翻車機操作規(guī)程15篇

有哪些

翻車機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查：確保翻車機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣設(shè)備安全可靠。

2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉作業(yè)計劃，了解車輛裝載情況，制定安全措施。

3. 起動與運行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動翻車機，平穩(wěn)操作，避免劇烈震動。

4. 裝卸作業(yè)：準(zhǔn)確控制翻轉(zhuǎn)角度，保證物料卸載完整且不損壞設(shè)備。

5. 停止與維護：作業(yè)完畢后，及時關(guān)閉設(shè)備，進行日常維護保養(yǎng)。

目的和意義

翻車機操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高作業(yè)效率，防止設(shè)備損壞及人員傷害。通過規(guī)范的操作流程，可以降低事故風(fēng)險，確保翻車機的穩(wěn)定運行，從而保證物料裝卸的順利進行，減少停機時間，提升企業(yè)生產(chǎn)效益。良好的設(shè)備維護習(xí)慣能夠延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，為企業(yè)節(jié)約資源。

注意事項

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證，熟知設(shè)備性能和操作方法。

2. 檢查過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報告，未經(jīng)許可不得擅自處理。

3. 翻車作業(yè)時，確保周圍無人，嚴(yán)禁在設(shè)備運行中進行任何調(diào)整或檢修工作。

4. 注意觀察車輛狀態(tài)，避免因裝載不均導(dǎo)致翻車機受力不均。

5. 遵守安全規(guī)定，穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。

6. 在惡劣天氣條件下，如強風(fēng)、暴雨等，應(yīng)暫停作業(yè)，確保安全。

7. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，避免影響操作視線和設(shè)備運行。

8. 維護保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。

9. 發(fā)生緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。

以上各項規(guī)定，每一位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保翻車機作業(yè)的安全與高效。只有將規(guī)章制度落實到日常操作中，才能最大程度地發(fā)揮設(shè)備效能，為企業(yè)的生產(chǎn)活動保駕護航。

翻車機操作規(guī)程范文

第1篇 翻車機司機:操作規(guī)程

1、翻車機司機必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證的人員擔(dān)任。

2、翻車機司機必須熟悉翻車機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、供電系統(tǒng)和<<煤礦安全規(guī)程>>的相關(guān)規(guī)定。 3、運轉(zhuǎn)前檢查各部件和注油時,必須切斷電源 ,停止運轉(zhuǎn),并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌。

4、翻車機轉(zhuǎn)動時或礦車在運行中,嚴(yán)禁任何人進入翻車機與礦車之間。

5、在翻車機前摘鉤時必須待礦車停穩(wěn)后方可操作。

6、礦車在翻車機內(nèi)掉道或其他故障確需處理時,必須切斷電源,閉鎖開關(guān),懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌。關(guān)閉阻車器,確認安全后才可處

7、翻車機開動以前應(yīng)檢查電動機、減速器、制動裝置、內(nèi)外阻車器、滾輪、軸承、開關(guān)等是否完好。

8、工作前還應(yīng)檢查各部軸承、回轉(zhuǎn)等部位潤滑情況。定期加油;檢查減速器油位是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

9、檢查各回轉(zhuǎn)部位的保護罩以及護欄是否齊全完好。

10、翻車前應(yīng)先將翻車機空轉(zhuǎn)一次,認真觀察各部機構(gòu)運轉(zhuǎn)情況,確認無誤再進行翻車。

11、礦車進入翻車機以前,必須對礦車進行檢查,發(fā)現(xiàn)礦車變形嚴(yán)重、超高、超寬以及有大塊矸石等,必須處理。嚴(yán)禁強行將礦車推入翻車機內(nèi)。

12、向翻車機內(nèi)推車時必須等翻車機停穩(wěn), 翻車機內(nèi)外軌道對準(zhǔn),打開阻車器后再推重車。

13、翻車機運轉(zhuǎn)時司機不得離開,要監(jiān)視運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,立即停止運轉(zhuǎn)。

14、礦車翻完后掛鉤時,須等礦車停穩(wěn)后方可操作。

15、翻車時必須灑水滅塵。

第2篇 翻車機司機技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后，方可上崗作業(yè)。

第2條必須熟悉本崗位機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、供電系統(tǒng)、信號聯(lián)絡(luò)方式和《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，會維護和保養(yǎng)翻車機，能正確處理一般故障，按照本規(guī)程要求進行操作。

二、安全規(guī)定

第3條檢查各部機件和注油時，必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌。

第4條翻車機轉(zhuǎn)動時或礦車在運行中，禁止任何人進入翻車機與車輛之間。

第5條在翻車機前摘鏈時必須待車停穩(wěn)后方可操作。

第6條嚴(yán)禁用電機車直接頂車進入翻車機。

第7條礦車在翻車機內(nèi)掉道或其它故障確需處理時，必須切斷電源，閉鎖開關(guān)，懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌，關(guān)閉擋車器，確認安全后方可進行處理；進入倉內(nèi)處理故障時必須系好安全帶，在專人監(jiān)護下進行處理。

