振動(dòng)時(shí)效設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

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振動(dòng)時(shí)效設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，又稱為vibratory stress relief (vsr) 設(shè)備，是一種用于消除工件內(nèi)部殘余應(yīng)力的技術(shù)。它通過(guò)高頻振動(dòng)來(lái)改善材料的力學(xué)性能，確保工件在后續(xù)加工或使用過(guò)程中保持尺寸穩(wěn)定。以下是該設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程：

1. 檢查設(shè)備：在使用前，應(yīng)確保設(shè)備外觀無(wú)明顯損壞，電源線完整無(wú)破損，各連接部位牢固無(wú)松動(dòng)。

2. 確定工件：選擇適合的工件支撐方式，確保工件在振動(dòng)過(guò)程中不會(huì)移動(dòng)或翻倒。

3. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)工件材質(zhì)、大小和形狀，設(shè)定合適的振動(dòng)頻率和振幅，遵循設(shè)備手冊(cè)的指導(dǎo)。

4. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備開始振動(dòng)，觀察工件反應(yīng)，如有異常聲音或振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 監(jiān)控過(guò)程：在振動(dòng)過(guò)程中，定期檢查工件狀態(tài)，防止過(guò)度振動(dòng)導(dǎo)致?lián)p壞。

6. 停止與斷電：完成振動(dòng)后，按照規(guī)程逐步降低振動(dòng)，然后關(guān)閉電源，斷開設(shè)備連接。

目的和意義

振動(dòng)時(shí)效處理的主要目的是消除金屬工件在制造過(guò)程中的內(nèi)應(yīng)力，提高其尺寸穩(wěn)定性，延長(zhǎng)使用壽命，減少因應(yīng)力引起的變形和裂紋。此規(guī)程旨在保障操作人員的安全，避免設(shè)備損壞，確保工藝效果，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)符合企業(yè)安全生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。

2. 使用時(shí)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如耳塞、護(hù)目鏡和工作服。

3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理，避免觸電和受傷。

4. 工件應(yīng)固定牢固，防止飛出造成傷害。

5. 遇到設(shè)備故障，切勿自行拆解，應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員。

6. 設(shè)備在無(wú)人看管時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，防止意外啟動(dòng)。

7. 記錄每次操作的參數(shù)，以便追蹤和優(yōu)化工藝。

8. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

以上規(guī)程旨在確保振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的安全有效使用，操作人員需嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)最佳的工藝效果和生產(chǎn)安全。

振動(dòng)時(shí)效設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、操作者必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu),性能及相關(guān)的調(diào)整,電氣等基本知識(shí)和使用維護(hù)方法,操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后,方可進(jìn)行操作。

2、工作前要做到:

(1)檢查各連接線纜是否完好,安裝正確。激振器偏心量調(diào)整正確,偏心塊鎖緊螺絲處于鎖緊狀態(tài),轉(zhuǎn)動(dòng)正常,無(wú)異響。電機(jī)內(nèi)無(wú)雜物。

(2)檢查待處理工件支撐穩(wěn)定,激振器裝夾牢固,無(wú)松動(dòng),除裝夾面外其他部位均不得與工件接觸,并保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。工件上不得放置工具等雜物。

(3)檢查各電器插頭插接牢固,無(wú)破損、露銅、接觸不良等現(xiàn)象。電氣接地良好。

3、工作中認(rèn)真做到:

(1)堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開設(shè)備時(shí)必須停機(jī),關(guān)閉電源。

(2)按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意調(diào)整時(shí)效工藝。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用設(shè)備。

(3)時(shí)效過(guò)程中嚴(yán)禁踩踏工件,嚴(yán)禁重物敲打工件。

(4)調(diào)整激振器偏心量、改變激振器裝夾位置必須在停機(jī)并關(guān)閉設(shè)備電源的狀態(tài)下進(jìn)行。更換工件必須在設(shè)備復(fù)位或關(guān)機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行操作。

(5)不準(zhǔn)擅自拆卸設(shè)備機(jī)殼,如需維修必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專業(yè)人員進(jìn)行操作。

(6)經(jīng)常清除設(shè)備上的鐵屑、油污、塵土,保持設(shè)備清潔。

(7)密切注意設(shè)備運(yùn)行情況,潤(rùn)滑情況,如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、飛車、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后,方可繼續(xù)工作。

(8)設(shè)備發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉電源,保持事故現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門分析處理。

(9)嚴(yán)禁拉扯傳感器屏蔽線纜,應(yīng)按正確的方式取下傳感器。

(10)操作者在工作中不許離開工作崗位,如需離開時(shí)無(wú)論時(shí)間長(zhǎng)短,都應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源,以免發(fā)生事故。

4、工作后認(rèn)真作到:

(1)關(guān)閉設(shè)備電源,拆除各連接線纜,清理設(shè)備表面的塵土、鐵屑等雜物,檢查電機(jī)及激振器內(nèi)有無(wú)雜物。

(2)檢查各線纜有無(wú)斷裂、破損。

(3)檢查完畢將各線纜及配套工具放入專用的包裝箱內(nèi)保存。