一般安全操作規(guī)程15篇

有哪些

一般安全操作規(guī)程

一、個人防護(hù)裝備的穿戴

1. 工作前確保穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套、安全鞋等。

2. 不得將長發(fā)披散，應(yīng)束起或戴安全頭盔。

3. 確保防護(hù)設(shè)備功能完好，破損或失效的設(shè)備應(yīng)及時更換。

二、工作場所的安全檢查

1. 進(jìn)入工作區(qū)域前，檢查場地是否整潔，無雜物亂放。

2. 檢查設(shè)備是否正常運行，無異常噪音或異味。

3. 確認(rèn)緊急出口和消防設(shè)施暢通無阻。

三、操作設(shè)備的規(guī)程

1. 了解并熟悉所操作設(shè)備的操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。

2. 設(shè)備啟動前，確認(rèn)周圍無人靠近，避免意外傷害。

3. 操作過程中，遵守設(shè)備安全警示，禁止超負(fù)荷使用。

四、危險化學(xué)品的處理

1. 使用化學(xué)品時，佩戴專用防護(hù)裝備，如防化手套、面罩。

2. 嚴(yán)格遵守化學(xué)品存儲規(guī)定，避免混合存放。

3. 廢棄化學(xué)品應(yīng)按照指定方式妥善處理。

五、應(yīng)急響應(yīng)措施

1. 熟知應(yīng)急預(yù)案，定期參與應(yīng)急演練。

2. 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急程序，保護(hù)自身安全并通知他人。

3. 不得擅自處理超出自身能力范圍的緊急情況。

目的和意義

一般安全操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障員工的生命安全，預(yù)防工傷事故的發(fā)生。其重要意義在于：

1. 提高員工的安全意識，使他們明白安全是工作的首要條件。

2. 減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命。

3. 維護(hù)良好的工作環(huán)境，提高工作效率。

4. 通過規(guī)范操作，降低企業(yè)風(fēng)險，維護(hù)企業(yè)聲譽。

注意事項

1. 安全規(guī)程并非一成不變，應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境和設(shè)備更新進(jìn)行適時調(diào)整。

2. 員工應(yīng)定期接受安全培訓(xùn)，以保持對最新規(guī)程的了解。

3. 對違反安全規(guī)程的行為，應(yīng)嚴(yán)肅處理，絕不姑息。

4. 遇到不確定的情況，及時向主管或安全人員求助，切勿自行決定。

5. 在執(zhí)行規(guī)程時，要兼顧靈活性和原則性，既要嚴(yán)格執(zhí)行，也要根據(jù)實際情況靈活應(yīng)對。

以上規(guī)程旨在提供一個基本的安全操作框架，但具體實施時還需結(jié)合實際情況進(jìn)行細(xì)化和完善。每個人都是自己安全的第一責(zé)任人，讓我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

一般安全操作規(guī)程范文

第1篇 手木工一般安全操作規(guī)程

1、木工用具應(yīng)妥善存放在工具箱內(nèi)，不得隨地擺放。

2、清除工作場地的尖、刃物件。檢查所用工具是否良好，木料是否有節(jié)疤，釘子、鐵絲附著其上，如有則先行清除并采取措施。

3、工作場所要注意防火，應(yīng)熟悉消防器材的存放地點和使用方法。禁止明火作業(yè)和吸煙。熬膠地點應(yīng)單獨設(shè)置在工作區(qū)外，離木料、木屑至少5米。木屑、刨花、碎片要及時清理。配電板、箱附近禁止放木制品或木屑等易燃物。

4、木制品及坯料要堆放穩(wěn)妥整齊。

5、使用電動工具應(yīng)遵守手持電動工具安全操作規(guī)程。

6、登高作業(yè)應(yīng)經(jīng)審批，并遵守高處作業(yè)安全規(guī)程。

7、采用起重設(shè)備應(yīng)遵守相應(yīng)設(shè)備安全操作規(guī)程。

第2篇 施工現(xiàn)場電氣作業(yè)的一般安全操作規(guī)程

1、電氣工作人員應(yīng)具備的基本條件;

⑴ 電氣工作人員應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查。有不適應(yīng)癥者,不得參加該項工作。體檢應(yīng)每兩年檢查一次。

⑵ 電氣工作人員應(yīng)具備必要的電氣知識,嚴(yán)格遵守各項電氣工作安全操作規(guī)程。經(jīng)國家勞動和社會保障部安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

⑶ 電氣工作人員應(yīng)學(xué)會觸電急救法和人工呼吸法。

⑷ 嚴(yán)禁電氣工作人員酒后進(jìn)行作業(yè)。

⑸ 電氣工作人員應(yīng)掌握有關(guān)電氣作業(yè)工具、機具、儀器、儀表的正確操作、使用和保管辦法、確保完好,并在規(guī)定的安全校驗周期內(nèi)。

2、在確知帶電體無電并做好安全措施之前,不準(zhǔn)用手觸摸或進(jìn)行檢修,因故停止工作而在恢復(fù)之前,應(yīng)認(rèn)真檢查其安全措施是否正確合理。

3、接近帶電導(dǎo)體時,應(yīng)按規(guī)定穿戴好絕緣防護(hù)用品和用具,并站在安全距離外,接近旋轉(zhuǎn)裝置時,應(yīng)扣好工作服等。嚴(yán)禁戴手套操作。

4、電氣高空作業(yè)應(yīng)滿足以下要求:

⑴ 工作前應(yīng)對電桿根部進(jìn)行細(xì)致檢查,同時嚴(yán)格檢查其工用具和防護(hù)用具是否滿足安全要求。

⑵ 登高作業(yè)除隨身攜帶個人必用的工具和傳遞用繩索外,不準(zhǔn)再隨身攜帶其他物件上下。傳遞物件時,應(yīng)用繩索,嚴(yán)禁上下拋擲。

⑶ 登高作業(yè)時應(yīng)使用安全帶和電工安全帽。安全帶應(yīng)系在電桿及牢固構(gòu)件上,不準(zhǔn)系在橫擔(dān)木上。作業(yè)點下面兩米范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人。

⑷ 遇六級以上大風(fēng)、雷雨、濃霧、冰雹等惡劣天氣,應(yīng)停止露天高空作業(yè)。 霜凍、雨、雪天氣進(jìn)行高空作業(yè)時,應(yīng)采取防滑措施。

⑸ 不宜從事高空作業(yè)的人員,不得參加高空電氣作業(yè)。

5、在停電或部分停電現(xiàn)場進(jìn)行檢修時,應(yīng)滿足以下要求:

⑴ 工作前應(yīng)對所需檢修的設(shè)備或線路進(jìn)行停電、放電、驗電和短路接地。

⑵ 對于準(zhǔn)備進(jìn)行檢修的電氣設(shè)備,除應(yīng)將一次測電源完全斷開外,還應(yīng)檢查有關(guān)變壓器等有無二次測應(yīng)急發(fā)電機組倒送電的可能性。

⑶ 斷開施工用電設(shè)備上的電源時,至少應(yīng)有一個明顯的斷開點,除應(yīng)斷開斷路器或自動空氣開并外,還必須斷開隔離開關(guān)。

⑷ 斷開電源時,應(yīng)將電源回路的動力和操作熔斷器熔芯取下,并應(yīng)將就地操作把手拆除,收好或加鎖。

⑸ 在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的開關(guān)設(shè)備的操作把手上,均應(yīng)掛“禁止合閘、有人工作”的標(biāo)示牌。

⑹ 工作地點四周的帶電設(shè)備,應(yīng)設(shè)遮攔或拉繩,并掛“止步,高壓危險!”標(biāo)示牌。在工作地點應(yīng)掛“在此工作”標(biāo)示牌,并由專人監(jiān)護(hù),防止誤入帶電壓域而觸電。

⑺ 在工作未結(jié)束前,禁止任何人員任意移動或拆除遮攔、地線標(biāo)示牌及其他安全設(shè)施。

⑻ 在設(shè)備停電或線路切斷電源之后,應(yīng)經(jīng)檢驗確無電壓,方可裝設(shè)接地線,接好地線方可進(jìn)行工作。施工現(xiàn)場高壓10kv的驗電與工作接地應(yīng)有兩人以上進(jìn)行。

⑼ 驗電時,應(yīng)使用合適的驗電器。如指示有電、則不可在該設(shè)備或線路上進(jìn)行工作。使用驗電器前,應(yīng)在確知的帶電體上試驗,證明驗電器良好,方可使用。高壓10kv驗電時,應(yīng)戴好絕緣手套。

⑽ 對停電設(shè)備或線路驗明確無電壓后,應(yīng)立即將三相短路接地。對于可能送電至停電設(shè)備或線路的各方面均應(yīng)裝設(shè)接地線。接地線應(yīng)明顯,并與帶電設(shè)備保持安全距離。

⑾ 接地應(yīng)用可攜型軟裸銅地線或隔離開關(guān)的接地刀閘。地線截面不得小于25mm2。裝拆地線應(yīng)使用絕緣棒、戴絕緣手套。接線時,應(yīng)先接接地端,后接設(shè)備端;拆線時,順序相反。

⑿ 停電設(shè)備或線路恢復(fù)送電前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)全面檢查無異狀后,然后會同有關(guān)人員共同檢查。確認(rèn)工作人員是否確已離開現(xiàn)場,地線是否確已完全拆除,以上均應(yīng)按工作票的要求進(jìn)行。嚴(yán)禁采用預(yù)約停送電時間的方式,在線路和設(shè)備上進(jìn)行任何工作。

⒀ 工作負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)工作人員進(jìn)現(xiàn)場分配工作時,應(yīng)詳細(xì)交待工作任務(wù)和周圍環(huán)境,并分別交待必須注意的安全事項。

⒁ 工作因故間斷時,檢修人員必須撤離現(xiàn)場,設(shè)置的安全設(shè)施必須保留;恢復(fù)工作時,必須認(rèn)真檢查,確認(rèn)一切正常后方可繼續(xù)工作。

6、 結(jié)合我局、分公司目前施工現(xiàn)場施工供電的具體情況,在施工現(xiàn)場各高壓電源(一般均為10kv)側(cè)均須進(jìn)行一些簡單的工作,如檢修、接線等,所有這些工作不得帶電作業(yè)。

7、低壓400v及以下帶電作業(yè)的安全措施

⑴ 必須有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù),且監(jiān)護(hù)人原則上不準(zhǔn)參與其工作。

⑵ 工作人員應(yīng)按規(guī)定使用和穿戴絕緣良好并在有效驗周期內(nèi)合格的防護(hù)用品和工用具,站在干燥的絕緣墊上,鄰近相導(dǎo)電部分應(yīng)盡量用絕緣板隔開,并且要確保對地的安全凈距。

⑶ 工作人員工作時嚴(yán)禁同時接觸兩相或接觸相線與地線,嚴(yán)禁帶負(fù)荷連接和分離異線。

⑷ 斷線時先斷相線,再斷零線或地線;接線時的順序應(yīng)與此相反。

⑸ 傳遞物件時,工作人員必須首先脫離電源,輔助人員也應(yīng)站在干燥的絕緣物上。在上桿工作時,應(yīng)在上桿前分清相線與地線,嚴(yán)禁使用金屬尺或小卷裸線等。

⑹ 帶電拆裝熔斷器時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套,并站在絕緣墊上,必要時使用夾鉗,嚴(yán)禁帶負(fù)荷安拆大電流的熔斷器芯子。

8、使用噴燈時的安全措施。

⑴ 使用噴燈時應(yīng)按其說明書的要求進(jìn)行,但使用前應(yīng)詳細(xì)檢查有無漏油、漏氣等缺陷,使用的油料是否合適。使用柴油和煤油做燃料的不得用汽油代替。使用中需要加燃油時,必須滅火、放氣,并冷卻后進(jìn)行。嚴(yán)禁在明火附近對噴燈加油或拆卸。

⑵ 嚴(yán)禁在帶電導(dǎo)線,帶電設(shè)備、變壓器、油開關(guān)及易燃物附近地點點燃或使用噴燈;噴燈火焰距帶電體的距離應(yīng)在1kv以下不少于1米,10kv及以下不少于1.5米。

⑶ 噴燈內(nèi)壓力不可過高。如長時間連續(xù)使用溫度過高時,應(yīng)暫停、間歇、待降溫后再繼續(xù)使用。

⑷ 噴燈用畢,應(yīng)先滅火泄壓,待完全冷卻后方可放入工具箱。

9、小型機械及工具的用電安全措施

⑴ 電動機具使用前,應(yīng)檢查絕緣是否良好,開關(guān)是否靈活有效和方便操作。絕緣電阻一般不應(yīng)低于0.5兆歐。當(dāng)休息和下班時或使用中突然停電時,均應(yīng)拉開電動機具電源側(cè)開關(guān)。

⑵ 電動工具、機具應(yīng)由了解其性能和熟悉其操作知識的人員操作,且不得超銘牌使用。使用中如發(fā)生異常,應(yīng)立即停電檢查。更換刀具、鉆具時,應(yīng)有效斷開電源開關(guān),并應(yīng)防止被他人接通電源。

⑶ 使用電動工具時,應(yīng)戴絕緣手套,在潮濕或含有酸類物質(zhì)的場地上使用電動工具時,必須穿絕緣鞋,并站在干燥的絕緣墊上。移動電動工具使用時,不得用手提電線或工具的旋轉(zhuǎn)部分;