第8條作業(yè)時必須穿戴規(guī)定的勞動保護用品。

第9條認真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

三、操作準(zhǔn)備

第10條翻車機開動前應(yīng)檢查電動機、減速器、制動裝置、內(nèi)外阻車器、滾圈、滾輪、軸承、開關(guān)及信號裝置等是否完好。

第11條每班開機前應(yīng)檢查各部軸承、回轉(zhuǎn)等部位潤滑情況，定期注油，并檢查減速器油位是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

第12條檢查各回轉(zhuǎn)部位的保護罩及危險部位的護欄是否齊全

完好。

第13條檢查并試驗灑水除塵裝置。

四、正常操作

第14條翻車前應(yīng)先開空車運轉(zhuǎn)，認真觀察各部機構(gòu)運轉(zhuǎn)情況，

確認無誤再行翻車。

第15條翻車前必須與倉下口崗位人員聯(lián)系，準(zhǔn)許翻車時方可開機。

第16條向翻車機內(nèi)推車時，須等翻車機停穩(wěn)，翻車機內(nèi)外軌道對正，打開阻車器后再推進重車；推進速度不得大于1米／秒。

第17條當(dāng)翻車機轉(zhuǎn)動接近一周時，按動停止按鈕，利用慣性使翻車機回到正常位置，最后由閘塊定位停車。

第18條每翻完一列重車后，如需電機車將后面的重車向前推時，必須先關(guān)閉阻車器，再給電機車發(fā)信號，并通知電機車司機慢慢頂車。

第19條設(shè)備運轉(zhuǎn)時不得離開操作臺，要監(jiān)視運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停機。

第20條礦車翻完后掛鏈時，須待車停穩(wěn)后方可操作。

五、收尾工作

第21條每班工作結(jié)束后，切斷電源，整理工具，打掃環(huán)境衛(wèi)生，填寫工作日志，履行交接班手續(xù)后方可離開崗位。

第3篇 2m雙礦車翻車機安全操作規(guī)程

(一)運轉(zhuǎn)前檢查

1.本節(jié)所列內(nèi)容交接班必須檢查一次,運轉(zhuǎn)中也應(yīng)隨時檢查。

2.各部軸瓦潤滑油,油量是否充足,每班擰動加油一次。

3.檢查行程開關(guān)是否靈活可靠。

4.各連接部位有無松動。

5.空翻車一至兩次,檢查翻車機有無竄動。

6.裝有自動到位起車機構(gòu)的翻車機,應(yīng)檢查到位起車位置是否準(zhǔn)確。

7.電動抱閘機構(gòu)是否靈敏可靠。

(二)運行檢查

1.進車應(yīng)檢查礦車裝礦是否超高,由軌面算起超過1300毫米時應(yīng)卸掉。

2.礦車與翻車機應(yīng)正,礦車碰頭外緣不應(yīng)伸出翻車機軌道端面。

3.開車前應(yīng)與電機車司機聯(lián)系好,給出停車信號方準(zhǔn)許開動翻車機。

4.運轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時注意翻車機有無異常聲響。

5.運轉(zhuǎn)中必須注意:

(1)潤滑點油量是否正常。

(2)軸瓦溫度是否超過60℃。

(3)軸承溫度是否超過60℃。

(4)電機軸承是否超過60℃。

(5)靠背輪是否斷裂。

(6)回轉(zhuǎn)后礦車是否到位。

(三)安全事項

1.運轉(zhuǎn)人員與電機車司機必須緊密配合,循章操作。

2.運轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格執(zhí)行停車、進車信號防止誤操作。

3.運轉(zhuǎn)中不得穿越礦車列車。

4.記錄準(zhǔn)確齊全,按時匯報礦量。

第4篇 礦車翻車機操作規(guī)程

一、總則

本規(guī)程適用于2m3雙礦車翻車機操作使用，其它類型翻車機可參照執(zhí)行。

二、技術(shù)數(shù)據(jù)

