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皮帶崗位操作規(guī)程12篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):44

皮帶崗位操作規(guī)程

有哪些

皮帶崗位操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查

2. 啟動與運行

3. 故障排查與處理

4. 維護保養(yǎng)

5. 安全操作

6. 停機與清理

目的和意義

皮帶崗位操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行,提高生產(chǎn)效率,保障員工安全,防止設(shè)備損壞,延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程,降低因誤操作導(dǎo)致的停機時間,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時強化員工的安全意識,預(yù)防工傷事故的發(fā)生。

注意事項

1. 設(shè)備檢查:在啟動前,務(wù)必檢查皮帶輸送機的各部件,如滾輪、張緊裝置、防護罩等是否完好無損,皮帶是否有磨損或斷裂現(xiàn)象。確保所有緊固件已牢固固定。

2. 啟動與運行:遵循“先點動后啟動”的原則,觀察皮帶運行是否平穩(wěn),無異常聲音。啟動后,注意物料的裝載位置,避免偏載或超載。

3. 故障排查與處理:遇到皮帶打滑、跑偏、振動過大等問題時,應(yīng)立即停止運行,按照故障處理手冊進行排查,必要時尋求專業(yè)維修人員的幫助。

4. 維護保養(yǎng):定期對皮帶進行清潔,清除附著物,防止積塵引發(fā)火災(zāi)。潤滑關(guān)鍵部位,減少磨損。定期檢查并更換磨損嚴重的零部件。

5. 安全操作:佩戴好個人防護裝備,如安全帽、工作鞋、手套等。禁止在皮帶運行時進行調(diào)整或清潔工作,以防卷入。遵守操作區(qū)域的警示標志,不擅自進入危險區(qū)域。

6. 停機與清理:在完成生產(chǎn)任務(wù)或需要維修時,應(yīng)按規(guī)程逐步減速停機,等待皮帶完全停止后再進行清理或檢修工作。清理完畢后,確認無遺留物再重新啟動。

請注意,操作過程中應(yīng)始終保持警惕,遵循標準操作程序,不可擅自改變設(shè)備設(shè)置或嘗試未授權(quán)的修理。遇到無法解決的問題,及時向上級報告,確保生產(chǎn)活動的安全和高效。

皮帶崗位操作規(guī)程范文

第1篇 皮帶崗位:安全操作規(guī)程

一.上崗穿戴好勞動保護用品,嚴格執(zhí)行公司和車間勞動紀律,安全操作規(guī)程,拒絕違章操作,

二. 嚴禁在皮帶上躺,坐,行走,以防啟動皮帶時發(fā)生安全事故,

三.皮帶減速機聯(lián)軸器必須有安全罩,嚴禁無罩開車,

四.做好本崗位巡檢工作,時刻注意槽料倉料位,及時開停皮帶,杜絕冒倉,空倉事故發(fā)生,

五.嚴禁上崗前喝酒和在崗喝酒,

六.對本崗位設(shè)備巡檢時發(fā)現(xiàn)的問題,一定要及時處理,避免設(shè)備及工藝事故發(fā)生,

七.一切安全裝置、防護設(shè)施、電氣接地、安全標志和警告,不準任意拆除和擅自挪動,因工作需要挪動,待工作結(jié)束后要立即恢復(fù)原位,

八.維護和清潔設(shè)備時,不得靠近和清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動部位,不得用水和濕布清潔電機,測電機溫度只能用

磨浮車間

2022年8月5日

第2篇 渣系統(tǒng)皮帶崗位安全操作規(guī)程

1 認真做好安全四件事:即每天的安全檢查表,班前會,每周一次的安全活動,違章違制登記表。

2 上班時必須確定好互保對子,堅持開展三不傷害活動,不得串崗和脫崗,不得將自己工作交給他人。

3 職工上崗或進入工作現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。

4 工作前要認真做好接班工作,詳細檢查設(shè)備及其安全裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)缺陷要先匯報,處理后才開始工作。

