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打樁工操作規(guī)程10篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):82

打樁工操作規(guī)程

有哪些

打樁工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 工作前的安全培訓(xùn)

3. 樁位定位與測(cè)量

4. 打樁操作流程

5. 緊急情況處理

6. 工作結(jié)束后的設(shè)備保養(yǎng)

目的和意義

打樁工操作規(guī)程旨在確保施工安全,提高工作效率,保證工程質(zhì)量,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過(guò)明確的操作步驟和安全規(guī)定,能夠使作業(yè)人員明確職責(zé),降低風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)也有助于保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài),延長(zhǎng)其使用壽命。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:每次工作前,務(wù)必檢查打樁機(jī)的各部件是否完好,如液壓系統(tǒng)、動(dòng)力裝置、樁錘等,確保無(wú)漏油、松動(dòng)或其他異常現(xiàn)象。根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的樁錘和樁架。

2. 安全培訓(xùn):所有打樁工必須接受安全操作培訓(xùn),并通過(guò)考核后才能上崗。了解并遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)定,如佩戴防護(hù)裝備,嚴(yán)禁酒后作業(yè),禁止在危險(xiǎn)區(qū)域逗留。

3. 樁位定位與測(cè)量:使用專業(yè)測(cè)量工具精確確定樁位,避免偏移導(dǎo)致的工程質(zhì)量問(wèn)題。在打樁過(guò)程中,要持續(xù)監(jiān)測(cè)樁的垂直度,確保打入地下的樁體穩(wěn)定。

4. 打樁操作流程:?jiǎn)?dòng)打樁機(jī)時(shí),應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免突然加速造成設(shè)備損壞。在打樁過(guò)程中,注意觀察樁的下沉速度和阻力,適時(shí)調(diào)整打擊力度。當(dāng)樁體達(dá)到預(yù)定深度后,應(yīng)停止打樁并進(jìn)行封口處理。

5. 緊急情況處理:如遇設(shè)備故障或異常情況,立即停機(jī)并通知維修人員。在打樁過(guò)程中遇到地下障礙物,不得強(qiáng)行打樁,需重新評(píng)估設(shè)計(jì)方案。

6. 工作結(jié)束后的設(shè)備保養(yǎng):作業(yè)完成后,清潔設(shè)備,及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油,檢查磨損件并更換。妥善存放設(shè)備,防止雨水和塵土侵蝕。

7. 作業(yè)環(huán)境:關(guān)注天氣狀況,避免在惡劣天氣下作業(yè),如雷雨、大風(fēng)等。保持工地整潔,避免雜物影響作業(yè)安全。

8. 人員協(xié)作:團(tuán)隊(duì)成員間要保持良好的溝通,確保動(dòng)作協(xié)調(diào),避免因誤解或失誤導(dǎo)致的事故。

9. 不斷學(xué)習(xí)提升:打樁工應(yīng)定期參加技術(shù)培訓(xùn),了解最新的施工技術(shù)和安全規(guī)范,提升個(gè)人技能。

10. 環(huán)保意識(shí):在打樁過(guò)程中,應(yīng)盡量減少噪音和振動(dòng)對(duì)周圍環(huán)境的影響,遵守相關(guān)環(huán)保法規(guī)。

請(qǐng)注意,操作規(guī)程是保障安全和效率的基礎(chǔ),但實(shí)際工作中還需結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)對(duì),以實(shí)現(xiàn)最佳的施工效果。

打樁工操作規(guī)程范文

第1篇 打樁工崗位安全操作規(guī)程

1.用扒桿安裝塔式樁架時(shí),升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào),到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng),綁牢底腳;組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔,嚴(yán)禁手指仲人孔內(nèi)。

2.場(chǎng)地的地耐力應(yīng)符合樁機(jī)說(shuō)明書(shū)要求。

3.安裝履帶式及軌道式柴油打機(jī)機(jī),連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行;豎立導(dǎo)桿時(shí),必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜木。

4.導(dǎo)桿升到75度時(shí),必須拉緊溜繩;待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。

5.移動(dòng)塔式樁架時(shí),禁止行人跨越車組。

6.一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時(shí)繞在兩個(gè)甏頭上,若發(fā)生克索,應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除;繞甏頭應(yīng)戴帆布手套,手距甏頭不得小于60厘米。

7.移動(dòng)樁架和停止作業(yè)時(shí),樁錘應(yīng)放在最低位置。

8.打混凝土預(yù)制樁,吊裝前應(yīng)將樁錘提升一定位置固定牢靠,防止吊樁時(shí)樁錘墜落。

9.插樁時(shí),手腳嚴(yán)禁伸人樁與龍門之間;用撬棍或板舢等工具校正樁時(shí),用力不宜過(guò)猛。

10.打樁時(shí)應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修整或更換。

11.錘擊不宜偏心,開(kāi)始時(shí)落距要小。如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等情況時(shí),應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

