膠機(jī)操作規(guī)程15篇

有哪些

1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查膠機(jī)是否完好，電源線連接穩(wěn)定，氣源供應(yīng)正常。

2. 材料準(zhǔn)備：確認(rèn)膠水類(lèi)型與應(yīng)用匹配，膠桶清潔無(wú)雜質(zhì)，膠槍及噴嘴無(wú)堵塞。

3. 參數(shù)設(shè)定：依據(jù)產(chǎn)品需求設(shè)置出膠量、速度、壓力等參數(shù)。

4. 操作流程：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，進(jìn)行試運(yùn)行，調(diào)整至理想狀態(tài)后開(kāi)始正式作業(yè)。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：作業(yè)結(jié)束后清潔設(shè)備，定期進(jìn)行維護(hù)檢查。

目的和意義

膠機(jī)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中膠水涂布的準(zhǔn)確性和一致性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少浪費(fèi)，保障員工安全，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范的操作，可以降低因人為錯(cuò)誤導(dǎo)致的不良率，提升生產(chǎn)效率，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益的最大化。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和安全警告。

2. 操作時(shí)穿著防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套，防止膠水濺傷。

3. 調(diào)整參數(shù)時(shí)，遵循最小變動(dòng)原則，逐步微調(diào)以找到最佳設(shè)置。

4. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止觸碰運(yùn)動(dòng)部件，避免受傷。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如膠水泄漏、設(shè)備異響，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修。

6. 膠水應(yīng)按指定方式儲(chǔ)存，避免接觸皮膚和眼睛，如不慎接觸，應(yīng)立即清洗并就醫(yī)。

7. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源和氣源，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作環(huán)境整潔。

8. 定期對(duì)膠機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，包括更換磨損部件，清潔膠槍和噴嘴，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

9. 培訓(xùn)新員工掌握操作規(guī)程，確保每位操作員都熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施。

請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，以保證生產(chǎn)過(guò)程的安全和高效。

膠機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 過(guò)膠機(jī)安全操作規(guī)程

一、將機(jī)器平放，調(diào)整水平，接入三相四線380v電源，使機(jī)器順轉(zhuǎn)。

二、開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟變頻控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)好上膠機(jī)與大滾筒的嚙合情怳，讓傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)機(jī)尾帶手柄調(diào)節(jié)螺絲，使皮帶穩(wěn)定在中間不會(huì)左右跑動(dòng)。

三、向外膠筒加入適量水，打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)，將膠水間接加熱。

四、依據(jù)紙張厚度和寬度，裝上不銹鋼刮刀和銅刮刀，并調(diào)整好位置。

五、調(diào)節(jié)膠厚，調(diào)節(jié)手輪，調(diào)整好膠水的厚度，單張送紙過(guò)來(lái)，調(diào)整好刮刀位置。

六、根據(jù)紙張要求，調(diào)節(jié)上膠的膠量。

七、將已貼角的內(nèi)襯紙放在工作臺(tái)旁，開(kāi)啟程序開(kāi)關(guān)，便可給紙工作。

八、工作結(jié)束后，關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)和程序控制開(kāi)關(guān)。

九、清洗機(jī)器，關(guān)閉膠水閥門(mén)，打開(kāi)熱水閥門(mén)，用熱水清洗上膠滾筒，洗至滾筒上沒(méi)有殘余的膠為止。

十、將傳送帶擦洗干凈。

十一、關(guān)掉變頻器，關(guān)掉總電源。

十二、拆下刮刀，清洗干凈。

十三、注意事項(xiàng)

1、安裝機(jī)器后，接上電源時(shí)請(qǐng)注意電壓，鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。

2、膠水必須完全溶解方可使用。未完全溶解即抽取使用會(huì)堵塞抽膠裝置。

3、如膠水在銅管內(nèi)變硬，抽膠裝置不能將膠水抽出，可將銅管拆下用溫水清洗。

4、注意變頻器不可進(jìn)水或用水清洗。

5、變頻器如有異常時(shí)或誤觸面板時(shí)可將電源開(kāi)關(guān)重開(kāi)，即可恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如未恢復(fù)正常，請(qǐng)查閱變頻器手冊(cè)排除原因。

6、傳送帶要保持清潔。

7、輸送輥兩軸頭要經(jīng)常加注潤(rùn)滑油。

8、每次工作結(jié)束，開(kāi)動(dòng)機(jī)器，關(guān)閉膠水閥門(mén)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，改變方向吸取得清水洗滾筒，保持滾筒清潔。

第2篇 過(guò)膠機(jī):安全操作規(guī)程

一、將機(jī)器平放,調(diào)整水平,接入三相四線380v電源,使機(jī)器順轉(zhuǎn)。

二、開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān),開(kāi)啟變頻控制系統(tǒng),調(diào)節(jié)好上膠機(jī)與大滾筒的嚙合情怳,讓傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)節(jié)機(jī)尾帶手柄調(diào)節(jié)螺絲,使皮帶穩(wěn)定在中間不會(huì)左右跑動(dòng)。

三、向外膠筒加入適量水,打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān),將膠水間接加熱。

四、依據(jù)紙張厚度和寬度,裝上不銹鋼刮刀和銅刮刀,并調(diào)整好位置。

五、調(diào)節(jié)膠厚,調(diào)節(jié)手輪,調(diào)整好膠水的厚度,單張送紙過(guò)來(lái),調(diào)整好刮刀位置。

六、根據(jù)紙張要求,調(diào)節(jié)上膠的膠量。

七、將已貼角的內(nèi)襯紙放在工作臺(tái)旁,開(kāi)啟程序開(kāi)關(guān),便可給紙工作。

八、工作結(jié)束后,關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)和程序控制開(kāi)關(guān)。

