有哪些
皮帶崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，必須全面檢查皮帶輸送機(jī)的各個(gè)部件，包括皮帶的張緊度、滾輪的磨損情況、制動(dòng)裝置的功能以及防護(hù)罩的完整性。
2. 啟動(dòng)程序：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確保周?chē)鸁o(wú)雜物，并通知其他工作人員，以防意外傷害。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堆積或皮帶打滑。
4. 裝載規(guī)則：裝載物料應(yīng)均勻分布，避免過(guò)重或偏載導(dǎo)致皮帶損壞或設(shè)備故障。
5. 應(yīng)急處理：如遇皮帶跑偏、斷裂或其他異常，立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。
6. 停機(jī)程序：完成工作或需要維修時(shí)，遵循正確的停機(jī)步驟，關(guān)閉電源并掛上“正在維修”的警示牌。
7. 清潔維護(hù)：定期清潔設(shè)備，保持良好的潤(rùn)滑，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
8. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。
目的和意義
皮帶崗位安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)造成的停機(jī)時(shí)間和維修成本。通過(guò)規(guī)范作業(yè)流程，可以預(yù)防潛在的安全隱患，保障生產(chǎn)線(xiàn)的穩(wěn)定運(yùn)行，為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得操作皮帶輸送機(jī)，確保所有操作人員都熟悉并理解本規(guī)程。
2. 遵守“先停機(jī)后操作”的原則，任何時(shí)候都不要嘗試在運(yùn)行的設(shè)備上進(jìn)行調(diào)整或清理。
3. 遇到緊急情況時(shí)，應(yīng)優(yōu)先保證自身安全，迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
4. 禁止在皮帶上行走或跨越，避免發(fā)生跌倒事故。
5. 維護(hù)期間，確保電源已斷開(kāi)，防止觸電事故。
6. 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
皮帶崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 運(yùn)焦皮帶崗位安全操作規(guī)程
(1)勞保用品必須穿戴齊全,安全帽扣好帽帶。
(2)特殊情況霈下焦倉(cāng)平焦時(shí),要提前與有關(guān)崗位聯(lián)系好,并由車(chē)間報(bào)安全部門(mén)審批,在有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行。
(3)機(jī)械設(shè)備檢修時(shí),要切斷電源,并掛檢修牌。
(4)開(kāi)車(chē)時(shí)要給出音響信號(hào),并得到下步工序回信號(hào)后,方可啟動(dòng)。
(5)嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、清掃。
(6)皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁踩在皮帶架子上干活,調(diào)皮帶時(shí),袖口要扎好。
(7)單獨(dú)處理故障時(shí),要事先聯(lián)系好,必須在相鄰工序停車(chē)后,方可處理。
(8)嚴(yán)禁無(wú)信號(hào)開(kāi)、停車(chē)。
(9)嚴(yán)禁不按順序開(kāi)、停車(chē)。
(10)嚴(yán)禁跨越正在運(yùn)行的皮帶。
(11)嚴(yán)禁不停車(chē)就處理事故。
第2篇 皮帶崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
一、運(yùn)行前的檢查
1、檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng)，地腳和機(jī)座是否完好。
2、檢查傳動(dòng)裝置是否完好，有無(wú)異常現(xiàn)象。
3、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況，有無(wú)漏油現(xiàn)象，有無(wú)灰塵進(jìn)入，油質(zhì)是否良好，油量是否適當(dāng)。
4、及時(shí)清理各部位異物，保證暢通、安全。
5、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施情況，確保設(shè)備、人身安全。
6、確保巡檢路線(xiàn)暢通安全。
7、確認(rèn)電路開(kāi)關(guān)是否處于備妥狀態(tài)
8、檢查皮帶位置是否適當(dāng)、張緊程度是否合適。
9、檢查皮帶輸送機(jī)的托輥、擋輥是否完好。
10、搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，達(dá)到公司的要求標(biāo)準(zhǔn)。
二、開(kāi)機(jī)
接到中控指令后，準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。
三、運(yùn)行中的檢查
1、認(rèn)真巡檢本崗位設(shè)備，做好巡檢記錄，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，完成生產(chǎn)任務(wù)。
2、檢查運(yùn)行中的皮帶，是否破損、跑偏及托輥、擋輥是否完好。
3、檢查托輥、擋輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，及時(shí)注油，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、及時(shí)清理皮帶下的物料，達(dá)到衛(wèi)生要求。
