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有哪些
吊運(yùn)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在吊運(yùn)作業(yè)前，必須對(duì)吊車(chē)、鋼絲繩、吊鉤、滑輪等設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)。
2. 作業(yè)計(jì)劃：明確吊運(yùn)對(duì)象的重量、尺寸及形狀，制定合理的吊運(yùn)方案，包括選擇合適的吊具和吊點(diǎn)。
3. 安全防護(hù)：設(shè)置警示標(biāo)志，確保作業(yè)區(qū)域安全，人員穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、反光背心等。
4. 操作程序：按照規(guī)定的操作步驟進(jìn)行，包括起吊、移動(dòng)、定位和降落等環(huán)節(jié)。
5. 監(jiān)控與指揮：設(shè)立專(zhuān)職指揮人員，通過(guò)手勢(shì)或信號(hào)設(shè)備進(jìn)行指揮，操作員需全程保持警惕，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
目的和意義
吊運(yùn)操作規(guī)程的目的是確保吊裝作業(yè)的安全、高效，防止設(shè)備損壞和人員傷亡，同時(shí)保證工程進(jìn)度不受影響。其重要意義在于規(guī)范操作行為，降低風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失和法律糾紛。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)許可，不得擅自啟動(dòng)或操作吊車(chē)。
2. 吊運(yùn)重物時(shí)，嚴(yán)禁超載，必須按照設(shè)備的額定負(fù)載進(jìn)行操作。
3. 在吊運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)避免重物擺動(dòng)，確保平穩(wěn)、緩慢進(jìn)行。
4. 確保吊點(diǎn)牢固，避免因吊點(diǎn)松動(dòng)導(dǎo)致重物墜落。
5. 遇到惡劣天氣，如大風(fēng)、暴雨等，應(yīng)停止吊運(yùn)作業(yè)。
6. 指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確，操作員和指揮人員要保持有效溝通。
7. 作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)的指導(dǎo)框架，具體操作時(shí)還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備特性進(jìn)行調(diào)整。每個(gè)操作人員都應(yīng)根據(jù)自身職責(zé)，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保吊運(yùn)作業(yè)的安全和順利進(jìn)行。
吊運(yùn)操作規(guī)程范文
第1篇 吊運(yùn)、裝卸安全操作規(guī)程
1、在吊運(yùn)時(shí)要集中精力，不得交談、說(shuō)笑、打架、爭(zhēng)吵，并應(yīng)遵守人力搬運(yùn)和汽車(chē)裝卸的規(guī)定。
2、工作前要檢查現(xiàn)場(chǎng)，制定措施，明確分工，專(zhuān)人指揮。指揮信號(hào)要明確，并符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。多人捆綁時(shí)，必須由一人負(fù)責(zé)指揮。指揮人要與上、下人聯(lián)系好，按預(yù)定信號(hào)準(zhǔn)確指揮。
3、安裝、拆卸、吊運(yùn)工作開(kāi)始前，要認(rèn)真檢查所使用的一切工具、設(shè)備狀況是否良好，特別是制動(dòng)器、吊勾、鋼絲繩和安全裝置，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)修復(fù)。不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
4、兩米以上高空作業(yè)要扎好袖口、褲腳，戴好安全帽、安全帶，不得任意向下投擲工具、材料，時(shí)刻注意腳下是否牢固，與其他工種互相配合，密切聯(lián)系，必要時(shí)要?jiǎng)澇鲎鳂I(yè)區(qū)，掛上警告牌，拉上欄繩。
5、起重、吊運(yùn)開(kāi)車(chē)前應(yīng)鳴鈴報(bào)警，并確認(rèn)起重、吊運(yùn)物周?chē)欠裼姓系K物和人。確認(rèn)安全后方可操作。
6、高空吊運(yùn)時(shí)，要特別注意掛鉤及滑子承受負(fù)荷是否適當(dāng)，物件要捆掛牢固，拴好溜繩，以防旋轉(zhuǎn)。
7、安裝、拆卸、吊運(yùn)工作時(shí)如出現(xiàn)異常聲音或不正?，F(xiàn)象，要立即停止操作，進(jìn)行檢查處理。
8、豎立人字架、八股架、引桿、抱桿時(shí)，頂桿要綁牢，底桿要固定牢固，溜繩角度要適當(dāng)。注意電線(xiàn)（必須跨越電線(xiàn)時(shí)要搭設(shè)防護(hù)棚架）。根據(jù)承受重量，溜繩要選擇牢固物體或埋設(shè)枕木固定。
9、吊掛時(shí)，吊掛繩之間的夾角宜小于120°，以免吊掛繩受力過(guò)大。
10、繩、鏈所經(jīng)過(guò)的棱角處應(yīng)加襯墊。
11、指揮物體翻轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化，不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動(dòng)作。
12、起吊物體離開(kāi)地面20厘米以后，立即停止上升，對(duì)所受力部分要進(jìn)行全面認(rèn)真地檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可繼續(xù)起吊、搬運(yùn)或安裝。
13、進(jìn)入懸吊重物下方時(shí)，應(yīng)先與司機(jī)聯(lián)系并設(shè)置支承裝置。
14、使用千斤頂必須按《千斤頂安全操作規(guī)程》執(zhí)行。
15、使用滾杠、托子時(shí)，拿滾杠人員精神要集中，特別注意防止壓手傷腳。下坡時(shí)要根據(jù)坡度大小排放滾杠，準(zhǔn)備溜繩、砂或土，下坡不要站在托子前面，上坡不要站在托子后面。打錘時(shí)要檢查錘頭，注意前后是否有人。
第2篇 起重、吊運(yùn)、裝卸工安全操作規(guī)程
1、工作前嚴(yán)禁飲酒，在吊運(yùn)時(shí)要集中精力，不得交談、說(shuō)笑、打架、爭(zhēng)吵，同時(shí)應(yīng)遵守人力搬運(yùn)和汽車(chē)裝卸的規(guī)定。
2、安裝、拆卸、吊運(yùn)工作開(kāi)始前，要認(rèn)真檢查所使用的一切工具，設(shè)備是否良好，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。安裝、拆卸、吊運(yùn)較大物件時(shí)，事前要檢查現(xiàn)場(chǎng)，制定措施，明確分工專(zhuān)人指揮。
3、三米以上高空作業(yè)扎好袖口、褲腳，要戴好安全帽，不得任意向下投扔工具、材料，時(shí)刻注意腳下是否牢固，必要時(shí)要?jiǎng)澇鲎鳂I(yè)區(qū)，掛上警告牌，拉上攔繩。
4、在高空吊運(yùn)優(yōu)質(zhì)物件和電動(dòng)機(jī)時(shí)，要特別注意上掛鉤及地滑子承受負(fù)荷是否適當(dāng)，物件要捆掛牢固，拴好溜繩，以防旋轉(zhuǎn)。指揮者要與上下人員聯(lián)系好，按預(yù)定信號(hào)準(zhǔn)確指揮。如發(fā)生意外，應(yīng)立即停止操作，并進(jìn)行檢查處理。
5、豎立人字架、八股架、引桿、抱桿時(shí)，必須指定一名有經(jīng)驗(yàn)的人指揮，以防倒架事故，頂桿要綁牢，桿底要固定牢固，溜繩角度要適當(dāng)。
注意電線(xiàn)（必須跨越電線(xiàn)時(shí)要搭設(shè)防護(hù)棚架）。根據(jù)承受重量，溜繩要選擇牢固物體或埋設(shè)枕木固定。
6、起吊物體離開(kāi)地面20厘米以后，立即停止上升，對(duì)所有受力部分要進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查，確無(wú)問(wèn)題，方可繼續(xù)起吊或搬運(yùn)、安裝。