九、清洗機(jī)器,關(guān)閉膠水閥門(mén),打開(kāi)熱水閥門(mén),用熱水清洗上膠滾筒,洗至滾筒上沒(méi)有殘余的膠為止。

十、將傳送帶擦洗干凈。

十一、關(guān)掉變頻器,關(guān)掉總電源。

十二、拆下刮刀,清洗干凈。

十三、注意事項(xiàng)

1、安裝機(jī)器后,接上電源時(shí)請(qǐng)注意電壓,鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。

2、膠水必須完全溶解方可使用。未完全溶解即抽取使用會(huì)堵塞抽膠裝置。

3、如膠水在銅管內(nèi)變硬,抽膠裝置不能將膠水抽出,可將銅管拆下用溫水清洗。

4、注意變頻器不可進(jìn)水或用水清洗。

5、變頻器如有異常時(shí)或誤觸面板時(shí)可將電源開(kāi)關(guān)重開(kāi),即可恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如未恢復(fù)正常,請(qǐng)查閱變頻器手冊(cè)排除原因。

6、傳送帶要保持清潔。

7、輸送輥兩軸頭要經(jīng)常加注潤(rùn)滑油。

8、每次工作結(jié)束,開(kāi)動(dòng)機(jī)器,關(guān)閉膠水閥門(mén),轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,改變方向吸取得清水洗滾筒,保持滾筒清潔。

第3篇 涂膠機(jī)操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、保養(yǎng)能使機(jī)器能正常運(yùn)作并延長(zhǎng)使用壽命。

二、使用前先清潔機(jī)臺(tái)和工作場(chǎng)地,并檢查減速機(jī)、鏈條齒輪各滑動(dòng)部位等是否缺油,無(wú)油時(shí)需先加注定量潤(rùn)滑油脂,以保持良好的潤(rùn)滑。

三、試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,把膠水放在膠槽內(nèi),按涂膠量大小調(diào)節(jié)好膠輥的間隙,并根據(jù)板件厚度調(diào)節(jié)輸送輪高度,才可以正試工作。

四、如停機(jī)不用時(shí),必須用溫水把各有膠部位清洗干凈。

五、堅(jiān)持每班次清洗擋膠板一次,清拭各膠污點(diǎn),保持機(jī)器常用常新。

六、清潔機(jī)身、機(jī)座及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

七、每日清洗膠輪。

八、注意各膠輪是否破損。

第4篇 雙組份灌膠機(jī)安全操作規(guī)程

1.目的

為使雙組份灌膠機(jī)得到有效的維護(hù)，合理的使用，以達(dá)到保證機(jī)臺(tái)精度及應(yīng)有的使用壽命，確保產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)能和維護(hù)、操作人員安全。

2.范圍

2.1適用設(shè)備：適用于組件車(chē)間雙組份灌膠機(jī)。

2.2適用對(duì)象：組件車(chē)間設(shè)備技術(shù)員及經(jīng)指定培訓(xùn)過(guò)的設(shè)備操作人員。

3.定義：

雙組份灌膠機(jī)：將a、b兩種膠攪拌均勻給接線盒灌膠的設(shè)備。

本規(guī)程適用雙組份灌膠機(jī)。

4.引用文件

盛普雙組份灌膠機(jī)操作說(shuō)明書(shū)。

5.職責(zé)

5.1生產(chǎn)操作人員：按規(guī)程要求操作設(shè)備，日常維護(hù)，更換物料。

5.2設(shè)備技術(shù)員：執(zhí)行設(shè)備維修及保養(yǎng)作業(yè)。

5.3工程師：督導(dǎo)技術(shù)員對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，對(duì)設(shè)備存在的隱患進(jìn)行改善預(yù)防。

6.開(kāi)機(jī)前檢查

6.1檢查周?chē)孛媲鍧?，無(wú)與生產(chǎn)不相關(guān)的雜物。

6.2清潔設(shè)備表面無(wú)硅膠，無(wú)雜物。

6.3檢查氣源壓力應(yīng)大于0.4-0.55mpa，如不在此范圍通知設(shè)備人員調(diào)節(jié)。

6.4檢查操作面板無(wú)硅膠，按鈕靈敏無(wú)損壞，必要時(shí)通知設(shè)備人員解決。

6.5更換混合螺旋管膠嘴。

6.4檢查掛環(huán)無(wú)變型，無(wú)缺失，膠管無(wú)破損，必要時(shí)通知設(shè)備人員解決。

6.5檢查膠管接頭螺絲無(wú)松動(dòng)，無(wú)硅膠溢出，必要時(shí)通知設(shè)備人員解決。

6.6檢查拉環(huán)伸縮正常，無(wú)損壞，必要時(shí)通知設(shè)備人員解決。

6.7檢查a膠b膠桶內(nèi)的膠量是否正常，必要時(shí)通知設(shè)備人員解決。

7.通電設(shè)備操作

7.1打開(kāi)電源，電壓保證為ac 220v，如果沒(méi)有電或電不足請(qǐng)相關(guān)人員調(diào)整。

7.2檢查電器柜內(nèi)各元器件工作正常。

8.自動(dòng)灌膠操作過(guò)程

8.1通電后觸摸屏顯示。

8.2點(diǎn)擊“運(yùn)行模式”，設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。

9.關(guān)機(jī)操作

9.1手動(dòng)將設(shè)備回到原點(diǎn)。

9.2切斷主電源，主氣源。

10.安全注意事項(xiàng)

