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穩(wěn)拌操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):52

穩(wěn)拌操作規(guī)程

有哪些

穩(wěn)拌操作規(guī)程

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保穩(wěn)拌設(shè)備完好無損,檢查攪拌葉片、電機(jī)、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。

2. 原材料準(zhǔn)備:按照配方準(zhǔn)確稱量水泥、骨料、水和添加劑等材料。

3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)要求設(shè)定攪拌時(shí)間、速度和混合比例。

4. 啟動(dòng)攪拌:依次加入原材料,啟動(dòng)穩(wěn)拌設(shè)備進(jìn)行攪拌。

5. 監(jiān)控過程:觀察攪拌狀態(tài),適時(shí)調(diào)整攪拌時(shí)間和速度。

6. 出料檢驗(yàn):攪拌完成后,檢查混凝土質(zhì)量,合格后方可出料。

目的和意義

穩(wěn)拌操作規(guī)程旨在保證混凝土生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和一致性,確?;炷恋馁|(zhì)量符合工程要求。通過規(guī)范的操作,可以減少浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率,同時(shí)保障作業(yè)人員的安全,降低設(shè)備故障率,從而提升整個(gè)項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作服,防止意外傷害。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)。

3. 確保電源接地良好,避免電氣事故。

4. 按照規(guī)定的順序和比例添加材料,避免因配比錯(cuò)誤導(dǎo)致混凝土性能下降。

5. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢修,及時(shí)更換磨損部件,保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,遇到異常情況立即停機(jī)處理,必要時(shí)尋求專業(yè)技術(shù)人員幫助。

7. 混凝土攪拌完成后應(yīng)盡快使用,避免長(zhǎng)時(shí)間放置導(dǎo)致混凝土性能變化。

8. 操作結(jié)束后,清理攪拌桶內(nèi)殘留物,保持工作區(qū)域整潔。

以上穩(wěn)拌操作規(guī)程旨在為混凝土生產(chǎn)提供標(biāo)準(zhǔn)化流程,但實(shí)際情況可能因設(shè)備差異、環(huán)境條件等因素有所變化,操作人員需根據(jù)具體情況進(jìn)行靈活調(diào)整,并始終保持謹(jǐn)慎和專業(yè)的工作態(tài)度。

穩(wěn)拌操作規(guī)程范文

第1篇 水穩(wěn)拌和站:安全操作規(guī)程

水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程(操作員)

1、操作人員必須熟悉本機(jī)性能,責(zé)任心強(qiáng),思想端正。

2、上班時(shí),操作人員必須堅(jiān)守工作崗位,確有急事,必須知會(huì)其他操作人員,同意后才能離開。嚴(yán)禁將機(jī)交給其他人員操作。

3、操作人員對(duì)水穩(wěn)拌合站各種指示器及計(jì)量傳感器及時(shí)核定,保持準(zhǔn)確,同時(shí)經(jīng)常檢查傳動(dòng)皮帶是否完好、放料門氣缸開關(guān)是否靈活可靠,并經(jīng)試轉(zhuǎn)全部機(jī)械達(dá)到正常后方可作業(yè)。

4、開機(jī)前必須檢查整機(jī),對(duì)水穩(wěn)拌合站內(nèi)外線路進(jìn)行檢查,確認(rèn)活動(dòng)部分無人或物件后,才能開機(jī)。

5、操作人員必須集中精神,嚴(yán)肅認(rèn)真,按規(guī)程操作,不能在操作過程中談笑、爭(zhēng)吵(必要時(shí)停機(jī))。

5、所有電器故障應(yīng)由電工來排除,電工作業(yè)時(shí),必須掛牌《禁止合閘》。嚴(yán)格遵守執(zhí)行有關(guān)用電守則。

6、遇有緊急情況,立即使用緊急開關(guān)停機(jī)制動(dòng)。

7、停機(jī)清洗拌缸積物時(shí),必須掛牌〈料斗有人作業(yè),停機(jī)〉,清理完畢,作業(yè)人員應(yīng)入時(shí)離開,并指定專人檢查。

8、停機(jī)下班,必須切斷電源。

水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程(巡檢員)

1、水穩(wěn)站工作人員必須熟悉本機(jī)性能,責(zé)任心強(qiáng),思想端正。

2. 開機(jī)前必須檢查整機(jī),確認(rèn)活動(dòng)部分無人或物件后,才能開機(jī),開機(jī)后所有人員必須堅(jiān)守自己的工作崗位。

3、任何人員進(jìn)入拌和樓下必須戴安全帽、穿工作鞋,嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋。

4、閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入拌和樓范圍內(nèi),非操作人員,嚴(yán)禁進(jìn)入操作室。

5、所有電故障應(yīng)由電工來排除,電工作業(yè)時(shí),必須掛牌《禁止合閘》。嚴(yán)格遵守執(zhí)行有

關(guān)用電守則。

6、放料斗通道,必須暢通無阻。

7、裝水泥工作人員在確認(rèn)水泥罐無氣壓后,方可解管。

8、裝載機(jī)操作人員,應(yīng)觀察進(jìn)入料場(chǎng)運(yùn)料的機(jī)動(dòng)車,防止意外事故的發(fā)生。

9、運(yùn)輸車輛司機(jī)自覺排隊(duì)等候,嚴(yán)禁穿插,注意觀察放料斗位置,機(jī)車一次到位。提高裝運(yùn)效率,避免溢灑。

10、停機(jī)清洗〈拌和斗〉積物時(shí),必須掛牌〈料斗有人作業(yè),停機(jī)〉,清理完畢,作業(yè)人員應(yīng)入時(shí)離開〈拌和斗〉,并指定專人檢查。