5啟動皮帶前,必須進行安全確認,認真檢查,確認皮帶上和機頭傳動部位無人及其它障礙物時,方可開車,特別是檢修后。

6 盡量避免帶負荷開動皮帶,第一次啟動不起來,要查明原因,處理完畢卸下礦料后,方可第二次啟動。

7 嚴禁橫跨、鉆過或躺座皮帶,必須從過橋上通過皮帶。

8 運行中的機械設(shè)備,未封閉的傳動危險部位,嚴禁清掃和從上面?zhèn)鬟f工具物件。

9 走斜橋上下樓梯,經(jīng)過球團礦倉區(qū)時,要特別小心,及時清理灑料。

10嚴禁從通道或其它高處扔磨破更換下來的托輥、以及其它任何雜物。

11嚴禁在皮帶運行時,用鋼釬、鏟子去清頭輪,尾輪上沾料。

12在皮帶等頭尾輪轉(zhuǎn)動區(qū)工作要特別小心,防止絞入皮帶。

13檢修皮帶、電機、減速機等,都必須掛上“有人工作,嚴禁合閘”,嚴格執(zhí)行誰掛牌誰摘。

第3篇 皮帶崗位工職工安全生產(chǎn)職責安全操作規(guī)程

一、職工安全職責

1、要學習和掌握安全生產(chǎn)基本知識和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)程,具備本崗位安全操作技能要求;

2、嚴格遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,服從管理,不違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮,不冒險作業(yè);

3、遵守勞動紀律,不脫崗、不串崗、班中不睡覺、班前四小時和班中不飲酒;

4、正確佩戴和使用勞保用品,并有權(quán)監(jiān)督他人做好勞動保護和安全生產(chǎn)工作;

5、堅持每班對所負責的區(qū)域、設(shè)備進行巡回安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患和險情及時報告上級領(lǐng)導(dǎo)。發(fā)現(xiàn)有重大險情,有權(quán)先停止生產(chǎn)迅速報告上級領(lǐng)導(dǎo)組織處理,并要做好防止事態(tài)擴大相關(guān)工作;

6、積極參加各級組織的安全生產(chǎn)活動,提出有關(guān)安全

生產(chǎn)的合理化建議;

7、熟悉掌握有關(guān)事故應(yīng)急救援知識,對發(fā)生的各類人身事故,要首先對傷者進行搶救,并要做好對事故現(xiàn)場的保護和對上級報告工作,不得發(fā)生隱瞞事故或遲報事故現(xiàn)象。

二、安全操作規(guī)程

本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各項規(guī)章制度,并嚴格遵守本操作規(guī)程。

皮帶輸送機崗位操作人員必須按規(guī)定配戴好勞動保護用品。

必須熟練掌握本崗位所有設(shè)備的工藝、性能及運轉(zhuǎn)維護要領(lǐng),認真執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè),并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。

必須經(jīng)常檢查皮帶輸送機的繩索開關(guān)、跑偏開關(guān)、機頭機尾防護罩及其他安全裝置,確保使用時安全有效。

嚴禁工作人員在皮帶輸送機附近休息或堆放雜物,必須保持設(shè)備、地面、環(huán)境衛(wèi)生清潔,保證安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。

禁止在皮帶運轉(zhuǎn)的情況下清掃托輥、皮帶距地面高度過小時嚴禁進入皮帶下清理衛(wèi)生,生產(chǎn)需要必須清掃時,必須經(jīng)批準后停機處理。