10.1安全基本注意事項(xiàng)

1）安裝后開(kāi)機(jī)前確保電源電壓輸出符合要求；

2）不要觸摸控制盤(pán)、電氣箱等帶有

標(biāo)示牌的機(jī)器內(nèi)部電路。否則可能碰觸高壓電路，有觸電死亡危險(xiǎn)；

3）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，不可觸摸機(jī)器和其他可動(dòng)部分，如機(jī)械手、移動(dòng)臺(tái)等。不要將身體的任何一部分置于可能被機(jī)構(gòu)夾住的地方；

4）確實(shí)熟記緊急停止按鈕的位置，以便隨時(shí)按下。不要在卸下門(mén)、蓋、護(hù)罩的狀態(tài)下接通電源；

5）運(yùn)轉(zhuǎn)前務(wù)必關(guān)閉機(jī)器的門(mén)、蓋、護(hù)罩等防護(hù)措施，同樣，運(yùn)轉(zhuǎn)中也不能打開(kāi)；

6）不得用濕手操作任何開(kāi)關(guān)類(lèi)操作對(duì)象；

7）遇有停電時(shí)，必須首先關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)；

8）不要擦除、涂抹或撕掉機(jī)器上貼有的警告標(biāo)記。當(dāng)標(biāo)記辨認(rèn)不清或毀壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)告知設(shè)備技術(shù)員處理；

9）禁止在設(shè)備電柜內(nèi)放置任何物品；

10）禁止用銳利的東西劃觸摸屏；

11）操作員工不得擅自更改設(shè)備程序和參數(shù)設(shè)置；

12）禁止未經(jīng)培訓(xùn)的非相關(guān)人員操作本機(jī)器；

13）作業(yè)人員對(duì)設(shè)備日常保養(yǎng)時(shí)按《雙組份灌膠機(jī)pm作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》執(zhí)行；

14）設(shè)備人員保養(yǎng)設(shè)備時(shí)按《雙組份灌膠機(jī)pm作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》執(zhí)行；

10.2作業(yè)人員的安全注意事項(xiàng)

1）操作者的領(lǐng)帶、項(xiàng)鏈飾物等應(yīng)取下，長(zhǎng)頭發(fā)要在腦后面捆扎并卷上或收入帽中，以免被機(jī)器運(yùn)行部分卷入或拉入機(jī)器內(nèi)；

2）應(yīng)避免穿著休閑等寬松服裝操作機(jī)器，應(yīng)穿工作服，扣好紐扣，扣緊袖口；

3）只在正常健康狀態(tài)時(shí)使用機(jī)器，酒后或疲勞狀態(tài)下不得使用機(jī)器；

10.3運(yùn)轉(zhuǎn)操作的安全注意事項(xiàng)

1）檢查安全護(hù)罩、門(mén)、蓋確實(shí)安裝，并沒(méi)有破損。如有破損務(wù)必更換或修好；

2）機(jī)器設(shè)備應(yīng)安裝在具有防雷電的建筑物內(nèi)，否則，雷電發(fā)生中應(yīng)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)；

3）不要用帶上手套的手進(jìn)行觸摸屏的操作，否則有可能導(dǎo)致機(jī)械的誤動(dòng)作或其他故障的發(fā)生；

4）結(jié)束工作欲離開(kāi)機(jī)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉主電源開(kāi)關(guān)，然后關(guān)閉連接機(jī)器的動(dòng)力電源；

5）開(kāi)始工作時(shí)，應(yīng)先接通動(dòng)力電源，然后再開(kāi)啟機(jī)器主電源開(kāi)關(guān)；

10.4工作環(huán)境的安全注意事項(xiàng)

1）機(jī)器周?chē)孛娣乐褂秃退嬖冢员苊獠僮髡呋梗?/p>

2）距機(jī)器0.8米的周?chē)?，保持地面無(wú)障礙物，避免操作過(guò)程中被絆倒摔傷；

10.5機(jī)器控制系統(tǒng)的安全注意事項(xiàng)

1）電氣控制系統(tǒng)中的變壓器、繼電器、電機(jī)、電器箱內(nèi)的高壓端子，切忌觸摸；

2）電壓斷開(kāi)后，短時(shí)間內(nèi)會(huì)有殘留電壓存在，需用萬(wàn)用表進(jìn)行電壓確認(rèn)后再行觸摸端子工作；

3）在設(shè)備電柜內(nèi)進(jìn)行工作時(shí)，必須斷開(kāi)接入機(jī)器的總電源開(kāi)關(guān)；

特別注意?。。?/p>

1）當(dāng)機(jī)器易手請(qǐng)將說(shuō)明書(shū)連同機(jī)器一起交至新的擁有者；

2）在使用本機(jī)之前必須先仔細(xì)閱讀并理解此規(guī)范再行操作；

3）此規(guī)范務(wù)必置于操作者身邊，經(jīng)常閱讀，熟悉其內(nèi)容，便于操作；

11. 修訂記錄

第5篇 雙層上膠機(jī):安全操作規(guī)程

一、工作原理

單面瓦楞紙通過(guò)導(dǎo)紙輥導(dǎo)向、觸壓輥(或觸壓板)施壓,將涂膠輥上附著粘膠劑均勻涂抹在單面瓦楞紙楞峰上,完成瓦楞紙板粘和前的涂膠工序。

二、 注意事項(xiàng)

(1)操作機(jī)器必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行;

(2)操作人員必須對(duì)機(jī)器上的危險(xiǎn)警告標(biāo)志高度重視;

(3)在進(jìn)行入紙操作時(shí)避免手及身體其它部位與機(jī)器直接接觸;

(4)-----防止割傷及卷入危險(xiǎn)!

