雙組份灌膠機安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備：在開始操作前，務必檢查雙組份灌膠機的電源線、接頭、閥門、管道及各部件是否完好無損。

2. 設(shè)置比例：根據(jù)產(chǎn)品需求，準確設(shè)置膠水的比例，確保兩組份膠水混合均勻。

3. 添加物料：打開物料桶蓋，加入適量的膠水，注意不要超過規(guī)定的容量。

4. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，待設(shè)備運行穩(wěn)定后，開始灌膠作業(yè)。

5. 監(jiān)控過程：持續(xù)觀察灌膠過程，確保膠水流速和出膠量正常，無堵塞現(xiàn)象。

6. 清潔維護：作業(yè)完成后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備殘留膠水，進行必要的保養(yǎng)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范雙組份灌膠機的安全操作流程，保障操作人員的人身安全，防止設(shè)備損壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并延長設(shè)備使用壽命。通過遵循這些步驟，可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，確保企業(yè)的正常運營。

注意事項

1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 穿戴好防護裝備，如防護眼鏡、手套等，防止膠水濺射或吸入有害氣體。

3. 在設(shè)備運行過程中，禁止觸碰運動部件，以防發(fā)生意外。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如膠水泄漏、設(shè)備異響等，立即停機并報告維修。

5. 定期進行設(shè)備維護，包括潤滑、清潔和部件檢查，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

6. 作業(yè)結(jié)束后，務必切斷電源，避免設(shè)備空轉(zhuǎn)或因長時間通電導致故障。

7. 物料更換時，確保膠水類型相容，避免化學反應引發(fā)安全問題。

8. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。

9. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或設(shè)備性能。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。請每位操作人員以高度的責任心對待每一項操作，共同維護生產(chǎn)安全與效率。

雙組份灌膠機安全操作規(guī)程范文

1.目的

為使雙組份灌膠機得到有效的維護，合理的使用，以達到保證機臺精度及應有的使用壽命，確保產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)能和維護、操作人員安全。