7、使用千斤頂必須上下墊好墊木，隨起隨墊，隨落隨抽，落時(shí)不要過(guò)猛，以防崩了千斤頂發(fā)生事故。
8、使用滾桿、托子時(shí)，拿滾桿人員精力要集中，特別注意防止壓手壓腳。下坡時(shí)要根據(jù)坡度大小排放滾桿，準(zhǔn)備溜繩、砂或土，下坡不要站在托子前面，上坡不要站在托子后面。打錘時(shí)要檢查錘頭，注意前后是否有人。
9、用絞磨時(shí)，推磨人員要聽(tīng)從掌繩者的指揮，停止時(shí)，推磨人員不準(zhǔn)撒手離開(kāi)磨桿，時(shí)刻注意前進(jìn)、后退信號(hào)聯(lián)系，必須做好以下幾點(diǎn)：
（1）是用絞磨時(shí)應(yīng)安裝平穩(wěn)，前部要高，并有專(zhuān)人指揮。
（2）推絞磨時(shí)，應(yīng)兩手用力推，嚴(yán)禁將磨桿貼在身上。
（3）消繩的人員必須超過(guò)2米以外，并在跑繩的側(cè)面，不準(zhǔn)坐或站在繩堆里面，以防跑繩傷人。
（4）會(huì)絞磨時(shí)，必須聽(tīng)準(zhǔn)信號(hào)，轉(zhuǎn)過(guò)身來(lái)把住磨桿，嚴(yán)禁倒退。
10、吊運(yùn)物件要認(rèn)真估算重量選擇繩套，有棱角物件和精密設(shè)備儀器等，鋼絲繩必須墊好，以確保鋼絲繩與物件無(wú)損。
11、使用吊車(chē)時(shí)，需專(zhuān)人指揮，注意檢查掛鉤繩索和周?chē)藛T安全。
12、使用卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí)，要固定牢固，開(kāi)車(chē)前要檢查各部螺絲是否松動(dòng)，剎車(chē)是否良好，操作人員思想要集中，絕對(duì)服從指揮者的指揮。注意起、落、停信號(hào)。需要扶繩時(shí)，扶繩者的手離開(kāi)滾筒1.5米以外，以防壓手。
13、使用三叉架應(yīng)注意事項(xiàng)：
（1）豎立叉架動(dòng)作要一致，三根桿距離要相等，地下要打窩子或拉攔繩，桿腿要墊好固定牢固。
（2）吊物時(shí)，拉鏈子時(shí)，拉鏈子者要站在兩桿空處牢固地方。
（3）吊物必須在三叉架之內(nèi)的中間，不準(zhǔn)斜吊，工作現(xiàn)場(chǎng)要清潔。
14、鋼絲繩、鏈條承受負(fù)荷規(guī)定見(jiàn)下表：
| 繩鏈 | 繩鏈直徑 （毫米） | 垂直起吊時(shí) 負(fù)荷量（噸） | 兩繩間夾角90° 時(shí)負(fù)荷量（噸） | ||
| 一根 | 四根 | 一根 | 四根 | ||
| 鋼絲繩 100kg /毫米² 安全系 數(shù)7 | 8 | 0.5 | 2.0 | 0.3 | 1.2 |
| 10 | 0.8 | 3.2 | 0.5 | 2.0 | |
| 12 | 1.0 | 4.0 | 0.7 | 3.0 | |
| 16 | 2.0 | 8.0 | 1.4 | 5.5 | |
| 20 | 3.0 | 12.0 | 2.0 | 8.0 | |
| 24 | 4.5 | 18.0 | 3.0 | 12.0 | |
| 28 | 6.0 | 24.0 | 4.2 | 17.0 | |
| 32 | 8.0 | 32.0 | 5.5 | 22.0 | |
| 40 | 12.0 | 48.0 | 9.0 | 36.0 | |
| 鏈條安全 系數(shù)6 | 9.5 | 0.6 | 2.4 | 0.4 | 1.6 |
| 12.7 | 1.0 | 4.0 | 0.7 | 2.8 | |
| 15.9 | 1.5 | 6.0 | 1.0 | 4.0 | |
| 19.1 | 2.3 | 9.0 | 1.6 | 6.4 | |
| 25.4 | 4.0 | 16.0 | 2.8 | 11.4 | |
| 按角度應(yīng)減輕為 | 100% | 70% | |||
第3篇 吊運(yùn)機(jī)的安全操作及維護(hù)規(guī)程
吊運(yùn)機(jī)的安全操作及維護(hù)規(guī)程：
1、允許具有良好視力和聽(tīng)力，并受過(guò)吊運(yùn)機(jī)操作和訓(xùn)練的人來(lái)操縱。
2．吊運(yùn)機(jī)安裝在水平面上或不大于5度的斜面上，四車(chē)輪必須接觸平面，將車(chē)輪堵住，防止在吊運(yùn)工作中移動(dòng)。
3．本機(jī)使用時(shí)將配重箱移至外邊，在配重箱內(nèi)裝滿(mǎn)相當(dāng)于520公斤的沙、石或其它物質(zhì)；空載牽引移動(dòng)本機(jī)時(shí)去掉箱內(nèi)物質(zhì)，將配重箱移至里邊，可以減少牽引力。
4．調(diào)整起重臂幅度轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)必須是在無(wú)載荷狀態(tài)不得吊有重物。
5．吊運(yùn)機(jī)吊起貨物旋轉(zhuǎn)時(shí)，重物提升高度必須高于障礙物的0.3米以上。
6．每年要進(jìn)行一次對(duì)吊運(yùn)機(jī)的定期技術(shù)檢查，進(jìn)行技術(shù)檢查時(shí)，除對(duì)起重機(jī)的一切部件進(jìn)行詳細(xì)檢查外，還需要對(duì)吊運(yùn)機(jī)進(jìn)行靜力和動(dòng)力試驗(yàn)。
7．禁止將易燃物(煤油、汽油及其它易燃物品)放在吊運(yùn)機(jī)上面。
8。吊運(yùn)機(jī)在吊起貨物旋轉(zhuǎn)時(shí)，不得移動(dòng)起重機(jī)。
9．在操作時(shí)應(yīng)控制被吊的重物在空間不至搖擺。
10．吊運(yùn)機(jī)操縱者須注意，被吊起的重物不能超過(guò)該吊臂幅度的額定起重量，被吊物應(yīng)在吊鉤的自然下垂位置。
11．在操作時(shí)應(yīng)控制被吊的重物在空間不致?lián)u擺。
第4篇 t梁吊運(yùn)存放安全操作規(guī)程
一、作業(yè)人員行為基本規(guī)范
1、所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須接受安全教育培訓(xùn)和交底。
2、在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須正確地佩戴好安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品,否則不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
3、所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須衣著整齊,禁止赤膊、赤腳、穿拖鞋等情況出現(xiàn)。
4、在2米(含2米)以上的高度位置作業(yè)時(shí),若作業(yè)點(diǎn)四周無(wú)可靠的安全防護(hù)欄桿等設(shè)施,必須正確地配戴安全帶并將安全帶拴掛在牢靠的結(jié)構(gòu)部位以后方可開(kāi)始高空作業(yè)。
5、嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從地處向高處投擲物料。
6、六級(jí)以上(含六級(jí))強(qiáng)風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季,露天作業(yè)時(shí)必須先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。在夏季做好防暑降溫措施。
7、嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。
8、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)打架、斗毆的現(xiàn)象。
9、施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不安全因素或者發(fā)生安全事故時(shí)必須及時(shí)向項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)或現(xiàn)場(chǎng)管理人員匯報(bào),同時(shí)停止作業(yè),撤離危險(xiǎn)區(qū)域,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。
二、t梁吊移、存放過(guò)程
1、提梁龍門(mén)吊吊移、存梁工藝流程
2、吊移、存梁準(zhǔn)備
2.1提梁用龍門(mén)吊應(yīng)及時(shí)作好保養(yǎng)與檢修,隨時(shí)可吊運(yùn)梁。
2.2起吊司機(jī)必須進(jìn)行安全培訓(xùn),確保吊運(yùn)過(guò)程中“人” 、“ 機(jī)” 、“梁”的安全,嚴(yán)禁違規(guī)操作。
