礦山石灰石輸送崗位安全操作規(guī)程

有哪些

礦山石灰石輸送崗位涉及的主要任務(wù)包括石灰石的開采、裝載、運(yùn)輸以及卸載，確保石灰石從礦坑到加工區(qū)的安全、高效流動(dòng)。此崗位需要操作的設(shè)備主要包括裝載機(jī)、輸送帶、卡車和卸料裝置。

目的和意義

礦山石灰石輸送崗位的操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，減少安全事故，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。通過明確的操作步驟和安全措施，可以防止設(shè)備損壞，降低石灰石損失，確保礦山的可持續(xù)運(yùn)營。

注意事項(xiàng)

1. 崗前準(zhǔn)備：

- 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，必須檢查裝載機(jī)、輸送帶、卡車等設(shè)備的工作狀態(tài)，確保無故障。

- 穿戴防護(hù)裝備：務(wù)必佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)用品。

2. 裝載作業(yè)：

- 不超載：裝載石灰石時(shí)，應(yīng)控制好重量，不得超過設(shè)備的最大承載能力。

- 平穩(wěn)操作：裝載過程中，保持設(shè)備穩(wěn)定，避免劇烈晃動(dòng)導(dǎo)致石塊滑落。

3. 輸送帶運(yùn)行：

- 定期檢查：輸送帶運(yùn)行時(shí)，需定時(shí)查看是否有異物卡住，防止磨損或斷裂。

- 避免空轉(zhuǎn)：不裝載石灰石時(shí)，及時(shí)停止輸送帶，減少無謂的能耗。

4. 運(yùn)輸途中：

- 限速行駛：卡車在礦區(qū)內(nèi)行駛應(yīng)遵守速度限制，確保行車安全。

- 注意視線：避免在視線不良的情況下行駛，必要時(shí)開啟警示燈。

5. 卸料操作：

- 有序卸載：到達(dá)卸料點(diǎn)后，按照指定順序和方法進(jìn)行卸載，避免石塊滾落傷人。

- 關(guān)注周圍環(huán)境：卸料時(shí)注意觀察周圍人員和設(shè)備，確保安全距離。

6. 作業(yè)結(jié)束：

- 清理現(xiàn)場：作業(yè)結(jié)束后，清理設(shè)備上的石灰石殘留，保持工作區(qū)域整潔。

- 設(shè)備保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，及時(shí)維修，延長設(shè)備使用壽命。

7. 應(yīng)急處理：

- 熟知應(yīng)急預(yù)案：了解并掌握礦山的應(yīng)急處理程序，如遇突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。

- 保持通訊暢通：確保通訊設(shè)備正常，以便在緊急情況下尋求幫助。

請注意，以上操作規(guī)程應(yīng)結(jié)合礦山具體條件和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化操作流程，提升安全生產(chǎn)水平。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，任何情況下都不可忽視安全規(guī)范。

礦山石灰石輸送崗位安全操作規(guī)程范文

操作流程

風(fēng)險(xiǎn)分析

安全注意事項(xiàng)

嚴(yán)禁事項(xiàng)

應(yīng)急措施

作業(yè)前準(zhǔn)備

1、崗位員工正確穿戴勞保用品；

2、檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng)；

3、檢查傳動(dòng)裝置、緊急制動(dòng)裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象；

4、檢查各部位有無異物；

5、檢查皮帶托輥有無損害現(xiàn)象；

6、檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好；

7、檢查安全通道是否暢通；

8、檢查潤滑裝置狀況是否良好

1、粉塵；

2、高處墜落；

3、機(jī)械傷害；

4、物體打擊；

5、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）

1、崗位員工正確穿戴勞保用品；

2、保持急停裝置完好；

3、保證安全通道暢通；

4、潤滑裝置狀況必須良好

1、勞保用品不正確穿戴不許上崗；

2、嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動(dòng)；

3、嚴(yán)禁混料、摻料；

4、上崗前禁止飲酒

1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；

2、救治：

2.1機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；

2.2物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；

2.3高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；

2.4粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；

2.5噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；

2.6觸電：立即切斷電源，對傷者進(jìn)行急救；

2.7其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；

3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120，同時(shí)匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)；

4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車

作業(yè)過程

1、開機(jī)流程? 皮帶機(jī)→收塵器→板喂機(jī)；

2、檢查皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn)，皮帶是否完整，有無跑偏，托輥是否損壞；

3、檢查下料口是否正常；

4、皮帶電流是否超過額定電流

1、粉塵；

2、噪聲；

3、機(jī)械傷害；

4、物體打擊；

5、高處墜落；

6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）

1、 崗位員工正確穿戴勞保用品；

2、檢查時(shí)控制設(shè)備溫度、聲音、震動(dòng)在合理范圍內(nèi)；

23、檢查時(shí)不要靠近旋轉(zhuǎn)位置，不要用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備；

4、各部位物料流動(dòng)正常

1、嚴(yán)禁用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備；

2、嚴(yán)禁跨越皮帶或清掃運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶下的積料；

3、嚴(yán)禁睡崗

檢修過程

1、準(zhǔn)備檢修工具；

2、將設(shè)備停電；

3、檢修設(shè)備 ①破碎機(jī)②板喂機(jī)③帶式輸送機(jī)④下料口；?????????????????????? ??????????????4、清理現(xiàn)場衛(wèi)生；

5、進(jìn)行設(shè)備調(diào)試

1、粉塵；

2、機(jī)械傷害；

3、物體打擊；

4、灼燙；

5、高處墜落；

6、觸電

7、中暑

1、穿戴好勞保用品；人員監(jiān)護(hù)；

2、現(xiàn)場備好滅火器；

3、嚴(yán)格遵守檢修流程；

4、上下樓梯時(shí)確保一只手抓緊護(hù)桿；

5、焊接人員持證上崗；

6、做到“兩停兩掛”；

7、清理現(xiàn)場，做到“工完場清”

1、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品；

2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)；

3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修

作業(yè)結(jié)束

1.工作完成后，清點(diǎn)好工器具，清理工作現(xiàn)場，將所有的安全裝置，保護(hù)設(shè)施恢復(fù)齊備；

2.檢修完成后，辦理消票送電手續(xù)，檢查確認(rèn)具備開機(jī)條件后試車。

3.停機(jī)后要打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，并填寫檢修記錄

1、機(jī)械傷害；???????????????? 2、其他傷害（跌傷、碰傷等）

1、設(shè)備試車啟動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，待查明后再重啟設(shè)備，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；

2、緊急情況停車時(shí)，應(yīng)立即停相應(yīng)設(shè)備，向工段長匯報(bào)，查明事故原因，進(jìn)行處理并對設(shè)備進(jìn)行檢查

1、嚴(yán)禁現(xiàn)場安全裝置及保護(hù)設(shè)施未恢復(fù)齊備開機(jī)試車；

2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)