(5)操作人員必須著標(biāo)準(zhǔn)工作裝(長(zhǎng)袖、長(zhǎng)褲),不得穿拖鞋、不得留長(zhǎng)發(fā);(6)----防止跌倒、燙傷及卷入危險(xiǎn)!

(7)未經(jīng)培訓(xùn)且與機(jī)器操作無(wú)關(guān)的人員不得進(jìn)入離機(jī)器1m的工作范圍內(nèi);

(8)-----防止意外傷害危險(xiǎn)!

三、操作程序

1、 開(kāi)機(jī)

l 接通電源

l 接通壓縮空氣源,調(diào)整減壓閥使氣壓至合適

l 機(jī)器初始化調(diào)整:操作使壓板抬起;調(diào)整壓板壓力至合適并所有壓板高度一致;調(diào)整膠量至所需要的大小;調(diào)整壓板過(guò)紙間隙至合適(一般為2.5mm---3mm);調(diào)整刮膠板至勻膠輥接觸良好;涂膠輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)置手動(dòng)狀態(tài);膠泵電機(jī)置自動(dòng)狀態(tài)。

l 接通蒸汽給加熱輥供熱

l 接通膠源向涂膠輥供膠

l 啟動(dòng)涂膠輥驅(qū)動(dòng)電機(jī),使涂膠輥和勻膠輥帶膠運(yùn)行

l 當(dāng)加熱輥表面溫度達(dá)到160℃以上時(shí),進(jìn)紙。

l 當(dāng)每層紙板都進(jìn)入粘合烘干機(jī)并順利被拖動(dòng)時(shí),置涂膠輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)為自動(dòng)狀態(tài),觸電輥(或觸壓板)壓下,機(jī)器開(kāi)始正常工作。

2、 關(guān)機(jī)

l 停止供紙。

l 截?cái)嗄z液供應(yīng),抬起觸壓板(或觸壓輥)

l 截?cái)嗾羝?yīng),并將系統(tǒng)內(nèi)蒸汽排放干凈,并及時(shí)關(guān)閉,防止空氣倒流。

l 涂膠輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)關(guān)閉。

l 若較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),必須清洗涂膠輥、勻膠輥、膠槽及供膠系統(tǒng)(此時(shí),涂膠輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)置手動(dòng)狀態(tài),重新啟動(dòng),清洗完畢后再關(guān)閉)

l 切斷電源。

l 截?cái)鄩嚎s空氣源。

第6篇 封膠機(jī)安全操作規(guī)程

1.自動(dòng)封膠機(jī)操作步驟：

1)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)、指示燈(220伏電源)亮，數(shù)控點(diǎn)膠機(jī)自動(dòng)復(fù)位。

2)打開(kāi)壓縮空氣開(kāi)關(guān)（氣壓不低于5kg）、打開(kāi)送膠系統(tǒng)開(kāi)關(guān)。

3)檢查所有調(diào)壓閥是否工作正常，壓力是否達(dá)到使用要求。

4)調(diào)用封膠程序，每按一次封膠按鈕完成一次封膠路徑。

5)根據(jù)工件封膠量調(diào)整出膠時(shí)間、送膠壓力、點(diǎn)膠閥用氣壓、點(diǎn)膠閥微調(diào)旋鈕，各參數(shù)之間需要相互配合達(dá)到最佳封膠軌跡。

6）用完畢，關(guān)閉總電源及總氣源，其余調(diào)好的調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)不動(dòng)。

2.氣動(dòng)送膠系統(tǒng)操作步驟：

1）打開(kāi)提升/下拉立柱的手滑閥。

2）將控制器調(diào)到“向上”的位置，調(diào)節(jié)立柱背后下方調(diào)壓閥，立柱將會(huì)升高，將達(dá)到最大高度時(shí)立柱將會(huì)停止。

3)當(dāng)提升停止時(shí)，在壓油盤(pán)下方中心位置，穩(wěn)定的放置開(kāi)放式5加侖硅膠桶。

4）從壓油盤(pán)上取下閥塞，將控制器調(diào)到“向下”位置，立柱開(kāi)始下降；當(dāng)壓油盤(pán)開(kāi)始將膠擠出閥塞時(shí)，將控制器調(diào)到中間位置，重新將閥塞復(fù)位；再將控制器調(diào)到“向下”位置，調(diào)節(jié)氣壓給壓盤(pán)一個(gè)向下的合適的壓力。

5）旋轉(zhuǎn)馬達(dá)進(jìn)氣口調(diào)壓閥旋鈕（立柱背后右上方），直至馬達(dá)開(kāi)始循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，使泵緩慢地循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至其啟動(dòng)；打開(kāi)中間排氣閥，等有膠流出時(shí)暫停馬達(dá)，扭緊閥再運(yùn)行馬達(dá)。

6）根據(jù)需要調(diào)節(jié)馬達(dá)進(jìn)氣口調(diào)壓閥，以獲得所需工作壓力和流量，檢查管接件，如需要使泵停轉(zhuǎn)重新加以緊固。

7）調(diào)節(jié)膠液調(diào)壓閥，達(dá)到合理的送膠壓力及速度。

8）更換容器：調(diào)節(jié)馬達(dá)進(jìn)氣口調(diào)壓閥旋鈕使泵停止，打開(kāi)壓油盤(pán)氣動(dòng)控制閥在壓油盤(pán)下面施加壓力。重復(fù)上面的步驟2-7。

