機械廠混合氣體保護焊工安全操作規(guī)程

有哪些

機械廠混合氣體保護焊工安全操作規(guī)程

1. 焊接設備的檢查與準備

2. 混合氣體的選擇與配比

3. 工作區(qū)域的安全布置

4. 個人防護裝備的穿戴

5. 焊接過程中的安全操作

6. 應急措施與事故處理

7. 焊接結束后的工作

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范機械廠混合氣體保護焊工的操作行為，確保焊接作業(yè)的安全進行，防止因操作不當引發(fā)的火災、爆炸、人身傷害等事故，保障員工的生命安全和工廠財產不受損失。良好的安全操作規(guī)程也有助于提高焊接質量，延長設備使用壽命，維護生產秩序的穩(wěn)定。

注意事項

1. 焊接設備檢查與準備：焊機應定期保養(yǎng)，確保電氣線路無破損，接地良好；氣體瓶應放置穩(wěn)固，閥門完好，減壓器工作正常。

2. 混合氣體選擇與配比：根據焊接材料和工藝要求，正確選擇氣體種類和配比，避免使用錯誤的混合氣導致焊接質量問題或安全隱患。

3. 工作區(qū)域安全布置：焊接區(qū)域應設置防火隔離設施，保持通風良好，避免易燃物靠近；工作臺應穩(wěn)固，避免工件滑動引發(fā)危險。

4. 個人防護裝備：焊工必須佩戴專用防護眼鏡、面罩、防火手套、工作服，防止電弧光、火花燒傷和有害氣體吸入。

5. 焊接過程中的安全操作：

- 開啟氣體瓶閥時，動作要緩慢，避免氣體快速噴出引起危險。

- 焊接過程中，如發(fā)現異常，立即停止操作，排查原因。

- 焊接時保持正確的姿勢，避免電弧對人體的直接照射。

6. 應急措施與事故處理：熟悉火警、漏氣等緊急情況下的處理流程，定期進行應急演練，確保在真實情況下能迅速、有效地應對。

7. 焊接結束后的工作：關閉氣體閥門，清理現場，將焊槍、電纜線等工具擺放整齊，防止遺漏的火源引發(fā)事故。

以上操作規(guī)程需焊工嚴格遵守，管理人員應定期進行監(jiān)督和培訓，確保安全操作規(guī)程的有效執(zhí)行。在實際工作中，焊工應結合自身經驗和實際情況，靈活應用并不斷完善這些規(guī)程，以達到最佳的安全生產效果。

機械廠混合氣體保護焊工安全操作規(guī)程范文

1. 正確使用勞動防護用品,作業(yè)前必須穿戴好面罩、護套、腳套。遵守“焊工

一般安全操作規(guī)程”。不熟悉本設備者禁止使用。

2.操作前,必須確認作業(yè)現場無易燃易爆物品,設備完好。焊機電源線、引出線及各接線點是否良好,罩殼齊全,焊機接地良好。

3.推電源閘刀開關時,身體要斜偏一些,且要一次推到位,然后開啟焊機;停機時,應先關電焊機,后關控制電源閘刀開關。

4.開啟氣瓶閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,操作者面部不要面對減壓閥,但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常,移動氬保氣瓶時,避免壓壞焊機電源線,以免漏電事故發(fā)生。

5.禁止使用沒有減壓閥的氬保氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進行校驗,如不合格,必須立即更換,嚴禁再使用。

6.氬保氣瓶中的氬保氣嚴禁全部用完,氬保氣瓶至少應留有不小于1mpa的剩余壓力,并掛上“空瓶”標識。

7.在人多的地方焊接時,應設焊接保護屏;如無保護屏,則應提醒周圍人員不要直視弧光。

8.操作過程中,要密切注意焊縫的質量,發(fā)現問題要及時處理,焊接完后,切勿用手直接觸及焊縫及其周圍區(qū)域、以防燙傷。

9.焊接時,尤其是在容器內作業(yè),如環(huán)境潮濕、空間狹窄及夏天出汗較多或陰雨天的情況下,都嚴禁使操作者自身成為焊接回路的一部分。

10.工作結束后,立即關閉氬保氣瓶上的閥門,先關閉焊機。后切斷電源,把焊接送絲機構小車放回原處,并清掃工作現場。