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打樁工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):71

打樁工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

打樁工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

打樁工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 工地環(huán)境評(píng)估

3. 操作流程規(guī)范

4. 安全防護(hù)措施

5. 應(yīng)急處理方案

目的和意義

制定此規(guī)程的目的是確保打樁作業(yè)的安全進(jìn)行,預(yù)防工傷事故的發(fā)生,保障施工人員的生命安全,同時(shí)提高工程質(zhì)量和效率。其意義在于通過明確的操作步驟和安全規(guī)定,增強(qiáng)工人的安全意識(shí),減少因操作不當(dāng)或疏忽造成的損失,維護(hù)工地的良好秩序。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):每次作業(yè)前,打樁機(jī)應(yīng)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于液壓系統(tǒng)、動(dòng)力裝置、樁錘、導(dǎo)向裝置等關(guān)鍵部件,確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。定期進(jìn)行保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件。

2. 工地環(huán)境評(píng)估:施工前,需對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全評(píng)估,檢查地面穩(wěn)定性、周圍建筑物距離、地下管線分布等情況,避免因環(huán)境因素引發(fā)的危險(xiǎn)。

3. 操作流程規(guī)范:嚴(yán)格按照操作手冊(cè)執(zhí)行,不得擅自更改設(shè)定。啟動(dòng)打樁機(jī)后,保持平穩(wěn)操作,避免過快或過猛的動(dòng)作導(dǎo)致設(shè)備失控。

4. 安全防護(hù)措施:所有工作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等個(gè)人防護(hù)裝備。設(shè)置警戒線,禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。打樁時(shí),樁錘下方嚴(yán)禁站人。

5. 應(yīng)急處理方案:制定詳盡的應(yīng)急預(yù)案,如遇到設(shè)備故障、樁體傾斜等突發(fā)情況,能迅速啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng),確保人員安全撤離,并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。

在實(shí)際操作中,每個(gè)打樁工都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)程,時(shí)刻保持警惕,以防止意外發(fā)生。管理層應(yīng)定期組織安全培訓(xùn),提高員工的安全素質(zhì),確保工地安全無事故。務(wù)必牢記,安全第一,預(yù)防為主,這是我們共同的責(zé)任和義務(wù)。

打樁工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 打樁工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 用扒桿安裝塔式樁架時(shí),升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào),到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng),綁牢底腳;組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔,嚴(yán)禁手指仲人孔內(nèi)。

2. 場(chǎng)地的地耐力應(yīng)符合樁機(jī)說明書要求。

3. 安裝履帶式及軌道式柴油打機(jī)機(jī),連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行;豎立導(dǎo)桿時(shí),必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜木。

4. 導(dǎo)桿升到75度時(shí),必須拉緊溜繩;待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。

5. 移動(dòng)塔式樁架時(shí),禁止行人跨越車組。

6. 一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時(shí)繞在兩個(gè)甏頭上,若發(fā)生克索,應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除;繞甏頭應(yīng)戴帆布手套,手距甏頭不得小于60厘米。

7. 移動(dòng)樁架和停止作業(yè)時(shí),樁錘應(yīng)放在最低位置。

8. 打混凝土預(yù)制樁,吊裝前應(yīng)將樁錘提升一定位置固定牢靠,防止吊樁時(shí)樁錘墜落。

9. 插樁時(shí),手腳嚴(yán)禁伸人樁與龍門之間;用撬棍或板舢等工具校正樁時(shí),用力不宜過猛。

10.打樁時(shí)應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修整或更換。

11.錘擊不宜偏心,開始時(shí)落距要小。如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等情況時(shí),應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

12.熬制膠泥時(shí)要佩戴好防護(hù)用品,工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,注意防火;容器不準(zhǔn)用焊錫,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。

13.送樁拔出后,地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。

14.施工灌注樁時(shí),樁管沉人到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。

15.耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止折斷時(shí)落下傷人;耳環(huán)落下時(shí)必須用控制繩,禁止讓其自由落下。

16.鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準(zhǔn)堆放重物。

第2篇 打樁工崗位安全操作規(guī)程

1.用扒桿安裝塔式樁架時(shí),升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào),到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng),綁牢底腳;組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔,嚴(yán)禁手指仲人孔內(nèi)。

2.場(chǎng)地的地耐力應(yīng)符合樁機(jī)說明書要求。

3.安裝履帶式及軌道式柴油打機(jī)機(jī),連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行;豎立導(dǎo)桿時(shí),必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜木。

4.導(dǎo)桿升到75度時(shí),必須拉緊溜繩;待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。

5.移動(dòng)塔式樁架時(shí),禁止行人跨越車組。

6.一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時(shí)繞在兩個(gè)甏頭上,若發(fā)生克索,應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除;繞甏頭應(yīng)戴帆布手套,手距甏頭不得小于60厘米。

