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練泥操作規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):92

練泥操作規(guī)程

有哪些

練泥操作規(guī)程

練泥是陶瓷制作工藝中至關(guān)重要的步驟,它涉及將原始陶土經(jīng)過一系列處理,使之達(dá)到適合成型的狀態(tài)。以下是練泥操作的主要環(huán)節(jié):

1. 選擇原料:選用質(zhì)地細(xì)膩、含沙量低的優(yōu)質(zhì)陶土。

2. 混合調(diào)配:根據(jù)需要,可能需要混合不同類型的陶土以獲得理想的性能。

3. 泥漿制備:將陶土破碎并加水?dāng)嚢璩赡酀{。

4. 沉淀脫水:靜置泥漿,使泥沙分離,待水分逐漸沉淀。

5. 揉泥:取出沉淀后的陶土,通過揉搓去除氣泡,增加其均勻性。

6. 成型準(zhǔn)備:將揉好的泥團(tuán)切割成合適大小,供后續(xù)成型使用。

目的和意義

練泥的目的是為了確保陶瓷制品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。通過這一系列操作,陶土可以達(dá)到以下效果:

1. 均勻性:消除內(nèi)部顆粒不均,提高制品表面平滑度。

2. 強(qiáng)度提升:排除氣泡,減少制品在燒制過程中的破裂風(fēng)險(xiǎn)。

3. 可塑性:調(diào)整水分含量,使泥料易于成型。

4. 確保尺寸:控制泥料的濕度,以便于準(zhǔn)確控制制品的最終尺寸。

注意事項(xiàng)

在執(zhí)行練泥操作時(shí),務(wù)必遵守以下要點(diǎn):

1. 安全第一:操作過程中要佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止陶土和水分濺入眼睛或皮膚。

2. 溫度控制:環(huán)境溫度對(duì)練泥效果有影響,應(yīng)保持在適宜范圍內(nèi),避免過冷或過熱導(dǎo)致泥料過硬或過軟。

3. 濕度管理:保持泥料適度濕潤(rùn),過干難以成型,過濕則可能導(dǎo)致制品開裂。

4. 慎重混合:不同類型的陶土混合需謹(jǐn)慎,以免影響最終性能。

5. 持續(xù)觀察:練泥過程需持續(xù)監(jiān)控,及時(shí)調(diào)整,確保泥料質(zhì)量。

6. 適量操作:每次揉泥不宜過多,以防止泥料風(fēng)干。

7. 工具保養(yǎng):使用后及時(shí)清洗工具,避免泥漿干燥硬化,影響下次使用。

練泥操作規(guī)程的實(shí)施對(duì)于陶瓷工藝品的品質(zhì)至關(guān)重要。遵循這些步驟,結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),將能有效提升陶瓷作品的工藝水平和藝術(shù)價(jià)值。在實(shí)踐中,要靈活應(yīng)對(duì)各種情況,不斷優(yōu)化工藝,以達(dá)到最佳效果。

練泥操作規(guī)程范文

第1篇 練泥機(jī)真空練泥機(jī)工安全操作規(guī)程

1.檢查練泥機(jī)起重運(yùn)輸設(shè)備及起吊工具應(yīng)完好;檢查練泥機(jī)螺旋或鉸刀片與螺旋裝卡應(yīng)牢固。

2.輸送、裝卸泥料的起重運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé),遵守起重運(yùn)輸安全操作規(guī)程并嚴(yán)禁他人啟動(dòng)操作。吊裝輸送一定要與上、下工序連接好。

3.加泥、練泥、壓泥、添泥要均勻,不要戴手套操作。不得用手觸壓泥料或伸向練泥機(jī)里面拿泥。螺旋或鉸刀片在運(yùn)行中不準(zhǔn)撥動(dòng)翅板并要防止雜物掉入練泥機(jī)內(nèi)。

4.碼泥不得在有裂紋的面板上進(jìn)行。泥料不能切的太長(zhǎng),泥段或登泥板碼放高度寬高之比不得超過1:2,且高度不得超過2米。

5.變換轉(zhuǎn)速或修理練泥機(jī)應(yīng)按規(guī)定切斷電源,鎖上配電箱,懸掛警示牌,并拆掉練泥機(jī)皮帶。

6.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第2篇 練泥機(jī)(真空練泥機(jī))工安全操作規(guī)程

