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有哪些
氣體保護(hù)焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，必須對焊機(jī)、氣體瓶、導(dǎo)電嘴、電纜線及接地裝置進(jìn)行全面檢查，確保無損壞、漏氣、短路等問題。
2. 焊接環(huán)境：確保工作場所通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚，嚴(yán)禁在易燃易爆環(huán)境下作業(yè)。
3. 個人防護(hù)：佩戴專用防護(hù)設(shè)備，如焊接面罩、防護(hù)手套、工作服，防止燒傷和吸入有毒煙塵。
4. 氣體管理：正確使用和儲存氣體，避免氣體泄漏，使用完畢后及時關(guān)閉氣瓶閥門。
5. 操作程序：嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行，不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，確保焊接過程穩(wěn)定。
6. 應(yīng)急處理：熟悉火警、窒息等緊急情況的應(yīng)對措施，配備并知道如何使用消防器材。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范氣體保護(hù)焊工作業(yè)流程，降低安全事故風(fēng)險，保護(hù)焊工的生命安全和身體健康，同時保證焊接質(zhì)量，提高工作效率，維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)秩序，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的財(cái)產(chǎn)損失。
注意事項(xiàng)
1. 在開啟氣瓶閥門時，應(yīng)緩慢操作，避免氣體急速噴出引起事故。
2. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲、異味或火花飛濺過大，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。
3. 保持工作臺清潔，避免雜物干擾，防止觸電和滑倒。
4. 不得將未熄滅的焊槍放在易燃材料附近，焊后應(yīng)確認(rèn)火焰已完全熄滅。
5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升焊工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
6. 焊接完成后，關(guān)閉電源和氣源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
7. 對于特殊材料的焊接，應(yīng)了解其特性，采取相應(yīng)的安全措施。
8. 在受限空間內(nèi)作業(yè)時，需遵守特殊規(guī)定，確保有足夠的通風(fēng)和安全監(jiān)護(hù)。
以上各項(xiàng)規(guī)定，每位焊工都應(yīng)熟記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，確保自身和他人的安全，共同維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。
氣體保護(hù)焊工安全操作規(guī)程范文
第1篇 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)作業(yè)前,二氧化碳?xì)怏w應(yīng)先預(yù)熱15min。開氣時,操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。
2)作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分二氧化碳?xì)怏w的供給系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求,焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。
3)二氧化碳?xì)怏w宜放在陰涼處,其最高溫度不得超過30℃,并應(yīng)放置牢靠,不得靠近熱源。
4)二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓,不得大于36v。作業(yè)后,應(yīng)切斷電源。
5)焊接操作及配合人員必須穿戴勞動保護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高處墜落、火災(zāi)等事故的安全措施。
6)現(xiàn)場使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
7)高處焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
8)當(dāng)需施焊壓力容器、密封容器油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時,應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)的壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)。對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔,必要時在進(jìn)、出口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊
件應(yīng)絕緣。容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在噴涂或涂裝過塑料的容器內(nèi)焊接。
9)對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部分和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
10)焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩,呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
