有哪些
補水操作規(guī)程
補水操作涉及多個環(huán)節(jié)，主要包括：
1. 水質(zhì)監(jiān)測：確保補充的水源符合標準，不含污染物。
2. 補水設備檢查：檢查補水泵、管道和閥門是否正常運行。
3. 補水量控制：精確計算并調(diào)整補水速度，避免過快或過慢導致系統(tǒng)波動。
4. 系統(tǒng)平衡：維持系統(tǒng)內(nèi)水壓和水溫穩(wěn)定，防止因補水影響正常運行。
5. 后續(xù)監(jiān)控：補水后持續(xù)觀察系統(tǒng)狀態(tài)，及時處理可能出現(xiàn)的問題。
目的和意義
補水操作旨在：
1. 維持系統(tǒng)水位：確保設備正常運轉(zhuǎn)，避免因缺水引發(fā)的故障。
2. 保持水質(zhì)：通過定期更換，減少水中雜質(zhì)，延長設備壽命。
3. 能效優(yōu)化：合適的水量有助于系統(tǒng)效率，降低能耗。
4. 安全保障：避免因缺水導致的過熱、壓力失衡等安全隱患。
注意事項
1. 遵守安全規(guī)定：在進行補水操作前，務必斷電，防止觸電事故。
2. 水質(zhì)測試：補水前需對水源進行化學和微生物檢測，確保其安全無害。
3. 緩慢補水：避免一次性大量補水，防止水壓驟變對系統(tǒng)造成沖擊。
4. 溫度匹配：補水時注意水溫與系統(tǒng)內(nèi)水溫接近，防止溫差過大引起熱應力。
5. 定期維護：定期檢查補水設備，保證其良好運行狀態(tài)。
6. 記錄與追蹤：每次補水后記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，便于分析系統(tǒng)運行趨勢和故障排查。
7. 專業(yè)操作：非專業(yè)人員不得擅自進行補水操作，以免誤操作導致設備損壞。
8. 異常應對：如在補水過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止并報告，由專業(yè)人員處理。
9. 環(huán)境適應：考慮季節(jié)和環(huán)境變化，適時調(diào)整補水策略，如冬季需防止結(jié)冰。
10. 協(xié)調(diào)配合：與其他部門溝通，確保補水不影響其他系統(tǒng)的正常運行。
以上規(guī)程旨在指導補水操作，確保系統(tǒng)穩(wěn)定，提高工作效率，同時保障員工安全。請各部門嚴格遵守，如有疑問，及時與管理部門溝通。
補水操作規(guī)程范文
第1篇 換熱器循環(huán)泵與補水泵操作規(guī)程
一 換熱器的運行操作規(guī)程;
1 打開換熱器排污閥及換熱器進口水閥,將換熱器內(nèi)可能剩余的殘渣清楚干凈,關(guān)閉排污閥,然后開啟換熱器出口水閥門,將換熱器并入水網(wǎng)系統(tǒng),先進性冷態(tài)運行。
2開啟換熱器疏水器前后閥門,然后緩慢開啟蒸汽進氣閥門,加熱循環(huán)水,換熱器即處于運行狀態(tài)。
3每隔1小時,檢查一次運行參數(shù)。
4 換熱器應根據(jù)系統(tǒng)阻力情況進行排污,在系統(tǒng)開始運行時,應加強排污。
5注意觀察換熱器的運行狀況,防止發(fā)生運行事故。
二 循環(huán)泵的運行操作規(guī)程;
1起動;
a 電動機已經(jīng)校驗絕緣且轉(zhuǎn)向正確。
b 泵油位正常,用手盤動聯(lián)軸器數(shù)圈,安好防護罩,開啟冷卻水閥門和排氣閥。
c 泵進口閥門開啟,出口閥門關(guān)閉,泵體灌滿水至沒有氣泡后,關(guān)閉排氣閥。
d 開啟電機,起動循環(huán)泵。
e 由“起動”轉(zhuǎn)入“運行”,電流正常后,迅速開啟出口閥門,在泵出口閥門關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作時間不能超過3分鐘。
f 調(diào)節(jié)流量時,調(diào)節(jié)泵出口閥門,不能調(diào)節(jié)進口閥門,以免造成汽蝕現(xiàn)象發(fā)生。
2 停止;
a 逐漸關(guān)閉出口閥門。按“停止”按鈕。
b 關(guān)閉進口閥門。(長期不用要將泵內(nèi)水放出并進行保養(yǎng)。)
c 關(guān)閉冷卻水閥門。
3 運行;
a 在開車及運行過程中,必須注意觀察電流讀數(shù),軸承溫升,填料滴漏,泵的震動和雜音等是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時處理。
b 軸承溫度不得超過周圍溫度40℃,最高溫度不大于80℃。