清理皮帶輸送機的頭部或尾部下料溜子時,必須停止

皮帶運轉(zhuǎn),并將開關(guān)打到閉鎖位置,清理高處下料溜子必須系安全帶并設(shè)專人監(jiān)護才能作業(yè)。

巡檢運轉(zhuǎn)皮帶時,嚴禁身體各部位接觸運轉(zhuǎn)部件。

皮帶輸送機檢修時,必須嚴格執(zhí)行停電掛牌檢修制度,檢修完畢要將防護罩欄桿等安全裝置恢復(fù)后才準試車運轉(zhuǎn)。

巡檢爬坡皮帶時,要注意防滑,遇有冰雪天氣要及時把人行道清除干凈,確保巡檢作業(yè)安全。

皮帶機上方或附近禁止電氣焊作業(yè),因工作需要必須進行作業(yè)時,必須采取安全可靠的保護措施,方能進行電氣焊作業(yè)。

皮帶輸送機運轉(zhuǎn)部位絞進雜物,必須停機用工具處理,禁止用手直接清理皮帶滾筒上的粘煤或?qū)υO(shè)備進行其他清理工作。

禁止在運行中的皮帶上直接用手撒松香或涂油膏,皮帶在運轉(zhuǎn)中不準對設(shè)備進行維修工作。

在運行的皮帶上用人工取煤樣或撿出石塊等雜物的工作,應(yīng)采取安全措施,防止人身接觸皮帶或轉(zhuǎn)動部分。工作人員應(yīng)站在欄桿外面袖口要扎好,以防被皮帶掛住。

