有哪些
輸送崗位安全操作規(guī)程
輸送崗位在生產流程中起著至關重要的作用，涉及物料搬運、產品傳輸等多個環(huán)節(jié)。為了確保作業(yè)人員的安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 每日開始工作前，務必檢查輸送設備的完好性，包括滾輪、鏈條、驅動裝置、制動系統(tǒng)等。
- 確認電源線路無破損，接地良好，避免觸電風險。
2. 操作準備：
- 穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。
- 清理工作區(qū)域，確保無雜物阻礙輸送設備運行。
3. 啟動與運行：
- 按照設備手冊正確啟動輸送機，不得違規(guī)操作。
- 運行中密切觀察設備運轉情況，如有異常響聲、振動過大等現象應立即停機檢查。
4. 裝載與卸載：
- 裝載物料時要均勻分布，避免過重或偏載導致設備損壞。
- 卸載時應等待設備完全停止后再進行，禁止在設備運行中接觸輸送帶。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備維護，如潤滑、清潔、緊固等，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現磨損部件應及時更換，避免因設備老化引發(fā)事故。
6. 應急處理：
- 學習并熟悉緊急停機程序，遇到突發(fā)情況能迅速響應。
- 發(fā)生事故時，優(yōu)先確保人身安全，然后及時上報并進行處理。
目的和意義
輸送崗位安全操作規(guī)程旨在規(guī)范員工的操作行為，減少因人為失誤造成的設備損壞和安全事故。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以提高生產效率，降低維修成本，保障員工的生命安全，營造穩(wěn)定、有序的工作環(huán)境，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。
注意事項
1. 嚴禁未經培訓的人員操作輸送設備。
2. 不得在設備運行中進行調整、修理，以防發(fā)生意外。
3. 遵守交接班制度，確保工作交接清晰，避免因信息不對稱引發(fā)的問題。
4. 注意個人衛(wèi)生，保持工作服整潔，防止灰塵、物料污染。
5. 工作期間保持警覺，避免因疲勞、分心導致的安全隱患。
6. 遵守公司的各項安全規(guī)定，積極參與安全培訓，提升自我保護意識。
以上規(guī)程需每位輸送崗位員工嚴格遵守，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
輸送崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 長皮帶輸送崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應急措施
作業(yè)前準備
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、檢查各個連接部位是否松動；
3、檢查傳動裝置、緊急制動裝置是否完好，有無異常現象；
4、檢查各部位有無異物；
5、檢查皮帶托輥有無損害現象；
6、檢查應急設備設施是否完好；
7、檢查安全通道是否暢通；
8、檢查潤滑裝置狀況是否良好
1、粉塵；
2、高處墜落；
3、機械傷害；
4、物體打擊；
5、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、保持急停裝置完好；
3、保證安全通道暢通；
4、潤滑裝置狀況必須良好
1、勞保用品不正確穿戴不許上崗；
2、嚴禁設備帶負荷啟動；
3、嚴禁混料、摻料；
4、上崗前禁止飲酒
1、受傷員工應大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯系相關人員及單位開展救治：
2.1機械傷害：發(fā)現設備或人身傷害事故應直接急停設備，采取應急救援措施；
2.2物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.3高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運和轉送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉，而應使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；
2.4粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.5噪聲：正確佩戴護耳器，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.6觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救；
2.7其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血；