5、在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中及時(shí)配合其它崗位人員，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。
四、停機(jī)
接到中控的指令后，準(zhǔn)備停機(jī)。
五、緊急停車(chē)
（一）、發(fā)生下列情況可以緊急停車(chē)：
1、當(dāng)出現(xiàn)堵料、冒料時(shí)。
2、由于電器設(shè)備突然跳閘。
3、危及設(shè)備和人身安全時(shí)。
（二）、緊急停車(chē)處理辦法
1、立即停止相應(yīng)的設(shè)備
2、立即向中控有關(guān)崗位報(bào)告、及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)查，避免事故擴(kuò)大。
3、立即查明原因并進(jìn)行事故處理。
4、事故處理后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。
六、安全注意事項(xiàng)
1、按規(guī)定上班時(shí)必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留長(zhǎng)發(fā)、穿長(zhǎng)衣。
2、掌握設(shè)備性能，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。
3、聽(tīng)到開(kāi)車(chē)鈴響時(shí)，立即撤離到安全位置。
4、確保照明完好、巡檢路線(xiàn)暢通。
5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。
6、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋上、皮帶上行走、休息。
7、嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
8、嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。
9、臨時(shí)檢查設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，掛上“警示牌”，有專(zhuān)人看護(hù)。
10、當(dāng)清料時(shí)必須保持一定的安全距離，或停機(jī)時(shí)清掃。
責(zé)任區(qū)域：生料車(chē)間范圍的皮帶
第3篇 原料工段皮帶崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、 工作標(biāo)準(zhǔn)
1、 按時(shí)參加班會(huì)，聽(tīng)取工段班組長(zhǎng)指令。
2、 認(rèn)真聽(tīng)取交接班人員的介紹，充分了解上一班的生產(chǎn)設(shè)備情況和遺留下來(lái)待解決的問(wèn)題，仔細(xì)查看交接班記錄，做到接班嚴(yán)、交班清。
3、 及時(shí)撿出物料中的雜物，鏟除下料斗內(nèi)的結(jié)料，確保料斗暢通。（配料0#皮帶要合理調(diào)整好出料口）合理使用振打裝置。
4、 經(jīng)常保持與班長(zhǎng)、主控室及上下道工序的聯(lián)系，遇到問(wèn)題要及時(shí)處理。
二、 安全操作規(guī)程
1、 上崗前要穿戴好勞保用品，準(zhǔn)備好常用工具。
2、 按照皮帶先開(kāi)后停，后開(kāi)先停的程序進(jìn)行皮帶的開(kāi)停車(chē)。認(rèn)真檢查本崗位的設(shè)備運(yùn)行情況，確認(rèn)無(wú)誤安全后方可操作。
3、 及時(shí)調(diào)整好皮帶的跑邊，禁止皮帶邊刮鐵，以防拉損皮帶。禁止用手和工具觸及在運(yùn)行中的皮帶滾輪和清掃皮帶下的衛(wèi)生。
4、 處理任何事情都要嚴(yán)禁人站立在皮帶上和貼近正在運(yùn)行中的皮帶，以防拉倒和摔傷人。定期給皮帶滾輪進(jìn)行加油，加油時(shí)嚴(yán)禁戴手套，注意好自身安全。
5、 3、4#皮帶崗位要經(jīng)常查爐的料斗有無(wú)物料，嚴(yán)禁斷料事情的發(fā)生。
6、 1、2#皮帶要經(jīng)常保持和制粒機(jī)的聯(lián)系及送往飛尚爐的粒料，嚴(yán)防堵料及斷料事故的發(fā)生，確保飛尚爐的正常生產(chǎn)。
第4篇 煤廊皮帶崗位安全操作規(guī)程
1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不要接近裸露的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,必須停車(chē)后才可以進(jìn)行加油,清掃和維修。
2、在皮帶停止或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁跨越皮帶或坐臥皮帶。
3、設(shè)備檢修時(shí) ,操作工必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),操作崗位掛檢修牌時(shí),禁止進(jìn)行輸煤操作。
4、設(shè)備上的安全設(shè)施不準(zhǔn)隨意拆除。
5、不許用皮帶運(yùn)送其他物品。
6、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得擅自脫離崗位。
7、正常情況下,不能帶負(fù)荷起、停車(chē)。
第5篇 渣?；徫话踩僮饕?guī)程
1.上崗時(shí)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,禁止酒后上崗，女工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),將頭發(fā)盤(pán)入帽中。
2.嚴(yán)格交接班制度。
3.設(shè)備點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、更換備件時(shí)，通知主控室并確認(rèn)停機(jī)、停電并掛牌；或?qū)C(jī)旁操作箱選擇開(kāi)關(guān),旋至中間指示位置。