12.熬制膠泥時(shí)要佩戴好防護(hù)用品,工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,注意防火;容器不準(zhǔn)用焊錫,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。

13.送樁拔出后,地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。

14.施工灌注樁時(shí),樁管沉人到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。

15.耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止折斷時(shí)落下傷人;耳環(huán)落下時(shí)必須用控制繩,禁止讓其自由落下。

16.鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準(zhǔn)堆放重物。

第2篇 打樁工安全操作規(guī)程

1、用扒桿安裝塔式樁架時(shí),升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào),到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng),綁牢底腳;組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔,嚴(yán)禁手指仲人孔內(nèi)。

2、場(chǎng)地的地耐力應(yīng)符合樁機(jī)說(shuō)明書(shū)要求。

3、安裝履帶式及軌道式柴油打機(jī)機(jī),連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行;豎立導(dǎo)桿時(shí),必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜木。

4、導(dǎo)桿升到75度時(shí),必須拉緊溜繩;待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。

5、移動(dòng)塔式樁架時(shí),禁止行人跨越車組。

6、一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時(shí)繞在兩個(gè)甏頭上,若發(fā)生克索,應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除;繞甏頭應(yīng)戴帆布手套,手距甏頭不得小于60厘米。

7、移動(dòng)樁架和停止作業(yè)時(shí),樁錘應(yīng)放在最低位置。

8、打混凝土預(yù)制樁,吊裝前應(yīng)將樁錘提升一定位置固定牢靠,防止吊樁時(shí)樁錘墜落。

9、插樁時(shí),手腳嚴(yán)禁伸人樁與龍門之間;用撬棍或板舢等工具校正樁時(shí),用力不宜過(guò)猛。

10、打樁時(shí)應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修整或更換。

11、錘擊不宜偏心,開(kāi)始時(shí)落距要小。如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等情況時(shí),應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

12、熬制膠泥時(shí)要佩戴好防護(hù)用品,工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,注意防火;容器不準(zhǔn)用焊錫,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。

13、送樁拔出后,地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。

14、施工灌注樁時(shí),樁管沉人到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。

15、耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止折斷時(shí)落下傷人;耳環(huán)落下時(shí)必須用控制繩,禁止讓其自由落下。

16、鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準(zhǔn)堆放重物。

第3篇 打樁工安全技能操作規(guī)程

1.用扒桿安裝塔式樁架時(shí),升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào),到位后拉緊纜風(fēng),綁牢底腳。組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔,嚴(yán)禁把手指伸人孔內(nèi)。

2.安裝履帶式及軌道式柴油打樁機(jī),連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行。豎立導(dǎo)桿時(shí),必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜繩。

3.導(dǎo)桿升到75°時(shí),必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。

4.移動(dòng)塔式樁架時(shí),禁止行人跨越滑車組。

5.橫移直式樁架時(shí),左右纜風(fēng)要有專人松緊,兩個(gè)甏頭要同時(shí)繞,底盤距扎溝滑輪不得小于1米。

6.縱向移動(dòng)直式樁架時(shí),應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。

7.繞甏頭應(yīng)戴帆布手套,手距甏頭不得小于60cm。

8.一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時(shí)繞在兩個(gè)甏頭上,若發(fā)生克索應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除。

9.移動(dòng)樁架和停止作業(yè)時(shí),樁錘應(yīng)放在最低位置。

10.吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時(shí)樁錘墜落。

11.起吊時(shí)吊點(diǎn)必須正確,速度要均勻,樁身應(yīng)平穩(wěn),必要時(shí)樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。

12.樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過(guò)。吊樁與運(yùn)樁發(fā)生干擾時(shí),應(yīng)停止運(yùn)樁。

13.插樁時(shí),手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間。

14.打樁時(shí)應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修整或更換。

15.錘擊不宜偏心,開(kāi)始落距要小。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

16.套送樁時(shí),應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。

17.拔送樁時(shí)應(yīng)選擇合適的繩扣,操作時(shí)必須緩慢加力,隨時(shí)注意樁架、鋼絲繩的變化情況。

18.送樁拔出后,地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。

19.灌注樁樁管沉入到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。

20.耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止折斷時(shí)落下傷人。耳環(huán)落下時(shí)必須用控制繩,禁止讓其自由落下。

21.鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準(zhǔn)堆放重物。

第4篇 打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、樁架的安裝和移動(dòng)

1、用扒桿安裝塔式樁架時(shí),升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào),到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng),綁牢腳底。組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔,嚴(yán)禁把手指伸入孔內(nèi)。

