有哪些
1. 操作前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好，熟悉加工圖紙，選擇合適的刀具和夾具。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：開(kāi)啟電源，預(yù)熱車床，調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量。
3. 工件裝夾：根據(jù)圖紙要求，正確裝夾工件，確保牢固穩(wěn)定。
4. 刀具安裝：正確安裝刀具，調(diào)整刀具位置和角度，確保切削精度。
5. 加工過(guò)程：?jiǎn)?dòng)車床，進(jìn)行切削作業(yè)，實(shí)時(shí)監(jiān)控加工狀態(tài)。
6. 安全操作：遵守安全規(guī)程，佩戴防護(hù)用品，避免意外傷害。
7. 工作結(jié)束：關(guān)閉車床，清理工作臺(tái)，做好設(shè)備保養(yǎng)。
目的和意義
車床車工操作規(guī)程旨在規(guī)范車床使用，確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。通過(guò)明確的操作步驟，降低設(shè)備故障率，減少工件報(bào)廢，提高工作效率，同時(shí)保障員工的生命安全，維護(hù)良好的工作環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作車床，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得操作資格。
2. 操作過(guò)程中，禁止戴手套，防止卷入旋轉(zhuǎn)部件。
3. 刀具安裝時(shí)，應(yīng)確保刀片緊固，防止飛出造成事故。
4. 加工過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 注意切削液的補(bǔ)充和更換，保持工作區(qū)域清潔，防止滑倒。
6. 不得在車床上加工超出設(shè)備能力或工件規(guī)定的材料。
7. 工作結(jié)束后，斷電并鎖好開(kāi)關(guān)，防止他人誤操作。
8. 遵守5s原則，即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，維持良好工作習(xí)慣。
以上規(guī)程需每位車工嚴(yán)格遵守，確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全、有序和高效。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致不良后果，務(wù)必引起重視。
車床車工操作規(guī)程范文
第1篇 落地車床車工安全操作規(guī)程
1．遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程。
2．裝卸工件要與行車工配合好，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，以防工件裝卸不當(dāng)發(fā)生事故。裝卸及測(cè)量時(shí)要停車切斷電源。開(kāi)車時(shí)人要站在安全位置，工作場(chǎng)地要清潔暢通。
3．刀架處不準(zhǔn)探頭伸手，人體不準(zhǔn)碰觸花盤(pán)、工件。
4．花盤(pán)上的附件要緊固牢靠，不得松動(dòng)。
5．加工過(guò)的產(chǎn)品應(yīng)放在不妨礙工作和通行的地方。擺放要穩(wěn)妥，容易滾動(dòng)的工件要墊穩(wěn)。
6．裝卸工件及操作位置的地面上如有油污應(yīng)及時(shí)清除。
7．停車時(shí)要先退刀，然后停止床頭轉(zhuǎn)動(dòng)。
第2篇 落地車床車工作業(yè)安全操作規(guī)程
落地車床車工安全操作規(guī)程
1.遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程。
2.裝卸工件要與行車工配合好,動(dòng)作要協(xié)調(diào),以防工件裝卸不當(dāng)發(fā)生事故。裝卸及測(cè)量時(shí)要停車切斷電源。開(kāi)車時(shí)人要站在安全位置,工作場(chǎng)地要清潔暢通。
3.刀架處不準(zhǔn)探頭伸手,人體不準(zhǔn)碰觸花盤(pán)、工件。
4.花盤(pán)上的附件要緊固牢靠,不得松動(dòng)。
5.加工過(guò)的產(chǎn)品應(yīng)放在不妨礙工作和通行的地方。擺放要穩(wěn)妥,容易滾動(dòng)的工件要墊穩(wěn)。
6.裝卸工件及操作位置的地面上如有油污應(yīng)及時(shí)清除。
7.停車時(shí)要先退刀,然后停止床頭轉(zhuǎn)動(dòng)。
第3篇 單能車床車工安全操作規(guī)程
1.必須執(zhí)行普通車工安全操作規(guī)程。
2.工作前要詳細(xì)檢查氣閥螺釘是否松動(dòng),氣壓是否正常。
3.在車削前,坯料要夾緊,車刀要上緊。
4.裝卸工件時(shí),車刀必須退到安全位置。裝工件后手未離開(kāi)危險(xiǎn)部位,不準(zhǔn)開(kāi)車。
5.工作中,遇有尺寸過(guò)大或過(guò)小的工件,不準(zhǔn)加工。發(fā)現(xiàn)混料時(shí),要及時(shí)挑出來(lái)。
6.工作中,因氣壓不足,電器失靈,設(shè)備出現(xiàn)誤動(dòng)作,應(yīng)及時(shí)停車修理。
7.裝卸工件不要過(guò)于急忙或過(guò)于遲緩。要拿牢,以防掉下。卸大工件時(shí),不要直接用手卸,以防將手燙傷。
8.工件掉在地上要及時(shí)揀起來(lái)。灑在地上的冷卻液,要及時(shí)擦凈。工作時(shí),必須站在腳踏板上。