第4篇 煤倉可逆皮帶崗位操作規(guī)程

1、啟動小車或膠帶機運轉(zhuǎn)時要站在安全地帶。

2、運轉(zhuǎn)中的小車嚴禁直接打到轉(zhuǎn)。

3、運轉(zhuǎn)中的可逆皮帶嚴禁直接打到轉(zhuǎn)。

4、不許在篦子上行走以防墜落。

5、不許向窗外亂扔東西以免砸傷行人。

6、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,禁止加油、清掃和維護。

第5篇 原料工段皮帶崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、 工作標準

1、 按時參加班會,聽取工段班組長指令。

2、 認真聽取交接班人員的介紹,充分了解上一班的生產(chǎn)設(shè)備情況和遺留下來待解決的問題,仔細查看交接班記錄,做到接班嚴、交班清。

3、 及時撿出物料中的雜物,鏟除下料斗內(nèi)的結(jié)料,確保料斗暢通。(配料0#皮帶要合理調(diào)整好出料口)合理使用振打裝置。

4、 經(jīng)常保持與班長、主控室及上下道工序的聯(lián)系,遇到問題要及時處理。

二、 安全操作規(guī)程

1、 上崗前要穿戴好勞保用品,準備好常用工具。

2、 按照皮帶先開后停,后開先停的程序進行皮帶的開停車。認真檢查本崗位的設(shè)備運行情況,確認無誤安全后方可操作。

3、 及時調(diào)整好皮帶的跑邊,禁止皮帶邊刮鐵,以防拉損皮帶。禁止用手和工具觸及在運行中的皮帶滾輪和清掃皮帶下的衛(wèi)生。

4、 處理任何事情都要嚴禁人站立在皮帶上和貼近正在運行中的皮帶,以防拉倒和摔傷人。定期給皮帶滾輪進行加油,加油時嚴禁戴手套,注意好自身安全。

5、 3、4#皮帶崗位要經(jīng)常查爐的料斗有無物料,嚴禁斷料事情的發(fā)生。

6、 1、2#皮帶要經(jīng)常保持和制粒機的聯(lián)系及送往飛尚爐的粒料,嚴防堵料及斷料事故的發(fā)生,確保飛尚爐的正常生產(chǎn)。

第6篇 渣?;徫话踩僮饕?guī)程

1.上崗時穿戴好勞動保護用品,禁止酒后上崗,女工進入現(xiàn)場,將頭發(fā)盤入帽中。

2.嚴格交接班制度。

3.設(shè)備點檢、潤滑、更換備件時,通知主控室并確認停機、停電并掛牌;或?qū)C旁操作箱選擇開關(guān),旋至中間指示位置。

4.設(shè)備啟動前,應(yīng)認真檢查是否存在不安全因素、皮帶機上及周圍是否有人工作,并消除。

5.在生產(chǎn)過程中,嚴禁更換機頭刮料刀、機尾分料器、卸料器、托輥。

6.設(shè)備運行過程中,禁止清掃皮帶下的衛(wèi)生。

7.皮帶跑偏打滑時,禁止向滾筒與皮帶間,扔粉狀、顆粒狀物料。

8.掃帚、鐵锨和其它工具被皮帶卷入時,應(yīng)立即松手,不得硬拽。

9.禁止用濕手觸摸電器設(shè)備開關(guān)。

10.事故緊急開關(guān)只能作為緊急情況下使用,不得作為正常停機手段使用。

文件名稱 渣?;徫话踩僮饕?guī)程

文件編號 cdjl-aq-035

版本及修改號 1.0 頁 次 2/2

11.工作現(xiàn)場應(yīng)保持清潔,無顆粒物和泥狀物,以防滑倒。

第7篇 運焦皮帶崗位安全操作規(guī)程

(1)勞保用品必須穿戴齊全,安全帽扣好帽帶。

(2)特殊情況霈下焦倉平焦時,要提前與有關(guān)崗位聯(lián)系好,并由車間報安全部門審批,在有專人監(jiān)護下方可進行。

(3)機械設(shè)備檢修時,要切斷電源,并掛檢修牌。

(4)開車時要給出音響信號,并得到下步工序回信號后,方可啟動。

(5)嚴禁設(shè)備運轉(zhuǎn)時加油、清掃。

(6)皮帶機運轉(zhuǎn)時,嚴禁踩在皮帶架子上干活,調(diào)皮帶時,袖口要扎好。

(7)單獨處理故障時,要事先聯(lián)系好,必須在相鄰工序停車后,方可處理。

(8)嚴禁無信號開、停車。

(9)嚴禁不按順序開、停車。

(10)嚴禁跨越正在運行的皮帶。

(11)嚴禁不停車就處理事故。

第8篇 皮帶崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

一、運行前的檢查

1、檢查各個連接部位是否松動,地腳和機座是否完好。

2、檢查傳動裝置是否完好,有無異常現(xiàn)象。

3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,油質(zhì)是否良好,油量是否適當。

4、及時清理各部位異物,保證暢通、安全。

5、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施情況,確保設(shè)備、人身安全。

6、確保巡檢路線暢通安全。

7、確認電路開關(guān)是否處于備妥狀態(tài)

8、檢查皮帶位置是否適當、張緊程度是否合適。

9、檢查皮帶輸送機的托輥、擋輥是否完好。

10、搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生,達到公司的要求標準。

二、開機

接到中控指令后,準備開機。

三、運行中的檢查

1、認真巡檢本崗位設(shè)備,做好巡檢記錄,保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn),完成生產(chǎn)任務(wù)。

2、檢查運行中的皮帶,是否破損、跑偏及托輥、擋輥是否完好。

3、檢查托輥、擋輥轉(zhuǎn)動是否靈活,及時注油,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

4、及時清理皮帶下的物料,達到衛(wèi)生要求。

5、在皮帶運轉(zhuǎn)過程中及時配合其它崗位人員,保證生產(chǎn)正常進行。

四、停機

接到中控的指令后,準備停機。

五、緊急停車

(一)、發(fā)生下列情況可以緊急停車:

1、當出現(xiàn)堵料、冒料時。

2、由于電器設(shè)備突然跳閘。

3、危及設(shè)備和人身安全時。

(二)、緊急停車處理辦法

1、立即停止相應(yīng)的設(shè)備

2、立即向中控有關(guān)崗位報告、及時進行相應(yīng)調(diào)查,避免事故擴大。

3、立即查明原因并進行事故處理。

4、事故處理后,對設(shè)備進行全面檢查。

六、安全注意事項

1、按規(guī)定上班時必須穿戴好勞保用品,嚴禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留長發(fā)、穿長衣。

2、掌握設(shè)備性能,嚴格按操作規(guī)程進行操作。

3、聽到開車鈴響時,立即撤離到安全位置。

4、確保照明完好、巡檢路線暢通。

5、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴禁打開機殼檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備。

6、嚴禁跨越設(shè)備或在機蓋上、皮帶上行走、休息。

7、嚴禁手摸或用工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

8、嚴禁非崗位人員進行操作。

9、臨時檢查設(shè)備時,必須切斷電源,掛上“警示牌”,有專人看護。

10、當清料時必須保持一定的安全距離,或停機時清掃。

責任區(qū)域:生料車間范圍的皮帶

第9篇 煤廊皮帶崗位安全操作規(guī)程

1、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,不要接近裸露的運轉(zhuǎn)部位,必須停車后才可以進行加油,清掃和維修。