2、安裝履帶式及軌道式柴油打樁機(jī),連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行。豎立導(dǎo)桿時(shí),必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜繩。

3、導(dǎo)桿升到75度時(shí),必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。

4、移動(dòng)塔式樁架時(shí),禁止行人跨越滑車組。

5、橫移直式樁架時(shí),左右纜風(fēng)要有專人松緊,兩個(gè)甏頭要同時(shí)繞,底盤距扎溝滑輪不得小于1m。

6、縱向移動(dòng)直式樁架時(shí),應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。

7、繞甏頭應(yīng)戴帆布手套,手距甏頭不得小于60cm。

8、一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時(shí)繞在兩個(gè)甏頭上、若發(fā)生克索應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除。

9、移動(dòng)樁架和停止作業(yè)時(shí),樁錘應(yīng)放在最低位置。

二、 打混凝土預(yù)制樁

1、吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時(shí)樁錘墜落。

2、起吊時(shí)吊點(diǎn)必須正確,速度要均勻,樁身應(yīng)平穩(wěn),必要時(shí)樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。

3、樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過(guò)。

4、吊樁與運(yùn)樁發(fā)生干擾時(shí),應(yīng)停止運(yùn)樁。

5、插樁時(shí),手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間。

6、用撬棍或板舢等工具校正樁時(shí),用力不宜過(guò)猛。

7、打樁時(shí)應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修整或更換。

8、錘擊不宜偏心,開(kāi)始落距要小。如果貫入度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

9、熬制膠泥要穿好防護(hù)用品。工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,注意防火;容器不準(zhǔn)用錫焊,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。

10、套送樁時(shí),應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。

11、拔送樁時(shí)應(yīng)選擇合適的繩扣,操作時(shí)必須緩慢加力,隨時(shí)注意樁架、鋼絲繩的變化情況。

12、送樁拔出后,地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。

三、 灌注樁

1、樁管沉入到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。

2、耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止折斷時(shí)落下傷人。

3、耳環(huán)落下時(shí)必須用控制繩,禁止讓其自由落下。

4、鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準(zhǔn)堆放重物。

第5篇 打樁工崗位操作規(guī)程

打樁工崗位安全操作規(guī)程

打樁工崗位安全操作規(guī)程 1、崗位安全職責(zé) 1.1負(fù)責(zé)對(duì)日常作業(yè)的環(huán)境、安全措施等進(jìn)行檢查,保持作業(yè)場(chǎng)地符合安全規(guī)定。 1.2嚴(yán)格按照打樁施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。 2、崗位任職條件 2.1接受過(guò)良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟練掌握打樁工一般知識(shí)及作業(yè)對(duì)象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程。 2.2持證上崗。 3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備 3.1接受安全技術(shù)交底,并熟悉其內(nèi)容,并認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。 3.2施工前應(yīng)對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的周圍環(huán)境、建筑物和地質(zhì)條件等情況進(jìn)行全面了解,并檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)有無(wú)高壓線路,及采取相應(yīng)安全措施。 3.3按規(guī)定正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品,如安全帽、安全帶、手套等。 4、安全操作規(guī)程 4.1用扒桿安裝塔式樁架時(shí),升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào),到位后拉緊纜風(fēng),綁牢底腳。組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔,嚴(yán)禁把手指伸人孔內(nèi)。 4.2安裝履帶式及軌道式柴油打樁機(jī),連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行。豎立導(dǎo)桿時(shí),必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜繩。 4.3導(dǎo)桿升到75°時(shí),必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。 4.4移動(dòng)塔式樁架時(shí),禁止行人跨越滑車組。 4.5橫移直式樁架時(shí),左右纜風(fēng)要有專人松緊,兩個(gè)甏頭要同時(shí)繞,底盤距扎溝滑輪不得小于1米。 4.6縱向移動(dòng)直式樁架時(shí),應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。 4.7繞甏頭應(yīng)戴帆布手套,手距甏頭不得小于60cm。 4.8一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時(shí)繞在兩個(gè)甏頭上,若發(fā)生克索應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除。 4.9移動(dòng)樁架和停止作業(yè)時(shí),樁錘應(yīng)放在最低位置。 4.10吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時(shí)樁錘墜落。 4.11起吊時(shí)吊點(diǎn)必須正確,速度要均勻,樁身應(yīng)平穩(wěn),必要時(shí)樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。 4.12樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過(guò)。吊樁與運(yùn)樁發(fā)生干擾時(shí),應(yīng)停止運(yùn)樁。 4.13插樁時(shí),手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間。 4.14打樁時(shí)應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修整或更換。 4.15錘擊不宜偏心,開(kāi)始落距要小。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。 4.16套送樁時(shí),應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。 4.17拔送樁時(shí)應(yīng)選擇合適的繩扣,操作時(shí)必須緩慢加力,隨時(shí)注意樁架、鋼絲繩的變化情況。 4.18送樁拔出后,地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。 4.19灌注樁樁管沉入到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。 4.20耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止折斷時(shí)落下傷人。耳環(huán)落下時(shí)必須用控制繩,禁止讓其自由落下。 4.21鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準(zhǔn)堆放重物。 5、其他注意事項(xiàng) 5.1遇六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪和大霧等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力大于七級(jí)時(shí),應(yīng)將打樁機(jī)迎風(fēng)向停置,放下打樁錘,并增設(shè)防風(fēng)纜繩,必要時(shí)應(yīng)將樁架放倒。打樁機(jī)應(yīng)有防雷措施,遇雷電時(shí)人員應(yīng)遠(yuǎn)離打樁機(jī)。 5.2施工場(chǎng)地如有坡度應(yīng)滿足打樁機(jī)穩(wěn)定性的要求,對(duì)不利于打樁機(jī)運(yùn)行的松軟場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行整平壓實(shí)。在基坑和圍堰內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)配備足夠的排水設(shè)備。 5.3作業(yè)場(chǎng)地的承載力小于打樁機(jī)的允許接地比壓時(shí),應(yīng)鋪設(shè)路基箱或鋼板、枕木等。