7.移動(dòng)樁架和停止作業(yè)時(shí),樁錘應(yīng)放在最低位置。

8.打混凝土預(yù)制樁,吊裝前應(yīng)將樁錘提升一定位置固定牢靠,防止吊樁時(shí)樁錘墜落。

9.插樁時(shí),手腳嚴(yán)禁伸人樁與龍門之間;用撬棍或板舢等工具校正樁時(shí),用力不宜過猛。

10.打樁時(shí)應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修整或更換。

11.錘擊不宜偏心,開始時(shí)落距要小。如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等情況時(shí),應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

12.熬制膠泥時(shí)要佩戴好防護(hù)用品,工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,注意防火;容器不準(zhǔn)用焊錫,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。

13.送樁拔出后,地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。

14.施工灌注樁時(shí),樁管沉人到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。

15.耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止折斷時(shí)落下傷人;耳環(huán)落下時(shí)必須用控制繩,禁止讓其自由落下。

16.鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準(zhǔn)堆放重物。

第3篇 打樁工崗位操作規(guī)程

打樁工崗位安全操作規(guī)程

打樁工崗位安全操作規(guī)程 1、崗位安全職責(zé) 1.1負(fù)責(zé)對(duì)日常作業(yè)的環(huán)境、安全措施等進(jìn)行檢查,保持作業(yè)場(chǎng)地符合安全規(guī)定。 1.2嚴(yán)格按照打樁施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。 2、崗位任職條件 2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟練掌握打樁工一般知識(shí)及作業(yè)對(duì)象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程。 2.2持證上崗。 3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備 3.1接受安全技術(shù)交底,并熟悉其內(nèi)容,并認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。 3.2施工前應(yīng)對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的周圍環(huán)境、建筑物和地質(zhì)條件等情況進(jìn)行全面了解,并檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)有無高壓線路,及采取相應(yīng)安全措施。 3.3按規(guī)定正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品,如安全帽、安全帶、手套等。 4、安全操作規(guī)程 4.1用扒桿安裝塔式樁架時(shí),升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào),到位后拉緊纜風(fēng),綁牢底腳。組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔,嚴(yán)禁把手指伸人孔內(nèi)。 4.2安裝履帶式及軌道式柴油打樁機(jī),連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行。豎立導(dǎo)桿時(shí),必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜繩。 4.3導(dǎo)桿升到75°時(shí),必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。 4.4移動(dòng)塔式樁架時(shí),禁止行人跨越滑車組。 4.5橫移直式樁架時(shí),左右纜風(fēng)要有專人松緊,兩個(gè)甏頭要同時(shí)繞,底盤距扎溝滑輪不得小于1米。 4.6縱向移動(dòng)直式樁架時(shí),應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。 4.7繞甏頭應(yīng)戴帆布手套,手距甏頭不得小于60cm。 4.8一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時(shí)繞在兩個(gè)甏頭上,若發(fā)生克索應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除。 4.9移動(dòng)樁架和停止作業(yè)時(shí),樁錘應(yīng)放在最低位置。 4.10吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時(shí)樁錘墜落。 4.11起吊時(shí)吊點(diǎn)必須正確,速度要均勻,樁身應(yīng)平穩(wěn),必要時(shí)樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。 4.12樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。吊樁與運(yùn)樁發(fā)生干擾時(shí),應(yīng)停止運(yùn)樁。 4.13插樁時(shí),手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間。 4.14打樁時(shí)應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修整或更換。 4.15錘擊不宜偏心,開始落距要小。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。 4.16套送樁時(shí),應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。 4.17拔送樁時(shí)應(yīng)選擇合適的繩扣,操作時(shí)必須緩慢加力,隨時(shí)注意樁架、鋼絲繩的變化情況。 4.18送樁拔出后,地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。 4.19灌注樁樁管沉入到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。 4.20耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止折斷時(shí)落下傷人。耳環(huán)落下時(shí)必須用控制繩,禁止讓其自由落下。 4.21鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準(zhǔn)堆放重物。 5、其他注意事項(xiàng) 5.1遇六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪和大霧等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力大于七級(jí)時(shí),應(yīng)將打樁機(jī)迎風(fēng)向停置,放下打樁錘,并增設(shè)防風(fēng)纜繩,必要時(shí)應(yīng)將樁架放倒。打樁機(jī)應(yīng)有防雷措施,遇雷電時(shí)人員應(yīng)遠(yuǎn)離打樁機(jī)。 5.2施工場(chǎng)地如有坡度應(yīng)滿足打樁機(jī)穩(wěn)定性的要求,對(duì)不利于打樁機(jī)運(yùn)行的松軟場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行整平壓實(shí)。在基坑和圍堰內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)配備足夠的排水設(shè)備。 5.3作業(yè)場(chǎng)地的承載力小于打樁機(jī)的允許接地比壓時(shí),應(yīng)鋪設(shè)路基箱或鋼板、枕木等。

打樁工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程(3篇范文)

有哪些打樁工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程打樁工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查與維護(hù)2.工地環(huán)境評(píng)估3.操作流程規(guī)范4.安全防護(hù)措施5.應(yīng)急處理方案目的和意義
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