c 填料正常。漏水應該是少量均勻的。
d 軸承油位應保持在正常位置上,不能過高過低,過低時及時補充。
e 注意觀察循環(huán)泵配電柜狀態(tài),是否有異味等現(xiàn)象。
三 補水泵的運行操作規(guī)程;
補水泵的運行操作規(guī)程與循環(huán)泵的大致相同。具體如下;
1 設定補水泵補水壓力為0.3±0.02mpa。
2 開啟補水泵進口水閥門及泵體排氣閥,泵體灌滿水后,關(guān)閉排氣閥。
3 開啟電機,打開補水泵出口閥門。
4 停泵時應先關(guān)閉出口閥門,再停電機,然后關(guān)閉進水閥門。
第2篇 換熱站補水泵循環(huán)泵操作規(guī)程
一、啟動前檢查
1、泵和電機及各種儀表是否具備啟動條件;
2、檢查電機內(nèi)是否有足夠的潤滑油;
3、用手撥轉(zhuǎn)電機風葉,葉輪應無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活;
4、打開進口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關(guān)閉排氣閥;
5、點動電機,確定轉(zhuǎn)向是否正確。
二、水泵運轉(zhuǎn)
1、全開進口閥門,關(guān)閉出口管路閥門;
2、接通電源,當泵達到正常運轉(zhuǎn)后,再逐漸打開出口管路上的閥門,并調(diào)到所需工況,進口管道必須充滿液體,禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運行;
3、水泵運行時必須檢查水泵有無異響,是否振動,電流按要求是否有異常情況,不得超過電機額定電流;
4、注意觀察儀表的讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏(3滴/分),檢查電機軸承處溫度應小于75。c,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時處理。
三、水泵停運
1、逐漸關(guān)閉出口管路閥門,切斷電源;
2、關(guān)閉進口閥門;
3、如環(huán)境溫度低于0℃應將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂泵體;
4、如長期停用,應將泵拆卸清洗。
第3篇 換熱器、循環(huán)泵與補水泵的操作規(guī)程
一 換熱器的運行操作規(guī)程；
1 打開換熱器排污閥及換熱器進口水閥，將換熱器內(nèi)可能剩余的殘渣清楚干凈，關(guān)閉排污閥，然后開啟換熱器出口水閥門，將換熱器并入水網(wǎng)系統(tǒng)，先進性冷態(tài)運行。
2開啟換熱器疏水器前后閥門，然后緩慢開啟蒸汽進氣閥門，加熱循環(huán)水，換熱器即處于運行狀態(tài)。
3每隔1小時，檢查一次運行參數(shù)。
4 換熱器應根據(jù)系統(tǒng)阻力情況進行排污，在系統(tǒng)開始運行時，應加強排污。
5注意觀察換熱器的運行狀況，防止發(fā)生運行事故。
二 循環(huán)泵的運行操作規(guī)程；
1起動；
a 電動機已經(jīng)校驗絕緣且轉(zhuǎn)向正確。
b 泵油位正常，用手盤動聯(lián)軸器數(shù)圈，安好防護罩，開啟冷卻水閥門和排氣閥。
c 泵進口閥門開啟，出口閥門關(guān)閉，泵體灌滿水至沒有氣泡后，關(guān)閉排氣閥。
d 開啟電機，起動循環(huán)泵。
e 由“起動”轉(zhuǎn)入“運行”，電流正常后，迅速開啟出口閥門，在泵出口閥門關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作時間不能超過3分鐘。
f 調(diào)節(jié)流量時，調(diào)節(jié)泵出口閥門，不能調(diào)節(jié)進口閥門，以免造成汽蝕現(xiàn)象發(fā)生。
2 停止；
a 逐漸關(guān)閉出口閥門。按“停止”按鈕。
b 關(guān)閉進口閥門。（長期不用要將泵內(nèi)水放出并進行保養(yǎng)。）
c 關(guān)閉冷卻水閥門。
3 運行；
a 在開車及運行過程中，必須注意觀察電流讀數(shù)，軸承溫升，填料滴漏，泵的震動和雜音等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理。
b 軸承溫度不得超過周圍溫度40℃，最高溫度不大于80℃。
c 填料正常。漏水應該是少量均勻的。
d 軸承油位應保持在正常位置上，不能過高過低，過低時及時補充。