2.范圍

2.1適用設(shè)備：適用于組件車間雙組份灌膠機。

2.2適用對象：組件車間設(shè)備技術(shù)員及經(jīng)指定培訓過的設(shè)備操作人員。

3.定義：

雙組份灌膠機：將a、b兩種膠攪拌均勻給接線盒灌膠的設(shè)備。

本規(guī)程適用雙組份灌膠機。

4.引用文件

盛普雙組份灌膠機操作說明書。

5.職責

5.1生產(chǎn)操作人員：按規(guī)程要求操作設(shè)備，日常維護，更換物料。

5.2設(shè)備技術(shù)員：執(zhí)行設(shè)備維修及保養(yǎng)作業(yè)。

5.3工程師：督導技術(shù)員對設(shè)備進行維修保養(yǎng)，對設(shè)備存在的隱患進行改善預防。

6.開機前檢查

6.1檢查周圍地面清潔，無與生產(chǎn)不相關(guān)的雜物。

6.2清潔設(shè)備表面無硅膠，無雜物。

6.3檢查氣源壓力應大于0.4-0.55mpa，如不在此范圍通知設(shè)備人員調(diào)節(jié)。

6.4檢查操作面板無硅膠，按鈕靈敏無損壞，必要時通知設(shè)備人員解決。

6.5更換混合螺旋管膠嘴。

6.4檢查掛環(huán)無變型，無缺失，膠管無破損，必要時通知設(shè)備人員解決。

6.5檢查膠管接頭螺絲無松動，無硅膠溢出，必要時通知設(shè)備人員解決。

6.6檢查拉環(huán)伸縮正常，無損壞，必要時通知設(shè)備人員解決。

6.7檢查a膠b膠桶內(nèi)的膠量是否正常，必要時通知設(shè)備人員解決。

7.通電設(shè)備操作

7.1打開電源，電壓保證為ac 220v，如果沒有電或電不足請相關(guān)人員調(diào)整。

7.2檢查電器柜內(nèi)各元器件工作正常。

8.自動灌膠操作過程

8.1通電后觸摸屏顯示。

8.2點擊“運行模式”，設(shè)備進入自動運行狀態(tài)。

9.關(guān)機操作

9.1手動將設(shè)備回到原點。

9.2切斷主電源，主氣源。

10.安全注意事項

10.1安全基本注意事項

1）安裝后開機前確保電源電壓輸出符合要求；

2）不要觸摸控制盤、電氣箱等帶有

標示牌的機器內(nèi)部電路。否則可能碰觸高壓電路，有觸電死亡危險；

3）機器運轉(zhuǎn)中，不可觸摸機器和其他可動部分，如機械手、移動臺等。不要將身體的任何一部分置于可能被機構(gòu)夾住的地方；

4）確實熟記緊急停止按鈕的位置，以便隨時按下。不要在卸下門、蓋、護罩的狀態(tài)下接通電源；

5）運轉(zhuǎn)前務必關(guān)閉機器的門、蓋、護罩等防護措施，同樣，運轉(zhuǎn)中也不能打開；

6）不得用濕手操作任何開關(guān)類操作對象；

7）遇有停電時，必須首先關(guān)掉電源開關(guān)；

8）不要擦除、涂抹或撕掉機器上貼有的警告標記。當標記辨認不清或毀壞時，應及時告知設(shè)備技術(shù)員處理；

9）禁止在設(shè)備電柜內(nèi)放置任何物品；

10）禁止用銳利的東西劃觸摸屏；

11）操作員工不得擅自更改設(shè)備程序和參數(shù)設(shè)置；

12）禁止未經(jīng)培訓的非相關(guān)人員操作本機器；

13）作業(yè)人員對設(shè)備日常保養(yǎng)時按《雙組份灌膠機pm作業(yè)指導書》執(zhí)行；

14）設(shè)備人員保養(yǎng)設(shè)備時按《雙組份灌膠機pm作業(yè)指導書》執(zhí)行；

10.2作業(yè)人員的安全注意事項

1）操作者的領(lǐng)帶、項鏈飾物等應取下，長頭發(fā)要在腦后面捆扎并卷上或收入帽中，以免被機器運行部分卷入或拉入機器內(nèi)；

2）應避免穿著休閑等寬松服裝操作機器，應穿工作服，扣好紐扣，扣緊袖口；

3）只在正常健康狀態(tài)時使用機器，酒后或疲勞狀態(tài)下不得使用機器；

10.3運轉(zhuǎn)操作的安全注意事項

1）檢查安全護罩、門、蓋確實安裝，并沒有破損。如有破損務必更換或修好；

2）機器設(shè)備應安裝在具有防雷電的建筑物內(nèi)，否則，雷電發(fā)生中應停止機器運轉(zhuǎn)；

3）不要用帶上手套的手進行觸摸屏的操作，否則有可能導致機械的誤動作或其他故障的發(fā)生；

4）結(jié)束工作欲離開機器時，應先關(guān)閉主電源開關(guān)，然后關(guān)閉連接機器的動力電源；

5）開始工作時，應先接通動力電源，然后再開啟機器主電源開關(guān)；

10.4工作環(huán)境的安全注意事項

1）機器周圍地面防止油和水存在，以避免操作者滑倒；

2）距機器0.8米的周圍，保持地面無障礙物，避免操作過程中被絆倒摔傷；

10.5機器控制系統(tǒng)的安全注意事項

1）電氣控制系統(tǒng)中的變壓器、繼電器、電機、電器箱內(nèi)的高壓端子，切忌觸摸；

2）電壓斷開后，短時間內(nèi)會有殘留電壓存在，需用萬用表進行電壓確認后再行觸摸端子工作；

3）在設(shè)備電柜內(nèi)進行工作時，必須斷開接入機器的總電源開關(guān)；

特別注意！?。?/p>

1）當機器易手請將說明書連同機器一起交至新的擁有者；

2）在使用本機之前必須先仔細閱讀并理解此規(guī)范再行操作；

3）此規(guī)范務必置于操作者身邊，經(jīng)常閱讀，熟悉其內(nèi)容，便于操作；

11. 修訂記錄