2.3吊運(yùn)前進(jìn)行安全排查,確保無(wú)安全隱患。
3、起吊移梁
3.1預(yù)制梁是在梁場(chǎng)的制梁區(qū)內(nèi)進(jìn)行預(yù)制,當(dāng)梁體的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),對(duì)梁進(jìn)行張拉、壓漿完畢后,方可進(jìn)行移梁、存梁作業(yè)。
3.2吊裝設(shè)備采用兩臺(tái)80t龍門(mén)吊起梁,在制梁區(qū)內(nèi)把梁體吊起后,然后移到存梁區(qū)。
3.3在t梁預(yù)制底座上進(jìn)行起吊,穿鋼絲繩時(shí)注意鋼絲繩應(yīng)順直,排列整齊,不得出現(xiàn)擠壓、彎死現(xiàn)象,以免鋼絲繩受力不均而擠繩。
3.4在梁底與起吊繩的接觸處設(shè)置專(zhuān)用的鐵鞋將梁底混凝土與鋼絲繩隔離,以免擠碎混凝土或割斷鋼絲繩。
3.5吊梁應(yīng)采用交互捻制的鋼絲繩,起吊鋼絲繩的保險(xiǎn)系數(shù)應(yīng)達(dá)到10倍。
3.6起吊20~30cm后,檢查各部位有無(wú)異常變化,確認(rèn)情況良好且無(wú)障礙物、掛拌物后,方可繼續(xù)提升,梁面前后高差不得超過(guò)2%,吊點(diǎn)位置距梁端不大于1.0米。
3.7當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)折減使用或報(bào)廢。對(duì)已報(bào)廢鋼絲繩應(yīng)作明顯標(biāo)記,防止使用。
4、龍門(mén)吊行走
龍門(mén)吊行走軌道應(yīng)結(jié)實(shí)、平順、沒(méi)有三角坑,龍門(mén)吊應(yīng)慢速行走。作業(yè)人員應(yīng)統(tǒng)一口令,司機(jī)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行操作,龍門(mén)吊設(shè)專(zhuān)人看護(hù),兩側(cè)至少備有兩個(gè)鐵鞋和三角木。作業(yè)區(qū)內(nèi)需進(jìn)行警戒防護(hù),其他閑雜人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)。
5、存梁
按編號(hào)有規(guī)劃的存放,以利于架梁時(shí)取梁。在梁的兩端設(shè)置牢固的存放支座,使梁處在簡(jiǎn)支狀態(tài)下保存,不得將梁直接放在地面上,以免因地面不平引起梁片上部受拉而使梁上部產(chǎn)生裂縫甚至斷裂。每片梁的兩側(cè)加方木斜腿支撐。做好存梁區(qū)的排水工作,防止地表水沖刷存梁地面引起臺(tái)座下沉。
5.1單層存梁
預(yù)制梁從制梁區(qū)通過(guò)龍門(mén)吊運(yùn)輸?shù)酱媪簠^(qū)內(nèi),放置在存梁臺(tái)座上。要求測(cè)量人員提前對(duì)存梁臺(tái)座頂面進(jìn)行初始測(cè)量,梁底部采用木板支墊。存梁時(shí),梁支點(diǎn)與設(shè)計(jì)梁支點(diǎn)基本一致,避免懸出長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)引起上拱度。
5.2雙層存梁
雙層存梁對(duì)地基處理要求標(biāo)準(zhǔn)更高,為了保證雙層存梁的安全,梁場(chǎng)應(yīng)采取以下措施,確保梁體安全。
①在存梁前對(duì)照橋梁表上的架梁順序來(lái)確定存梁順序,根據(jù)梁場(chǎng)實(shí)際單層存梁的片數(shù),合理考慮后架梁的段落先預(yù)制,關(guān)鍵考慮實(shí)際梁場(chǎng)架梁周期,然后安排存梁計(jì)劃。
②第一層存梁放穩(wěn)定后,橋面設(shè)計(jì)t梁頂面排水橫坡(如2%的橫向排水坡)采用薄木板墊平,然后放置支撐塊(可采用預(yù)先加工好的厚木板,厚度應(yīng)能保證吊繩能自由取出或穿入;也可采用預(yù)先預(yù)制好的鋼筋砼塊;切不可采用試塊或厚薄不一的石塊)以保證第二層梁與下層梁的中心線(xiàn)重合且梁端懸出長(zhǎng)度相同。要求測(cè)量人員提前對(duì)計(jì)劃雙層存梁的支承點(diǎn)進(jìn)行初始測(cè)量,并作好記錄,確保下部已存好的梁同一平面保持高差≤2毫米。
③進(jìn)行統(tǒng)一指揮,要求龍門(mén)司機(jī)在指揮人員的命令下聯(lián)動(dòng)操作同速下降,待t梁落到下部速度的支撐塊上,龍門(mén)略帶載靜停觀(guān)測(cè)。
④首次雙層存放時(shí)安排測(cè)量人員在落梁后對(duì)存梁的支撐點(diǎn)進(jìn)行再次觀(guān)測(cè),觀(guān)察支座的受壓狀況,基礎(chǔ)載荷狀況,支座有無(wú)變形、基礎(chǔ)有無(wú)開(kāi)裂、有無(wú)位移等情況,靜停30分鐘后,無(wú)危險(xiǎn)狀況,才能將龍門(mén)完全卸載。
⑤為了保證t梁存放穩(wěn)定,龍門(mén)完全卸載后,采用在t梁的端隔板下部和梁上翼緣根部加ф150mm的圓木支撐于下層梁,并用三角木塞緊。
⑥指揮人員用對(duì)講機(jī),與操作司機(jī)進(jìn)行準(zhǔn)確聯(lián)系,發(fā)出的信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確、簡(jiǎn)捷、明了,確保吊裝安全。
⑦第二層存放的t梁,應(yīng)將相鄰的t梁端橫板至少焊接2根ф25鋼筋相連,以保證梁的穩(wěn)定及存梁安全。待吊裝時(shí)再將其焊縫割開(kāi)。
⑧當(dāng)邊梁存放到一層的最外側(cè)時(shí),邊梁上也不應(yīng)存放中梁或橫隔板與其不同側(cè)的邊梁。
三、安全事項(xiàng)
1、預(yù)制梁吊、送、運(yùn)、存、裝作業(yè),必須注意安全,認(rèn)真、穩(wěn)妥、可靠,統(tǒng)一操作指揮。
2、龍門(mén)吊由專(zhuān)職司機(jī)開(kāi)車(chē)起吊,重量不準(zhǔn)超過(guò)起重機(jī)的規(guī)定限額,嚴(yán)格按設(shè)備說(shuō)明進(jìn)行操作。在吊梁前先檢修好吊機(jī)及吊具等起吊設(shè)備,凡起重包剎失靈,吊機(jī)及吊具的機(jī)件損傷和鋼絲繩損壞(斷股或扭麻花)等;均應(yīng)修復(fù)后再進(jìn)行吊運(yùn)工作。
3、在起升和下落過(guò)程中,應(yīng)注意卷?yè)P(yáng)機(jī)和制動(dòng)機(jī)構(gòu)的監(jiān)視,預(yù)防鋼絲繩跳槽及包剎失靈。在提梁機(jī)行走過(guò)程中,也應(yīng)注意觀(guān)察運(yùn)行軌道上有無(wú)障礙物及有損壞輪軌的東西,及時(shí)排除。
4、在任何情況下,嚴(yán)禁乘坐吊鉤升降橫飛,吊重物下面嚴(yán)禁站人。
第5篇 全自動(dòng)吊運(yùn)機(jī)安全操作規(guī)程
1、全自動(dòng)吊運(yùn)機(jī)的操作人員要了解全自動(dòng)吊運(yùn)機(jī)的安全操作規(guī)程,接受過(guò)訓(xùn)練,并且具有良好的視力和聽(tīng)力,方可操縱。
2.全自動(dòng)吊運(yùn)機(jī)安裝在水平面上或不大于5度的斜面上,四車(chē)輪必須接觸平面,將車(chē)輪堵住,防止在吊運(yùn)工作中移動(dòng)。
3.本機(jī)使用時(shí)將配重箱移至外邊,在配重箱內(nèi)裝滿(mǎn)相當(dāng)于520公斤的沙、石或其它物質(zhì);空載牽引移動(dòng)本機(jī)時(shí)去掉箱內(nèi)物質(zhì),將配重箱移至里邊,可以減少牽引力。
4.調(diào)整起重臂幅度轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)必須是在無(wú)載荷狀態(tài)不得吊有重物。
5.全自動(dòng)吊運(yùn)機(jī)吊起貨物旋轉(zhuǎn)時(shí),重物提升高度必須高于障礙物的0.3米以上。
6.每年要進(jìn)行一次對(duì)全自動(dòng)吊運(yùn)機(jī)的定期技術(shù)檢查,進(jìn)行技術(shù)檢查時(shí),除對(duì)起重機(jī)的一切部件進(jìn)行詳細(xì)檢查外,還需要對(duì)全自動(dòng)吊運(yùn)機(jī)進(jìn)行靜力和動(dòng)力試驗(yàn)。
7.禁止將易燃物(煤油、汽油及其它易燃物品)放在全自動(dòng)吊運(yùn)機(jī)上面。
8.全自動(dòng)吊運(yùn)機(jī)操縱者須注意,被吊起的重物不能超過(guò)該吊臂幅度的額定起重量,被吊物應(yīng)在吊鉤的自然下垂位置.