11、出料倉下嚴(yán)禁行人通過,夜間施工時(shí)必須有照明設(shè)施,保證施工區(qū)域光線明亮。

第2篇 水穩(wěn)拌和樓安全操作規(guī)程

一、 上班開機(jī)前:

1、 向攪拌桶前后軸端加油。

2、 向攪拌桶傳動(dòng)齒輪上涂抹黃油。

3、 向水泥螺旋機(jī)軸承部位加油。

二、 上班開機(jī)時(shí):

1、 用機(jī)油槍向鏈條滴注少許潤(rùn)滑油。

2、 隨時(shí)注意調(diào)整各皮帶跑偏程度。

3、 注意觀察主電機(jī)電流大小,嚴(yán)禁超載運(yùn)行。

4、 及時(shí)將皮帶機(jī)漏下的料清理干凈。

三、 下班停機(jī)后:

1、 切斷總電源。

2、 打開攪拌桶上網(wǎng)罩,將貼糊在攪拌軸及攪拌葉片上的料塊清除干凈。

3、 將成品料斗中物料排除干凈。

4、 清理設(shè)備下部漏料。

5、 水泥進(jìn)料口和粉色頂部嚴(yán)密遮蓋,防止漏水。

第3篇 水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程

水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程(操作員)

1、操作人員必須熟悉本機(jī)性能,責(zé)任心強(qiáng),思想端正。

2、上班時(shí),操作人員必須堅(jiān)守工作崗位,確有急事,必須知會(huì)其他操作人員,同意后才能離開。嚴(yán)禁將機(jī)交給其他人員操作。

3、操作人員對(duì)水穩(wěn)拌合站各種指示器及計(jì)量傳感器及時(shí)核定,保持準(zhǔn)確,同時(shí)經(jīng)常檢查傳動(dòng)皮帶是否完好、放料門氣缸開關(guān)是否靈活可靠,并經(jīng)試轉(zhuǎn)全部機(jī)械達(dá)到正常后方可作業(yè)。

4、開機(jī)前必須檢查整機(jī),對(duì)水穩(wěn)拌合站內(nèi)外線路進(jìn)行檢查,確認(rèn)活動(dòng)部分無人或物件后,才能開機(jī)。

5、操作人員必須集中精神,嚴(yán)肅認(rèn)真,按規(guī)程操作,不能在操作過程中談笑、爭(zhēng)吵(必要時(shí)停機(jī))。

5、所有電器故障應(yīng)由電工來排除,電工作業(yè)時(shí),必須掛牌《禁止合閘》。嚴(yán)格遵守執(zhí)行有關(guān)用電守則。

6、遇有緊急情況,立即使用緊急開關(guān)停機(jī)制動(dòng)。

7、停機(jī)清洗拌缸積物時(shí),必須掛牌〈料斗有人作業(yè),停機(jī)〉,清理完畢,作業(yè)人員應(yīng)入時(shí)離開,并指定專人檢查。

8、停機(jī)下班,必須切斷電源。

水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程(巡檢員)

1、水穩(wěn)站工作人員必須熟悉本機(jī)性能,責(zé)任心強(qiáng),思想端正。

2. 開機(jī)前必須檢查整機(jī),確認(rèn)活動(dòng)部分無人或物件后,才能開機(jī),開機(jī)后所有人員必須堅(jiān)守自己的工作崗位。

3、任何人員進(jìn)入拌和樓下必須戴安全帽、穿工作鞋,嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋。

4、閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入拌和樓范圍內(nèi),非操作人員,嚴(yán)禁進(jìn)入操作室。

5、所有電故障應(yīng)由電工來排除,電工作業(yè)時(shí),必須掛牌《禁止合閘》。嚴(yán)格遵守執(zhí)行有

關(guān)用電守則。

6、放料斗通道,必須暢通無阻。

7、裝水泥工作人員在確認(rèn)水泥罐無氣壓后,方可解管。

8、裝載機(jī)操作人員,應(yīng)觀察進(jìn)入料場(chǎng)運(yùn)料的機(jī)動(dòng)車,防止意外事故的發(fā)生。

9、運(yùn)輸車輛司機(jī)自覺排隊(duì)等候,嚴(yán)禁穿插,注意觀察放料斗位置,機(jī)車一次到位。提高裝運(yùn)效率,避免溢灑。

10、停機(jī)清洗〈拌和斗〉積物時(shí),必須掛牌〈料斗有人作業(yè),停機(jī)〉,清理完畢,作業(yè)人員應(yīng)入時(shí)離開〈拌和斗〉,并指定專人檢查。

11、出料倉下嚴(yán)禁行人通過,夜間施工時(shí)必須有照明設(shè)施,保證施工區(qū)域光線明亮。

穩(wěn)拌操作規(guī)程3篇

有哪些穩(wěn)拌操作規(guī)程1.設(shè)備準(zhǔn)備:確保穩(wěn)拌設(shè)備完好無損,檢查攪拌葉片、電機(jī)、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。2.原材料準(zhǔn)備:按照配方準(zhǔn)確稱量水泥、骨料、水和添加劑等材料。3.設(shè)定參數(shù):根據(jù)
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