⑷ 使用行燈時,必須由次級電壓不超過36v的安全變壓器供電。嚴(yán)禁使用電阻或自耦變壓器供電。在特別潮濕的場所應(yīng)采用不高于12v的行燈;

⑸ 使用電烙鐵時,應(yīng)放在隔熱支架上,電烙鐵用完后應(yīng)拔下插頭,切斷電源。

⑹ 在使用攜帶型電器前,應(yīng)詳細(xì)檢查外殼、插頭、開關(guān)、連接線和接地線是否良好;

⑺ 有金屬外殼的單相電器應(yīng)用三芯橡套電纜或護(hù)套線。三相電器應(yīng)用四芯電纜。單相電器使用三芯插銷,三相電器必須使用四芯插銷。粗長的插腳和粗深的插孔應(yīng)連接到單獨的零線或保護(hù)地線。嚴(yán)禁插座內(nèi)部連通;

⑻ 施工現(xiàn)場各用電設(shè)備(包括大型施工用電設(shè)備)和供用電線路在投入使用前,無論好壞均必須進(jìn)行絕緣檢測,1kv電壓以下的絕緣電阻原則上應(yīng)不低于0.5兆歐。否則應(yīng)進(jìn)行絕緣處理,只有當(dāng)絕緣水平達(dá)到要求后,才能通電投入使用;

⑼ 工地上使用的固定式電動機械,應(yīng)有專人維護(hù),并隨機掛好安全操作牌;

⑽ 施工現(xiàn)場各變配電站均應(yīng)按規(guī)定配備用于能有效撲滅電氣火災(zāi)的消防器材。(注意:發(fā)生電氣火災(zāi),應(yīng)首先切斷電源)

第3篇 工貿(mào)制漿車間一般安全操作規(guī)程

1、設(shè)備調(diào)換三角皮帶時,先切斷電源,并在開關(guān)上掛好安全牌。

2、電動葫蘆使用前,應(yīng)檢查剎車靈敏可靠性和鋼絲繩掛鉤等完好情況,確保使用安全。

3、電動葫蘆吊物,上下操作要配合好,東西吊起后,下面人要避開,不準(zhǔn)超重吊物,不準(zhǔn)橫拖物件,物體不準(zhǔn)長時間懸掛在空中。

4、吊裝口吊物完畢后,隨手掛好防護(hù)鏈條。

5、進(jìn)入漿池內(nèi)工作前,打開排污閥用清水沖掉爛漿,停掉推進(jìn)器,拔掉保險絲,掛好安全牌,使用梯子要放穩(wěn),要有人扶牢或用繩子扎牢,照明燈要用36v 以下低壓燈,地滑要有防滑墊。(按防止硫化氫中毒操作要求進(jìn)行)

6、清潔池壁或沖掉爛漿,人員只許站立平臺上沖洗,不準(zhǔn)站立池沿上。

7、漿池人孔口,必須有蓋板蓋好,不準(zhǔn)隨便拿掉。

第4篇 火電廠一般安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)生產(chǎn)廠房內(nèi)外應(yīng)保持清潔完整。

(2)在樓板和結(jié)構(gòu)上打孔或在規(guī)定地點以外安裝起重滑車或堆放重物等,應(yīng)事先經(jīng)過本單位有關(guān)技術(shù)部門的審核許可。規(guī)定放置重物及安裝滑車的地點應(yīng)標(biāo)以明顯的標(biāo)記(標(biāo)出界限合荷重限度)

(3)禁止利用任何管道懸吊重物和起重滑車。

(4)生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道,應(yīng)覆以與地面齊平而堅固的蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下,應(yīng)設(shè)臨時圍欄。臨時的孔、洞,施工結(jié)束后,應(yīng)恢復(fù)原狀。

(5)所有升降口、大小孔洞、樓梯和平臺,應(yīng)裝設(shè)不低于1050mm高的欄桿和不低于100mm高的護(hù)板。如在檢修期間需將欄桿拆除時,應(yīng)裝設(shè)臨時遮欄,并在檢修結(jié)束時將欄桿立即

裝回。臨時遮欄應(yīng)由上、下兩道橫桿柱組成。上桿離地高度為1050~1200mm,下桿離地高度為500~600mm,并在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于180mm的擋腳板。坡度大于1:22的屋面,臨時遮欄應(yīng)高1500mm,并加掛安全立網(wǎng)。原有高度1000mm的欄桿可不作改動。

(6)所有樓梯、平臺、通道、欄桿應(yīng)保持完整,鐵板應(yīng)鋪設(shè)牢固。鐵板表面應(yīng)有紋路以防滑跌。

(7)廠房內(nèi)設(shè)備、材料的堆放應(yīng)整齊、有序,標(biāo)識應(yīng)清楚,不妨礙通行。門口、通道、樓梯和平臺等處,不準(zhǔn)放置雜物,以免阻礙通行。電纜及管道不應(yīng)敷設(shè)在經(jīng)常有人通行的地板上,以免妨礙通行。地板上臨時放有容易使人絆跌的物件(如鋼絲繩等)時,應(yīng)設(shè)置明顯的警告標(biāo)志。地面有灰漿泥污,應(yīng)及時清除,以防滑跌。

(8)生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的常用照明,應(yīng)該保證足夠的亮度。在裝有水位計、壓力表、真空表、溫度表、各種記錄儀表等的

儀表盤、樓梯、通道以及所有靠近機器轉(zhuǎn)動部分和高溫表面等狹窄地方的照明,應(yīng)光亮充足。在操作盤、重要表計(如水位計等)主要樓梯、通道等地點,應(yīng)設(shè)有事故照明。此外,還應(yīng)在工作地點備用相當(dāng)數(shù)量的完整手電筒,以便必要時使用。

(9)生產(chǎn)廠房及倉庫應(yīng)備有必要的消防設(shè)備,例如:消火栓、水龍帶、滅火器、沙箱、石棉布和其他消防工具等。消防設(shè)備應(yīng)定期檢查和試驗,保證能隨時使用。不準(zhǔn)將消防工具移作他用。

(10)禁止在工作場所存儲易燃物品,例如:汽油煤油、酒精等。運行中所需少量的潤滑油和日常需用的油壺、油槍,應(yīng)存放在指定地點的儲藏室內(nèi)。

(11)生產(chǎn)廠房應(yīng)備有帶蓋的鐵箱,以便放置擦拭材料(抹布和棉紗頭等),用過的擦拭材料應(yīng)另放在廢棉紗箱內(nèi),定期清除。

(12)所有高溫的管道、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫,保溫層應(yīng)保證完整。當(dāng)室內(nèi)溫度達(dá)到25℃時,保溫層表面的溫度一般不宜超過50℃。