4.設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)認(rèn)真檢查是否存在不安全因素、皮帶機(jī)上及周?chē)欠裼腥斯ぷ?，并消除?/p>
5.在生產(chǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁更換機(jī)頭刮料刀、機(jī)尾分料器、卸料器、托輥。
6.設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止清掃皮帶下的衛(wèi)生。
7.皮帶跑偏打滑時(shí)，禁止向滾筒與皮帶間,扔粉狀、顆粒狀物料。
8.掃帚、鐵锨和其它工具被皮帶卷入時(shí)，應(yīng)立即松手，不得硬拽。
9.禁止用濕手觸摸電器設(shè)備開(kāi)關(guān)。
10.事故緊急開(kāi)關(guān)只能作為緊急情況下使用，不得作為正常停機(jī)手段使用。
文件名稱(chēng) 渣粒化皮帶崗位安全操作規(guī)程
文件編號(hào) cdjl-aq-035
版本及修改號(hào) 1.0 頁(yè) 次 2/2
11.工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔，無(wú)顆粒物和泥狀物，以防滑倒。
第6篇 皮帶崗位安全操作規(guī)程
一．上崗穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行公司和車(chē)間勞動(dòng)紀(jì)律，安全操作規(guī)程，拒絕違章操作，
二. 嚴(yán)禁在皮帶上躺，坐，行走，以防啟動(dòng)皮帶時(shí)發(fā)生安全事故，
三．皮帶減速機(jī)聯(lián)軸器必須有安全罩,嚴(yán)禁無(wú)罩開(kāi)車(chē)，
四．做好本崗位巡檢工作，時(shí)刻注意槽料倉(cāng)料位，及時(shí)開(kāi)停皮帶，杜絕冒倉(cāng)，空倉(cāng)事故發(fā)生，
五．嚴(yán)禁上崗前喝酒和在崗喝酒，
六．對(duì)本崗位設(shè)備巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，一定要及時(shí)處理，避免設(shè)備及工藝事故發(fā)生，
七．一切安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣接地、安全標(biāo)志和警告,不準(zhǔn)任意拆除和擅自挪動(dòng),因工作需要挪動(dòng),待工作結(jié)束后要立即恢復(fù)原位，
八．維護(hù)和清潔設(shè)備時(shí),不得靠近和清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位,不得用水和濕布清潔電機(jī),測(cè)電機(jī)溫度只能用
磨浮車(chē)間
2014年8月5日
第7篇 石灰石出庫(kù)皮帶崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險(xiǎn)分析
安全注意事項(xiàng)
嚴(yán)禁事項(xiàng)
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng)；
3、檢查傳動(dòng)裝置、緊急制動(dòng)裝置是否完好，有無(wú)異?，F(xiàn)象；
4、檢查各部位有無(wú)異物；
5、檢查皮帶托輥有無(wú)損害現(xiàn)象；
6、檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好；
7、檢查安全通道是否暢通；
8、檢查潤(rùn)滑裝置狀況是否良好
1、粉塵；
2、高處墜落；
3、機(jī)械傷害；
4、物體打擊；
5、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、保持對(duì)輪防護(hù)罩完好；
3、保證安全通道暢通；
4、潤(rùn)滑裝置狀況必須良好
1、勞保用品不正確穿戴不許上崗；
2、嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動(dòng)；
3、嚴(yán)禁混料、摻料；
4、上崗前禁止飲酒
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開(kāi)展救治：
2.1機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；
2.2物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.3高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過(guò)程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對(duì)禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；
2.4粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.5噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.6觸電：立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行急救；
2.7其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類(lèi)型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；
3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120，同時(shí)匯報(bào)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)；
4、派專(zhuān)人到主要路口迎接救護(hù)車(chē)
作業(yè)過(guò)程
1、開(kāi)機(jī)操作流程 ?皮帶機(jī)→收塵器→取料機(jī)；