翻車機技術(shù)數(shù)據(jù)參看表3―1―1。

1、本節(jié)所列內(nèi)容交接班必須檢查一次，運轉(zhuǎn)中也應(yīng)隨時檢查。

2、各部軸瓦潤滑油，油量是否充足，每班擰動加油一次。

3、檢查行程開關(guān)是否靈活可靠。

4、各連接部位有無松動。

5、空翻車一至兩次，檢查翻車機有無竄動。

6、裝有自動到位起車機構(gòu)的翻車機，應(yīng)檢查到位起車位置是否準(zhǔn)確。

7、電動抱閘機構(gòu)是否靈敏可靠。

四、運行檢查

1、進車應(yīng)檢查礦車裝礦是否超高，由軌面算起超過1300毫米時應(yīng)卸掉。

2、礦車與翻車機應(yīng)正，礦車碰頭外緣不應(yīng)伸出翻車機軌道端面。

3、開車前應(yīng)與電機車司機聯(lián)系好，給出停車信號方準(zhǔn)許開動翻車機。

4、運轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時注意翻車機有無異常聲響。

5、運轉(zhuǎn)中必須注意：

（1） 潤滑點油量是否正常。

（2） 軸瓦溫度是否超過60℃。

（3） 軸承溫度是否超過60℃。

（4） 電機軸承是否超過60℃。

（5） 靠背輪是否斷裂。

（6） 回轉(zhuǎn)后礦車是否到位。

五、安全事項

1、運轉(zhuǎn)人員與電機車司機必須緊密配合，循章操作。

2、運轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格執(zhí)行停車、進車信號防止誤操作。

3、運轉(zhuǎn)中不得穿越礦車列車。

4、記錄準(zhǔn)確齊全，按時匯報礦量。

第5篇 翻車機維修工:安全操作規(guī)程

翻車機維修工安全操作規(guī)程

1翻車機維修人員,必須學(xué)習(xí)本規(guī)程簽字、考試合格后,方準(zhǔn)持證上崗作業(yè)。

2工作開始前,要將使用的備件、材料、工具和保護用品準(zhǔn)備齊全并仔細檢查。要使用合格的保護用品,以保證操作安全。

3檢修各水平翻車機、液壓站,檢修前要執(zhí)行檢修工作票制度,并在工作票上簽字。

4裝配修理翻車機時,必須執(zhí)行下列裝配技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

4.1緊固件:螺紋連接件和鎖緊件齊全,牢固可靠。螺栓頭部和螺母無鏟傷或棱角嚴(yán)重變形,螺紋無亂扣或禿扣;螺母擰緊后,螺栓螺紋應(yīng)露出1~3個螺距。不得在螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓的伸出長度;同一部位的緊固件規(guī)格應(yīng)一致。主要連接部件或受沖擊載荷容易松動部位的螺母應(yīng)使用防松螺母(背帽)或其它防松裝置;使用花螺母時,開口銷應(yīng)符合要求;螺母止動墊圈的包角應(yīng)穩(wěn)固;鐵絲鎖緊螺母時,其拉緊方向應(yīng)和螺旋方向一致,接頭應(yīng)向內(nèi)彎曲;螺栓不得彎曲。螺栓螺紋在連接件光孔內(nèi)部分不少于兩個螺距。沉頭螺栓擰緊后,沉頭部不得高出連接件的表面;鍵不得松動,鍵和鍵槽之間不得加墊。

4.2軸和軸承:軸無裂紋、損傷和嚴(yán)重銹蝕,運行時無異常振動;軸承潤滑良好,不漏油,轉(zhuǎn)動靈活,無異響,滾動軸承溫度不超過75℃;軸承磨損允許最大間隙不超下表的規(guī)定:

軸承磨損允許最大間隙mm

4.3齒輪:

4.3.1齒輪無斷齒,齒面無裂紋或剝落;

4.3.2齒面點蝕不超過下列規(guī)定:

4.3.2.1點蝕區(qū)高度為齒高的100%;

4.3.2.2點蝕區(qū)高度為齒高的30%,長度為齒長的40%;

4.3.2.3點蝕區(qū)高度為齒高的70%,長度為齒長冊10%。

4.3.3齒面出現(xiàn)的膠合區(qū)不超過赤高的1/3,齒長1/2。

4.3.4齒厚磨損不超過下列規(guī)定:

4.3.4.1硬齒面齒輪,齒面磨損達硬化層的80%;

4.3.4.2軟齒面齒輪,齒厚磨損為原齒厚的15%;

4.3.4.3開式齒輪,齒厚磨損為原齒厚的25%。

4.3.5齒輪副嚙合的接觸斑點面積應(yīng)符合下列規(guī)定:

4.3.5.1圓柱齒輪,沿齒長不小于50%,沿齒高不小于40%;

4.3.5.2圓錐齒輪,沿齒長、齒高不小于50%;

4.3.5.3弧齒錐齒輪,沿齒長、齒高不小于30~50%;

4.3.5.4蝸輪,沿齒長不小于35%,沿齒高不小于50%;

4.3.5.5圓柱齒輪副、蝸輪副接觸斑點的分布應(yīng)在齒面中部,圓錐齒輪副應(yīng)在齒面的中部并偏向小端。

4.3.6齒輪的磨損、點蝕、膠合及接觸斑點面積可以檢修記錄為依據(jù)進行檢查,記錄的有效期不超過規(guī)定的檢修間隔期。

4.4減速器:箱體無裂紋或變形,接合面配合緊密,不漏油;運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異響;油脂清潔,油量合適。潤滑油面超過大齒輪直徑約1/3,軸承潤脂膽占油腔1/2~1/3。