9.全自動(dòng)吊運(yùn)機(jī)在吊起貨物旋轉(zhuǎn)時(shí),不得移動(dòng)起重機(jī)。
10.在操作時(shí)應(yīng)控制被吊的重物在空間不至搖擺。
第6篇 吊運(yùn)裝卸安全操作規(guī)程
1、在吊運(yùn)時(shí)要集中精力,不得交談、說(shuō)笑、打架、爭(zhēng)吵,并應(yīng)遵守人力搬運(yùn)和汽車(chē)裝卸的規(guī)定。
2、工作前要檢查現(xiàn)場(chǎng),制定措施,明確分工,專(zhuān)人指揮。指揮信號(hào)要明確,并符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。多人捆綁時(shí),必須由一人負(fù)責(zé)指揮。指揮人要與上、下人聯(lián)系好,按預(yù)定信號(hào)準(zhǔn)確指揮。
3、安裝、拆卸、吊運(yùn)工作開(kāi)始前,要認(rèn)真檢查所使用的一切工具、設(shè)備狀況是否良好,特別是制動(dòng)器、吊勾、鋼絲繩和安全裝置,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)修復(fù)。不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
4、兩米以上高空作業(yè)要扎好袖口、褲腳,戴好安全帽、安全帶,不得任意向下投擲工具、材料,時(shí)刻注意腳下是否牢固,與其他工種互相配合,密切聯(lián)系,必要時(shí)要?jiǎng)澇鲎鳂I(yè)區(qū),掛上警告牌,拉上欄繩。
5、起重、吊運(yùn)開(kāi)車(chē)前應(yīng)鳴鈴報(bào)警,并確認(rèn)起重、吊運(yùn)物周?chē)欠裼姓系K物和人。確認(rèn)安全后方可操作。
6、高空吊運(yùn)時(shí),要特別注意掛鉤及滑子承受負(fù)荷是否適當(dāng),物件要捆掛牢固,拴好溜繩,以防旋轉(zhuǎn)。
7、安裝、拆卸、吊運(yùn)工作時(shí)如出現(xiàn)異常聲音或不正?，F(xiàn)象,要立即停止操作,進(jìn)行檢查處理。
8、豎立人字架、八股架、引桿、抱桿時(shí),頂桿要綁牢,底桿要固定牢固,溜繩角度要適當(dāng)。注意電線(xiàn)(必須跨越電線(xiàn)時(shí)要搭設(shè)防護(hù)棚架)。根據(jù)承受重量,溜繩要選擇牢固物體或埋設(shè)枕木固定。
9、吊掛時(shí),吊掛繩之間的夾角宜小于120°,以免吊掛繩受力過(guò)大。
10、繩、鏈所經(jīng)過(guò)的棱角處應(yīng)加襯墊。
11、指揮物體翻轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化,不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動(dòng)作。
12、起吊物體離開(kāi)地面20厘米以后,立即停止上升,對(duì)所受力部分要進(jìn)行全面認(rèn)真地檢查,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可繼續(xù)起吊、搬運(yùn)或安裝。
13、進(jìn)入懸吊重物下方時(shí),應(yīng)先與司機(jī)聯(lián)系并設(shè)置支承裝置。
14、使用千斤頂必須按《千斤頂安全操作規(guī)程》執(zhí)行。
15、使用滾杠、托子時(shí),拿滾杠人員精神要集中,特別注意防止壓手傷腳。下坡時(shí)要根據(jù)坡度大小排放滾杠,準(zhǔn)備溜繩、砂或土,下坡不要站在托子前面,上坡不要站在托子后面。打錘時(shí)要檢查錘頭,注意前后是否有人。
第7篇 集裝箱吊運(yùn)車(chē)作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條認(rèn)真執(zhí)行《一般安全守則》
第二條作業(yè)前:
1、起動(dòng)前應(yīng)先檢查車(chē)況(燃油、輪胎、結(jié)構(gòu))及周?chē)欠裼腥嘶蛘系K物。
2、點(diǎn)火前,變速桿應(yīng)處于零位,有預(yù)熱要求的應(yīng)先預(yù)熱,若起動(dòng)四次仍不著車(chē),則應(yīng)查找原因,起動(dòng)后發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘,同時(shí)檢查儀表指示燈、控制桿、照明燈、轉(zhuǎn)向燈、喇叭等裝置是否正常。
第三條行駛中:
1、駕駛室外不準(zhǔn)帶人。
2、不準(zhǔn)在坡路上轉(zhuǎn)彎,負(fù)載上下坡時(shí),要慢慢平穩(wěn)地移動(dòng)門(mén)架,保持垂直或稍向后傾位置。
3、轉(zhuǎn)彎或通過(guò)不平路面時(shí)要降低車(chē)速。
4、倒車(chē)時(shí)要使用倒車(chē)警報(bào),并回頭注意觀(guān)察通道前方情況。
5、負(fù)載行車(chē)時(shí),要把載荷舉到視線(xiàn)盲區(qū)以上,同時(shí)后傾門(mén)架,收回吊架。
6、確認(rèn)松開(kāi)手剎車(chē)后,一檔起步,逐漸加速,避免大轟油門(mén),驟行驟停。
第四條作業(yè)中:
1、對(duì)正集裝箱的過(guò)程中,要穩(wěn)、準(zhǔn)、輕,充分利用吊具功能,盡量避免使用寸進(jìn)踏板,盡量減小吊具與集裝箱的撞擊。
2、遇集裝箱堆碼錯(cuò)位壓住待取箱時(shí),嚴(yán)禁用吊具推頂,應(yīng)與操作部聯(lián)系解決。
3、在起吊集裝箱前,必須確認(rèn)旋鎖鎖緊;在落下集裝箱后,必須確認(rèn)旋鎖已完全放開(kāi),再起升吊具。
4、吊起集裝箱后,傾斜油缸、側(cè)移油缸及擺動(dòng)油缸應(yīng)回到中位。
5、下降吊架時(shí)嚴(yán)禁轟油門(mén),接近最低位置時(shí)要減低下降速度。吊架停止指示燈亮?xí)r,嚴(yán)禁繼續(xù)下降吊架。
第五條作業(yè)解釋后,將車(chē)停在指定位置,不準(zhǔn)馬上熄火,而應(yīng)繼續(xù)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘,將吊具各部位回到最初始位置,操作各手柄歸零,然后停機(jī),拉上手剎車(chē),離開(kāi)前關(guān)閉電源,鎖好車(chē)門(mén)。
第8篇 汽車(chē)起重機(jī)吊運(yùn)貨物安全操作規(guī)程
起吊過(guò)程
1. 全部吊運(yùn)、落吊過(guò)程有責(zé)任單位安全員進(jìn)行全程監(jiān)護(hù)。
2. 操作者和指揮人員必須協(xié)調(diào)一致,密切配合,服從統(tǒng)一指揮,集中精力,認(rèn)真操作。
3. 操作者必須協(xié)調(diào)指揮人員瞭望掛繩吊鉤情況,待吊繩、吊鉤確實(shí)掛好無(wú)誤時(shí),方準(zhǔn)起吊。
4. 操作司機(jī)必須根據(jù)重物、地形、回轉(zhuǎn)半徑、選好相應(yīng)的臂長(zhǎng)和角度,嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。
5. 必須準(zhǔn)確使用各部操作手柄,使起吊物平?離地面后,方可回轉(zhuǎn)。
6.重物懸空,禁止司機(jī)離開(kāi)駕駛室,如必須離開(kāi)時(shí),將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,鎖上轉(zhuǎn)盤(pán)。
7.較重物品懸空時(shí),不得使用落桿、伸臂和收臂來(lái)調(diào)整角度和距離。
落吊過(guò)程
