活后,方可板動液壓總開關(guān)開動機床。
(二)工作中認真作到:
1、 滑枕行程不得超過規(guī)定范圍,使用較長行程不準(zhǔn)開高速。
2、 滑枕運行時,不得調(diào)正滑枕行程。分級變速手柄的板動,必須在液壓總開關(guān)位于停止位置時進行。
3、 裝卸虎鉗時應(yīng)輕放輕拿,以免碰傷工作臺。
(三)工作后,須先將液壓總開關(guān)扳到停止位置后再停油泵;把工作臺停在橫梁的中間位置上。
第12篇 牛頭刨床安全操作規(guī)程
1穿戴好防護用品,工作時不準(zhǔn)穿涼鞋。
2檢查機床各部位是否正常。按機床潤滑圖表加油,工作前先試車1—2分鐘。
3工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固,刀具不得伸出過長。增加虎鉗夾固力應(yīng)接長套筒,不得用榔頭敲打鈑手。工作臺上不得放置工具。
4機床開動前要觀察周圍動態(tài),機床開動后,要站在安全位置上,以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。
5調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動經(jīng)歷全行程進行試驗,調(diào)整好后,隨時將手柄取下。
6機床開動后,不準(zhǔn)接觸運動著的工件,刀具部分。頭、手不得伸到車頭前檢查。調(diào)整機床速度、行程、裝夾工件、刀具和測量工件、以及擦拭機床時都要停車進行。
7清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
8裝卸較大工件和夾具時應(yīng)請人幫助,防止滑落傷人。
9不準(zhǔn)在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位,因故要離開時,必須停車并切斷電源。
10發(fā)生事故要保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門。
第13篇 牛頭刨床（機械傳動）操作規(guī)程
適用機型：b6050（735），b665（736），b650，b635，350毫米牛頭刨床。
一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述補充規(guī)定
（一）工作前認真做到：
1、檢查進給棘輪罩應(yīng)安裝正確、緊固牢靠，嚴防進給時松動。
2、空運轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)先用手盤車使滑枕來回運動，確認情況良好后，再機動運轉(zhuǎn)。
（二）工作中認真作到：
1、橫梁升降時須先松開鎖緊螺釘，工作時應(yīng)將螺釘擰緊。
2、不準(zhǔn)在機床運轉(zhuǎn)中調(diào)正滑枕行程。調(diào)正滑枕行程時，不準(zhǔn)用敲打方法來松開或壓緊調(diào)正手把。
3、滑枕行程不得超過規(guī)定范圍。使用較長行程時不準(zhǔn)開高速。
4、工作臺機動進給或用手搖動時，應(yīng)注意絲杠行程的限度，防止絲杠、螺母脫開或撞擊損壞機床。
5、裝卸虎鉗時應(yīng)輕放輕拿，以免碰傷工作臺。
（三）工作后，把工作臺停在橫梁的中間位置上。
第14篇 牛頭刨床的安全操作規(guī)程
1；穿戴好防護用品，工作時不準(zhǔn)穿涼鞋拖鞋。
2；檢查牛頭刨床各部位是否正常。按機床潤滑圖表加油，工作前先試1――2分鐘。不準(zhǔn)使用磨鈍的刀具進行刨削。
3；牛頭刨床工、夾、刀具及工件必須夾牢靠，刀具不得伸出過長。增加虎鉗夾固力應(yīng)接長套筒。嚴禁在機床導(dǎo)軌面和油漆面上放置物品。
4；牛頭刨床開動后，要站在安全位置上，以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。
5；調(diào)整牛頭刨床沖程要使刀具不接觸工件。
6；牛頭刨床開動后，不準(zhǔn)接觸運動著的工件，刀具部分。頭、手、不得伸入到車頭前檢查。
7；清掃牛頭刨床鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。
8；裝卸較大工件和夾具時應(yīng)請人幫助，防止滑落傷人 。
第15篇 牛頭刨床工安全操作規(guī)程
1、工件裝夾要牢固，增加虎鉗夾固應(yīng)用接長套筒，不得用鐵榔頭敲打扳手。
2、刀具不得伸出過大，刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。
3、調(diào)整牛頭沖程要使刀具，不接觸工件，用手搖動經(jīng)歷全行程進行試驗。溜扳前后不許站人。
4、機床調(diào)整好后，隨時將搖手柄取下。
5、刨削過程中，頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件和機床轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn)，不得測量工件。
6、清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。
7、裝卸較大工件和夾具時該請人幫助，防止滑落傷人。