3.警告和注意：

1）使用前請(qǐng)確認(rèn)是否接地，電路、管路系統(tǒng)是否連接完好。

2）為了確保安全，避免異物掉在機(jī)臺(tái)內(nèi)，禁止身體接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械，不允許兩個(gè)操作員同時(shí)操作同一機(jī)臺(tái)。

3）若需要更換工件或材料工作，需在機(jī)臺(tái)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可以動(dòng)作可以確保安全。

4）更換工件治具或維修機(jī)器時(shí)務(wù)必關(guān)閉電源、氣源。

5）本機(jī)器僅適用于5℃～40℃及濕度介于20～95%無(wú)水的工作環(huán)境。

6）請(qǐng)勿將機(jī)臺(tái)放置與陽(yáng)光會(huì)直接照射的地方。

7）請(qǐng)勿將機(jī)臺(tái)放置于電子訊號(hào)干擾的地方操作。

8）避免使用腐蝕性溶劑擦拭機(jī)臺(tái)，應(yīng)使用中性清潔劑。

9）在機(jī)臺(tái)未斷開(kāi)電源的情況下，禁止撥開(kāi)或接上手持編程器（在機(jī)臺(tái)帶電情況下拔插編程器會(huì)損壞編程器）。

10）與送膠系統(tǒng)保持安全距離，當(dāng)升起或降下提升立柱時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離提升立柱。

11)當(dāng)壓油盤(pán)下降與容器相連時(shí)，壓油盤(pán)可能很快的下降，請(qǐng)保持一定距離并將手遠(yuǎn)離油壓盤(pán)，避免擠壓危害。

12）更換容器，當(dāng)給壓油盤(pán)板提供氣體的時(shí)候，請(qǐng)不要超過(guò)容器的允許壓力。

13）過(guò)高的進(jìn)氣/液壓力，可能造成人身傷害、泵的損壞或財(cái)產(chǎn)損失。切勿超過(guò)馬達(dá)銘牌上說(shuō)明的最高進(jìn)氣/液壓力。

14）當(dāng)泵在加壓時(shí)，切勿維修或清洗泵、軟管和分配器；如需進(jìn)行上訴動(dòng)作，請(qǐng)切斷供氣/液壓供給，通過(guò)打開(kāi)分配閥和裝置或者小心緩慢地松開(kāi)并卸去出口軟管或泵的管路系統(tǒng)壓力。

15）確保適當(dāng)?shù)墓ぷ鳜F(xiàn)場(chǎng)管理，清除積聚在泵上的灰塵，不要讓泵無(wú)潤(rùn)滑運(yùn)行。

16）不要抓住配送裝置的前端，不要將配送裝置對(duì)準(zhǔn)任何人或人體的任何部分。

17）確保該設(shè)備的所有操作人員受過(guò)安全作業(yè)培訓(xùn)，理解它的局限性。

4.保養(yǎng)及維修：

1）設(shè)備不工作時(shí)要確保切斷電、氣源；針頭要做密封處理。

2）保證送膠系統(tǒng)的密封性，避免長(zhǎng)時(shí)間裸露空氣中引起凝固、堵塞。

3）請(qǐng)將桌面式全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)械手機(jī)器及零部件，附件擦拭干凈，防止附著液體材料。

4）嚴(yán)格進(jìn)行定期機(jī)器保養(yǎng)和外觀的清理，避免由粉塵導(dǎo)致電路的短路給您帶來(lái)不必要的麻煩。

5）保持良好的維修活動(dòng)記錄，包括設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃的記錄。

6）定期檢查導(dǎo)軌絲桿加潤(rùn)滑油；檢查電路、空氣/液壓軟管是否有任何缺陷，如需要應(yīng)更換。

7）禁止非專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修。

5.故障處理：

1)不能開(kāi)機(jī)：檢查電源線是否插好，檢查是否有電，保險(xiǎn)絲有無(wú)燒斷。

2) 教導(dǎo)盒沒(méi)有顯示：檢查連接線是否連接上，是否開(kāi)主機(jī)。

3）整個(gè)機(jī)器的運(yùn)行點(diǎn)膠狀態(tài)是否滿足點(diǎn)膠要求，如果不滿足要求看下機(jī)臺(tái)是否整齊平放；使用的程序是否合理。

4）點(diǎn)膠閥不出膠：檢查氣源開(kāi)關(guān)有無(wú)打開(kāi)；送膠系統(tǒng)是否工做正常；點(diǎn)膠控制是否開(kāi)膠；點(diǎn)膠閥小氣缸是否動(dòng)作；膠管、針頭，有無(wú)堵塞。

第7篇 660-1型單刀油壓立式切膠機(jī)操作規(guī)程

一、安全操作

1、操作前認(rèn)真檢查油箱油位,電氣限位開(kāi)關(guān),傳動(dòng)裝置及液壓系統(tǒng),保持切膠機(jī)完好。

2、切膠時(shí)生膠放好后方可啟動(dòng),啟動(dòng)后應(yīng)嚴(yán)防膠塊彈出傷人,嚴(yán)禁手腳伸越切膠刀下,拉膠時(shí)必須用鐵鉤。