1. 落吊時(shí),要根據(jù)重物的種類(lèi)以及落地點(diǎn),選擇適當(dāng)?shù)姆爬K速度,重物接近地面要慢、穩(wěn)、準(zhǔn),根據(jù)起重的意圖,按指揮人員手勢(shì)平衡放落。
2. 嚴(yán)禁起重物和起重臂下站人,發(fā)現(xiàn)有人應(yīng)勸其離開(kāi)后,方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。
3.操作者要聽(tīng)從指揮人員指揮,做到看得見(jiàn)人,明白意圖。
第9篇 殘鋁吊運(yùn)安全操作規(guī)程
1.檢查、確認(rèn)天車(chē)、吊具及工具完好合適,確認(rèn)殘鋁的吊耳牢固后方可作業(yè)。
2.由專(zhuān)人指揮天車(chē),確認(rèn)綁牢吊耳,專(zhuān)人指揮天車(chē)緩慢上升,在殘鋁剛好吊離殘鋁箱底部時(shí),指
揮天車(chē)停止,用鋼釬把殘鋁上松動(dòng)的小鋁塊、渣皮敲下。
3.當(dāng)需用鋼釬撬松殘鋁時(shí),操作人員一定要站穩(wěn),用力均勻,嚴(yán)防滑跌。
4.專(zhuān)人指揮天車(chē)把殘鋁吊到爐前,取下鋼絲繩。
5.嚴(yán)禁人員從天車(chē)吊物下行走或逗留。
6.吊運(yùn)結(jié)束后,將殘鋁箱、工器具歸位,打掃場(chǎng)地衛(wèi)生。
7.檢查殘鋁箱表面破損情況,破損嚴(yán)重的要進(jìn)行修補(bǔ)。
第10篇 白云石粉罐吊運(yùn)安全操作規(guī)程
1、上崗前,必須佩戴好防護(hù)眼鏡、防塵口罩、風(fēng)帽等勞動(dòng)防護(hù)用品,避免造成噴濺傷害;操作人員必須具備使用吊裝設(shè)備的專(zhuān)業(yè)技能,當(dāng)設(shè)備發(fā)生異常時(shí)禁止使用,操作人員應(yīng)當(dāng)遠(yuǎn)離容易發(fā)生墜落和噴灰地點(diǎn)。
2、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好,檢查電器部分是否漏電,接地裝置是否良好。每次吊重物時(shí),在吊離地面10cm應(yīng)停車(chē)檢查制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可繼續(xù)工作。經(jīng)常做好設(shè)備的防雨保護(hù)、除塵工作。
3、嚴(yán)禁超載吊運(yùn),起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升時(shí),嚴(yán)防沖撞。
4、吊重行走時(shí),罐體下方不準(zhǔn)站人和停放車(chē)輛,嚴(yán)禁重物從人頭上越過(guò),工作間隙不得將重物懸在空中。
5、電動(dòng)葫蘆在起吊過(guò)程中發(fā)生異味,高溫應(yīng)立即停車(chē),聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)使用。
6、鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置上時(shí),卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。
7、使用外掛控制手柄時(shí),電壓為36v,電源線(xiàn)必須絕緣良好,滑動(dòng)必須自如,并正確操作按鈕和注意人站立位置。
8、起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。
9、在起吊作業(yè)中,由于故障造成重物下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無(wú)人處下放重物。
10、工作完畢后,電動(dòng)葫蘆應(yīng)停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。起重控制手柄或開(kāi)關(guān)要上鎖管理,禁止外人隨意使用。
第11篇 吊運(yùn)作業(yè)安全操作規(guī)程
1、操作人員在作業(yè)前,要明確任務(wù),制定可靠的安全技術(shù)措施,班組長(zhǎng)和安全管理人員要經(jīng)常督促檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)妥善加以解決。
2、作業(yè)人員要服從統(tǒng)一指揮和調(diào)配,要分工明確,堅(jiān)守崗位,盡職盡責(zé),保證吊運(yùn)工作的順利進(jìn)行。
3、吊運(yùn)前對(duì)各種機(jī)具(如鋼絲繩、千斤頂、滑輪、卡環(huán)等)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有缺陷,不符合安全要求的不準(zhǔn)使用。
4、起吊用的吊鉤、吊環(huán)、鏈條等要符合標(biāo)準(zhǔn)要求,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
5、物件起吊前要檢查綁點(diǎn)是否可靠,重心是否準(zhǔn)確,并應(yīng)進(jìn)行試吊,起吊機(jī)具受力后要仔細(xì)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩索、安全制動(dòng)等變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)。
6、起吊時(shí)操縱桿不要扳得太緊,防止由于過(guò)緊而卡住,吊物(起重臂)下嚴(yán)禁站人,作業(yè)區(qū)要有警戒標(biāo)志。非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。
7、起吊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)夜間要有足夠的照明設(shè)備和暢通的道路,應(yīng)與附近設(shè)備,建筑物保持一定距離,防止發(fā)生碰撞。
8、不準(zhǔn)起重機(jī)去吊拔埋在地下或凍結(jié)在地面上的物體,吊重鋼絲繩應(yīng)垂直地面,不得斜吊。
9、起升卷筒的鋼絲繩、在任何情況下不得少于3圈。
10、吊重行走時(shí),要平穩(wěn)起步,要慢速、均勻,不能急剎車(chē),司機(jī)不準(zhǔn)離開(kāi)駕駛室。
11、每班工作前,對(duì)起重設(shè)備進(jìn)行一次空載試驗(yàn),檢查各部件是否靈活可靠,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)提早處理,工作時(shí)不能對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修和調(diào)整。
12、吊裝大、中型及重型構(gòu)件(設(shè)備)要制定切實(shí)可行的吊裝方案,批準(zhǔn)后應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
13、起吊用的鋼絲繩,吊鉤等機(jī)具,不得和電氣線(xiàn)路交叉接觸,并保持一定的安全距離。
14、起吊工作要做到六不吊:指揮信號(hào)或手勢(shì)不明確不吊;質(zhì)量和重心不清不吊;超過(guò)額定負(fù)荷不吊;工作線(xiàn)視不清不吊;掛鉤方式不對(duì)不吊。
15、登高作業(yè)使用的工具、工件、上下傳遞時(shí)要采取必要的安全措施,不準(zhǔn)用甩拋的方法傳遞,防止出現(xiàn)事故。
16、不準(zhǔn)用大直徑的繩索捆綁小設(shè)備或構(gòu)件,對(duì)薄壁圓柱形容器等特殊構(gòu)件捆扎時(shí),要采取加固措施。
17、使用撬杠時(shí),不準(zhǔn)騎在上面,當(dāng)重物升高后,要墊實(shí)墊牢,嚴(yán)禁將手伸入重物底面。