第6篇 建筑安裝工人操作規(guī)程打樁工

第一節(jié) 樁架的組裝和移動(dòng)

第1條 用扒桿安裝塔式樁架時(shí),升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào),到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng),綁牢底腳。組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔,嚴(yán)禁把手指伸入孔內(nèi)。

第2條 安裝履帶式及軌道式柴油打樁機(jī),連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行。豎立導(dǎo)桿時(shí),必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜繩。

第3條 導(dǎo)桿升到75度時(shí),必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。

第4條 移動(dòng)塔式樁架時(shí),禁止行人跨越滑車組。

第5條 橫移直式樁架時(shí),左右纜風(fēng)要有專人松緊,兩個(gè)甏頭要同時(shí)繞,底盤距扎溝滑輪不得小于1米。

第6條 縱向移動(dòng)直式樁架時(shí),應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。

第7條 繞甏頭應(yīng)戴帆布手套,手距甏頭不得小于60厘米。

第8條 一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時(shí)繞在兩個(gè)甏頭上,若發(fā)生克索應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除。

第9條 移動(dòng)樁架和停止作業(yè)時(shí),樁錘應(yīng)放在最低位置。

第二節(jié) 打混凝土預(yù)制樁

第10條 吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時(shí)樁錘墜落。

第11條 起吊時(shí)吊點(diǎn)必須正確,速度要均勻,樁身應(yīng)平衡,必要時(shí)樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。

第12條 樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過(guò)。

第13條 吊樁與運(yùn)樁發(fā)生干擾時(shí),應(yīng)停止運(yùn)樁。

第14條 插樁時(shí),手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間。

第15條 用撬棍或板舢等工具校正樁時(shí),用力不宜過(guò)猛。

第16條 打樁時(shí)應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修整或更換。

第17條 錘擊不宜偏心,開(kāi)始落距要小。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p失、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

第18條 熬制膠泥要穿好防護(hù)用品。工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,注意防火;容器不準(zhǔn)用錫焊,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。

第19條 套送樁時(shí),應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。

第20條 拔送樁時(shí)應(yīng)選擇合適的繩扣,操作時(shí)必須緩慢加力,隨時(shí)注意樁架、鋼絲繩的變化情況。

第21條 送樁拔出后,地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。

第三節(jié) 灌 注 樁

第22條 樁管深入到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。

第23條 耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止拆斷時(shí)落下傷人。

第24條 耳環(huán)落下時(shí)必須用控制繩,禁止讓其自由落下。

第25條 鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準(zhǔn)堆放重物。

第7篇 單位打樁工:安全技術(shù)操作規(guī)程

單位工程打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程

嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。

樁架的組裝和移動(dòng):

1.用扒桿安裝搭設(shè)樁架時(shí),升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào),到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng),綁牢底腳。組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔,嚴(yán)禁把手指伸入孔內(nèi)。

2.安裝履帶式及軌道式柴油打樁機(jī),連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行。豎立導(dǎo)桿時(shí),必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜繩。

3.導(dǎo)桿升到75度時(shí),必須拉緊溜繩,待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。