2、在皮帶停止或運轉(zhuǎn)時,嚴禁跨越皮帶或坐臥皮帶。

3、設(shè)備檢修時 ,操作工必須在現(xiàn)場監(jiān)護,操作崗位掛檢修牌時,禁止進行輸煤操作。

4、設(shè)備上的安全設(shè)施不準隨意拆除。

5、不許用皮帶運送其他物品。

6、皮帶運轉(zhuǎn)時,不得擅自脫離崗位。

7、正常情況下,不能帶負荷起、停車。

第10篇 皮帶崗位操作規(guī)程

1 崗位職責

1.1 工作內(nèi)容

(1)在工長的領(lǐng)導(dǎo)下,保質(zhì)保量完成物料輸送任務(wù)。

(2)完成工長交辦的臨時任務(wù)。

1.2 設(shè)備維護

正確使用、維護、點檢本崗位所屬設(shè)備,并參與檢修。

2 操作規(guī)程

2.1 技術(shù)工藝參數(shù)控制

(1)保證物料正常輸送。

(2)設(shè)備隨機作業(yè)率100%

2.2 技術(shù)操作標準

開、停機操作

(1)開機操作

接開機指令后,檢查本崗位所屬設(shè)備,確認無誤后,匯報工長,得到工長允許后,按下列順序進行操作:

① 掛上操作牌。

② 下道工序開機運轉(zhuǎn)后,按開機按鈕開機。

③ 運轉(zhuǎn)正常后,通知工長和上道工序。

(2)停機操作:

① 正常停機:上道工序停機后,按停機按鈕停機。

② 在下列情況下可使用緊急停車裝置,然后按正常順序停機。

a. 身傷亡和設(shè)備事故時。

b. 序發(fā)生設(shè)備和人身傷亡事故時。

(3)停機后,摘下操作牌。

2.3 技術(shù)操作方法

(1)運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊、碎鋼球等雜物,必須及時揀出來。

(2)及時清理粘附在托輥、滾筒表面上的物料。

第11篇 石灰石出庫皮帶崗位安全操作規(guī)程

操作流程

風險分析

安全注意事項

嚴禁事項

應(yīng)急措施

作業(yè)前準備

1、崗位員工正確穿戴勞保用品;

2、檢查各個連接部位是否松動;

3、檢查傳動裝置、緊急制動裝置是否完好,有無異?,F(xiàn)象;

4、檢查各部位有無異物;

5、檢查皮帶托輥有無損害現(xiàn)象;

6、檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好;

7、檢查安全通道是否暢通;

8、檢查潤滑裝置狀況是否良好

1、粉塵;

2、高處墜落;

3、機械傷害;

4、物體打擊;

5、其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等)

1、崗位員工正確穿戴勞保用品;

2、保持對輪防護罩完好;

3、保證安全通道暢通;

4、潤滑裝置狀況必須良好

1、勞保用品不正確穿戴不許上崗;

2、嚴禁設(shè)備帶負荷啟動;

3、嚴禁混料、摻料;

4、上崗前禁止飲酒

1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救;

2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治:

2.1機械傷害:發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備,采取應(yīng)急救援措施;

2.2物體打擊:遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持頭低腳高的臥位,并注意保暖;

2.3高處墜落:去除傷員身上的用具和口袋中的硬物,在搬運和轉(zhuǎn)送過程中,頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn),而應(yīng)使脊柱伸直,絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法,以免發(fā)生或加重截癱;

2.4粉塵:正確佩戴防塵勞保用品,嚴重者就醫(yī)檢查;

2.5噪聲:正確佩戴護耳器,嚴重者就醫(yī)檢查;

2.6觸電:立即切斷電源,對傷者進行急救;

2.7其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等):視具體傷害類型采取應(yīng)急措施,遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血;

3、傷情嚴重時及時撥打120,同時匯報車間領(lǐng)導(dǎo);

4、派專人到主要路口迎接救護車

作業(yè)過程

1、開機操作流程 ?皮帶機→收塵器→取料機;