3、檢查待切膠塊中是否夾有各種雜物,以免損傷機(jī)器。

4、檢查所切天然橡膠包塊是否達(dá)到規(guī)定工藝溫度要求。

5、禁止連續(xù)切膠,禁止切冷,硬生膠和雜物。

6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁在傳送帶上跨越爬行或躺坐休息。

7、往刀口槽襯墊時(shí),切刀升高墊好木塊,切斷電源后方可進(jìn)行。

8、操作時(shí)應(yīng)注意在刀架兩旁滑槽內(nèi),經(jīng)常加上少量潤(rùn)滑油,使切刀上下暢通。

9、停用時(shí),切刀應(yīng)放下,切斷電源,整理場(chǎng)地。

二、基本操作過(guò)程及要求

(一)單刀立式液壓切膠機(jī)基本操作過(guò)程:

(1)手動(dòng)控制接通切膠機(jī)電源,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),按下向上按鈕,使切膠刀向上運(yùn)動(dòng)一定高度,按停止按鈕使其停止。將待切膠塊防于切膠刀下方底座上,并留有一定切割寬度,按動(dòng)向下按鈕使切膠刀向下運(yùn)動(dòng),切膠結(jié)束時(shí),刀架上安裝的擋塊觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān),電磁閥換向,切膠刀自動(dòng)返程向上運(yùn)動(dòng),直到刀架上的另一個(gè)擋塊觸動(dòng)上面的一個(gè)行程開(kāi)關(guān),電磁換向閥閥芯處于中位,切膠刀停止運(yùn)動(dòng)。若需繼續(xù)切膠,重復(fù)以上動(dòng)作。切膠工作結(jié)束后,按動(dòng)停止按鈕使電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),并切斷電源。

(2)自動(dòng)控制接通切膠機(jī)電源,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),將待切膠塊放在推膠盤(pán)的前方,按下向上按鈕,使切膠刀向上運(yùn)動(dòng),同時(shí),推膠盤(pán)會(huì)推動(dòng)膠塊向前送膠,安裝在刀架上方的擋塊觸動(dòng)上面的行程開(kāi)關(guān)后,電磁換向閥換向,刀架帶動(dòng)切膠刀向下運(yùn)動(dòng),推膠盤(pán)同時(shí)停止動(dòng)作,切膠刀將膠塊切割下一定寬度。切膠結(jié)束時(shí),刀架上安裝的下?lián)鯄K觸動(dòng)下面行程開(kāi)關(guān),電磁閥換向,切膠刀自動(dòng)返程向上運(yùn)動(dòng),推膠盤(pán)再推動(dòng)膠塊向前送膠。直到刀架上上方擋塊觸動(dòng)上面的行程開(kāi)關(guān),電磁換向閥換向,使刀架帶動(dòng)切膠刀再次向下運(yùn)動(dòng)重復(fù)上述動(dòng)作。若需暫停切膠,只需按動(dòng)停止按鈕即可。切膠工作結(jié)束后,按動(dòng)停止按鈕使電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),并切斷電源。

第8篇 擠膠機(jī)工安全操作規(guī)程

1.檢查擠膠機(jī)手工喂料部位是否有安全擋板。開(kāi)車(chē)時(shí),喂膠人員禁止戴手套操作,以防發(fā)生事故。

2.入口密封器未關(guān)好時(shí),禁止開(kāi)高壓蒸氣閥門(mén)。停車(chē)時(shí)必須關(guān)閉高壓閥門(mén),打開(kāi)排氣閥。在蒸氣未放完前,禁止打開(kāi)入口密封器,防止?fàn)C傷。

3.當(dāng)膠料將加料口堵住時(shí),禁止用起子挖膠,防止起子投入機(jī)內(nèi)損壞設(shè)備。

4.開(kāi)車(chē)時(shí)要打鈴?fù)ㄖ鞑课徊僮魅藛T,互相照顧,在確認(rèn)安全的情況下再開(kāi)車(chē),防止事故發(fā)生。

5.用高壓蒸氣沖線時(shí),所有人員要站在安全位置,確認(rèn)沒(méi)問(wèn)題時(shí),方能開(kāi)氣,以防止?fàn)C傷。

6.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁修理和擦拭。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第9篇 破膠機(jī)安全操作規(guī)程

1.送帶上,嚴(yán)禁跨越、爬行、躺坐等,避免受傷。

2.必須使用傳送帶送料,傳送帶被膠料擠軋住停轉(zhuǎn)時(shí).必須停車(chē)處理.搬運(yùn)膠料時(shí)防止膠料脫手壓傷。

3.破膠時(shí)嚴(yán)防膠料彈出傷人,輥筒不易下軋膠料時(shí),必須用專(zhuān)用工具處理,嚴(yán)禁用手向下壓膠料。

4.其他按《開(kāi)放式煉膠機(jī)安全操作規(guī)程》操作。

第10篇 濾膠機(jī)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)車(chē)前穿戴好防護(hù)用品,扎牢袖口。

2、開(kāi)車(chē)前檢查機(jī)械,電器是否可靠,并對(duì)傳動(dòng)部分進(jìn)行加油潤(rùn)滑。

3、必須停車(chē)情況下安裝鋼絲布,嚴(yán)防濾橡機(jī)頭壓傷手指。

4、不得過(guò)濾冷膠,若過(guò)諒時(shí)必須壓軟之后才可過(guò)濾。

5、不得將金屬等妹物加入到濾膠機(jī)中。

6、嚴(yán)禁手往加料器中塞膠,或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手往外取膠。

7、濾膠發(fā)生故障時(shí)要迅速關(guān)車(chē)排料,拆頭要注意站立位置,防止濾膠機(jī)頭子彈出傷人。

8、機(jī)電設(shè)備發(fā)生故障時(shí),必須立即停車(chē)及時(shí)排除,否則不能開(kāi)車(chē)。

9、停機(jī)下班,切斷電源。

第11篇 擠膠機(jī)工操作規(guī)程

1、檢查擠膠機(jī)手工喂料部位是否有安全擋板。開(kāi)車(chē)時(shí)，喂膠人員禁止戴手套操作，以防發(fā)生事故。

2、擠膠機(jī)入口密封器未關(guān)好時(shí)，禁止開(kāi)高壓蒸氣閥門(mén)。停車(chē)時(shí)必須關(guān)閉高壓閥門(mén)，打開(kāi)排氣閥。在蒸氣未放完前，禁止打開(kāi)入口密封器，防止?fàn)C傷。