(13)在油管的法蘭盤和閥門周圍,如敷設(shè)有熱管道或其他熱體,為了防止漏油而引起火災(zāi),應(yīng)在這些熱體保溫層外表再包上鐵皮。不論在檢修和運行中,如有油漏到保溫層上,應(yīng)將保溫層更換。油管的法蘭盤連接。在熱體附近的法蘭盤,應(yīng)裝金屬罩殼。禁止使用塑料墊或膠皮墊。油管的法蘭和閥門以及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴(yán)密不漏油。如有漏油現(xiàn)象,應(yīng)及時修好;漏油應(yīng)及時拭凈,不應(yīng)留在地面上。

(14)生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜,在進(jìn)入控制室、電纜夾層、控制柜、開關(guān)柜等處的電纜孔洞,應(yīng)用防火材料嚴(yán)密封閉。

(15)生產(chǎn)廠房的取暖用熱源,應(yīng)有專人管理。使用壓力應(yīng)符合取暖設(shè)備的要求。如用較高壓力的熱源時,應(yīng)裝有減壓裝置,并裝安全閥

(16)寒冷地區(qū)的廠房、煙囪、水塔等處的冰溜子,若有掉落傷人的危險時,應(yīng)及時清除。如不能清除,應(yīng)采取安全防護(hù)措施。廠房屋面板上不許堆放物件,對積灰、積雪、積冰應(yīng)及時清除。廠房建筑物頂?shù)呐牌T、水門、管道應(yīng)無漏汽、漏水而形成大量積冰的可能,以防壓垮房頂而發(fā)生事故。

(17)廠房應(yīng)定期檢查,廠房的結(jié)構(gòu)應(yīng)無傾斜、裂紋、風(fēng)化、下塌的現(xiàn)象,門窗應(yīng)完整無損。

(18)生產(chǎn)廠房裝設(shè)的電梯,在使用前應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格,取得合格證并制定安全使用規(guī)定和定期檢驗維護(hù)制度。電梯應(yīng)有取得特種工操作證的專責(zé)人員負(fù)責(zé)維護(hù)管理。電梯的安全閉鎖裝置、自動裝置機械部分、信號照明等有缺陷時應(yīng)停止使用,并采取必要的安全措施,防止高空摔跌等傷亡事故的發(fā)生。

(19)各生產(chǎn)場所應(yīng)有逃生路線的標(biāo)示;這是現(xiàn)代企業(yè)應(yīng)急救援的需求,必須認(rèn)真做好。

(20)使用可燃物品(如乙炔、氫氣、油類、瓦斯等)的人員,應(yīng)熟悉這些材料的特性及防火防爆規(guī)定。

(21)工作人員的工作服不準(zhǔn)有可能被轉(zhuǎn)動的機器絞住的部分;工作時應(yīng)穿著工作服,衣服和袖口應(yīng)扣好;禁止戴圍巾和穿長衣服。禁止工作服使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制作,以防工作服遇火燃燒加重?zé)齻潭取９ぷ魅藛T進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋,禁止女工穿裙子進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場工作。辮子、長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)。做接觸高溫物體的工作時,應(yīng)戴手套和穿專用的防護(hù)工作服。

(22)任何人進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(辦公室、控制室值班室和檢修班組除外),應(yīng)正確佩戴安全帽。

(23)運行和檢修人員巡檢過程中,身體不得碰及轉(zhuǎn)動部件,保持與帶電設(shè)備的安全距離。

第5篇 礦山一般安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電氣設(shè)備要有可熔保險器和自動開關(guān),電動工具必須采取保護(hù)性接地措施,必須有性能良好的絕緣;

2、機器設(shè)備的安全規(guī)程,避免使用中意外發(fā)生傷亡情況,這些機器就要有防護(hù)裝置,制定設(shè)備操作規(guī)程,交接班責(zé)任制,機器設(shè)備維修記錄等;

3、工作地點的安全措施,保持工作地點整潔,便于工人操作;

4、工作日期間禁止飲酒、違章作業(yè);

5、把老虎口工作人員出現(xiàn)卡住時必須扎安全帶;

6、凡進(jìn)入礦山作業(yè)的車輛禁止帶病工作。

第6篇 生產(chǎn)操作工一般安全操作規(guī)程

為確保安全無事故,除遵守公司和本廠安全生產(chǎn)的有關(guān)文件外,需遵守如下規(guī)定:

1.上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品。啟動設(shè)備必須遵從調(diào)度室或其他專業(yè)部門統(tǒng)一指揮。在確認(rèn)操作牌齊全、信號或手勢可靠準(zhǔn)確后,由操作人員示警,待確認(rèn)全線設(shè)備和人員無誤后方可啟動。

2.進(jìn)行設(shè)備檢查、測量、換輥、啟車、試車、停機檢修、處理故障等多人作業(yè)時,必須由專人統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)作業(yè)。嚴(yán)禁亂指揮。必須掛牌作業(yè)。

3.設(shè)備檢修,處理事故后要清理現(xiàn)場雜物,保證工作地面和安全通道暢通。

4.凡停機檢修及處理事故時,必須換取停電牌,操作牌、并設(shè)專人監(jiān)護(hù),

5. 清理地溝、地坑時,周圍設(shè)備應(yīng)停止運轉(zhuǎn),上面不準(zhǔn)作業(yè),并應(yīng)實行掛牌作業(yè)和設(shè)專人監(jiān)護(hù),以防落物傷人或誤操作;清理地溝、地坑時,必須確認(rèn)工作區(qū)域有照明,無其它危害人身健康氣體,通風(fēng)良好,確認(rèn)站位安全。

6.嚴(yán)禁往地溝、地坑內(nèi)亂扔廢鋼、鐵絲等雜物以防傷人或造成開車打火等事故。

7.軋制作業(yè)時,不得靠近高壓水幕墻,和運輸輥道,以防止擊傷或鋼板頭部跑偏傷人。生產(chǎn)檢查人員需確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

8.禁止橫跨輥道和運輸鏈,確因工作需要應(yīng)站在輥道和運輸鏈上工作時,必須事先和操作人員聯(lián)系,確認(rèn)停機且無隱患后方可工作。進(jìn)入現(xiàn)場必須走安全橋和安全通道,(紅鋼通過時,不準(zhǔn)走安全橋)。

9.測厚儀工作時,所有人員不得在放射源區(qū)域內(nèi)逗留,在換輥或處理故障時需關(guān)閉射線光源,并將探頭退回到非工作位置。

10.禁止用撬棍撥正在行走的鋼坯,必須撥正時,需與操作人員聯(lián)系,停止運行后再撥正。

11.操作臺上禁止坐人,操作室內(nèi)嚴(yán)禁堆放各類雜物,必須保證臺面上清潔。無關(guān)人員禁止進(jìn)入操作室,室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。吸煙者必須到 指定位置吸煙。