2、檢查皮帶是否運轉(zhuǎn),皮帶是否完整,有無跑偏,托輥是否損壞;

3、檢查下料口是否正常;

4、皮帶電流是否超過額定電流

1、粉塵;

2、噪聲;

3、機械傷害;

4、物體打擊;

5、高處墜落;

6、其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等)

1、 崗位員工正確穿戴勞保用品;

2、檢查時控制設(shè)備溫度、聲音、震動在合理范圍內(nèi);

3、檢查時不要靠近旋轉(zhuǎn)位置,不要用手或工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備;

4、各部位物料流動正常

1、嚴禁用手或工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備;

2、嚴禁跨越皮帶或清掃運轉(zhuǎn)皮帶下的積料;

3、嚴禁睡崗

檢修過程

1、準備檢修工具;

2、將設(shè)備停電;

3、檢修設(shè)備 ①下料口②收塵器③帶式輸送機 ??????????????????????????????????4、清理現(xiàn)場衛(wèi)生;

5、進行設(shè)備調(diào)試

1、粉塵;

2、機械傷害;

3、物體打擊;

4、灼燙;

5、高處墜落;

6、觸電

1、穿戴好勞保用品;人員監(jiān)護;

2、現(xiàn)場備好滅火器;

3、嚴格遵守檢修操作流程;

4、上下樓梯時確保一只手抓緊護桿;

5、焊接人員持證上崗;

6、做到“兩停兩掛”;

7、清理現(xiàn)場,做到“工完場清”

1、嚴禁不正確穿戴勞保用品;

2、嚴禁設(shè)備未完全停止時檢修或進行設(shè)備保養(yǎng);

3、嚴禁設(shè)備帶電檢修

作業(yè)結(jié)束

每班次結(jié)束后清掃崗位設(shè)備的衛(wèi)生,清潔、打掃室內(nèi)及地面衛(wèi)生,并對工器具進行定置擺放和管理

1、機械傷害

2、高處墜落

3、物體打擊

4、其他傷害(碰傷、跌傷等)

1、停機停電清理,辦理停電操作票

2、設(shè)備安全防護設(shè)施齊全3、勞動保護用品穿戴整齊,清理工具合理

3、高處作業(yè)系好安全帶

1、轉(zhuǎn)動部位運轉(zhuǎn)時嚴禁清理等工作;

2、嚴禁設(shè)備運轉(zhuǎn)部位、內(nèi)部帶電清理

3、皮帶運轉(zhuǎn)時嚴禁清理皮帶下部和滾筒積料;

4、嚴禁違章操作、違章指揮

5、嚴禁不正確穿戴勞保用品;

第12篇 皮帶崗位安全操作規(guī)程

一.上崗穿戴好勞動保護用品,嚴格執(zhí)行公司和車間勞動紀律,安全操作規(guī)程,拒絕違章操作,

二. 嚴禁在皮帶上躺,坐,行走,以防啟動皮帶時發(fā)生安全事故,

三.皮帶減速機聯(lián)軸器必須有安全罩,嚴禁無罩開車,

四.做好本崗位巡檢工作,時刻注意槽料倉料位,及時開停皮帶,杜絕冒倉,空倉事故發(fā)生,

五.嚴禁上崗前喝酒和在崗喝酒,

六.對本崗位設(shè)備巡檢時發(fā)現(xiàn)的問題,一定要及時處理,避免設(shè)備及工藝事故發(fā)生,

七.一切安全裝置、防護設(shè)施、電氣接地、安全標志和警告,不準任意拆除和擅自挪動,因工作需要挪動,待工作結(jié)束后要立即恢復(fù)原位,

八.維護和清潔設(shè)備時,不得靠近和清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動部位,不得用水和濕布清潔電機,測電機溫度只能用

磨浮車間

2014年8月5日

皮帶崗位操作規(guī)程12篇

有哪些皮帶崗位操作規(guī)程1.設(shè)備檢查2.啟動與運行3.故障排查與處理4.維護保養(yǎng)5.安全操作6.停機與清理目的和意義皮帶崗位操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行,提高生產(chǎn)效率,保障員
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