振動(dòng)時(shí)效操作規(guī)程3篇

有哪些

振動(dòng)時(shí)效操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 振動(dòng)時(shí)效設(shè)備：包括振動(dòng)時(shí)效主機(jī)、激振器、傳感器、放大器等。

2. 工件準(zhǔn)備：確保工件已完全冷卻至室溫，無(wú)油脂或其他雜質(zhì)。

3. 工具配備：如扳手、水平儀、墊塊等輔助工具。

二、工件分析

1. 工件尺寸測(cè)量：記錄工件的幾何尺寸和重量。

2. 應(yīng)力分析：依據(jù)工件設(shè)計(jì)和制造工藝，預(yù)估可能存在的應(yīng)力分布。

三、設(shè)備調(diào)試

1. 定位激振器：將激振器置于工件的重力中心或最大應(yīng)力區(qū)域。

2. 水平調(diào)整：使用水平儀確保激振器安裝穩(wěn)定，避免偏斜。

3. 傳感器布置：根據(jù)工件形狀選擇合適的測(cè)點(diǎn)，安裝傳感器。

四、振動(dòng)時(shí)效過(guò)程

1. 啟動(dòng)設(shè)備：連接電源，開啟振動(dòng)時(shí)效主機(jī)。

2. 參數(shù)設(shè)置：輸入工件尺寸、重量等信息，設(shè)定振動(dòng)頻率和振幅。

3. 實(shí)施振動(dòng)：?jiǎn)?dòng)振動(dòng)，觀察工件的響應(yīng)，適時(shí)調(diào)整參數(shù)。

五、效果驗(yàn)證

1. 結(jié)束振動(dòng)：達(dá)到預(yù)定時(shí)間后，關(guān)閉設(shè)備，移除傳感器。

2. 應(yīng)力檢測(cè)：通過(guò)超聲波、x射線或電阻應(yīng)變片等方法檢測(cè)工件殘余應(yīng)力變化。

目的和意義

振動(dòng)時(shí)效是一種消除金屬工件內(nèi)部殘余應(yīng)力的工藝，旨在提高工件的尺寸穩(wěn)定性，防止因應(yīng)力釋放導(dǎo)致的變形和裂紋。該工藝相比傳統(tǒng)的熱時(shí)效，具有節(jié)能、環(huán)保、效率高等優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于大型、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的工件處理，能夠顯著提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和工藝流程。

2. 在振動(dòng)過(guò)程中，密切關(guān)注工件狀態(tài)，防止共振導(dǎo)致的損壞。

3. 保證設(shè)備接地良好，防止電擊事故。

4. 振動(dòng)時(shí)效后，及時(shí)進(jìn)行應(yīng)力檢測(cè)，確認(rèn)效果。

5. 設(shè)備使用完畢后，做好清潔保養(yǎng)工作，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

6. 如遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，不得擅自處理。

以上振動(dòng)時(shí)效操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)的操作指導(dǎo)，具體實(shí)施時(shí)需結(jié)合工件特性和現(xiàn)場(chǎng)條件靈活調(diào)整。操作過(guò)程中務(wù)必謹(jǐn)慎，確保安全與效果。

振動(dòng)時(shí)效操作規(guī)程范文

第1篇 多功能振動(dòng)時(shí)效裝置安全操作規(guī)程

1、振動(dòng)機(jī)試振前先檢查工件有否存在縮孔、夾渣、裂紋、虛焊等嚴(yán)重缺陷。以防被振工件松脫傷人。

2、振動(dòng)機(jī)激振器所配置的工裝夾具螺絲務(wù)必?cái)Q緊,并選擇合適的激振力檔位以防飛車。

3、嚴(yán)禁在未卸下吊鉤情況下起動(dòng)設(shè)備。

4、設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)用薄膜將電控箱和振動(dòng)電機(jī)分別包好,電控箱內(nèi)還須放置防潮球并注意及時(shí)更換。