4.5罐籠:電動機:水平不超過1mm,無松動;對輪水平度差:±0.2mm;主軸水平度不超過5‰;副軸水平度不超過5‰;軸瓦接觸面不低于98%。

6起吊時要對起重設(shè)備工具如天車、倒鏈、三角架、起重梁、鋼絲繩索等進行檢查確保完好使用,起吊過程操作人員要精神集中聽從統(tǒng)一指揮。

7起吊重物時,應(yīng)隨時注意周圍人員和起吊情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停止,起吊重物下嚴(yán)禁站人或通過。

8換翻車機軸、軸瓦時,必須倉滿,翻車機坑內(nèi)墊好木板或竹排子,操作人員要系好安全帶,專人監(jiān)護。

9更換護板和底板時,要將倒鏈掛在牢固處,拴好大繩,操作人員精神集中。

10矸石山檢修箕斗、更換輪對或箕斗時,必須檢查好天車各部位和繩套完好情況,如在斜坡檢修時,要先檢查插銷有無脫出危險,然后安裝附加保險繩,大繩不得有余繩。

11檢修矸石倉底基礎(chǔ)架時,下坑人員要帶好帽斗,系好安全繩,用大繩向下送材料,要與下邊人員聯(lián)系好,下坑人員必須躲到安全地點。

12有關(guān)電焊、氣割、起重等工作,應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員承擔(dān),并執(zhí)行礦相關(guān)工種的操作規(guī)程。

13除遵守上述規(guī)定外,還必須遵守《煤礦安全規(guī)程》、及礦段的有關(guān)規(guī)定 .

第6篇 翻車機:安全操作規(guī)程

1、設(shè)備操作人員必須通過培訓(xùn)合格,才能上崗操作。

2、開機前認真檢查液壓站內(nèi)油箱油位是否正常,如存在缺油現(xiàn)象,請及時聯(lián)系添加。

3、開機前認真檢查液壓站內(nèi)電機、油泵各部件潤滑是否良好,各零部件是否齊全,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、開機前認真檢查油缸、油管等部件是否存在漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5、開機前認真檢查限位開關(guān)拉繩是否完好、限位開關(guān)靈敏度是否可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6、開機前認真檢查銷軸連接處、油缸連接處的焊口是否完好,如果發(fā)現(xiàn)焊口開裂,需及時處理。

7、開機前認真檢查機械強制限位拉繩位置是否在正常位,如出現(xiàn)偏離正常位需及時校正。

8、翻車機設(shè)計傾翻角度為30°、傾翻重量為100t,禁止超重、超角度傾翻。

9、非操作人員不經(jīng)許可,不得擅自使用設(shè)備。

10、使用翻車機卸車的車輛必須緩慢行駛至翻車機臺板上,并盡可能的使車輛一側(cè)輪胎靠近翻車機擋車桿。

11、翻車機在傾翻作業(yè)時,禁止車輛內(nèi)坐人。

12、翻車機在傾翻作業(yè)時,禁止臺板上站人。

13、在翻車機正常運行過程中,如果出現(xiàn)操作箱按鈕失靈、失控等現(xiàn)象,請立即切斷翻車機總電源。

14、翻車機運行時,操作工不準(zhǔn)離開崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源。

15、翻車作業(yè)完成后一定要切斷電源,清理現(xiàn)場。

16、翻車機連接銷軸需定期(一個月)進行潤滑處理。

第7篇 礦車翻車機安全操作規(guī)程

一、總則

本規(guī)程適用于2m3雙礦車翻車機操作使用,其它類型翻車機可參照執(zhí)行。

二、技術(shù)數(shù)據(jù)

翻車機技術(shù)數(shù)據(jù)參看表3—1—1。

表3—1—1 2m3雙礦車翻車機技術(shù)性能表

序號

名稱

單位

數(shù)據(jù)

備注

1

翻倒能力

噸/小時

1140—1770

裝載系數(shù)95

2

每分鐘翻倒次數(shù)

次

2—3

每次2輛礦車

3

適用類型

2m3固定式礦車

長度

毫米

3034

自車鉤中心算起

寬度

毫米

1200

高度

毫米

1200

自軌頂起

軌距

毫米

600(750)

載重

公斤

5000

礦石容重2.5t/m3

自重

公斤

1250(1320)

4

翻車機外形尺寸

長度

毫米

9464

寬度

毫米

3280(3311)

高度

毫米

3220

5

回轉(zhuǎn)體外形尺寸

直徑

毫米

φ2700

長度

毫米

6250

輪緣寬

毫米

250

自重

公斤

6171

6

傳動輪直徑

毫米

500

7

電動機

臺

2

類型

je—22—6

功率

千瓦

6.3

每分鐘 轉(zhuǎn)數(shù)

轉(zhuǎn)/分

922

8

減速機

臺

2

類型

jeq400—iv—iz

傳動比

23.34

9

總傳動比

126

10

回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)數(shù)