9.工件在工作地或在工作臺(tái)上要擺放整齊。加工過(guò)的工件和未加工的工件,要分開(kāi)存放,堆放不要太高。
10.鉤鐵屑要均勻用力,不要猛拉,以免彈出傷人。
11.腳不準(zhǔn)踩在絲杠、床面、手柄上,更不準(zhǔn)靠著機(jī)床站立,應(yīng)同主軸保持距離,避開(kāi)鐵屑沖擊方向。
12.不準(zhǔn)開(kāi)正反車裝卸卡盤(pán)。用扳手緊工件,用后要及時(shí)取下來(lái)。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第4篇 自動(dòng)、半自動(dòng)車床車工安全操作規(guī)程
1．必須遵守普通車工安全操作規(guī)程。
2．氣動(dòng)卡盤(pán)所需的空氣壓力，不能低于規(guī)定值。
3．裝工件時(shí)，必須放正，氣門(mén)夾緊后再開(kāi)車。
4．卸工件時(shí)，等卡盤(pán)停穩(wěn)后，再取下工件。
5．機(jī)床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊，并經(jīng)常檢查防止松動(dòng)。夾具和刀具須安裝牢靠。
6．加工時(shí)，不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件。
7．裝卡盤(pán)時(shí)要檢查卡爪，卡盤(pán)有無(wú)缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。
8．自動(dòng)車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。
9．加工時(shí)，必須將防護(hù)擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。
10．機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得無(wú)人照看，多機(jī)管理時(shí)(自動(dòng)車床)，應(yīng)逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。
第5篇 自動(dòng)、半自動(dòng)車床車工作業(yè)安全操作規(guī)程
自動(dòng)、半自動(dòng)車床車工的安全操作規(guī)程
1.必須遵守普通車工安全操作規(guī)程。
2.氣動(dòng)卡盤(pán)所需的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。
3.裝工件時(shí),必須放正,氣門(mén)夾緊后再開(kāi)車。
4.卸工件時(shí),等卡盤(pán)停穩(wěn)后,再取下工件。
5.機(jī)床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊,并經(jīng)常檢查防止松動(dòng)。夾具和刀具須安裝牢靠。
6.加工時(shí),不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件。
7.裝卡盤(pán)時(shí)要檢查卡爪,卡盤(pán)有無(wú)缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。
8.自動(dòng)車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。
9.加工時(shí),必須將防護(hù)擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。
10.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得無(wú)人照看,多機(jī)管理時(shí)(自動(dòng)車床),應(yīng)逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。
第6篇 自動(dòng)半自動(dòng)車床車工安全操作規(guī)程
1.必須遵守普通車工安全操作規(guī)程。
2.氣動(dòng)卡盤(pán)所需的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。
3.裝工件時(shí),必須放正,氣門(mén)夾緊后再開(kāi)車。
4.卸工件時(shí),等卡盤(pán)停穩(wěn)后,再取下工件。
5.機(jī)床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊,并經(jīng)常檢查防止松動(dòng)。夾具和刀具須安裝牢靠。
6.加工時(shí),不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件。
7.裝卡盤(pán)時(shí)要檢查卡爪,卡盤(pán)有無(wú)缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。
8.自動(dòng)車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。
9.加工時(shí),必須將防護(hù)擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。
10.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得無(wú)人照看,多機(jī)管理時(shí)(自動(dòng)車床),應(yīng)逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