5、設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí),每周至少將整套設(shè)備通電運(yùn)行兩小時(shí)。

6、正常使用時(shí),每次停機(jī)超過(guò)4小時(shí)的,重新啟動(dòng)時(shí)須以最低速預(yù)熱10分鐘。

7、電機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)720小時(shí)后,須由電工檢查并維護(hù)保養(yǎng)振動(dòng)裝置的電機(jī)潤(rùn)滑情況,碳刷,偏心輪等部位。

第2篇 振動(dòng)時(shí)效設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu),性能及相關(guān)的調(diào)整,電氣等基本知識(shí)和使用維護(hù)方法,操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后,方可進(jìn)行操作。

2、工作前要做到:

(1)檢查各連接線纜是否完好,安裝正確。激振器偏心量調(diào)整正確,偏心塊鎖緊螺絲處于鎖緊狀態(tài),轉(zhuǎn)動(dòng)正常,無(wú)異響。電機(jī)內(nèi)無(wú)雜物。

(2)檢查待處理工件支撐穩(wěn)定,激振器裝夾牢固,無(wú)松動(dòng),除裝夾面外其他部位均不得與工件接觸,并保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。工件上不得放置工具等雜物。

(3)檢查各電器插頭插接牢固,無(wú)破損、露銅、接觸不良等現(xiàn)象。電氣接地良好。

3、工作中認(rèn)真做到:

(1)堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開設(shè)備時(shí)必須停機(jī),關(guān)閉電源。

(2)按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意調(diào)整時(shí)效工藝。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用設(shè)備。

(3)時(shí)效過(guò)程中嚴(yán)禁踩踏工件,嚴(yán)禁重物敲打工件。

(4)調(diào)整激振器偏心量、改變激振器裝夾位置必須在停機(jī)并關(guān)閉設(shè)備電源的狀態(tài)下進(jìn)行。更換工件必須在設(shè)備復(fù)位或關(guān)機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行操作。

(5)不準(zhǔn)擅自拆卸設(shè)備機(jī)殼,如需維修必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專業(yè)人員進(jìn)行操作。

(6)經(jīng)常清除設(shè)備上的鐵屑、油污、塵土,保持設(shè)備清潔。

(7)密切注意設(shè)備運(yùn)行情況,潤(rùn)滑情況,如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、飛車、噪音、異味、碰傷等異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后,方可繼續(xù)工作。

(8)設(shè)備發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉電源,保持事故現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門分析處理。

(9)嚴(yán)禁拉扯傳感器屏蔽線纜,應(yīng)按正確的方式取下傳感器。

(10)操作者在工作中不許離開工作崗位,如需離開時(shí)無(wú)論時(shí)間長(zhǎng)短,都應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源,以免發(fā)生事故。

4、工作后認(rèn)真作到:

(1)關(guān)閉設(shè)備電源,拆除各連接線纜,清理設(shè)備表面的塵土、鐵屑等雜物,檢查電機(jī)及激振器內(nèi)有無(wú)雜物。

(2)檢查各線纜有無(wú)斷裂、破損。

(3)檢查完畢將各線纜及配套工具放入專用的包裝箱內(nèi)保存。

第3篇 振動(dòng)時(shí)效崗位安全操作規(guī)程

1、 工作前，勞保穿戴整齊。

2、 交接班前，確認(rèn)設(shè)備是否有故障，是否能正常啟動(dòng)。

3、 檢查振動(dòng)時(shí)效設(shè)備線路是否破損。

4、 設(shè)備的起始頻率和終止頻率不要設(shè)置過(guò)大，防止損壞設(shè)備。

5、 檢查振動(dòng)時(shí)效振動(dòng)平臺(tái)鑄件有無(wú)松動(dòng)、緊固。

6、 在滾動(dòng)制動(dòng)鼓上振動(dòng)平臺(tái)時(shí)要注意，防止手被夾傷，腳被砸傷。