12.操作工因工作需要必須離開操作臺時,應(yīng)將設(shè)備開關(guān)打到零位。并停電掛牌,然后將操作臺鎖好,并向有關(guān)人員匯報。

13.檢查現(xiàn)場應(yīng)有專人指揮,需位于軋輥轉(zhuǎn)向相反的方向,軋機爬行速度下檢查,檢查時必須用手電或安全電壓照明,不準(zhǔn)用手或其他工具觸摸轉(zhuǎn)動的軋輥。

14.測量輥縫及側(cè)導(dǎo)板時,必須停機。軋機調(diào)平時,應(yīng)于出口側(cè)放入銅棒軋機不得轉(zhuǎn)動,確認(rèn)工作部位無油污、無滑動轉(zhuǎn)動等隱患,否則需要排除隱患后方可作業(yè)。

15.使用大錘時先檢查錘頭、錘把是否安裝牢固,打錘時不準(zhǔn)戴手套,并要避免脫手和錘頭脫落傷人或損壞設(shè)備。使用扳手要確認(rèn)咬緊方可用力,使用橇棍要選好支點,確認(rèn)工作區(qū)域內(nèi)安全。

16.使用吊車、氣割、電焊等設(shè)備工具時,必須遵守與其有關(guān)的使用安全規(guī)程,并應(yīng)持證作業(yè)。

17.吊運軋輥時,鋼絲繩必須掛在安全可靠的位置上,指吊人員由專人負(fù)責(zé)并應(yīng)站在安全部位指揮。

18.處理卡鋼等故障,需從機架間吊出廢品時,周圍不準(zhǔn)站人。確認(rèn)安全后方可作業(yè),并注意保護(hù)設(shè)備;吊運廢板時,距離鋼板7米以內(nèi)不準(zhǔn)站人,吊動紅熱態(tài)的鋼板(坯)要用鋼鏈或?qū)Ｓ玫蹙?禁止使用用鋼絲繩直接吊運。

第7篇 內(nèi)燃機工一般安全操作規(guī)程

(一)嚴(yán)格按照機械說明書的規(guī)定,認(rèn)真維護(hù)和操作。發(fā)揮機械效能,完成各項規(guī)定的定量指標(biāo),努力降低消耗。

(二)操作前應(yīng)對整個機械設(shè)備進(jìn)行“十檢查”方可開機;

1、檢查個人防護(hù)用品,工具是否穿戴齊全。

2、檢查燃油、潤滑油、冷卻水、防凍液是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

3、檢查機械設(shè)備各部位堅固件傳動機構(gòu)銷子、底腳螺絲是否牢固可靠。

4、檢查電泵、電機、電氣設(shè)備、儀表、保險絲是否完好。啟動后有無雜聲及漏電現(xiàn)象。

5、檢查機、泵、管、帶周圍有無障礙物及皮帶般螺絲是否牢固。

6、檢查輪胎氣壓是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。每班開車前,對各運轉(zhuǎn)齒輪、軸承、盤司油眼,主平面架、吊車、吊鉤滑輪等必須加油放可開車。

7、檢查電路有無搭鐵、短路現(xiàn)象,各接頭處是否牢固。

8、檢查剎車及安全部位是否靈敏可靠。

9、檢查各零部件安全防護(hù)裝置、工具是否完好無缺。

10、在啟動前應(yīng)檢查各操作手柄、踏板是否處于空檔位置。啟動后, 待水溫、油壓等各儀表讀數(shù)正常后,方可投入運行。

(三)工作中對機械、電氣設(shè)備要做到五注意:

1.注意電機有無過熱和其他不正?，F(xiàn)象。

2.注意剎車是否靈敏可靠。

3.機械運轉(zhuǎn)是否正常,有無雜聲、有無異常氣味。

4.機械運轉(zhuǎn)方向有無他人站立。

5.工作時,思想注意力要集中,掌握操作技能。

(四)機械在運行中,如發(fā)現(xiàn)危急情況(嚴(yán)重危及人身或設(shè)備安全),任何人呼吁都必須立即停機搶救。

(五)如發(fā)生機械或人身事故,首先搶救受傷人員,并保護(hù)好現(xiàn)場,立即向有關(guān)部門匯報。

(六)機械在運行中,一般不得加燃油、潤滑油、檢查和排除故障,預(yù)防意外事故發(fā)生。如需要加油檢查時,必須在確保安全的情況下進(jìn)行。

(七)機械在運行中如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機查明原因,設(shè)法排除,在沒有查明原因及排除故障前,不得盲目開機。

(八)工作完畢(下班后),對機械、隨機附屬裝置、工具等要認(rèn)真檢查清理,做到整潔無損、無缺,但不得到其他任何機械設(shè)備上拆卸零部件。

(九)在惡劣天氣下,要采取相應(yīng)的安全措施,燃油、潤滑油應(yīng)根據(jù)天氣氣候進(jìn)行更換。

(十)對機械設(shè)備,機房要保持清沽,嚴(yán)禁火種。燃料油要妥善保管好,廢油不得隨地亂倒,交由倉庫回收。

(十一)機械運轉(zhuǎn)時,不得隨意離開崗位,要密切注意機械、儀表有無異?，F(xiàn)象,不得超載運行或違規(guī)操作。

(十二)嚴(yán)禁酒后開機,認(rèn)真填寫好運行記錄。

(十三)維修、保養(yǎng)好機械設(shè)備,解剖各部總成時要密切注意零件的性能,按順序拆裝,要正確使用專用工具及操作方法。

(十四)嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度及操作規(guī)程。

第8篇 汽車修理工一般安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。施工時工具必須擺放整齊,不得隨地亂放,工作后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈,按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。

2、拆裝零部件時,必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?不得大力蠻干,不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊,不得隨地堆放。

3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集,不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi),防止廢油污染。

4、修理作業(yè)時應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯,并保持修理車輛的整潔。車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

5、用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時,必須選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn),然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。

6、地面指揮車輛行駛,移位時,不得站在車輛正前方與后方,并注意周圍障礙物。

第9篇 汽車維修業(yè)的一般安全操作規(guī)程

一、不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋、高跟鞋和裙子上班。留長發(fā)者要戴工作帽。