2、檢查皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn)，皮帶是否完整，有無(wú)跑偏，托輥是否損壞；
3、檢查下料口是否正常；
4、皮帶電流是否超過(guò)額定電流
1、粉塵；
2、噪聲；
3、機(jī)械傷害；
4、物體打擊；
5、高處墜落；
6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、 崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、檢查時(shí)控制設(shè)備溫度、聲音、震動(dòng)在合理范圍內(nèi)；
3、檢查時(shí)不要靠近旋轉(zhuǎn)位置，不要用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備；
4、各部位物料流動(dòng)正常
1、嚴(yán)禁用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備；
2、嚴(yán)禁跨越皮帶或清掃運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶下的積料；
3、嚴(yán)禁睡崗
檢修過(guò)程
1、準(zhǔn)備檢修工具；
2、將設(shè)備停電；
3、檢修設(shè)備 ①下料口②收塵器③帶式輸送機(jī) ??????????????????????????????????4、清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生；
5、進(jìn)行設(shè)備調(diào)試
1、粉塵；
2、機(jī)械傷害；
3、物體打擊；
4、灼燙；
5、高處墜落；
6、觸電
1、穿戴好勞保用品；人員監(jiān)護(hù)；
2、現(xiàn)場(chǎng)備好滅火器；
3、嚴(yán)格遵守檢修操作流程；
4、上下樓梯時(shí)確保一只手抓緊護(hù)桿；
5、焊接人員持證上崗；
6、做到“兩停兩掛”；
7、清理現(xiàn)場(chǎng)，做到“工完場(chǎng)清”
1、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品；
2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)；
3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修
作業(yè)結(jié)束
每班次結(jié)束后清掃崗位設(shè)備的衛(wèi)生，清潔、打掃室內(nèi)及地面衛(wèi)生，并對(duì)工器具進(jìn)行定置擺放和管理
1、機(jī)械傷害
2、高處墜落
3、物體打擊
4、其他傷害（碰傷、跌傷等）
1、停機(jī)停電清理，辦理停電操作票
2、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全3、勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴整齊，清理工具合理
3、高處作業(yè)系好安全帶
1、轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理等工作；
2、嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位、內(nèi)部帶電清理
3、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理皮帶下部和滾筒積料；
4、嚴(yán)禁違章操作、違章指揮
5、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品；
第8篇 渣系統(tǒng)皮帶崗位安全操作規(guī)程
1 認(rèn)真做好安全四件事：即每天的安全檢查表，班前會(huì)，每周一次的安全活動(dòng)，違章違制登記表。
2 上班時(shí)必須確定好互保對(duì)子，堅(jiān)持開(kāi)展三不傷害活動(dòng)，不得串崗和脫崗，不得將自己工作交給他人。
3 職工上崗或進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
4 工作前要認(rèn)真做好接班工作，詳細(xì)檢查設(shè)備及其安全裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)缺陷要先匯報(bào)，處理后才開(kāi)始工作。
5啟動(dòng)皮帶前，必須進(jìn)行安全確認(rèn)，認(rèn)真檢查，確認(rèn)皮帶上和機(jī)頭傳動(dòng)部位無(wú)人及其它障礙物時(shí)，方可開(kāi)車(chē)，特別是檢修后。
6 盡量避免帶負(fù)荷開(kāi)動(dòng)皮帶，第一次啟動(dòng)不起來(lái)，要查明原因，處理完畢卸下礦料后，方可第二次啟動(dòng)。
7 嚴(yán)禁橫跨、鉆過(guò)或躺座皮帶，必須從過(guò)橋上通過(guò)皮帶。
8 運(yùn)行中的機(jī)械設(shè)備，未封閉的傳動(dòng)危險(xiǎn)部位，嚴(yán)禁清掃和從上面?zhèn)鬟f工具物件。
9 走斜橋上下樓梯，經(jīng)過(guò)球團(tuán)礦倉(cāng)區(qū)時(shí)，要特別小心，及時(shí)清理灑料。
10嚴(yán)禁從通道或其它高處扔磨破更換下來(lái)的托輥、以及其它任何雜物。
11嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行時(shí)，用鋼釬、鏟子去清頭輪，尾輪上沾料。
12在皮帶等頭尾輪轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)工作要特別小心，防止絞入皮帶。
13檢修皮帶、電機(jī)、減速機(jī)等，都必須掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”，嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)掛牌誰(shuí)摘。