4.移動(dòng)塔式樁架時(shí),禁止行人跨越滑車組。

5.橫移直式樁架時(shí),左右纜風(fēng)要有專人松緊,兩個(gè)甏頭要同時(shí)繞,底盤距扎溝滑輪不得小于是1米。

6.縱向移動(dòng)直式樁架時(shí),應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。

7.繞甏頭應(yīng)戴帆布手套,手距甏頭不得小于60厘米。

8.一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時(shí)繞在兩個(gè)甏頭上,若發(fā)生克索立即停車反轉(zhuǎn)解除。

9.移動(dòng)樁和停止作業(yè)時(shí),樁錘應(yīng)放在最低位置。

打混凝土預(yù)制樁:

10.吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時(shí)樁錘墜落。

11.起吊時(shí)吊點(diǎn)必須正確,速度要均勻,樁身應(yīng)平穩(wěn),必要時(shí)樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。

12.樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過(guò)。

13.吊樁與運(yùn)樁發(fā)生干擾時(shí),應(yīng)停止運(yùn)樁。

14. 插樁時(shí),手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間。

15. 用撬棍或板舢等工具校正樁時(shí),用力不宜過(guò)猛。

16.打樁時(shí)應(yīng)采取與樁裂、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修整或更換。

17.錘擊不宜偏心,開(kāi)始落距要小。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

18.熬制膠泥要穿好防護(hù)用品。工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,注意防火;容器不準(zhǔn)用錫焊,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。

19.套送樁時(shí),應(yīng)使送樁、板錘和樁三者中心在同一軸線上。

20.拔送樁時(shí)應(yīng)選擇合適的繩扣,操作時(shí)必須緩慢加力,隨時(shí)注意樁架、鋼絲繩的變化情況。

21.送樁拔出后,地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。

灌注樁:

22.灌注樁樁管沉入到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。

23.耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止拆斷時(shí)落下傷人。

24.耳環(huán)落下時(shí)必須用控制繩,禁止讓其自由落下。

25.鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準(zhǔn)堆放重物。

第8篇 建設(shè)施工單位打樁工技術(shù)操作規(guī)程

建設(shè)施工單位打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程

建設(shè)施工單位打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程 (一)一般規(guī)定 1、作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、無(wú)障礙物,在軟土地基地面應(yīng)加墊路基箱或厚鋼板,在基礎(chǔ)坑或圍堰內(nèi)要有足夠的排水設(shè)施。 2、起重用鋼絲繩、卡環(huán)等器具應(yīng)符合安全要求,不得超載使用。 3、打樁時(shí),樁基近處禁止無(wú)關(guān)人員靠近。操作及監(jiān)護(hù)人員、裝錘油門繩操作人員應(yīng)站在規(guī)定距離以外,打樁區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。 4、吊運(yùn)樁必須避開(kāi)樁基駕駛室。 5、移動(dòng)樁架或停止作業(yè)時(shí),應(yīng)將樁錘放在最低位置(即落在地面或柱上)。 6、送樁、拔出或打樁結(jié)束移開(kāi)樁基后,地面孔洞必須回填或加蓋。 7、作業(yè)時(shí)有專人指揮,統(tǒng)一行動(dòng),指揮信號(hào)應(yīng)明確,樁基工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮信號(hào),不得各行其是。 (二)樁基的運(yùn)輸 1、樁機(jī)不宜帶尾部陪重上、下拖車,樁機(jī)前部只允許帶底節(jié)導(dǎo)桿同主機(jī)一起運(yùn)輸。 2、拖車跳板或斜橋的掛鉤或銷軸連接必須牢固,跳板或斜橋上應(yīng)墊置防滑木板或膠帶,其坡度不得大于20°,樁機(jī)在拖車上應(yīng)穩(wěn)固牢靠。 3、a型架、變幅動(dòng)滑輪必須放于最低位置,導(dǎo)桿應(yīng)朝拖車后方,樁機(jī)的回轉(zhuǎn)銷必須插牢。 (三)樁機(jī)的拆裝與移動(dòng) 1、用扒桿安裝塔式樁架時(shí),升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào),到位后應(yīng)接緊纜風(fēng)繩,綁扎底腳,組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔,嚴(yán)禁將手指伸入孔內(nèi)。 2、安裝(拆卸)履帶式及軌道式樁機(jī),連接(拆卸)各種桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行。豎立(或放下)導(dǎo)桿時(shí),必須鎖住履帶或軌鉗夾緊,并設(shè)置溜繩。立樁時(shí),偏吊距離應(yīng)不大于3m。 3、導(dǎo)桿升到75°時(shí),必須拉緊溜繩。導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,方可拆除溜繩。 4、移動(dòng)塔式樁架時(shí),禁止跨越滑輪組。 5、直式裝架橫移時(shí),左右纜風(fēng)繩要有人松緊,兩個(gè)甏頭要同時(shí)繞樁底盤距扎溝滑輪不得小于1m,縱向移動(dòng)時(shí),應(yīng)裝走管上扎鉤滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑輪組應(yīng)與樁架底盤平行。 6、繞甏頭應(yīng)帶帆布手套,手距甏頭不得小于60cm,一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)繞在兩個(gè)甏頭上,若發(fā)生克索應(yīng)立即停機(jī)反轉(zhuǎn)解除。 (四)履帶式打樁機(jī)的操作 1、吊裝時(shí),正前方吊樁距離不超過(guò)4m,不得偏心吊樁,宜采用邊提錘邊喂樁的方法,禁止采用將垂高懸,一次到位,再行喂樁的方法。 2、樁未在地面插牢,樁未喂進(jìn)樁帽,樁、樁帽、樁錘三者不在同一垂直線上時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)錘施打。 3、操作人員在工作過(guò)程中,應(yīng)時(shí)刻保持各種桿的正確位置,注意鎖好離合器、保險(xiǎn)栓和卷?yè)P(yáng)制動(dòng)器。 4、機(jī)下施工人員在工作時(shí),應(yīng)避開(kāi)樁有傾斜趨勢(shì)的方向和樁錘的正下方,扶樁,穩(wěn)樁時(shí),禁止站在樁和前叉架之間。 5、每根樁開(kāi)始入土及地基較軟時(shí),應(yīng)關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時(shí),再開(kāi)油門啟動(dòng)樁錘,不得在樁自沉或貫入度太大時(shí)給油啟動(dòng)。 6、打樁時(shí),樁機(jī)操作人員和油門拉繩控制人員應(yīng)密切注意樁在擊打過(guò)程中的變化,尤其注意樁身是否有斷裂跡象和貫入度太小,而出現(xiàn)錘跳過(guò)高的現(xiàn)象(一般不得超過(guò)2.5m),出現(xiàn)異常應(yīng)立即停錘。 7、履帶式三點(diǎn)支撐機(jī)行走時(shí),必須有專人指揮,行走中不得同時(shí)回轉(zhuǎn)或吊樁,在坡道上行走時(shí),應(yīng)將樁機(jī)重心移在坡度的上方,坡度不得大于5°。 8、作業(yè)后,關(guān)閉油門,蓋住汽缸口和進(jìn)排氣孔,鎖住安全限位裝置。 (五)液壓靜力壓樁機(jī)的操作 1、禁止使用未按規(guī)定周期鑒定的計(jì)量器具,各類液壓安全閥與電氣保護(hù)裝置應(yīng)由專業(yè)人員調(diào)整、鉛封。 2、操縱時(shí)經(jīng)常注意壓力表及電流、電壓表數(shù)值,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象和緊急情況,必須首先斷開(kāi)電磁卸壓閥,然后關(guān)閉電機(jī),停機(jī)檢查,絕對(duì)不允許先關(guān)電機(jī)。 