3、當(dāng)膠料將加料口堵住時(shí)，禁止用起子挖膠，防止起子投入機(jī)內(nèi)損壞設(shè)備。

4、擠膠機(jī)開(kāi)車(chē)時(shí)要打鈴?fù)ㄖ鞑课徊僮魅藛T，互相照顧，在確認(rèn)安全的情況下再開(kāi)車(chē)，防止事故發(fā)生。

5、用高壓蒸氣沖線時(shí)，所有人員要站在安全位置，確認(rèn)沒(méi)問(wèn)題時(shí)，方能開(kāi)氣，以防止?fàn)C傷。

6、擠膠機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁修理和擦拭。

第12篇 試驗(yàn)用6＂開(kāi)放式煉膠機(jī)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前檢查輥筒間有無(wú)雜物,較正輥距平衡,清除機(jī)臺(tái)附近障礙物。

2、開(kāi)機(jī)時(shí)要注意機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否有異?，F(xiàn)象,按時(shí)加油,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng),防止投料過(guò)多超載引起負(fù)荷而危害機(jī)臺(tái)及電器設(shè)備的安全。

3、操作時(shí),要集中精神,不得將手靠近輥縫。發(fā)現(xiàn)輥筒上膠料有雜物或掉落膠刀等,不得用手執(zhí)拾,應(yīng)停車(chē)處理。

4、膠刀必須放在安全的地方,割膠時(shí)必須在輥筒下半部進(jìn)刀,膠刀口不準(zhǔn)對(duì)著自己身體方向。

5、工作完畢,切斷電源,關(guān)閉水、汽閥,并搞好機(jī)臺(tái)環(huán)境衛(wèi)生。

第13篇 混膠機(jī)安全操作規(guī)程

1. 專(zhuān)人經(jīng)過(guò)培訓(xùn)方可操作設(shè)備，其他任何人未經(jīng)上級(jí)部門(mén)許可，禁止操作設(shè)備。

2. 將設(shè)備固定好，如果需要移動(dòng)設(shè)備，請(qǐng)將電纜、氣管移至不妨礙設(shè)備移動(dòng)的距離之外，以防止在移動(dòng)設(shè)備過(guò)程中損傷電纜或者氣管。

3. 檢查機(jī)器周?chē)约皟?nèi)部有無(wú)異常，在確定外部條件無(wú)異常時(shí)，接通電源線、氣源。

4. 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，觀察顯示屏有無(wú)異常，提示區(qū)域有無(wú)報(bào)警或者警示內(nèi)容，如果有提示，直至報(bào)警或者提示消除，方可繼續(xù)下一步操作。

5. 出現(xiàn)異常，利用排出法對(duì)問(wèn)題進(jìn)行排除，做到先硬件檢查，再軟件排查，盡量不以修改參數(shù)或者拆件為主。

6. 觀察氣表壓力是否在允許范圍之內(nèi)，一般壓力范圍在0.5～0.8mpa之間，不再允許范圍內(nèi)，禁止啟動(dòng)機(jī)器。以立即除掉氣源，檢查氣源，直至問(wèn)題排除。

7. 觀察機(jī)器無(wú)異常后，啟動(dòng)機(jī)器，觀察混膠管顏色是否正常，同時(shí)觀察機(jī)器比例數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)混膠管顏色異?；蛘呋旌喜粍?，而比例正常時(shí)，判斷混膠管是否阻塞或者局部凝膠。此時(shí)更換混膠管。直至正常出膠。

8. 更換料桶時(shí)，必須把料桶位置設(shè)定在壓料板的下方，將桶內(nèi)膠攤平，壓料板下壓后，將桶內(nèi)殘留空氣排凈，以免造成比例失調(diào)或超壓報(bào)警，致使機(jī)器不能正常工作。

9. 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，觀察背面計(jì)量泵的潤(rùn)滑油油位，當(dāng)計(jì)量泵注射器內(nèi)的潤(rùn)滑油低于1/5時(shí)，及時(shí)補(bǔ)沖專(zhuān)業(yè)dop潤(rùn)滑油。

10. 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，操作人員要堅(jiān)守工作崗位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除，如果無(wú)法解決立即停機(jī)，并迅速將相關(guān)的人員做相應(yīng)處理。

11. 開(kāi)始后將流量由低到高向上加，停機(jī)時(shí)將流量由高到低降。

12. 工作完畢后，將電源斷開(kāi)，在第一時(shí)間內(nèi)將出膠管清理干凈，整理電纜和氣管，徹底清理整個(gè)設(shè)備的衛(wèi)生。

第14篇 密封式煉膠機(jī)工安全操作規(guī)程

1.本機(jī)臺(tái)操作人員必須經(jīng)安全教育并熟悉本工藝及設(shè)備性能才能開(kāi)車(chē)。

2.全機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)必須保持暢通,否則不能開(kāi)車(chē)。設(shè)備任何一處有故障也不能開(kāi)車(chē)。