轉(zhuǎn)/分

732

11

電磁制動器

2臺

jwz200

12

操縱方式

帶終端開關(guān)的

手把電鈕控制

13

總重

14670

三、運轉(zhuǎn)前檢查

1、本節(jié)所列內(nèi)容交接班必須檢查一次,運轉(zhuǎn)中也應(yīng)隨時檢查。

2、各部軸瓦潤滑油,油量是否充足,每班擰動加油一次。

3、檢查行程開關(guān)是否靈活可靠。

4、各連接部位有無松動。

5、空翻車一至兩次,檢查翻車機有無竄動。

6、裝有自動到位起車機構(gòu)的翻車機,應(yīng)檢查到位起車位置是否準(zhǔn)確。

7、電動抱閘機構(gòu)是否靈敏可靠。

四、運行檢查

1、進車應(yīng)檢查礦車裝礦是否超高,由軌面算起超過1300毫米時應(yīng)卸掉。

2、礦車與翻車機應(yīng)正,礦車碰頭外緣不應(yīng)伸出翻車機軌道端面。

3、開車前應(yīng)與電機車司機聯(lián)系好,給出停車信號方準(zhǔn)許開動翻車機。

4、運轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時注意翻車機有無異常聲響。

5、運轉(zhuǎn)中必須注意:

(1) 潤滑點油量是否正常。

(2) 軸瓦溫度是否超過60℃。

(3) 軸承溫度是否超過60℃。

(4) 電機軸承是否超過60℃。

(5) 靠背輪是否斷裂。

(6) 回轉(zhuǎn)后礦車是否到位。

五、安全事項

1、運轉(zhuǎn)人員與電機車司機必須緊密配合,循章操作。

2、運轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格執(zhí)行停車、進車信號防止誤操作。

3、運轉(zhuǎn)中不得穿越礦車列車。

4、記錄準(zhǔn)確齊全,按時匯報礦量。

第8篇 2m3雙礦車翻車機安全操作規(guī)程

(一)運轉(zhuǎn)前檢查

1.本節(jié)所列內(nèi)容交接班必須檢查一次，運轉(zhuǎn)中也應(yīng)隨時檢查。

2.各部軸瓦潤滑油，油量是否充足，每班擰動加油一次。

3.檢查行程開關(guān)是否靈活可靠。

4.各連接部位有無松動。

5.空翻車一至兩次，檢查翻車機有無竄動。

6.裝有自動到位起車機構(gòu)的翻車機，應(yīng)檢查到位起車位置是否準(zhǔn)確。

7.電動抱閘機構(gòu)是否靈敏可靠。

(二)運行檢查

1.進車應(yīng)檢查礦車裝礦是否超高，由軌面算起超過1300毫米時應(yīng)卸掉。

2.礦車與翻車機應(yīng)正，礦車碰頭外緣不應(yīng)伸出翻車機軌道端面。

3.開車前應(yīng)與電機車司機聯(lián)系好，給出停車信號方準(zhǔn)許開動翻車機。

4.運轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時注意翻車機有無異常聲響。

5.運轉(zhuǎn)中必須注意：

(1)潤滑點油量是否正常。

(2)軸瓦溫度是否超過60℃。

(3)軸承溫度是否超過60℃。

(4)電機軸承是否超過60℃。

(5)靠背輪是否斷裂。

(6)回轉(zhuǎn)后礦車是否到位。

(三)安全事項

1.運轉(zhuǎn)人員與電機車司機必須緊密配合，循章操作。

2.運轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格執(zhí)行停車、進車信號防止誤操作。

3.運轉(zhuǎn)中不得穿越礦車列車。

4.記錄準(zhǔn)確齊全，按時匯報礦量。

第9篇 翻車機維修工安全操作規(guī)程

翻車機維修工安全操作規(guī)程

1翻車機維修人員，必須學(xué)習(xí)本規(guī)程簽字、考試合格后，方準(zhǔn)持證上崗作業(yè)。

2工作開始前，要將使用的備件、材料、工具和保護用品準(zhǔn)備齊全并仔細檢查。要使用合格的保護用品，以保證操作安全。

3檢修各水平翻車機、液壓站，檢修前要執(zhí)行檢修工作票制度，并在工作票上簽字。

4裝配修理翻車機時，必須執(zhí)行下列裝配技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

4.1緊固件：螺紋連接件和鎖緊件齊全，牢固可靠。螺栓頭部和螺母無鏟傷或棱角嚴(yán)重變形，螺紋無亂扣或禿扣；螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出1~3個螺距。不得在螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓的伸出長度；同一部位的緊固件規(guī)格應(yīng)一致。主要連接部件或受沖擊載荷容易松動部位的螺母應(yīng)使用防松螺母（背帽）或其它防松裝置；使用花螺母時，開口銷應(yīng)符合要求；螺母止動墊圈的包角應(yīng)穩(wěn)固；鐵絲鎖緊螺母時，其拉緊方向應(yīng)和螺旋方向一致，接頭應(yīng)向內(nèi)彎曲；螺栓不得彎曲。螺栓螺紋在連接件光孔內(nèi)部分不少于兩個螺距。沉頭螺栓擰緊后，沉頭部不得高出連接件的表面；鍵不得松動，鍵和鍵槽之間不得加墊。