3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報車間領導；
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
1、開機操作流程 堆料機→ 2201皮帶機→收塵器→長皮帶
2、檢查皮帶是否運轉，皮帶是否完整，有無跑偏，托輥是否損壞；
3、檢查下料口是否正常；
4、皮帶電流是否超過額定電流
1、粉塵；
2、噪聲；
3、機械傷害；
4、物體打擊；
5、高處墜落；
6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、 崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、檢查時控制設備溫度、聲音、震動在合理范圍內；
3、檢查時不要靠近旋轉位置，不要用手或工具捅運轉中的設備；
4、各部位物料流動正常
1、嚴禁用手或工具捅運轉中的設備；
2、嚴禁跨越皮帶或清掃運轉皮帶下的積料；
3、嚴禁睡崗
檢修過程
1、準備檢修工具；
2、將設備停電；
3、檢修設備 ①收塵器③帶式輸送機； ????????????????????????????????????4、清理現場衛(wèi)生；
5、進行設備調試
1、粉塵；
2、機械傷害；
3、物體打擊；
4、灼燙；
5、高處墜落；
6、觸電
7、中暑
1、穿戴好勞保用品；人員監(jiān)護；
2、現場備好滅火器；
3、嚴格遵守檢修操作流程；
4、上下樓梯時確保一只手抓緊護桿；
5、焊接人員持證上崗；
6、做到“兩停兩掛”；
7、清理現場，做到“工完場清”
1、嚴禁不正確穿戴勞保用品；
2、嚴禁設備未完全停止時檢修或進行設備保養(yǎng)；
3、嚴禁設備帶電檢修
作業(yè)結束
每班次結束后清掃崗位設備的衛(wèi)生，清潔、打掃室內及地面衛(wèi)生，并對工器具進行定置擺放和管理
1、機械傷害
2、高處墜落
3、物體打擊
4、其他傷害（碰傷、跌傷等）
1、停機停電清理，辦理停電操作票
2、設備安全防護設施齊全3、勞動保護用品穿戴整齊，清理工具合理
3、高處作業(yè)系好安全帶
1、轉動部位運轉時嚴禁清理等工作；
2、嚴禁設備運轉部位、內部帶電清理
3、皮帶運轉時嚴禁清理皮帶下部和滾筒積料；
4、嚴禁違章操作、違章指揮
5、嚴禁不正確穿戴勞保用品；
第2篇 輸送崗位安全操作規(guī)程
1、 參加班前會，明確接班要點。
2 、到崗位檢查設備情況，查看生產、設備維護原始記錄，核對實際情況，與上班崗位人員對口接班。
3、 與電爐主控崗位進行聯系，確定向電爐輸送物料的時間和數量和種類。
4、 檢查各日料倉內物料的儲量，確定是否需要向日料倉補料及補料的數量和種類。
5、 接到電爐主控崗位給料的要求后，確定給料的數量、種類和需料的爐臺。
6、 確認電爐崗位已作好接收物料的準備，并已順利啟動混合料輸送長皮帶機。
7、 依次啟動混合料輸送斜皮帶機、相應的送料倉對應的計量皮帶機，開始進行送料作業(yè)。
8、 檢查料倉卸料情況，抽出或插入棒條，調節(jié)下料速度。
9、 接到電爐主控崗位停止送料的通知后，立即停止相應的計量皮帶機。
10、 185秒后，停止混合料輸送斜皮帶機。
11、 日料倉需要補料時，與篩分崗位進行對接，講明需要加補的物料的種類、數量和補料時間。
12、 啟動需要補料的篩后輸送皮帶機，等待篩分崗位送料。
13、 待料倉物料補充到離倉頂約800mm時，通知篩分崗位，停止送料。
14、 待皮帶機上無料時，再停止相應的皮帶機。
15、 巡檢設備狀況，等待下一次篩分給料。
第3篇 生料選粉及輸送崗位安全技術操作規(guī)程
一、開機前的準備
1、檢查各個連接部位是否松動，殼體、地腳、機座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好，有無異?，F象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無漏油現象、有無灰塵進入，油質是否良好、油量是否適當。
4、確認各儀表是否完好，信號是否正常。
5、及時清理各部件異物，保障暢通安全。
6、檢查各處的密封狀況，有無漏料、漏灰現象，檢查門、檢查孔是否封嚴。
7、檢查各種安全設施和照明設施情況，確保設備`人身安全。
8、確保巡檢路線暢通、安全。
9、確認電路開關位置是否處于備妥狀態(tài)。
10、檢查各翻板是否完好，動作是否靈活。
11、確認選粉機籠形裝置、內部結構是否完好。
12、確認各風機葉輪完好，風機閥門運行是否靈活，是否處于要求位置。
13、確認提升機的頭輪、鏈條、料斗完好，逆止器完好。
14、確認皮帶托輥、擋輥、清掃器是否完好。
15、確認空氣輸送斜槽是否完好。
二、開機
1、接到中控開機通知后，準備開機。
2、開機順序
排風機---選粉機電機---選粉機下斜槽風機---起動出磨提升機---起動出磨斜槽風機
三、運行中檢查
1、按規(guī)定認真對所管轄設備、設施巡檢，頻次不得少于1次/半小時。
2、檢查各個連接部位是否松動，殼體、地腳、機座是否完好，發(fā)生問題及時處理
3、檢查設備溫度、聲音、振動是否正常，嚴防事故發(fā)生。