二、在進(jìn)行工作時禁止吸煙。

三、工作時要集中精神，不準(zhǔn)說笑、打鬧。

四、使用一切機械工具及電氣設(shè)備，必須遵守其安全操作規(guī)程，并要愛護(hù)使用。

五、工作時必須按規(guī)定穿帶保用品，不準(zhǔn)光著膀子進(jìn)行工作。

六、嚴(yán)禁無駕駛證人員開動一切車輛。

七、嚴(yán)禁開動與駕駛證規(guī)定不相符的車輛。

八、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，非操作者不得隨便動用機床等設(shè)備。

九、工作場所、車輛旁、工作臺、通道應(yīng)經(jīng)常保持整潔，做到文明生產(chǎn)。

十、嚴(yán)禁一切低燃點油、氣、醇與照明設(shè)施及帶電的線路接觸。

第10篇 煤氣一般安全操作規(guī)程

一、加熱爐區(qū)安全通則：

1．在輥道上、鋼坯上面不準(zhǔn)站立、行走或工作。

2．煤氣區(qū)域禁止吸煙，在進(jìn)行煤氣導(dǎo)入和放散時，該區(qū)域嚴(yán)禁動火及吊車作業(yè)。

3．進(jìn)入煤氣區(qū)域必須2人以上，應(yīng)佩帶co報警器，進(jìn)入煤氣泄漏區(qū)域必須佩帶空氣呼吸器。

4．嚴(yán)禁在加熱爐區(qū)域內(nèi)用汽油清洗燒嘴或其他用途作業(yè)。

5．過輥道時必須走安全跨橋，嚴(yán)禁跨越輥道。

6．加熱爐內(nèi)檢修照明電壓必須低于36v，檢修結(jié)束必須確認(rèn)爐內(nèi)無人后才能封堵爐門。

7．無關(guān)人員嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域逗留，嚴(yán)禁亂動閥門開關(guān)和按鈕。

8．進(jìn)入爐區(qū)行走必須注意頭上和腳下障礙。

二、煤氣總則：

1．嚴(yán)格執(zhí)行冶金部和公司頒發(fā)的煤氣安全規(guī)程和規(guī)定。

2．凡接觸煤氣設(shè)備操作、維護(hù)、檢修及管理人員應(yīng)學(xué)習(xí)本規(guī)程有關(guān)條例，經(jīng)考試合格后方可參加工作。

3．凡接觸煤氣設(shè)備的非直接操作人員，必須經(jīng)煤氣安全教育合格后方可工作。

4．為確保煤氣設(shè)備操作人員的人身安全，夜間工作時必須有足夠的照明（36v電源、二層平臺處）。

5．煤氣設(shè)備的低壓或co報警器，由煤氣專業(yè)人員管理，要定期進(jìn)行靈敏度檢驗。

6．煤氣設(shè)備嚴(yán)禁用鐵器敲打，以保證設(shè)備完好并防止產(chǎn)生火花引起煤氣泄漏或爆炸（包括煤氣管路）。

7．煤氣設(shè)備的改建和大中修等完工后，要經(jīng)煤氣負(fù)責(zé)人和熱工技術(shù)人員驗收合格，方可投入使用。有關(guān)技術(shù)文件要存檔備案。

8．每季用肥皂水檢查一次煤氣壓力、流量導(dǎo)管及接頭處的煤氣泄漏情況，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。

9．煤氣設(shè)備的嚴(yán)密性檢驗、應(yīng)用壓縮空氣進(jìn)行，嚴(yán)禁用水壓試驗。新用或檢修后的煤氣設(shè)備都要進(jìn)行泄漏試驗。

10．煤氣設(shè)備有缺陷時，操作人員應(yīng)立即報告班、作業(yè)長、煤氣負(fù)責(zé)人、安全員及調(diào)度，立即采取安全處理措施。

11．如發(fā)生煤氣中毒、爆炸、起火事故時，應(yīng)立即采取相應(yīng)的急救措施。并掛煤氣急救電話、火警電話，同時報與調(diào)度室。不準(zhǔn)冒險搶救，煤氣泄漏用co報警儀事后進(jìn)行檢查。

12．在煤氣區(qū)，不準(zhǔn)有明火和易燃物等，以免引起火災(zāi)。如需在煤氣設(shè)備上動火，必須取得安全動火證后方可進(jìn)行。

13．無關(guān)人員不許在煤氣區(qū)域逗留。嚴(yán)禁在隱蔽不通風(fēng)的地方休息，特別是煤氣管道和轉(zhuǎn)動機械及爐體附近（爐底層和二層平臺）。

14．凡在第一類、第二類煤氣危險區(qū)工作，必須具備以下條件：

（1）必須有煤氣救護(hù)人員在場。

（2）參加工作人員必須帶氧氣呼吸器，并經(jīng)煤氣知識考試合格。

（3）必須有經(jīng)批準(zhǔn)的煤氣危險區(qū)工作計劃和許可證方可施工。

15．煤氣危險區(qū)工作計劃和許可證的辦理，必須是在三天前由作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)人提出申請，經(jīng)安全科、保衛(wèi)部煤氣負(fù)責(zé)人簽字同意，廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

16．加熱爐系統(tǒng)煤氣危險區(qū)劃分：

一類危險區(qū)：

（1）帶煤氣拆裝盲板、更換流量孔板。

（2）帶煤氣處理大小開閉器和處理煤氣設(shè)備。

（3）煤氣管道排水口，煙道內(nèi)部及煤氣爆發(fā)試驗。

二類危險區(qū)：

（1）渣道的檢修及送煤氣操作。

（2）停煤氣后的清掃煤氣設(shè)備。

（3）煤氣開閉器的開、關(guān)及煤氣儀表附近。

（4）煤氣水封閉。

三類危險區(qū)：

（1）爐內(nèi)、爐頂及周圍。

（2）燒咀的煤氣閥的開關(guān)。

（3）煤氣管道及附屬設(shè)備附近。

三．煤氣使用安全注意事項：

1．使用煤氣人員必須進(jìn)行煤氣安全技術(shù)知識教育，懂得煤氣設(shè)備操作、煤氣爆炸、煤氣中毒和火災(zāi)處理等技術(shù)知識，經(jīng)考試合格后才能工作，否則不準(zhǔn)使用煤氣。

2．煤氣的使用由專人負(fù)責(zé)，非操作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)動用爐內(nèi)、外的所有閥門。

3．正常使用的煤氣設(shè)備和閥門，要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)煤氣管道有裂紋和法蘭盤、開閉器等漏煤氣時，要及時報告領(lǐng)導(dǎo)處理。

4．發(fā)現(xiàn)泄漏煤氣時，謹(jǐn)防人員中毒。凡發(fā)現(xiàn)煤氣著火時，應(yīng)迅速排除或用石棉被蓋好附近的易燃易爆物品。凡著火地點威脅著電源時，應(yīng)立即切斷電源。

5．混合煤氣壓力低于2500pa時，不得放煤氣入爐。

6．放煤氣入爐前，經(jīng)爆發(fā)試驗，連續(xù)三次合格后，方可送煤氣。取樣方法步驟必須遵守《操作規(guī)程》。

7．置換煤氣時（吹掃或引氣過程中），嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施上拴拉電焊機二次線。煤氣設(shè)施周圍40米內(nèi)嚴(yán)禁火源。