4.2軸和軸承：軸無裂紋、損傷和嚴(yán)重銹蝕，運行時無異常振動；軸承潤滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動靈活，無異響，滾動軸承溫度不超過75℃；軸承磨損允許最大間隙不超下表的規(guī)定：

軸承磨損允許最大間隙mm

4.3齒輪：

4.3.1齒輪無斷齒，齒面無裂紋或剝落；

4.3.2齒面點蝕不超過下列規(guī)定：

4.3.2.1點蝕區(qū)高度為齒高的100%；

4.3.2.2點蝕區(qū)高度為齒高的30%，長度為齒長的40%；

4.3.2.3點蝕區(qū)高度為齒高的70%，長度為齒長冊10%。

4.3.3齒面出現(xiàn)的膠合區(qū)不超過赤高的1/3，齒長1/2。

4.3.4齒厚磨損不超過下列規(guī)定：

4.3.4.1硬齒面齒輪，齒面磨損達硬化層的80%；

4.3.4.2軟齒面齒輪，齒厚磨損為原齒厚的15%；

4.3.4.3開式齒輪，齒厚磨損為原齒厚的25%。

4.3.5齒輪副嚙合的接觸斑點面積應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.3.5.1圓柱齒輪，沿齒長不小于50%，沿齒高不小于40%；

4.3.5.2圓錐齒輪，沿齒長、齒高不小于50%；

4.3.5.3弧齒錐齒輪，沿齒長、齒高不小于30~50%；

4.3.5.4蝸輪，沿齒長不小于35%，沿齒高不小于50%；

4.3.5.5圓柱齒輪副、蝸輪副接觸斑點的分布應(yīng)在齒面中部，圓錐齒輪副應(yīng)在齒面的中部并偏向小端。

4.3.6齒輪的磨損、點蝕、膠合及接觸斑點面積可以檢修記錄為依據(jù)進行檢查，記錄的有效期不超過規(guī)定的檢修間隔期。

4.4減速器：箱體無裂紋或變形，接合面配合緊密，不漏油；運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響；油脂清潔，油量合適。潤滑油面超過大齒輪直徑約1/3，軸承潤脂膽占油腔1/2~1/3。

4.5罐籠：電動機：水平不超過1mm，無松動；對輪水平度差：±0.2mm；主軸水平度不超過5‰；副軸水平度不超過5‰；軸瓦接觸面不低于98%。

6起吊時要對起重設(shè)備工具如天車、倒鏈、三角架、起重梁、鋼絲繩索等進行檢查確保完好使用，起吊過程操作人員要精神集中聽從統(tǒng)一指揮。

7起吊重物時，應(yīng)隨時注意周圍人員和起吊情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止，起吊重物下嚴(yán)禁站人或通過。

8換翻車機軸、軸瓦時，必須倉滿，翻車機坑內(nèi)墊好木板或竹排子，操作人員要系好安全帶，專人監(jiān)護。

9更換護板和底板時，要將倒鏈掛在牢固處，拴好大繩，操作人員精神集中。

10矸石山檢修箕斗、更換輪對或箕斗時，必須檢查好天車各部位和繩套完好情況，如在斜坡檢修時，要先檢查插銷有無脫出危險，然后安裝附加保險繩，大繩不得有余繩。

11檢修矸石倉底基礎(chǔ)架時，下坑人員要帶好帽斗，系好安全繩，用大繩向下送材料，要與下邊人員聯(lián)系好，下坑人員必須躲到安全地點。

12有關(guān)電焊、氣割、起重等工作，應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員承擔(dān)，并執(zhí)行礦相關(guān)工種的操作規(guī)程。

13除遵守上述規(guī)定外，還必須遵守《煤礦安全規(guī)程》、及礦段的有關(guān)規(guī)定 .

第10篇 翻車機司機操作規(guī)程

1、翻車機司機必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證的人員擔(dān)任。

2、翻車機司機必須熟悉翻車機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、供電系統(tǒng)和<<煤礦安全規(guī)程>;>;的相關(guān)規(guī)定。 3、運轉(zhuǎn)前檢查各部件和注油時,必須切斷電源 ,停止運轉(zhuǎn),并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌。

4、翻車機轉(zhuǎn)動時或礦車在運行中,嚴(yán)禁任何人進入翻車機與礦車之間。

5、在翻車機前摘鉤時必須待礦車停穩(wěn)后方可操作。

6、礦車在翻車機內(nèi)掉道或其他故障確需處理時,必須切斷電源,閉鎖開關(guān)，懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌。關(guān)閉阻車器,確認安全后才可處

