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電爐操作工安全操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):34

電爐操作工安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設備:在啟動電爐前,務必檢查電爐的電源線、控制面板、加熱元件及冷卻系統(tǒng)是否完好無損。

2. 預熱準備:根據(jù)工藝要求,正確設定預熱時間和溫度,確保電爐達到工作狀態(tài)。

3. 裝載物料:遵循物料裝載規(guī)定,防止超載或不均勻裝載,以免影響電爐性能和安全。

4. 運行監(jiān)控:運行過程中,定期檢查電爐的運行參數(shù),如電流、電壓、溫度等,確保其在正常范圍內。

5. 卸載物料:待電爐冷卻至安全溫度后,按照規(guī)程卸載物料,防止燙傷或其他意外。

6. 維護保養(yǎng):每次使用后,清潔電爐內部和外部,定期進行專業(yè)維護,保證設備良好運行。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保電爐操作工在執(zhí)行任務時的人身安全,防止因操作不當引發(fā)的設備故障或事故。遵循這些規(guī)程,不僅可以提高生產(chǎn)效率,還能延長電爐使用壽命,降低維修成本,保障企業(yè)的正常運營。此外,良好的操作習慣也有助于提升員工的安全意識,促進整個團隊的工作氛圍。

注意事項

1. 操作前確保熟悉電爐的結構、性能和操作方法,未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。

2. 電爐運行時,禁止觸摸加熱元件和高溫部分,以防燙傷。

3. 遇到異常情況,如電爐失控、過熱、電源故障等,應立即切斷電源,并報告上級處理。

4. 使用防護裝備,如耐熱手套、護目鏡等,確保個人安全。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,以防絆倒或引發(fā)火災。

6. 電爐未完全冷卻前,不得進行任何維護作業(yè),以防燙傷或觸電。

7. 定期進行安全檢查,及時排除潛在風險,確保設備始終處于良好狀態(tài)。

請每位電爐操作工嚴格遵守上述規(guī)程,以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境,共同維護企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

電爐操作工安全操作規(guī)程范文

第1篇 工貿(mào)中頻電爐操作工安全操作規(guī)程

1、開爐前要檢查好電氣設備、水冷卻系統(tǒng)、感應器銅管等是否完好,否則禁止開爐。

2、爐膛熔損超過規(guī)定應及時修補。嚴禁在熔損過深坩禍內進行熔煉。

3、送電和開爐應有專人負責,送電后嚴禁接觸感應器和電纜。當班者不得擅自離開崗位,要注意感應器和坩禍外部情況。

4、裝料時,應檢查爐料內有無易燃易爆等有害物品混入,如有應及時除去,嚴禁冷料和濕料直接加入鋼液中,熔化液充滿至上部后嚴禁大塊料加入,以防結蓋。

5、補爐和搗制坩禍時嚴禁鐵肩、氧化鐵混雜,搗制坩禍必須密實。

6、澆注場地及爐前地坑應無障礙物,無積水,以防鋼水落地爆炸。

7、鋼水不允許盛裝得過滿,手抬包澆注時,二人應配合一致,走路應平穩(wěn), 不準急走急停,澆注后余鋼要倒入指定地點,嚴禁亂倒。

8、中頻發(fā)電機房內應保持清潔,嚴禁易燃易爆物品和其它雜物帶進室內,室內禁止吸煙。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)中頻電爐操作工安全操作規(guī)程

1、開爐前要檢查好電氣設備、水冷卻系統(tǒng)、感應器銅管等是否完好,否則禁止開爐。

2、爐膛熔損超過規(guī)定應及時修補。嚴禁在熔損過深坩禍內進行熔煉。

3、送電和開爐應有專人負責,送電后嚴禁接觸感應器和電纜。當班者不得擅自離開崗位,要注意感應器和坩禍外部情況。

4、裝料時,應檢查爐料內有無易燃易爆等有害物品混入,如有應及時除去,嚴禁冷料和濕料直接加入鋼液中,熔化液充滿至上部后嚴禁大塊料加入,以防結蓋。

5、補爐和搗制坩禍時嚴禁鐵肩、氧化鐵混雜,搗制坩禍必須密實。

6、澆注場地及爐前地坑應無障礙物,無積水,以防鋼水落地爆炸。

7、鋼水不允許盛裝得過滿,手抬包澆注時,二人應配合一致,走路應平穩(wěn), 不準急走急停,澆注后余鋼要倒入指定地點,嚴禁亂倒。

8、中頻發(fā)電機房內應保持清潔,嚴禁易燃易爆物品和其它雜物帶進室內,室內禁止吸煙。

第3篇 中頻電爐操作工安全操作規(guī)程

1、開爐前要檢查好電氣設備、水冷卻系統(tǒng)、感應器銅管等是否完好,否則禁止開爐。

2、爐膛熔損超過規(guī)定應及時修補。嚴禁在熔損過深坩堝內進行熔煉。

3、送電和開爐應有專人負責,送電后嚴禁接觸感應器和電纜。當班者不得擅自離開崗位,要注意感應器和坩堝外部情況。

4、裝料時,應檢查爐料內有無易燃易爆等有害物品混入,如有應及時除去,嚴禁冷料和濕料直接加入鋼液中,熔化液充滿至上部后嚴禁大塊料加入,以防結蓋。

5、補爐和搗制坩堝時嚴禁鐵屑、氧化鐵混雜,搗制坩堝必須密實。

6、澆注場地及爐前地坑應無障礙物,無積水,以防鋼水落地爆炸。

7、鋼水不允許盛裝得過滿,手抬包澆注時,二人應配合一致,走路應平穩(wěn),不準急走急停,澆注后余鋼要倒入指定地點,嚴禁亂倒。

8、中頻發(fā)電機房內應保持清潔,嚴禁易燃易爆物品和其它雜物帶進室內,室內禁止吸煙。

第4篇 煤氣保護電爐操作工安全操作規(guī)程

1.用煤氣保護工件燒結、粉末還原及退火時,應遵守本規(guī)程。

2.穿好高溫工作服。

3.開爐前應檢查電器是否有故障,水管、氣管是否有裂損或堵塞,推料機構是否完好可靠。檢查煤氣漏氣要用肥皂水,不準用火試驗。

4.室內應保持通風良好,工作前應開啟通風設備。室內嚴禁煙火。不得堆放易燃易爆物品。

5.先開水閥再送電,待爐溫達到規(guī)定值再通入煤氣。點燃進出爐口煤氣后方可進料。操作時應站在入口的側面。

6.進出料口煤氣必須始終點燃,爐體密封不良造成漏氣時,應設法堵嚴或點燃。進、出爐操作時,應戴防護眼鏡和耐熱手套。

7.料盒、石墨墊板應完好無缺,發(fā)現(xiàn)變形、破裂應更換,以免在爐內卡塞。

8.工作中,爐前不準離人。

9.室內應備有滅火器材和防毒面具。發(fā)生煤氣嚴重泄漏或其它故障時,應立即斷開電源和關閉煤氣總閥,并打開室內門窗,請修理人員檢查。

10.停爐時,應先關電源和煤氣閥,待爐體降溫后再關閉水源,最后關閉通風設備。

——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》

電爐操作工安全操作規(guī)程4篇

有哪些1.檢查設備:在啟動電爐前,務必檢查電爐的電源線、控制面板、加熱元件及冷卻系統(tǒng)是否完好無損。2.預熱準備:根據(jù)工藝要求,正確設定預熱時間和溫度,確保電爐達到工作狀態(tài)。3.
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