3、停止作業(yè)時(shí),將所有開(kāi)關(guān)手柄回到零位,將夾頭箱降到最低位置,墊好枕木。 4、拆卸裝運(yùn)時(shí),所有油缸活塞縮回油缸,拆卸活動(dòng)軟管,及時(shí)將堵塞蓋戴上。 (六)柴油機(jī)的操作 1、樁機(jī)軌道鋪設(shè),應(yīng)符合出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定。 2、檢查螺栓緊固情況,特別是導(dǎo)板的固定螺栓,不得松動(dòng)和缺件,導(dǎo)板與導(dǎo)桿的間隙大于7mm時(shí)應(yīng)更換。 3、挺桿后仰18.5°時(shí),嚴(yán)禁提升樁錘,打斜樁時(shí),應(yīng)將樁吊入門架固定穩(wěn)當(dāng),再行后仰挺桿。 4、檢查起落架工作情況并加以潤(rùn)滑,采用自動(dòng)油泵潤(rùn)滑時(shí),活塞下落而氣缸未燃爆時(shí),起落架不得落下。 5、筒式樁錘采用清潔的軟水冷卻,嚴(yán)禁在無(wú)水情況下作業(yè)。 6、樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)時(shí),樁機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)應(yīng)緩慢,軌道式樁機(jī)不得向同方向回轉(zhuǎn)兩周,在最后十擊貫入度值平均小于5mm時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。 7、作業(yè)后樁機(jī)應(yīng)停放在軌道中部,卡緊軌鉗,放倒挺桿時(shí),卷筒制動(dòng)要牢靠,并在挺桿兩側(cè)栓好拉繩,緩慢放倒,拉繩應(yīng)保持張緊,挺桿不應(yīng)有擺動(dòng)。 (七)螺旋鉆孔機(jī)的操作 1、鉆機(jī)應(yīng)裝有鉆深限位的報(bào)警裝置,安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查各部位,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。 2、鉆機(jī)應(yīng)旋轉(zhuǎn)平衡、堅(jiān)實(shí),汽車式鉆機(jī)應(yīng)支好支腿,用自動(dòng)微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,保持垂直。 3、鉆頭先對(duì)準(zhǔn)樁位接觸地面才能轉(zhuǎn)動(dòng),鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警時(shí)應(yīng)停鉆,稍稍提升鉆桿,待報(bào)警信號(hào)解除,方可繼續(xù)下鉆。 4、鉆孔時(shí),如遇卡鉆,應(yīng)立即停機(jī)斷電,未查明原因前不得強(qiáng)行啟動(dòng),如遇機(jī)架擺晃、移位、鉆聲異常、螺絲松動(dòng)等,應(yīng)立即停機(jī)處理。 5、鉆孔時(shí),嚴(yán)禁用手清除螺旋片上的泥土。作業(yè)完畢,應(yīng)清除鉆標(biāo)和螺旋片的泥土,將鉆機(jī)下降接觸地面,各部制動(dòng)住,操縱桿放空檔位置,切斷電源。 (八)樁的連接和切割 1、砼樁連接時(shí),所用的膠泥盛器,不準(zhǔn)用錫焊,膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下。 2、鋼管樁等金屬連接,采用電焊 或氣體保護(hù)焊,應(yīng)由電焊工來(lái)操作。 3、鋼管樁的切割采用等離子切割機(jī)進(jìn)行。 4、操作人員必須載好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾模防塵口罩和隔音耳罩,人站在上風(fēng)操作,不戴防護(hù)鏡的人員不得直接觀察等離子弧,裸露的皮膚不得接近等離子弧。 5、切割時(shí),禁止觸摸割嘴等帶電體。 6、使用的釷、鎢電極應(yīng)有專門的存放的地方,磨削電極時(shí)應(yīng)戴口罩,廢渣應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行濕式清掃,妥善處理。 (九)使用人工成孔作業(yè)時(shí)的規(guī)定 1、孔口應(yīng)保持干凈,周圍2m內(nèi)不得有堆放物和上空不得有懸掛物,從孔內(nèi)取出的土應(yīng)運(yùn)至孔口2m以外。 2、孔壁應(yīng)做護(hù)壁保護(hù),用紅磚做護(hù)壁,壁厚不得小于24cm;用鋼筋砼護(hù)壁,不得小于15cm。每節(jié)護(hù)壁的高度不得大于1m。挖孔進(jìn)入擴(kuò)頭時(shí),其護(hù)壁高度不得大于0.5m。 3、如遇土質(zhì)差,紅磚護(hù)壁不能穩(wěn)固孔壁時(shí),應(yīng)立即使用支護(hù)板打鋼筋砼護(hù)壁,遇流沙、淤泥土質(zhì)時(shí),護(hù)壁高度每段不得超過(guò)0.5m。 4、人員進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè),必須戴好安全帽,使用靈巧牢靠的工具,并隨時(shí)注意觀察孔壁變化情況,與地面人員取得聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)離開(kāi)孔內(nèi),處理完后,才能繼續(xù)進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)。 5、取土和下料的提升器具必須穩(wěn)固牢靠,不得湊合使用,人工提土或下料時(shí),提升繩上應(yīng)打好“力點(diǎn)結(jié)”。 6、提土或下料時(shí),孔內(nèi)應(yīng)停止作業(yè),人員站靠孔壁,觀察吊物升降情況并做好防墜落物的準(zhǔn)備。 7、孔內(nèi)滲水嚴(yán)重,應(yīng)深挖積水坑,并配合泵抽水,保持作業(yè)面無(wú)積水。 8、孔內(nèi)光線不足,應(yīng)用36v以下的行燈做照明,照明、水泵、通風(fēng)等線路必須絕緣可靠,并不得相互纏繞,電氣設(shè)備應(yīng)有良好的接地或接零。 9、注意檢查、檢測(cè)孔洞內(nèi)有無(wú)易燃、有毒等氣體,經(jīng)處理確認(rèn)對(duì)人體不會(huì)傷害后,方可進(jìn)行孔內(nèi)繼續(xù)工作。 10、孔口提升用的三腳架,必須牢固,架桿各方長(zhǎng)度,距離必須一致,并連接牢固,桿與地形成的夾角不得大于70°,架桿底部必須墊設(shè)木板,以防三腳架下塌或偏倒造成事故。 11、移動(dòng)三腳架時(shí),必須6人抱架桿,在統(tǒng)一指揮下移動(dòng),移動(dòng)時(shí)要保持各方面的角度和距離。