4、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無漏油現象，有無灰塵進入，潤滑油質量是否完好，油量是否適當。
5、確認各儀表是否完好，反應信號是否正常。
6、檢查各部位的物料流動情況，及時處理堵料、冒料，保證暢通安全。
7、檢查各部位的密封狀況，對漏灰、漏料、漏風及時處理。
8、檢查各種安全設施和照明設施，確保設備和人身安全。
9、確保巡檢路線暢通、安全。
10、搞好設備和環(huán)境衛(wèi)生，確保達到規(guī)定要求標準。
11、發(fā)現異常情況及時處理，如果處理不了，立即向有關人員報告。
12、巡檢發(fā)現事故隱患，重點觀察，做好跟蹤記錄。
13、檢查選粉機各系統(tǒng)工作是否正常。
14、檢查斜槽工作狀況，確保出料正常，發(fā)現異常及時匯報和處理。
15、勤聽斗提聲音，發(fā)現異常情況，及時采取措施進行處理。
四、停機
1、接到中控指令后，做好準備停機。
2、正常停機前，必須將物料輸送干凈，嚴禁帶料停機。
3、停機后對設備進行全面檢查、維護和保養(yǎng)。
五、緊急事故的處理
（一）、發(fā)生下列情況可以緊急停車
1、當出現堵料、冒料時。
2、由于電器設備突然跳閘。
3、危及設備和人身安全時。
（二）、緊急停車處理辦法
1、立即停止相應的設備。
2、立即向中控等有關崗位報告，及時進行相應調查避免事故擴大。
3、立即查明事故原因并進行及時處理。
4、事故處理后，對設備進行全面檢查。
5、設備檢修時，遵守檢修安全技術操規(guī)程。
六、安全注意事項
1、按規(guī)定上班時必須穿戴好勞保用品，嚴禁穿高跟鞋、裙子、長衣、留長發(fā)、敞衣上崗。
2、掌握設備性能，嚴格按使用說明書進行操作。
3、聽到開車鈴響時，立即撤離到安全位置。
4、確保照明完好，巡檢路線暢通、安全。
5、設備運轉時，嚴禁打開機殼檢查運轉部件。
6、嚴禁跨越設備或在皮帶上休息、行走。
7、嚴禁手摸或用工具捅運轉中的設備。
8、嚴禁非崗位人員進行操作。
9、設備檢修時，必須切斷電源，掛上“警示牌”，并有專人看護。
責任范圍：排風機、選粉機、空氣輸送斜槽、提升機、皮帶輸送。
第4篇 煙灰輸送崗位安全操作規(guī)程
1、穿戴齊全勞保用品，并對設施檢查正常后，方可開始操作。
2、嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，按順序開車。
3、不得跨越轉動中的皮帶，手腳不得接觸設備轉動部位。
4、計量帶往斗提去下灰通道應保持暢通，杜絕捅灰時工具卡到斗提里，禁止因堵灰而損壞計量帶。
5、任何情況下不得在核子秤皮帶上放重物、工具，嚴禁腳踏手壓。
6、設備運行中，禁止維修、潤滑、清掃衛(wèi)生。
7、防止核子秤輻射，安全距離大于1米。
8、保證下灰斗中灰量適中，杜絕下灰斗空倉造成的煙灰落下溢濺現象。
9、保證收塵效果良好，防止揚塵。
10、停機檢修，必須斷電、掛警示牌、設專人監(jiān)護。
11、廢料分類回收，工具定置擺放。
第5篇 原料輸送崗位安全操作規(guī)程
1 當班期間嚴禁飲酒，嚴禁酒后上崗，嚴禁離崗、串崗、睡覺。
2 按規(guī)定穿戴好勞動保護用品上崗作業(yè)。
3 嚴格執(zhí)行該系統(tǒng)的操作規(guī)程，檢查設備時，應注意上落安全，不得隨意跨越或踩蹬運行中的螺旋輸送機蓋板。
4 嚴格執(zhí)行設備故障的報修制度，發(fā)生故障不得擅自處理。應立即報告班長或車間主任進行處理。
5 檢查或維修時，應先切斷電源，并懸掛“禁止合閘”的安全警示牌。檢修后，應全面檢查，確認安全后，由掛牌人摘除安全警示牌后才能開機作業(yè)。
6 檢查及維修用的照明電壓，應采用36伏以下的 安全照明電壓。若工作地點狹窄（如鍋爐內、金屬容器內），行動不便，行燈電壓不得超過12伏。
7 試機或重新開機前要作全面檢查，確認無人工作及無雜物影響的情況下，才可按操作規(guī)程操作。
8 所有的安全防護裝置設施（皮帶罩、聯軸節(jié)罩等），不得任意拆除，維修時需拆除的應在維修后恢復原位安裝。
9 清掃環(huán)境衛(wèi)生時，嚴禁在設備的轉動部位作清潔作業(yè)，如遇有油漬的地方，應立即進行清理，以防滑倒。
10 應保持設備周圍環(huán)境衛(wèi)生的整潔、不得堆放雜物。安全通道無堵塞。
第6篇 礦山石灰石輸送崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應急措施
作業(yè)前準備
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、檢查各個連接部位是否松動；
3、檢查傳動裝置、緊急制動裝置是否完好，有無異?，F象；
4、檢查各部位有無異物；
5、檢查皮帶托輥有無損害現象；
6、檢查應急設備設施是否完好；
7、檢查安全通道是否暢通；
8、檢查潤滑裝置狀況是否良好
1、粉塵；
2、高處墜落；
3、機械傷害；
4、物體打擊；
5、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、保持急停裝置完好；
3、保證安全通道暢通；
4、潤滑裝置狀況必須良好