1.檢查練泥機(jī)起重運(yùn)輸設(shè)備及起吊工具應(yīng)完好;檢查練泥機(jī)螺旋或鉸刀片與螺旋裝卡應(yīng)牢固。

2.輸送、裝卸泥料的起重運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé),遵守起重運(yùn)輸安全操作規(guī)程并嚴(yán)禁他人啟動(dòng)操作。吊裝輸送一定要與上、下工序連接好。

3.加泥、練泥、壓泥、添泥要均勻,不要戴手套操作。不得用手觸壓泥料或伸向練泥機(jī)里面拿泥。螺旋或鉸刀片在運(yùn)行中不準(zhǔn)撥動(dòng)翅板并要防止雜物掉入練泥機(jī)內(nèi)。

4.碼泥不得在有裂紋的面板上進(jìn)行。泥料不能切的太長(zhǎng),泥段或登泥板碼放高度寬高之比不得超過1:2,且高度不得超過2米。

5.變換轉(zhuǎn)速或修理練泥機(jī)應(yīng)按規(guī)定切斷電源,鎖上配電箱,懸掛警示牌,并拆掉練泥機(jī)皮帶。

6.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第3篇 練泥機(jī)工安全操作規(guī)程

1、檢查練泥機(jī)起重運(yùn)輸設(shè)備及起吊工具應(yīng)完好;檢查練泥機(jī)螺旋或鉸刀片與螺旋裝卡應(yīng)牢固。

2、輸送、裝卸泥料的起重運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé),遵守起重運(yùn)輸安全操作規(guī)程并嚴(yán)禁他人啟動(dòng)操作。吊裝輸送一定要與上、下工序連接好。

3、加泥、練泥、壓泥、添泥要均勻,不要戴手套操作。不得用手觸壓泥料或伸向練泥機(jī)里面拿泥。螺旋或鉸刀片在運(yùn)行中不準(zhǔn)撥動(dòng)翅板并要防止雜物掉入練泥機(jī)內(nèi)。

4、碼泥不得在有裂紋的面板上進(jìn)行。泥料不能切的太長(zhǎng),泥段或登泥板碼放高度寬高之比不得超過1︰2,且高度不得超過2米。

5、變換轉(zhuǎn)速或修理練泥機(jī)應(yīng)按規(guī)定切斷電源,鎖上配電箱,懸掛警示牌,并拆掉練泥機(jī)皮帶。

6、遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。

第4篇 練泥機(jī)(真空練泥機(jī))工操作規(guī)程

1、檢查練泥機(jī)起重運(yùn)輸設(shè)備及起吊工具應(yīng)完好;檢查練泥機(jī)螺旋或鉸刀片與螺旋裝卡應(yīng)牢固。

2、輸送、裝卸泥料的起重運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé),遵守起重運(yùn)輸安全操作規(guī)程并嚴(yán)禁他人啟動(dòng)操作。吊裝輸送一定要與上、下工序連接好。

3、加泥、練泥、壓泥、添泥要均勻,不要戴手套操作。不得用手觸壓泥料或伸向練泥機(jī)里面拿泥。螺旋或鉸刀片在運(yùn)行中不準(zhǔn)撥動(dòng)翅板并要防止雜物掉入練泥機(jī)內(nèi)。

4、碼泥不得在有裂紋的面板上進(jìn)行。泥料不能切的太長(zhǎng),泥段或登泥板碼放高度寬高之比不得超過1:2,且高度不得超過2米。

5、變換轉(zhuǎn)速或修理練泥機(jī)應(yīng)按規(guī)定切斷電源,鎖上配電箱,懸掛警示牌,并拆掉練泥機(jī)皮帶。

6、遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。

練泥操作規(guī)程4篇

有哪些練泥操作規(guī)程練泥是陶瓷制作工藝中至關(guān)重要的步驟,它涉及將原始陶土經(jīng)過一系列處理,使之達(dá)到適合成型的狀態(tài)。以下是練泥操作的主要環(huán)節(jié):1.選擇原料:選用質(zhì)地細(xì)膩、含沙量
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