e 注意觀察循環(huán)泵配電柜狀態(tài)，是否有異味等現(xiàn)象。
三 補水泵的運行操作規(guī)程；
補水泵的運行操作規(guī)程與循環(huán)泵的大致相同。具體如下；
1 設定補水泵補水壓力為0.3±0.02mpa。
2 開啟補水泵進口水閥門及泵體排氣閥，泵體灌滿水后，關(guān)閉排氣閥。
3 開啟電機，打開補水泵出口閥門。
4 停泵時應先關(guān)閉出口閥門，再停電機，然后關(guān)閉進水閥門。
第4篇 換熱站補水泵、循環(huán)泵操作規(guī)程
一、啟動前檢查
1、泵和電機及各種儀表是否具備啟動條件；
2、檢查電機內(nèi)是否有足夠的潤滑油；
3、用手撥轉(zhuǎn)電機風葉，葉輪應無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活；
4、打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；
5、點動電機，確定轉(zhuǎn)向是否正確。
二、水泵運轉(zhuǎn)
1、全開進口閥門，關(guān)閉出口管路閥門；
2、接通電源，當泵達到正常運轉(zhuǎn)后，再逐漸打開出口管路上的閥門，并調(diào)到所需工況，進口管道必須充滿液體，禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運行；
3、水泵運行時必須檢查水泵有無異響，是否振動，電流按要求是否有異常情況，不得超過電機額定電流；
4、注意觀察儀表的讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏(3滴/分)，檢查電機軸承處溫度應小于75。c，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理。
三、水泵停運
1、逐漸關(guān)閉出口管路閥門，切斷電源；
2、關(guān)閉進口閥門；
3、如環(huán)境溫度低于0℃應將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂泵體；
4、如長期停用，應將泵拆卸清洗。
第5篇 補水泵操作規(guī)程
（一）啟動前準備
1）檢查泵機上潤滑油位是否在標定的油標中線，避免過高或過低；
2）檢查泵機各個部位的固定聯(lián)接螺絲有無松動，聯(lián)軸器兩軸位置是否同心，端面間隙是否適合（3－5mm）;
3）盤車3－5圈看轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡阻及雜音；
4）打開泵的進出口閥門，同時打開放氣閥門，使泵內(nèi)充滿液體，放掉泵內(nèi)氣體后關(guān)掉放氣閥門，當水流靠自壓不來時可啟動真空泵吸水；
5）打開冷卻水系統(tǒng)，進行冷卻循環(huán)；
6）打開活動出口閥門后，關(guān)閉泵出口閥門。
（二）啟動及運行
1）旋轉(zhuǎn)啟動按鈕，觀察泵的轉(zhuǎn)向是否正確，壓力、電流、運轉(zhuǎn)聲音及泵的振動情況等是否正常，否則立即停機；
2）泵的轉(zhuǎn)速正常后，再緩緩打開泵的出口閥門，并調(diào)節(jié)到所需的泵壓及流量。
3）在運行過程，保持泵和電機流動軸承的溫度不大于80℃，或不高于環(huán)境溫度40℃；
4）檢查和調(diào)節(jié)填料漏失量，每分鐘10－30滴，填料盒溫度應小于80℃；
5）軸承油位應保持在油標中線，不可過高或過低，過低時要及時補充；
6）按照規(guī)定對運行泵的發(fā)熱、振動及噪音等運行情況定期巡檢，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，并認真做好運行記錄。
（三）停泵
1）逐步關(guān)閉出口閥門，當泵出口前壓力上升時，按停止按鈕；
2）泵停穩(wěn)后，盤車3－5圈后，關(guān)閉進出口閥門和冷卻水系統(tǒng)，做出停運標記；
3）如果室內(nèi)溫度低于0℃，應將泵體內(nèi)積水放出，避免凍裂；
4）遇到緊急情況時，可先切斷電源后，關(guān)閉出口閥門，同時及時匯報給上級部門；
5）停用泵應每隔24小時同操作工負責盤車一次。
（四）倒泵
1）前檢查步驟檢查備用泵，關(guān)小欲停泵的出口閥門，控制其排量
2）啟泵的操作規(guī)程，啟動備用泵，調(diào)節(jié)好壓力和排量；
3）按停泵的步驟，停止欲停的泵；
4）倒泵操作結(jié)束后，做好運行記錄，并通知有關(guān)部門。