1、勞保用品不正確穿戴不許上崗；
2、嚴禁設備帶負荷啟動；
3、嚴禁混料、摻料；
4、上崗前禁止飲酒
1、受傷員工應大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、救治：
2.1機械傷害：發(fā)現設備或人身傷害事故應直接急停設備，采取應急救援措施；
2.2物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.3高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運和轉送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉，而應使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；
2.4粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.5噪聲：正確佩戴護耳器，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.6觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救；
2.7其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血；
3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報車間領導；
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
1、開機流程? 皮帶機→收塵器→板喂機；
2、檢查皮帶是否運轉，皮帶是否完整，有無跑偏，托輥是否損壞；
3、檢查下料口是否正常；
4、皮帶電流是否超過額定電流
1、粉塵；
2、噪聲；
3、機械傷害；
4、物體打擊；
5、高處墜落；
6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、 崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、檢查時控制設備溫度、聲音、震動在合理范圍內；
23、檢查時不要靠近旋轉位置，不要用手或工具捅運轉中的設備；
4、各部位物料流動正常
1、嚴禁用手或工具捅運轉中的設備；
2、嚴禁跨越皮帶或清掃運轉皮帶下的積料；
3、嚴禁睡崗
檢修過程
1、準備檢修工具；
2、將設備停電；
3、檢修設備 ①破碎機②板喂機③帶式輸送機④下料口；?????????????????????? ??????????????4、清理現場衛(wèi)生；
5、進行設備調試
1、粉塵；
2、機械傷害；
3、物體打擊；
4、灼燙；
5、高處墜落；
6、觸電
7、中暑
1、穿戴好勞保用品；人員監(jiān)護；
2、現場備好滅火器；
3、嚴格遵守檢修流程；
4、上下樓梯時確保一只手抓緊護桿；
5、焊接人員持證上崗；
6、做到“兩停兩掛”；
7、清理現場，做到“工完場清”
1、嚴禁不正確穿戴勞保用品；
2、嚴禁設備未完全停止時檢修或進行設備保養(yǎng)；
3、嚴禁設備帶電檢修
作業(yè)結束
1.工作完成后，清點好工器具，清理工作現場，將所有的安全裝置，保護設施恢復齊備；
2.檢修完成后，辦理消票送電手續(xù)，檢查確認具備開機條件后試車。
3.停機后要打掃現場衛(wèi)生，并填寫檢修記錄
1、機械傷害；???????????????? 2、其他傷害（跌傷、碰傷等）
1、設備試車啟動后，如發(fā)現異?，F象，應立即停止運轉，待查明后再重啟設備，保證設備運轉正常；
2、緊急情況停車時，應立即停相應設備，向工段長匯報，查明事故原因，進行處理并對設備進行檢查
1、嚴禁現場安全裝置及保護設施未恢復齊備開機試車；
2、嚴禁設備未完全停止時檢修或進行設備保養(yǎng)
第7篇 原煤輸送崗位安全操作規(guī)程
1、按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2、原煤輸送設備開啟前要仔細檢查,確認設備完好后向中控室反饋,方可開啟,一旦出現故障應及時反饋中控室,關停設備,并通知機電工及時進行修理,檢修時嚴格按“機修工安全操作規(guī)程”進行。
3、輸送機運轉時嚴禁從上面跨越,輸送機停機時不能在上面走動,更不能在其上面休息睡覺。
4、輸送機開車時嚴禁用手直接與輸送帶或滾筒接觸,如需清理粘結物必須停機進行處理。
5、進入地下輸送坑道前必須開啟排風設備,保持良好通風條件,防止中毒,同時必須有人監(jiān)護。
6、進入地下輸送坑道時應開啟照明燈,保持坑道明亮,行走時防止腳下發(fā)滑,不能與輸送設備相碰。
7、嚴禁在崗位區(qū)域內用火和吸煙,防止火災發(fā)生。
8、當原煤輸送設備發(fā)生堵塞時,應及時通知中控室,首先應關停該設備,切斷電源,清堵時應戴好安全帽和手套,要特別小心,不能用手直接去盤動設備,防止手卡入設備內而受傷。
9、密切觀察煤堆變化情況,若長期不用出現冒煙自燃現象時,應及時匯報車間,采取有效措施,防止火災。