第9篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械施工打樁工

第一節(jié) 樁架的組裝和移動(dòng)

第1條 用扒桿安裝塔式樁架時(shí),升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào),到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng),綁牢底腳。組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔,嚴(yán)禁把手指伸入孔內(nèi)。

第2條 安裝履帶式及軌道式柴油打樁機(jī),連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行。豎立導(dǎo)桿時(shí),必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜繩。

第3條 導(dǎo)桿升到75度時(shí),必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。

第4條 移動(dòng)塔式樁架時(shí),禁止行人跨越滑車組。

第5條 橫移直式樁架時(shí),左右纜風(fēng)要有專人松緊,兩個(gè)甏頭要同時(shí)繞,底盤距扎溝滑輪不得小于1米。

第6條 縱向移動(dòng)直式樁架時(shí),應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。

第7條 繞甏頭應(yīng)戴帆布手套,手距甏頭不得小于60厘米。

第8條 一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時(shí)繞在兩個(gè)甏頭上,若發(fā)生克索應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除。

第9條 移動(dòng)樁架和停止作業(yè)時(shí),樁錘應(yīng)放在最低位置。

第二節(jié) 打混凝土預(yù)制樁

第10條 吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時(shí)樁錘墜落。

第11條 起吊時(shí)吊點(diǎn)必須正確,速度要均勻,樁身應(yīng)平衡,必要時(shí)樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。

第12條 樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過(guò)。

第13條 吊樁與運(yùn)樁發(fā)生干擾時(shí),應(yīng)停止運(yùn)樁。

第14條 插樁時(shí),手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間。

第15條 用撬棍或板舢等工具校正樁時(shí),用力不宜過(guò)猛。

第16條 打樁時(shí)應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修整或更換。

第17條 錘擊不宜偏心,開(kāi)始落距要小。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p失、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

第18條 熬制膠泥要穿好防護(hù)用品。工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,注意防火;容器不準(zhǔn)用錫焊,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。

第19條 套送樁時(shí),應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。

第20條 拔送樁時(shí)應(yīng)選擇合適的繩扣,操作時(shí)必須緩慢加力,隨時(shí)注意樁架、鋼絲繩的變化情況。

第21條 送樁拔出后,地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。

第三節(jié) 灌 注 樁

第22條 樁管深入到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。

第23條 耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止拆斷時(shí)落下傷人。

第24條 耳環(huán)落下時(shí)必須用控制繩,禁止讓其自由落下。

第25條 鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準(zhǔn)堆放重物。

第10篇 打樁工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 用扒桿安裝塔式樁架時(shí),升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào),到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng),綁牢底腳;組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔,嚴(yán)禁手指仲人孔內(nèi)。

2. 場(chǎng)地的地耐力應(yīng)符合樁機(jī)說(shuō)明書(shū)要求。

3. 安裝履帶式及軌道式柴油打機(jī)機(jī),連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行;豎立導(dǎo)桿時(shí),必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜木。

4. 導(dǎo)桿升到75度時(shí),必須拉緊溜繩;待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。

5. 移動(dòng)塔式樁架時(shí),禁止行人跨越車組。

6. 一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時(shí)繞在兩個(gè)甏頭上,若發(fā)生克索,應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除;繞甏頭應(yīng)戴帆布手套,手距甏頭不得小于60厘米。

7. 移動(dòng)樁架和停止作業(yè)時(shí),樁錘應(yīng)放在最低位置。

8. 打混凝土預(yù)制樁,吊裝前應(yīng)將樁錘提升一定位置固定牢靠,防止吊樁時(shí)樁錘墜落。

9. 插樁時(shí),手腳嚴(yán)禁伸人樁與龍門之間;用撬棍或板舢等工具校正樁時(shí),用力不宜過(guò)猛。

10.打樁時(shí)應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修整或更換。

11.錘擊不宜偏心,開(kāi)始時(shí)落距要小。如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等情況時(shí),應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

12.熬制膠泥時(shí)要佩戴好防護(hù)用品,工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,注意防火;容器不準(zhǔn)用焊錫,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。

13.送樁拔出后,地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。

14.施工灌注樁時(shí),樁管沉人到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。

15.耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止折斷時(shí)落下傷人;耳環(huán)落下時(shí)必須用控制繩,禁止讓其自由落下。

16.鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準(zhǔn)堆放重物。

打樁工操作規(guī)程10篇

有哪些打樁工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備2.工作前的安全培訓(xùn)3.樁位定位與測(cè)量4.打樁操作流程5.緊急情況處理6.工作結(jié)束后的設(shè)備保養(yǎng)目的和意義打樁工操作
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