18、千斤頂要直立使用,不得放倒或傾斜使用,油壓千斤頂油缸內(nèi)不得少于規(guī)定的油量,螺旋千斤頂螺紋磨損率不得超過(guò)2%。
19、吊運(yùn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?如有易燃易爆危險(xiǎn)品時(shí),要采取有效的隔離措施,以保證人員設(shè)備和機(jī)具的安全。
20、從事起吊作業(yè)人員,要身體健康,符合登高作業(yè)要求,并熟悉本工種操作規(guī)程,同時(shí)具備作業(yè)知識(shí)和技能,并經(jīng)考試合格,方可勝任此工作。
21、起重吊裝指揮人員,要由技術(shù)熟練,作業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富,懂安裝工藝 和機(jī)械性能,頭腦清楚,有一定應(yīng)變和判斷能力的人來(lái)?yè)?dān)任。
22、登高作業(yè)時(shí)要檢查登高和安全用具是否齊全,有無(wú)損壞,不合格品不準(zhǔn)使用,要系好安全帶,穿好防滑鞋,使用梯子時(shí),中間不得缺檔,下部要擺平、栓牢。
23、采用吊籃、吊筐登高時(shí),必須由專(zhuān)人指揮升降,指揮信號(hào)要準(zhǔn)確、可靠,吊籃、吊筐在空中不得碰撞。
24、設(shè)備或部件運(yùn)輸時(shí),要正確選擇運(yùn)輸方法和機(jī)具,路面要保證,障礙物要及時(shí)清理,捆綁要符合要求,在搬運(yùn)過(guò)程中要分工明確,統(tǒng)一指揮,動(dòng)作要相互協(xié)調(diào)。
第12篇 鋼包吊運(yùn)安全操作規(guī)程
一、行車(chē)運(yùn)行前檢查
1、檢查制動(dòng)器、電鈴、鋼絲繩、限位器是否正常：
○1將大鉤上升到上限位，觀(guān)察上限位器是能正常工作（大鉤到上限位時(shí)能否自動(dòng)停止）；
○2行車(chē)運(yùn)行前打鈴示警；
○3鋼絲繩是否有斷絲脫股，鋼絲繩要定期更換（3個(gè)月）；
○4行車(chē)制動(dòng)器是否能正常工作，不得有“溜鉤”現(xiàn)象；
2、檢查電路及安全保護(hù)裝置：零位保護(hù)，控制手柄歸零。
3、吊具檢查：龍門(mén)鉤有無(wú)變形，吊鏈?zhǔn)欠裢旰茫?/p>
二、行車(chē)運(yùn)行安全操作
1、行車(chē)啟動(dòng)時(shí)，打鈴示警；
2、行車(chē)吊特不能從人正上方通過(guò)；
3、行車(chē)吊物接近人時(shí)要打鈴示警；
4、掛鋼包時(shí)必須在龍門(mén)鉤完全掛入包耳軸內(nèi)并聽(tīng)到指揮人員口令指示后方可起吊；
5、當(dāng)發(fā)生“溜鉤”時(shí)，應(yīng)該將控制器轉(zhuǎn)至3檔向上運(yùn)行，依靠電機(jī)牽引力（重復(fù)使用），將包移至安全位置（無(wú)人區(qū)、地面平整、干燥）放好；
6、不得以限位代替停車(chē)，避免上限位器失靈，卡斷鋼絲繩發(fā)生“落包”事故；
7、行車(chē)工必須嚴(yán)格按照下面指揮人員指令操作；
8、人員離車(chē)時(shí)應(yīng)關(guān)閉主電源。
三、鋼包安全吊運(yùn)
1、接到滑板工起吊指令后起吊，移至平臺(tái)填完引流砂；
2、將鋼包放置在大包車(chē)架上，大包必須緊靠擋板；
3、接到調(diào)度起吊指令后起吊，緩慢升起，當(dāng)行車(chē)行至接近連鑄平臺(tái)時(shí)將鋼包升到位，然后平移，禁止該位置升包和平移同時(shí)進(jìn)行。
4、鋼包行進(jìn)安全路線(xiàn)：爐坑外至連鑄平臺(tái)外，不得在連鑄平臺(tái)里面范圍 內(nèi)行車(chē)，以免發(fā)生“溜鉤”無(wú)安全位置；
5、鋼包移動(dòng)連鑄平臺(tái)大包架時(shí)，要停留在離大包架上秤板20厘米高度處，然后緩慢靠近，通過(guò)擋板矯正鋼包方向，平穩(wěn)下落到大包架上；
6、龍門(mén)鉤移開(kāi)大包耳軸時(shí)，要先降直至龍門(mén)鉤完全掛在耳軸，并在開(kāi)大包工的指揮下吊走大包。
第13篇 集裝箱正面吊運(yùn)起重機(jī)安全操作規(guī)程
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了集裝箱正面吊運(yùn)起重機(jī)司機(jī)在作業(yè)中的安全操作要求,適用于______。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
3 空車(chē)行駛應(yīng)做到的事項(xiàng)
3.1 起重機(jī)伸縮節(jié)必須收回,調(diào)整起重臂傾斜角度以吊具不影響安全行車(chē)為準(zhǔn)。
3.2 要從規(guī)定的路線(xiàn)進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng),行駛中要注意上方障礙物和吊具超出車(chē)身寬度部分會(huì)車(chē)和進(jìn)出檢查橋時(shí)的安全。
4 作業(yè)中應(yīng)做到的事項(xiàng)
4.1 首先要查看現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境,選擇好機(jī)車(chē)的運(yùn)行作業(yè)位置。嚴(yán)格按負(fù)荷圖表規(guī)定的負(fù)荷量操作。
4.2 吊集裝箱時(shí)首先應(yīng)檢查吊具和吊臂性能是否良好,吊具靠近集裝箱時(shí)應(yīng)低速小心操作,防止吊具撞集裝箱,將吊具轉(zhuǎn)鎖對(duì)準(zhǔn)集裝箱鎖孔緩慢將其插入,吊具放實(shí)著床燈亮后,按下轉(zhuǎn)鎖控制按鈕,待閉鎖指示燈亮后,方可吊起集裝箱。
4.3 向后倒車(chē)時(shí),應(yīng)回頭查看倒車(chē)區(qū)域是否有人、車(chē)和其他障礙物,確認(rèn)安全后用低速檔向后倒。
4.4 吊箱裝拖車(chē)時(shí),應(yīng)待拖車(chē)停穩(wěn)后再向拖板上落放集裝箱,同時(shí)應(yīng)注意所吊箱的高度和集裝箱、拖車(chē)駕駛室之間的安全距離。必須把集裝箱的4個(gè)底角同時(shí)放入拖車(chē)導(dǎo)角內(nèi)或轉(zhuǎn)鎖銷(xiāo)上。
4.5 吊箱碼垛時(shí),應(yīng)將上下集裝箱4角對(duì)齊,吊具解鎖起升時(shí)應(yīng)慢,防止把集裝箱帶起。
4.6 吊箱行駛距離不準(zhǔn)超過(guò)100m,并在保證安全的前提下盡可能把集裝箱放低并縮短伸距,以不影響司機(jī)視線(xiàn)為宜。吊重箱行駛速度不準(zhǔn)超過(guò)3km/h,吊空箱行駛速度不準(zhǔn)超過(guò)5km/h,并要避免急剎車(chē)和急轉(zhuǎn)彎。
4.7 吊箱等車(chē)時(shí),司機(jī)不準(zhǔn)離開(kāi)機(jī)車(chē),在等待卸拖車(chē)時(shí),應(yīng)把吊具起升到足夠高度,防止拖車(chē)移動(dòng)時(shí)所載集裝箱撞吊具。從拖車(chē)上吊卸集裝箱時(shí),開(kāi)始要用點(diǎn)動(dòng)操作,確認(rèn)集裝箱與拖板完全分開(kāi)后,方可逐漸加速起吊。
4.8 改變前后行方向時(shí),必須待車(chē)停穩(wěn)后再掛變向檔。
4.9 如集裝箱偏重時(shí),要用側(cè)移進(jìn)行調(diào)整,使集裝箱重心與吊具載荷中心基本一致。
5 作業(yè)中禁止事項(xiàng)
5.1 重箱禁止跨箱位作業(yè)。
5.2 禁止用吊具推移集裝箱作業(yè)。
5.3 在臨近動(dòng)作終點(diǎn)時(shí)禁止大油門(mén)快速動(dòng)作。