3.冷卻系統(tǒng)應(yīng)滿足工藝要求,不準(zhǔn)在無(wú)冷卻的情況下開(kāi)車(chē)。

4.設(shè)備不準(zhǔn)在超過(guò)額定負(fù)荷的情況下長(zhǎng)時(shí)間工作。

5.冬季受涼的膠或已燒焦的橡皮,不準(zhǔn)作投料。

6.易燃易爆材料,如過(guò)氧化苯甲酰、聚異丁烯(塑料)等,不能在密煉機(jī)中操作。

7.各軸瓦溫度太高或被研出銅末時(shí),要立即停止投料,加油沖洗,但不準(zhǔn)停車(chē),并應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員報(bào)告。側(cè)壁溫度超過(guò)65℃時(shí)應(yīng)停車(chē)。

8.壓縮空氣不足不能開(kāi)車(chē),以免上下頂栓卡住。若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住,應(yīng)立即停車(chē)清除,若掉進(jìn)其它雜物時(shí)不能立即停車(chē),應(yīng)打開(kāi)上下頂栓卸料后停車(chē)。

9.混合氯丁橡膠發(fā)現(xiàn)膠料燒焦時(shí),應(yīng)立即卸料。

10.油泵油杯的潤(rùn)滑油應(yīng)用規(guī)定標(biāo)號(hào)的機(jī)油,不能用低號(hào)機(jī)油代替。

11.禁止將頭伸進(jìn)投料口去觀察和傾聽(tīng)混煉室中情況。

第15篇 滑雪服防水壓膠用的壓膠機(jī)操作規(guī)程

壓膠機(jī)的使用、檢查及保養(yǎng) 要了解壓膠機(jī)操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、目的：規(guī)范壓膠機(jī)操作使用，指導(dǎo)日常維護(hù)保養(yǎng)；

2、適用范圍：公司內(nèi)所使用之壓膠機(jī)；

3、有個(gè)全面的了解就會(huì)比較好的去選擇一些自己需要壓膠機(jī)。壓膠機(jī)操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 內(nèi)容：

①操作規(guī)程： a、確認(rèn)空壓機(jī)輸入氣壓，調(diào)節(jié)壓力4～6千克/平方厘米，工作壓力為3.5千克/平方厘米。 b、接通電氣，打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)再打開(kāi)控制面板開(kāi)關(guān)，踩左腳腳踏開(kāi)關(guān)，上壓輪是否滑動(dòng)順滑，調(diào)節(jié)燕尾槽，右面三個(gè)頂絲，氣壓大小調(diào)節(jié)上柱氣缸上面的兩個(gè)限流閥； c、有無(wú)撞擊聲，調(diào)節(jié)上柱氣缸的緩沖螺絲，直到確認(rèn)上輪運(yùn)行良好； d、風(fēng)槍擺動(dòng)是否順滑，調(diào)節(jié)風(fēng)槍氣缸上面的兩個(gè)限流閥，風(fēng)槍位置高低分別調(diào)節(jié)前板，側(cè)板和升降板。要使槍嘴與壓輪對(duì)齊，槍嘴應(yīng)調(diào)節(jié)在兩壓輪切線之上5~8mm，距壓輪3~5mm，槍嘴是否振動(dòng)，則調(diào)節(jié)氣缸限流閥和避震器。 e、調(diào)節(jié)時(shí)間制：t1用于調(diào)節(jié)上輪下壓時(shí)間和上下輪滾動(dòng)時(shí)間；t2用于調(diào)節(jié)剪刀剪帶時(shí)間長(zhǎng)短；t3用于調(diào)節(jié)剪刀剪帶之后，自動(dòng)送帶的長(zhǎng)與短；t4用于調(diào)節(jié)風(fēng)槍擺進(jìn)與上下輪轉(zhuǎn)動(dòng)的同步時(shí)間；t5用于調(diào)節(jié)風(fēng)槍擺出后，下輪微退時(shí)間；t6用于調(diào)節(jié)關(guān)掉電源后風(fēng)機(jī)繼續(xù)向發(fā)熱絲供風(fēng)時(shí)間； f、確保風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后才能按下電熱開(kāi)關(guān)，否則會(huì)燒掉發(fā)熱絲，風(fēng)閘是否打開(kāi)，停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)掉電熱開(kāi)關(guān)，關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)，確定風(fēng)機(jī)延時(shí)至少三分鐘以上；

②維護(hù)保養(yǎng)： a、每天上班前要檢查風(fēng)槍風(fēng)量是否正常，如有堵塞應(yīng)及時(shí)清理，如果不能加熱應(yīng)及時(shí)更換發(fā)熱管； b、每周確認(rèn)工作壓力是否保持3.5千克/平方厘米，應(yīng)清洗兩壓輪表面污物及輪軸上的線頭清除鼓風(fēng)機(jī)及各機(jī)械傳動(dòng)部分的碎布、線頭和灰塵，及時(shí)上潤(rùn)滑油； c、每月檢查兩壓輪的磨損情況，機(jī)械磨損是否有松動(dòng)，如有則應(yīng)通知機(jī)修修理更換；清理電箱內(nèi)的灰塵，檢查各線端有無(wú)打火，如有應(yīng)通知電工及時(shí)維修。

4、其它注意事項(xiàng)： a、一切保養(yǎng)工作在切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行； b、工作中發(fā)生異響、臭味，應(yīng)及時(shí)通知?jiǎng)恿υO(shè)備科處理； c、在正常使用下出現(xiàn)異常情況或發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題，應(yīng)先關(guān)閉電源，在確定自己無(wú)法解決的故障后聯(lián)絡(luò)動(dòng)力設(shè)備科修理。