11)當(dāng)消除焊縫、焊渣時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工安全操作規(guī)程
1.不得在狹小密閉的地方進(jìn)行焊接。
2.工作前檢查設(shè)備是否正常,先預(yù)熱15分鐘。
2.開氣時,操作者必須站在瓶咀的側(cè)面。
3.移動二氧化碳?xì)馄繒r,避免壓壞焊接電線以免漏電故發(fā)生。
4.修理設(shè)備時,必須斷電,以免發(fā)生危險。
5.不熟悉本設(shè)備性能者嚴(yán)禁使用。
6.工作時必須注意,防止焊絲頭甩出傷人。
第3篇 混合氣體保護(hù)焊工安全操作規(guī)程
1.正確使用勞動防護(hù)用品,作業(yè)前必須穿戴好面罩、護(hù)套、腳套。遵守“焊工一般安全操作規(guī)程”。不熟悉本設(shè)備者禁止使用。
2.操作前,必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品,設(shè)備完好。焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好,罩殼齊全,焊機(jī)接地良好。
3.推電源閘刀開關(guān)時,身體要斜偏一些,且要一次推到位,然后開啟焊機(jī);停機(jī)時,應(yīng)先關(guān)電焊機(jī),后關(guān)控制電源閘刀開關(guān)。
4.開啟氣瓶閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,操作者面部不要面對減壓閥,但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常,移動氬保氣瓶時,避免壓壞焊機(jī)電源線,以免漏電事故發(fā)生。
5.禁止使用沒有減壓閥的氬保氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗(yàn),如不合格,必須立即更換,嚴(yán)禁再使用。
6.氬保氣瓶中的氬保氣嚴(yán)禁全部用完,氬保氣瓶至少應(yīng)留有不小于1mpa的剩余壓力,并掛上“空瓶”標(biāo)識。
7.在人多的地方焊接時,應(yīng)設(shè)焊接保護(hù)屏;如無保護(hù)屏,則應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8.操作過程中,要密切注意焊縫的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,焊接完后,切勿用手直接觸及焊縫及其周圍區(qū)域、以防燙傷。
9.焊接時,尤其是在容器內(nèi)作業(yè),如環(huán)境潮濕、空間狹窄及夏天出汗較多或陰雨天的情況下,都嚴(yán)禁使操作者自身成為焊接回路的一部分。
10.工作結(jié)束后,立即關(guān)閉氬保氣瓶上的閥門,先關(guān)閉焊機(jī)。后切斷電源,把焊接送絲機(jī)構(gòu)小車放回原處,并清掃工作現(xiàn)場。
第4篇 氣體保護(hù)焊工安全操作規(guī)程
1、正確使用勞動防護(hù)用品，作業(yè)前必須穿戴好面罩、護(hù)套、腳套。遵守焊工安全操作規(guī)范。不熟悉本設(shè)備者禁止使用。
2、操作前，必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品，設(shè)備完好。焊機(jī)電源線，引出線及各接線點(diǎn)是否良好，罩殼齊全，焊機(jī)接地良好。
3、推電源閘刀開關(guān)時，身體要斜偏一些，且要一次推到位，然后開啟焊機(jī)；停機(jī)時，應(yīng)先關(guān)電焊機(jī)，后關(guān)控制電源閘刀開關(guān)。
4、開啟氣瓶閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，操作者面部不要面對減壓閥，但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常，移動氬保氣瓶時，避免壓壞焊機(jī)電源線，以免漏電事故發(fā)生。
5、禁止使用沒有減壓閥的氬保氣瓶；氣瓶用壓力表，減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗(yàn)，如不合格，必須立即更換，嚴(yán)禁再使用。
6、氬保氣瓶中的氬保氣嚴(yán)禁全部用完，氬保氣瓶至少應(yīng)留有不小于1mpa的剩余壓力，并掛上空瓶標(biāo)識。
7、在人多的地方焊接時，應(yīng)設(shè)焊接保護(hù)屏；如無保護(hù)屏，則應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8、操作過程中，要密切注意焊縫的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，焊接完后，切勿用手直接觸及焊縫及其周圍區(qū)域，以防燙傷。
9、焊接時，尤其是在容器內(nèi)作業(yè)，如環(huán)境潮濕，空間狹窄及夏天出汗較多或陰雨天的情況下，都嚴(yán)禁使操作者自身成為焊接回路的一部分。
10、工作結(jié)束后，立即關(guān)閉氬保氣瓶上的閥門，先關(guān)閉焊機(jī)。后切斷電源，把焊接送絲機(jī)構(gòu)小車放回原處，并清掃工作現(xiàn)場。
第5篇 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工安全操作規(guī)程
1.工作前必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。遵守焊工一般安全規(guī)程。不得在狹小密閉的地方進(jìn)行焊接。
2.不熟悉本設(shè)備性能者嚴(yán)禁使用。
3.工作時必須注意力集中,注意防止焊絲頭甩出傷人。
4.工作前檢查設(shè)備是否正常,先預(yù)熱15分鐘。
5.開氣時,操作者必須站在瓶嘴的側(cè)面。
6.移動二氧化碳?xì)馄繒r,避免壓壞焊接電線,以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運(yùn)輸應(yīng)遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。禁止二氧化碳?xì)馄吭陉柟庀卤窕蚩拷鼰嵩础?/p>