5.4 禁止用40英尺吊具同時(shí)吊起兩個(gè)20英尺集裝箱。
6 作業(yè)后應(yīng)將車(chē)停在規(guī)定的地點(diǎn),把吊具落到最低位置并收回到20英尺最后位置,搞好機(jī)車(chē)外觀(guān)檢查。
第14篇 t梁吊運(yùn)、存放安全操作規(guī)程
一、作業(yè)人員行為基本規(guī)范
1、所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須接受安全教育培訓(xùn)和交底。
2、在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須正確地佩戴好安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品，否則不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
3、所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須衣著整齊，禁止赤膊、赤腳、穿拖鞋等情況出現(xiàn)。
4、在2米（含2米）以上的高度位置作業(yè)時(shí)，若作業(yè)點(diǎn)四周無(wú)可靠的安全防護(hù)欄桿等設(shè)施，必須正確地配戴安全帶并將安全帶拴掛在牢靠的結(jié)構(gòu)部位以后方可開(kāi)始高空作業(yè)。
5、嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從地處向高處投擲物料。
6、六級(jí)以上（含六級(jí)）強(qiáng)風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季，露天作業(yè)時(shí)必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防暑降溫措施。
7、嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。
8、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)打架、斗毆的現(xiàn)象。
9、施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不安全因素或者發(fā)生安全事故時(shí)必須及時(shí)向項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)或現(xiàn)場(chǎng)管理人員匯報(bào)，同時(shí)停止作業(yè)，撤離危險(xiǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。
二、t梁吊移、存放過(guò)程
1、提梁龍門(mén)吊吊移、存梁工藝流程
2、吊移、存梁準(zhǔn)備
2.1提梁用龍門(mén)吊應(yīng)及時(shí)作好保養(yǎng)與檢修，隨時(shí)可吊運(yùn)梁。
2.2起吊司機(jī)必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保吊運(yùn)過(guò)程中“人” 、“ 機(jī)” 、“梁”的安全，嚴(yán)禁違規(guī)操作。
2.3吊運(yùn)前進(jìn)行安全排查，確保無(wú)安全隱患。
3、起吊移梁
3.1預(yù)制梁是在梁場(chǎng)的制梁區(qū)內(nèi)進(jìn)行預(yù)制，當(dāng)梁體的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，對(duì)梁進(jìn)行張拉、壓漿完畢后，方可進(jìn)行移梁、存梁作業(yè)。
3.2吊裝設(shè)備采用兩臺(tái)80t龍門(mén)吊起梁,在制梁區(qū)內(nèi)把梁體吊起后，然后移到存梁區(qū)。
3.3在t梁預(yù)制底座上進(jìn)行起吊，穿鋼絲繩時(shí)注意鋼絲繩應(yīng)順直，排列整齊，不得出現(xiàn)擠壓、彎死現(xiàn)象，以免鋼絲繩受力不均而擠繩。
3.4在梁底與起吊繩的接觸處設(shè)置專(zhuān)用的鐵鞋將梁底混凝土與鋼絲繩隔離，以免擠碎混凝土或割斷鋼絲繩。
3.5吊梁應(yīng)采用交互捻制的鋼絲繩，起吊鋼絲繩的保險(xiǎn)系數(shù)應(yīng)達(dá)到10倍。
3.6起吊20～30cm后，檢查各部位有無(wú)異常變化，確認(rèn)情況良好且無(wú)障礙物、掛拌物后，方可繼續(xù)提升，梁面前后高差不得超過(guò)2％，吊點(diǎn)位置距梁端不大于1.0米。
3.7當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)折減使用或報(bào)廢。對(duì)已報(bào)廢鋼絲繩應(yīng)作明顯標(biāo)記，防止使用。
4、龍門(mén)吊行走
龍門(mén)吊行走軌道應(yīng)結(jié)實(shí)、平順、沒(méi)有三角坑，龍門(mén)吊應(yīng)慢速行走。作業(yè)人員應(yīng)統(tǒng)一口令，司機(jī)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行操作，龍門(mén)吊設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，兩側(cè)至少備有兩個(gè)鐵鞋和三角木。作業(yè)區(qū)內(nèi)需進(jìn)行警戒防護(hù)，其他閑雜人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)。
5、存梁
按編號(hào)有規(guī)劃的存放，以利于架梁時(shí)取梁。在梁的兩端設(shè)置牢固的存放支座，使梁處在簡(jiǎn)支狀態(tài)下保存，不得將梁直接放在地面上，以免因地面不平引起梁片上部受拉而使梁上部產(chǎn)生裂縫甚至斷裂。每片梁的兩側(cè)加方木斜腿支撐。做好存梁區(qū)的排水工作，防止地表水沖刷存梁地面引起臺(tái)座下沉。
5.1單層存梁
預(yù)制梁從制梁區(qū)通過(guò)龍門(mén)吊運(yùn)輸?shù)酱媪簠^(qū)內(nèi)，放置在存梁臺(tái)座上。要求測(cè)量人員提前對(duì)存梁臺(tái)座頂面進(jìn)行初始測(cè)量，梁底部采用木板支墊。存梁時(shí)，梁支點(diǎn)與設(shè)計(jì)梁支點(diǎn)基本一致，避免懸出長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)引起上拱度。
5.2雙層存梁
雙層存梁對(duì)地基處理要求標(biāo)準(zhǔn)更高，為了保證雙層存梁的安全，梁場(chǎng)應(yīng)采取以下措施，確保梁體安全。
①在存梁前對(duì)照橋梁表上的架梁順序來(lái)確定存梁順序，根據(jù)梁場(chǎng)實(shí)際單層存梁的片數(shù)，合理考慮后架梁的段落先預(yù)制，關(guān)鍵考慮實(shí)際梁場(chǎng)架梁周期，然后安排存梁計(jì)劃。
②第一層存梁放穩(wěn)定后，橋面設(shè)計(jì)t梁頂面排水橫坡（如2%的橫向排水坡）采用薄木板墊平，然后放置支撐塊（可采用預(yù)先加工好的厚木板，厚度應(yīng)能保證吊繩能自由取出或穿入；也可采用預(yù)先預(yù)制好的鋼筋砼塊；切不可采用試塊或厚薄不一的石塊）以保證第二層梁與下層梁的中心線(xiàn)重合且梁端懸出長(zhǎng)度相同。要求測(cè)量人員提前對(duì)計(jì)劃雙層存梁的支承點(diǎn)進(jìn)行初始測(cè)量，并作好記錄，確保下部已存好的梁同一平面保持高差≤2毫米。