8．煤氣設(shè)備發(fā)生事故，原因不明時，不準(zhǔn)送煤氣。

9．點爐前，應(yīng)將煙道閘板打開，起動引風(fēng)機排除煙道及爐內(nèi)可能泄漏的煤氣。

10．點燃煤氣時，必須先點火后開煤氣閥門，并且要小開閥門，點燃后，再由小往大調(diào)整，兩人以上操作。

11．點火時，如第一次沒點著，不許繼續(xù)點火，必須將殘余煤氣排除，再按第10條重新點火。

12．點燃后正常使用煤氣時，不要把閥門開得過大，以防煤氣大量流出，不能充分燃燒，造成中毒或爆炸。

13．當(dāng)煤氣壓力降到3000pa時，應(yīng)立即組織做停爐處理。

14．用完煤氣要關(guān)閉好閥門。如長期停爐，要進(jìn)行吹掃，將煤氣吹掃干凈，并加堵盲板，以免漏出煤氣引起爆炸和中毒。

15．停燒咀時，要先關(guān)煤氣閥門，后關(guān)風(fēng)閥。

第11篇 工貿(mào)企業(yè)造紙車間一般安全操作規(guī)程

1、上班時，衣褲袋內(nèi)不準(zhǔn)放零星雜物，檢查衣褲鈕扣是否牢固，鑰匙串不得掛在腰帶上。

2、機架上部和橫穿走臺上，在運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)堆放任何雜物和工具，更不準(zhǔn)烘烤衣物。

3、需要進(jìn)入傳動面工作時，進(jìn)出要循安全途徑，不得任意攀登、鉆身、跨越。

4、在運轉(zhuǎn)部位操作不準(zhǔn)帶手套。

5、修理傳動時，崗位工不得離開本崗位，待接到修理完畢的通知后，方可開車運轉(zhuǎn)。

6、各崗位需臨時配合工作時，應(yīng)執(zhí)行所屬崗位安全操作規(guī)程。

7、一切工具使用前，必須檢查，用后必須放回原處，特別是停車后，應(yīng)收齊工具才能開車。

8、使用行車前，應(yīng)檢查剎車靈敏可靠性和鋼絲繩、鐵扁擔(dān)吊鉤皮完好情況，按正常程序操作。禁止升降和行走二個動作同時進(jìn)行。

9、更換備品或處理臨時性故障停車，應(yīng)切斷電源，掛上警告牌，必須誰掛誰摘。

10、注意通道上面危險標(biāo)志和警示牌，不準(zhǔn)冒險進(jìn)入危險區(qū)域。

第12篇 起重作業(yè)一般安全操作規(guī)程

一、對新安裝的、經(jīng)過大修或改變重要性能的起重機械，在使用前必須都應(yīng)當(dāng)按照起重機性能試驗的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行吊重試驗。

二、起重機每班作業(yè)前應(yīng)先作無負(fù)荷的升降、旋轉(zhuǎn)、變幅，前后左右的運行以及制動器、限位裝置的安全性能試驗，如設(shè)備有故障，應(yīng)排除后才能正式作業(yè)。

三、起重機司機與信號員應(yīng)按各種規(guī)定的手勢或信號進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。作業(yè)中，司機應(yīng)與信號員密切配合，服從信號員的指揮。但在起重作業(yè)發(fā)生危險時，無論是誰發(fā)出的緊急停車信號，司機應(yīng)立即停車。

四、司機在得到信號員發(fā)出的起吊信號后，必須先鳴信號后起重。起吊時重物應(yīng)先離地面試吊，當(dāng)確認(rèn)重物掛牢、制動性能良好和起重機穩(wěn)定后在繼續(xù)起吊。

五、起吊重物時，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下去拖動被吊的重物。在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時，禁止起重機移動位置或作旋轉(zhuǎn)運動。禁止吊拔埋在地下或凝結(jié)在地下或重量不明的物品。

六、重物起吊、旋轉(zhuǎn)時，速度要均勻平穩(wěn)，以免重物在空中擺動發(fā)生危險。在放下重物時，速度不要太快，以防重物突然下落而損壞。吊長、大型重物時應(yīng)有專人拉溜繩。防止因重物擺動，造成事故。

七、起重機嚴(yán)禁超過本機額定起重量工作。如果用兩臺起重機同時起吊一件重物時，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩機的升降速度應(yīng)保持相等，其重物的重量不得超過兩機額定起重量總和的75%；綁扎吊索時要注意重量的分配、每機分擔(dān)的重量不能超過額定起重量的80%。

八、起重機吊運重物時，不能從人頭上越過，也不要吊著重物在空中長時間停留，在特殊情況下，如需要暫時停留，應(yīng)發(fā)出信號，通知一切人員不要在重物下面站立或通過。

九、起重機在工作時，所有人員盡量避免站在起重臂回轉(zhuǎn)索及區(qū)域內(nèi)。起重臂下嚴(yán)禁站人。裝吊人員在掛鉤后應(yīng)及時站到安全地區(qū)。禁止在吊運重物上站人或?qū)φ{(diào)掛著的重物進(jìn)行加工。必須加工時應(yīng)將重物放下墊號，并將起重臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器剎住。若加工時間較長，應(yīng)將重物放穩(wěn)，起重機摘鉤。吊著重物時司機和信號員不得隨意離開工作崗位。在停工或休息時，嚴(yán)禁將重物懸掛在空中。

十、當(dāng)起重機運行時，禁止人員上下，從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。

十一、吊運金屬溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危險品時，應(yīng)制定專門的安全措施，司機要連續(xù)發(fā)出信號，通知無關(guān)人員離開現(xiàn)場。

十二、起重機在吊重作業(yè)中禁止起落起重臂，在特殊情況下，應(yīng)嚴(yán)格按說明書的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。

十三、起重機在吊裝高處的重物時，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離，防止卷楊過限將鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂達(dá)到最大仰角和吊鉤在最低位置時，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留3圈以上。

十四、起重機的工作地點，應(yīng)有足夠的工作場所和夜間照明設(shè)備。起重機與附近的設(shè)備、建筑物應(yīng)保持一定的安全距離，使其在運行時不會發(fā)生碰撞。

十五、起重機作業(yè)時，有下列情況之一時，不能起吊：

1、信號不清時；

2、重量不明時；

3、所吊重物離開吊點有一段距離需斜拉時；

4、所吊重物超過起重機的起重能力時；

5、重物捆綁不牢及起吊后不穩(wěn)時；

6、露天作業(yè)遇有六級以上大風(fēng)及大霧等惡劣天氣時；

7、夜間作業(yè)沒有足夠的照明時；

8、鋼絲繩嚴(yán)重磨損，出現(xiàn)斷股時。

十六、起重機不得在架空輸電線路下面作業(yè)，在通過架空輸電線路時，應(yīng)將起重臂落下，以免碰撞。在架空輸電線路一側(cè)作業(yè)時，不論在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最小距離不小于表二規(guī)定：