7.修理設(shè)備時,必須斷電,以免發(fā)生危險。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第6篇 co2氣體保護(hù)焊工安全操作規(guī)程
1、工作前必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，遵守焊工一般安全操作規(guī)程，不得在狹小密閉的地方進(jìn)行焊接。
2、不熟悉本設(shè)備性能者嚴(yán)禁使用。
3、工作時必須注意力集中，注意防止焊絲頭甩出傷人。
4、工作前檢查設(shè)備是否正常，先預(yù)熱15分鐘。
5、開啟時，操作者必須站在瓶嘴的側(cè)面。
6、移動co2氣瓶時，避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運(yùn)輸應(yīng)遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程，禁止co2氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。
7、修理設(shè)備時必須斷電，以免發(fā)生危險。
8、工作結(jié)束，停車斷電，熄滅火種，清理現(xiàn)場。
第7篇 工貿(mào)企業(yè)混合氣體保護(hù)焊工安全操作規(guī)程
隨著生產(chǎn)實(shí)踐的發(fā)展,混合氣體對烤接作業(yè)的保護(hù)作用更加明顯。不同的氣 體組成的混合氣體適應(yīng)于不同的烤接作業(yè),但都需要對烤工的安全保護(hù)。
1.正確使用勞動防護(hù)用品,作業(yè)前必須穿戴好面罩、護(hù)套、腳套。遵守“烤 工一般安全操作規(guī)程。不熟悉本設(shè)備者禁止使用。
2.操作前,必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品,設(shè)備完好?？緳C(jī)電源線、 引出線及各接線點(diǎn)是否良好,罩殼齊全,烤機(jī)接地良好。
3.推電源閘刀開關(guān)時,身體要斜偏一些,且要一次推到位,然后開啟烤機(jī); 停機(jī)時,應(yīng)先關(guān)電烤機(jī),后關(guān)控制電源閘刀開關(guān)。
4.開啟氣瓶間門時,要用專用工具,動作要緩慢,操作者面部不要面對減 壓間,但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常,移動氬保氣瓶時,避免壓壞烤 機(jī)電源線,以免漏電事故發(fā)生。
5.禁止使用沒有減壓間的氬保氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓間必須按規(guī)定定 期送交理化室進(jìn)行校驗(yàn),如不合格,必須立即更換,嚴(yán)禁再使用。
6.氬保氣瓶中的氬保氣嚴(yán)禁全部用完,氬保氣瓶至少應(yīng)留有不小于1^口& 的剩余壓力,并掛上“空瓶標(biāo)識。
7.在人多的地方烤接時,應(yīng)設(shè)烤接保護(hù)屏;如無保護(hù)屏,則應(yīng)提醒周圍人 員不要直視弧光。
8.操作過程中,要密切注意烤縫的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,烤接完后, 切勿用手直接觸及烤縫及其周圍區(qū)域、以防燙傷。
9.烤接時,尤其是在容器內(nèi)作業(yè),如環(huán)境潮濕、空間狹窄及夏天出汗較多 或陰雨天的情況下,都嚴(yán)禁使操作者自身成為烤接回路的一部分。
10.工作結(jié)束后,立即關(guān)閉氬保氣瓶上的間門,先關(guān)閉烤機(jī)。后切斷電源, 把烤接送絲機(jī)構(gòu)小牟放回原處,并清掃工作現(xiàn)場。
第8篇 機(jī)械廠混合氣體保護(hù)焊工安全操作規(guī)程
1. 正確使用勞動防護(hù)用品,作業(yè)前必須穿戴好面罩、護(hù)套、腳套。遵守“焊工
一般安全操作規(guī)程”。不熟悉本設(shè)備者禁止使用。
2.操作前,必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品,設(shè)備完好。焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好,罩殼齊全,焊機(jī)接地良好。
3.推電源閘刀開關(guān)時,身體要斜偏一些,且要一次推到位,然后開啟焊機(jī);停機(jī)時,應(yīng)先關(guān)電焊機(jī),后關(guān)控制電源閘刀開關(guān)。
4.開啟氣瓶閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,操作者面部不要面對減壓閥,但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常,移動氬保氣瓶時,避免壓壞焊機(jī)電源線,以免漏電事故發(fā)生。
5.禁止使用沒有減壓閥的氬保氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗(yàn),如不合格,必須立即更換,嚴(yán)禁再使用。
6.氬保氣瓶中的氬保氣嚴(yán)禁全部用完,氬保氣瓶至少應(yīng)留有不小于1mpa的剩余壓力,并掛上“空瓶”標(biāo)識。
7.在人多的地方焊接時,應(yīng)設(shè)焊接保護(hù)屏;如無保護(hù)屏,則應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8.操作過程中,要密切注意焊縫的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,焊接完后,切勿用手直接觸及焊縫及其周圍區(qū)域、以防燙傷。
9.焊接時,尤其是在容器內(nèi)作業(yè),如環(huán)境潮濕、空間狹窄及夏天出汗較多或陰雨天的情況下,都嚴(yán)禁使操作者自身成為焊接回路的一部分。
10.工作結(jié)束后,立即關(guān)閉氬保氣瓶上的閥門,先關(guān)閉焊機(jī)。后切斷電源,把焊接送絲機(jī)構(gòu)小車放回原處,并清掃工作現(xiàn)場。