③進(jìn)行統(tǒng)一指揮，要求龍門(mén)司機(jī)在指揮人員的命令下聯(lián)動(dòng)操作同速下降，待t梁落到下部速度的支撐塊上，龍門(mén)略帶載靜停觀(guān)測(cè)。
④首次雙層存放時(shí)安排測(cè)量人員在落梁后對(duì)存梁的支撐點(diǎn)進(jìn)行再次觀(guān)測(cè)，觀(guān)察支座的受壓狀況，基礎(chǔ)載荷狀況，支座有無(wú)變形、基礎(chǔ)有無(wú)開(kāi)裂、有無(wú)位移等情況，靜停30分鐘后，無(wú)危險(xiǎn)狀況，才能將龍門(mén)完全卸載。
⑤為了保證t梁存放穩(wěn)定，龍門(mén)完全卸載后，采用在t梁的端隔板下部和梁上翼緣根部加ф150mm的圓木支撐于下層梁，并用三角木塞緊。
⑥指揮人員用對(duì)講機(jī)，與操作司機(jī)進(jìn)行準(zhǔn)確聯(lián)系，發(fā)出的信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確、簡(jiǎn)捷、明了，確保吊裝安全。
⑦第二層存放的t梁，應(yīng)將相鄰的t梁端橫板至少焊接2根ф25鋼筋相連，以保證梁的穩(wěn)定及存梁安全。待吊裝時(shí)再將其焊縫割開(kāi)。
⑧當(dāng)邊梁存放到一層的最外側(cè)時(shí)，邊梁上也不應(yīng)存放中梁或橫隔板與其不同側(cè)的邊梁。
三、安全事項(xiàng)
1、預(yù)制梁吊、送、運(yùn)、存、裝作業(yè)，必須注意安全，認(rèn)真、穩(wěn)妥、可靠，統(tǒng)一操作指揮。
2、龍門(mén)吊由專(zhuān)職司機(jī)開(kāi)車(chē)起吊，重量不準(zhǔn)超過(guò)起重機(jī)的規(guī)定限額，嚴(yán)格按設(shè)備說(shuō)明進(jìn)行操作。在吊梁前先檢修好吊機(jī)及吊具等起吊設(shè)備，凡起重包剎失靈，吊機(jī)及吊具的機(jī)件損傷和鋼絲繩損壞（斷股或扭麻花）等；均應(yīng)修復(fù)后再進(jìn)行吊運(yùn)工作。
3、在起升和下落過(guò)程中，應(yīng)注意卷?yè)P(yáng)機(jī)和制動(dòng)機(jī)構(gòu)的監(jiān)視，預(yù)防鋼絲繩跳槽及包剎失靈。在提梁機(jī)行走過(guò)程中，也應(yīng)注意觀(guān)察運(yùn)行軌道上有無(wú)障礙物及有損壞輪軌的東西，及時(shí)排除。
4、在任何情況下，嚴(yán)禁乘坐吊鉤升降橫飛，吊重物下面嚴(yán)禁站人。
第15篇 起重吊運(yùn)裝卸工安全操作規(guī)程
1、工作前嚴(yán)禁飲酒,在吊運(yùn)時(shí)要集中精力,不得交談、說(shuō)笑、打架、爭(zhēng)吵,同時(shí)應(yīng)遵守人力搬運(yùn)和汽車(chē)裝卸的規(guī)定。
2、安裝、拆卸、吊運(yùn)工作開(kāi)始前,要認(rèn)真檢查所使用的一切工具,設(shè)備是否良好,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。安裝、拆卸、吊運(yùn)較大物件時(shí),事前要檢查現(xiàn)場(chǎng),制定措施,明確分工專(zhuān)人指揮。
3、三米以上高空作業(yè)扎好袖口、褲腳,要戴好安全帽,不得任意向下投扔工具、材料,時(shí)刻注意腳下是否牢固,必要時(shí)要?jiǎng)澇鲎鳂I(yè)區(qū),掛上警告牌,拉上攔繩。
4、在高空吊運(yùn)優(yōu)質(zhì)物件和電動(dòng)機(jī)時(shí),要特別注意上掛鉤及地滑子承受負(fù)荷是否適當(dāng),物件要捆掛牢固,拴好溜繩,以防旋轉(zhuǎn)。指揮者要與上下人員聯(lián)系好,按預(yù)定信號(hào)準(zhǔn)確指揮。如發(fā)生意外,應(yīng)立即停止操作,并進(jìn)行檢查處理。
5、豎立人字架、八股架、引桿、抱桿時(shí),必須指定一名有經(jīng)驗(yàn)的人指揮,以防倒架事故,頂桿要綁牢,桿底要固定牢固,溜繩角度要適當(dāng)。
注意電線(xiàn)(必須跨越電線(xiàn)時(shí)要搭設(shè)防護(hù)棚架)。根據(jù)承受重量,溜繩要選擇牢固物體或埋設(shè)枕木固定。
6、起吊物體離開(kāi)地面20厘米以后,立即停止上升,對(duì)所有受力部分要進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查,確無(wú)問(wèn)題,方可繼續(xù)起吊或搬運(yùn)、安裝。
7、使用千斤頂必須上下墊好墊木,隨起隨墊,隨落隨抽,落時(shí)不要過(guò)猛,以防崩了千斤頂發(fā)生事故。
8、使用滾桿、托子時(shí),拿滾桿人員精力要集中,特別注意防止壓手壓腳。下坡時(shí)要根據(jù)坡度大小排放滾桿,準(zhǔn)備溜繩、砂或土,下坡不要站在托子前面,上坡不要站在托子后面。打錘時(shí)要檢查錘頭,注意前后是否有人。
9、用絞磨時(shí),推磨人員要聽(tīng)從掌繩者的指揮,停止時(shí),推磨人員不準(zhǔn)撒手離開(kāi)磨桿,時(shí)刻注意前進(jìn)、后退信號(hào)聯(lián)系,必須做好以下幾點(diǎn):
(1)是用絞磨時(shí)應(yīng)安裝平穩(wěn),前部要高,并有專(zhuān)人指揮。
(2)推絞磨時(shí),應(yīng)兩手用力推,嚴(yán)禁將磨桿貼在身上。
(3)消繩的人員必須超過(guò)2米以外,并在跑繩的側(cè)面,不準(zhǔn)坐或站在繩堆里面,以防跑繩傷人。
(4)會(huì)絞磨時(shí),必須聽(tīng)準(zhǔn)信號(hào),轉(zhuǎn)過(guò)身來(lái)把住磨桿,嚴(yán)禁倒退。
10、吊運(yùn)物件要認(rèn)真估算重量選擇繩套,有棱角物件和精密設(shè)備儀器等,鋼絲繩必須墊好,以確保鋼絲繩與物件無(wú)損。
11、使用吊車(chē)時(shí),需專(zhuān)人指揮,注意檢查掛鉤繩索和周?chē)藛T安全。
12、使用卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí),要固定牢固,開(kāi)車(chē)前要檢查各部螺絲是否松動(dòng),剎車(chē)是否良好,操作人員思想要集中,絕對(duì)服從指揮者的指揮。注意起、落、停信號(hào)。需要扶繩時(shí),扶繩者的手離開(kāi)滾筒1.5米以外,以防壓手。
13、使用三叉架應(yīng)注意事項(xiàng):
(1)豎立叉架動(dòng)作要一致,三根桿距離要相等,地下要打窩子或拉攔繩,桿腿要墊好固定牢固。
(2)吊物時(shí),拉鏈子時(shí),拉鏈子者要站在兩桿空處牢固地方。
(3)吊物必須在三叉架之內(nèi)的中間,不準(zhǔn)斜吊,工作現(xiàn)場(chǎng)要清潔。
14、鋼絲繩、鏈條承受負(fù)荷規(guī)定見(jiàn)下表:
繩鏈
繩鏈直徑
(毫米)
垂直起吊時(shí)
負(fù)荷量(噸)
兩繩間夾角90°
時(shí)負(fù)荷量(噸)
一根
四根
一根
四根
鋼絲繩
100kg
/毫米²
安全系
數(shù)7
8
0.5
2.0
0.3
1.2
10
0.8
3.2
0.5
2.0
12
1.0
4.0
0.7
3.0
16
2.0
8.0
1.4
5.5
20
3.0
12.0
2.0
8.0
24
4.5
18.0
3.0
12.0
28
6.0
24.0
4.2
17.0
32
8.0
32.0
5.5
22.0
40
12.0
48.0
9.0
36.0
鏈條安全
系數(shù)6
9.5
0.6
2.4
0.4
1.6
12.7
1.0
4.0
0.7
2.8
15.9
1.5
6.0
1.0
4.0
19.1
2.3
9.0
1.6
6.4
25.4
4.0
16.0
2.8
11.4
按角度應(yīng)減輕為
100%
70%