7、翻車機開動以前應(yīng)檢查電動機、減速器、制動裝置、內(nèi)外阻車器、滾輪、軸承、開關(guān)等是否完好。

8、工作前還應(yīng)檢查各部軸承、回轉(zhuǎn)等部位潤滑情況。定期加油；檢查減速器油位是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

9、檢查各回轉(zhuǎn)部位的保護罩以及護欄是否齊全完好。

10、翻車前應(yīng)先將翻車機空轉(zhuǎn)一次,認真觀察各部機構(gòu)運轉(zhuǎn)情況,確認無誤再進行翻車。

11、礦車進入翻車機以前,必須對礦車進行檢查,發(fā)現(xiàn)礦車變形嚴(yán)重、超高、超寬以及有大塊矸石等,必須處理。嚴(yán)禁強行將礦車推入翻車機內(nèi)。

12、向翻車機內(nèi)推車時必須等翻車機停穩(wěn), 翻車機內(nèi)外軌道對準(zhǔn)，打開阻車器后再推重車。

13、翻車機運轉(zhuǎn)時司機不得離開,要監(jiān)視運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,立即停止運轉(zhuǎn)。

14、礦車翻完后掛鉤時,須等礦車停穩(wěn)后方可操作。

15、翻車時必須灑水滅塵。

第11篇 翻車機安全操作規(guī)程

1、設(shè)備操作人員必須通過培訓(xùn)合格，才能上崗操作。

2、開機前認真檢查液壓站內(nèi)油箱油位是否正常，如存在缺油現(xiàn)象，請及時聯(lián)系添加。

3、開機前認真檢查液壓站內(nèi)電機、油泵各部件潤滑是否良好，各零部件是否齊全，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、開機前認真檢查油缸、油管等部件是否存在漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5、開機前認真檢查限位開關(guān)拉繩是否完好、限位開關(guān)靈敏度是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6、開機前認真檢查銷軸連接處、油缸連接處的焊口是否完好，如果發(fā)現(xiàn)焊口開裂，需及時處理。

7、開機前認真檢查機械強制限位拉繩位置是否在正常位，如出現(xiàn)偏離正常位需及時校正。

8、翻車機設(shè)計傾翻角度為30°、傾翻重量為100t，禁止超重、超角度傾翻。

9、非操作人員不經(jīng)許可，不得擅自使用設(shè)備。

10、使用翻車機卸車的車輛必須緩慢行駛至翻車機臺板上，并盡可能的使車輛一側(cè)輪胎靠近翻車機擋車桿。

11、翻車機在傾翻作業(yè)時，禁止車輛內(nèi)坐人。

12、翻車機在傾翻作業(yè)時，禁止臺板上站人。

13、在翻車機正常運行過程中，如果出現(xiàn)操作箱按鈕失靈、失控等現(xiàn)象，請立即切斷翻車機總電源。

14、翻車機運行時，操作工不準(zhǔn)離開崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。

15、翻車作業(yè)完成后一定要切斷電源，清理現(xiàn)場。

16、翻車機連接銷軸需定期（一個月）進行潤滑處理。

第12篇 清理翻車機料斗堵煤作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條嚴(yán)格遵守《進入作業(yè)現(xiàn)場安全通則》。

第二條檢查工屬具是否符合要求,清理場地障礙物或油污。

第三條工作前要將翻車機安全開關(guān)置于零位、掛好停電牌,鋪好腳踏板。

第四條不得進入料斗底部捅煤。

第五條用大錘震動閘板時,人員要站在安全位置,其他人員遠離。

第六條調(diào)整給料機閘板要倆人以上進行,調(diào)整前要檢查手拉葫蘆是否完好。

第13篇 翻車機司機:技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后,方可上崗作業(yè)。

第2條必須熟悉本崗位機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、供電系統(tǒng)、信號聯(lián)絡(luò)方式和《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,會維護和保養(yǎng)翻車機,能正確處理一般故障,按照本規(guī)程要求進行操作。

二、安全規(guī)定

第3條檢查各部機件和注油時,必須切斷電源,停止運轉(zhuǎn),并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌。

第4條翻車機轉(zhuǎn)動時或礦車在運行中,禁止任何人進入翻車機與車輛之間。

第5條在翻車機前摘鏈時必須待車停穩(wěn)后方可操作。

第6條嚴(yán)禁用電機車直接頂車進入翻車機。

第7條礦車在翻車機內(nèi)掉道或其它故障確需處理時,必須切斷電源,閉鎖開關(guān),懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌,關(guān)閉擋車器,確認安全后方可進行處理;進入倉內(nèi)處理故障時必須系好安全帶,在專人監(jiān)護下進行處理。

第8條作業(yè)時必須穿戴規(guī)定的勞動保護用品。

第9條認真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

三、操作準(zhǔn)備

第10條翻車機開動前應(yīng)檢查電動機、減速器、制動裝置、內(nèi)外阻車器、滾圈、滾輪、軸承、開關(guān)及信號裝置等是否完好。

第11條每班開機前應(yīng)檢查各部軸承、回轉(zhuǎn)等部位潤滑情況,定期注油,并檢查減速器油位是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