表一

十七、起重機的電器、內(nèi)燃發(fā)動機或鍋爐部分的安全技術(shù)要求，應(yīng)嚴(yán)格遵照動力機械的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

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第13篇 齒輪工一般安全操作規(guī)程

1、車前檢查各手輪、手柄、按鈕位置是否正常，開空車檢查各運動部份，潤滑、冷卻系統(tǒng)是否正常。

2、搭配掛輪時，一定要切斷總電源。齒輪之間嚙合間隙要適當(dāng)。掛輪搭配好應(yīng)先在不接觸工件時進(jìn)行試驗，手柄用完要及時取下，兩人操縱一臺機床時，應(yīng)協(xié)調(diào)―致。不得同時搭配掛輪和開電門。

3、加工第一只工件先要手動慢進(jìn)給進(jìn)行試切。工作臺上不得放置工具。

4、裝卸和測量工件、變速、換刀、緊螺絲必須停車。

5、操作多臺機床時，必須嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查。無人看管的床子必須停止切削。

6、機床轉(zhuǎn)動時，不準(zhǔn)將手伸入刀具與工件之間進(jìn)行檢查。不準(zhǔn)用棉紗擦工件和設(shè)備，人身不得接觸旋轉(zhuǎn)部分。

7、切削時要關(guān)好防護(hù)罩，防止冷卻油飛濺，完工工件放入油盤，地上的油漬應(yīng)隨時清除，防止滑跌。

第14篇 電氣設(shè)備一般安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 電氣設(shè)備必須有專職電工進(jìn)行檢修或?qū)Ｂ氹姽さ闹笇?dǎo)下進(jìn)行工作,但修理前必須切斷電源,禁止修理帶電的電氣設(shè)備。

二、 電源電壓必須與電氣設(shè)備額定電壓相同。供電變壓器的容量必須滿足該機械設(shè)備的要求,并應(yīng)按規(guī)定配備電動機的起動裝置。所用保險絲必須符合規(guī)定,嚴(yán)禁用銅絲代替。

三、 電動機驅(qū)動的機械設(shè)備,在運行中移動時,應(yīng)由穿戴絕緣手套和絕緣鞋的人員挪移電纜,并防止電纜擦損,如無專人負(fù)責(zé)電纜時應(yīng)由操作人員負(fù)責(zé)照顧,以免損壞而導(dǎo)致觸電事故。

四、 電氣裝置如遇跳閘時,應(yīng)查明原因,排除故障后再合閘,不得強行胡亂合閘。

五、 啟動后,應(yīng)檢視各電氣儀表,并待電流表指示針穩(wěn)定和正常后,才允許正式工作。

六、 定期檢查電氣設(shè)備的絕緣電阻是否符合規(guī)定,不應(yīng)低于每伏1000歐姆(如對地220伏絕緣電阻應(yīng)不小于0.22兆歐);如發(fā)現(xiàn)有斷路等問題,應(yīng)及時排除。

七、 如遇漏電失火時,應(yīng)先切斷電源,用四氯化碳和干粉滅火器進(jìn)行撲滅,禁止用水及其他液體滅火器潑澆。

八、 如遇人身觸電時,應(yīng)立即切斷電源,然后用人工呼吸法,作緊急救治,但在未切斷電源之前,禁止與觸電者接觸,以免再發(fā)生觸電。

九、 所有電氣設(shè)備應(yīng)接地良好;不得借用避雷器地線作接地線。電氣部分不應(yīng)有漏電現(xiàn)象。

十、 電氣設(shè)備的所有連接樁頭應(yīng)緊固,并須作經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)松動,須先切斷電源,再行處理。

十一、 各種機械的電氣設(shè)備,必須裝有接地和接零的保護(hù)裝置;接地電阻不得大于10歐姆,但在一個供電系統(tǒng)上,不得同時接地又接零。

十二、 各種機械設(shè)備的電閘箱內(nèi),必須保持清潔干燥,不準(zhǔn)存放任何東西,并應(yīng)配備有安全鎖,未經(jīng)本機操作人員和有關(guān)人員的允許,其他人員不準(zhǔn)隨意開箱合線路總閘或分段線路閘,以防造成事故。

十三、 用水清洗電動施工機械時,不得將水沖到電氣設(shè)備上去,以免導(dǎo)線和電氣設(shè)備受潮,發(fā)生事故。

十四、 電氣設(shè)備應(yīng)存放在干燥處,在施工現(xiàn)場上,各種電器設(shè)備應(yīng)由妥善的防雨、防潮設(shè)施。

十五、 工作中如遇停電,應(yīng)立即將電源開關(guān)拉開;并掛上“禁止合閘”的警示牌。

十六、 如需修理和保養(yǎng)機械時不僅要切斷電源、撥下保險絲,還應(yīng)在電閘箱上加鎖,同時掛上“機車修理,禁止合閘”的警示牌,如需合閘時,必須與檢修人員聯(lián)系妥當(dāng)后,再行合閘,以確保生產(chǎn)安全。

十七、 負(fù)荷開關(guān)與隔離開關(guān)必須按順序操作,即送電時先上隔離開關(guān),再上負(fù)荷開關(guān);斷電時先斷負(fù)荷開關(guān),再斷隔離開關(guān)。

十八、 工作完畢后,應(yīng)及時切斷電源,并鎖閘箱門。

第15篇 焊工一般安全操作規(guī)程

1、電焊、氣焊工均為特殊工種，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試合格，頒發(fā)《特殊工種操作證》后方能獨立操作。

2、焊接場地，禁止放置易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

3、操作場地10米內(nèi)，不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)。臨時工地若有此類物品而又必須在此操作時，應(yīng)通知消防部門和技安部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時性安全措施后，方可進(jìn)行操作。

4、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，操作時（包括打渣）所有工作人員必須穿戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。

5、對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道，沾有可燃?xì)怏w和溶液的工作進(jìn)行操作時，必須事先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易然易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、旋開蓋)，再進(jìn)行工作。

6、在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采用12v。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上。也不準(zhǔn)接在管道和機床設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。

8、在有易燃，易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時，必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應(yīng)采取嚴(yán)格措施防止火星飛濺，引起火災(zāi)。

9、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，采取防護(hù)設(shè)施并不準(zhǔn)將工作回線纏在身上，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

10、工作完畢，應(yīng)檢查場地，滅絕火種，切斷電源才能離開。

11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。