第12條檢查各回轉(zhuǎn)部位的保護罩及危險部位的護欄是否齊全

完好。

第13條檢查并試驗灑水除塵裝置。

四、正常操作

第14條翻車前應(yīng)先開空車運轉(zhuǎn),認真觀察各部機構(gòu)運轉(zhuǎn)情況,

確認無誤再行翻車。

第15條翻車前必須與倉下口崗位人員聯(lián)系,準(zhǔn)許翻車時方可開機。

第16條向翻車機內(nèi)推車時,須等翻車機停穩(wěn),翻車機內(nèi)外軌道對正,打開阻車器后再推進重車;推進速度不得大于1米/秒。

第17條當(dāng)翻車機轉(zhuǎn)動接近一周時,按動停止按鈕,利用慣性使翻車機回到正常位置,最后由閘塊定位停車。

第18條每翻完一列重車后,如需電機車將后面的重車向前推時,必須先關(guān)閉阻車器,再給電機車發(fā)信號,并通知電機車司機慢慢頂車。

第19條設(shè)備運轉(zhuǎn)時不得離開操作臺,要監(jiān)視運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,立即停機。

第20條礦車翻完后掛鏈時,須待車停穩(wěn)后方可操作。

五、收尾工作

第21條每班工作結(jié)束后,切斷電源,整理工具,打掃環(huán)境衛(wèi)生,填寫工作日志,履行交接班手續(xù)后方可離開崗位。

第14篇 翻車機線路值班員安全操作規(guī)程

第一條? 嚴(yán)格執(zhí)行《調(diào)車作業(yè)一般安全守則》。

第二條? 一列卸車作業(yè)完畢，翻車機處于零位后，通知四場線路值班員進行推送作業(yè)。

第三條? 推送列車至牽車平臺后，經(jīng)翻車機作業(yè)人員認可簽字后，方可指揮機車返回。并做好（股道、輛數(shù)、煤種）記錄。

第四條? 翻車機線路值班員必須與操作機車者聯(lián)系復(fù)誦后，方可指揮機車進行推送作業(yè)。

第五條? 發(fā)現(xiàn)車輛脫鉤或危及翻車機安全情況，要指揮機車立即停車并正確使用鐵鞋進行制動，同時向四場線路值班員匯報，故障處理完畢，及時撤除鐵鞋，恢復(fù)正常作業(yè)。

第15篇 翻車機司機安全操作規(guī)程

第一條嚴(yán)格遵守《進入作業(yè)現(xiàn)場安全通則》和《裝卸機械司機一般安全守則》。

第二條作業(yè)前:

1、認真檢查各儀表、信號、指示燈、電視顯示屏是否正常,制動器是否良好。

2、檢查定位車行走,翻車機翻轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無人員以及障礙物。

3、檢查翻車機液壓系統(tǒng)有無漏油、缺油現(xiàn)象,油溫是否正常。檢查定位車牽引鋼絲繩是否符合要求。振動給料器及整個皮帶機系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否正常。

4、確認標(biāo)準(zhǔn)車型。

5、確認料斗儲煤在最高限位以下,箅眼暢通。

6、提前啟動油泵,活車。

7、送車前,確認定位車大臂縮回到零位、翻車機平臺在零位、壓車梁升起到位,靠車板縮回,夾輪器在松開狀態(tài)。

第三條作業(yè)中:

1、確認允許操作后,方可操作。

2、機側(cè)手動作業(yè)時,各崗位要加強聯(lián)系,行動一致,不得靠限位停機, 嚴(yán)密監(jiān)視定位車大臂,不得與翻車機或車廂相撞。

3、隨時檢查漏斗料位,煤量超過箅子時必須停止翻車。發(fā)現(xiàn)車內(nèi)有人或雜物時,待處理后再翻車。

4、監(jiān)視車輛是否定位準(zhǔn)確。定位車返回時,大臂必須縮回到位。有異常情況立即停機。

5、翻車機翻轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)壓車梁松開,要立即停機并上報。

6、定位車行走時,不準(zhǔn)下機或在行走區(qū)間穿過、停留。

7、嚴(yán)禁任何人上翻車機平臺、下漏斗、在光電器間穿過、清理二層箅子。

8、少于三節(jié)車箱時,不準(zhǔn)使用磁脈沖振動器。

第四條進重車,排空車時:

1、夾輪器處在釋放位置。

2、定位車大臂縮回到位,停在循環(huán)開始位置。

3、翻車機平臺在零位,壓車梁升起到位,靠車板縮回。

第五條作業(yè)后:

1、檢查機械是否完好。

2、將各類開關(guān)按鈕置于“關(guān)”的位置。

3、填好運行日志,做好交接班。