給礦機(jī)安全操作規(guī)程7篇

有哪些

給礦機(jī)安全操作規(guī)程

給礦機(jī)作為礦山生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是規(guī)程的主要內(nèi)容：

1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，操作員應(yīng)全面檢查給礦機(jī)的各部件，包括電機(jī)、皮帶、滾筒、潤(rùn)滑系統(tǒng)等，確保無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：開(kāi)機(jī)前確認(rèn)周圍無(wú)人，按下啟動(dòng)按鈕，待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后再逐步投入物料。

3. 加料控制：給礦量應(yīng)均勻穩(wěn)定，避免過(guò)載，防止設(shè)備因受力過(guò)大而損壞。

4. 運(yùn)行監(jiān)控：操作員需時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，一旦發(fā)現(xiàn)異響、振動(dòng)加劇或其他異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和緊固工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 緊急處理：遇到突發(fā)情況如停電、設(shè)備故障等，應(yīng)按預(yù)定的應(yīng)急程序處理，并及時(shí)上報(bào)。

7. 停機(jī)操作：作業(yè)完畢后，先停止給料，待物料全部排出后，再關(guān)閉電源，進(jìn)行必要的清理和檢查工作。

目的和意義

制定給礦機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障礦山生產(chǎn)的安全、高效，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷亡。規(guī)程的實(shí)施有助于提高設(shè)備使用壽命，減少故障停機(jī)時(shí)間，保證礦山生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，同時(shí)增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。

注意事項(xiàng)

1. 操作員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等，防止意外傷害。

3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。

4. 不得在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

5. 注意設(shè)備的聲響和振動(dòng)，任何異常都可能是潛在問(wèn)題的信號(hào)，應(yīng)及時(shí)處理。

6. 在交接班時(shí)，務(wù)必做好設(shè)備狀態(tài)的記錄和交接，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行給礦機(jī)安全操作規(guī)程，我們能夠確保礦山生產(chǎn)的順利進(jìn)行，保障員工的生命安全，同時(shí)也為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

給礦機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 圓盤給礦機(jī)安全操作規(guī)程

1. 作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)部件連接牢固可靠,先空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可開(kāi)始作業(yè)。

2. 非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

3.先啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī),然后再啟動(dòng)圓盤給料機(jī)。

4. 應(yīng)對(duì)給料機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)以保證均勻下礦,并保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。

5. 根據(jù)球磨機(jī)的能力,調(diào)整圓盤給料機(jī)的速度,確定排礦口的張開(kāi)角度。

6. 搞好交接班工作。

第2篇 板式給礦機(jī)安全操作規(guī)程

一、開(kāi)車前要檢查好各部件、傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑部位、底側(cè)板磨損情況,確認(rèn)良好時(shí)方能按工藝順序開(kāi)車。

二、開(kāi)車時(shí)要根據(jù)礦石的粒度及破碎機(jī)、皮帶、圓磨、振動(dòng)篩、工作情況均衡給礦。

三、發(fā)現(xiàn)料面中有大于二十毫米的鐵物及廢鋼絲雜物應(yīng)立即停止處理。以防進(jìn)入下道工序造成事故。

四、開(kāi)車中應(yīng)隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車處理。

五、停車后要清理好料面和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

第3篇 槽式給礦機(jī)安全操作規(guī)程

一、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查

1、檢查各部加油（脂）點(diǎn)是否缺油。

2、減速箱的潤(rùn)滑油是否達(dá)到油標(biāo)線。

3、各部緊固螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

4、滑板與托滾是否竄動(dòng)歪斜。

5、各部銷子是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

6、三角皮帶是否有損壞現(xiàn)象。

7、槽體是否有磨漏或其它損壞現(xiàn)象。

8、安全裝置如皮帶罩等是否牢固。

9、電流表指針是否在零位上。

10、各部開(kāi)關(guān)、按鈕是否完好。

二、操作方法

1、開(kāi)車操作方法

（1）運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按開(kāi)車前檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。

（2）聽(tīng)到開(kāi)車信號(hào)后作好開(kāi)車準(zhǔn)備。

（3）合上開(kāi)關(guān)，起動(dòng)操作按鈕。

2、停車方法

（1）礦倉(cāng)的礦石必須給完，方可停車

（2）按給礦機(jī)操作停止按扭。

（3）斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。

（1）無(wú)通知停電和緊急停車時(shí)須立即拉下開(kāi)關(guān)。

第4篇 重型板式給礦機(jī)安全操作規(guī)程

一、總則

本規(guī)程適用于寬度為1500—2400毫米重型板式給礦機(jī)操作使用。

二、技術(shù)性能

本規(guī)程所適用設(shè)備的性能見(jiàn)表3—1—2。

項(xiàng)目

規(guī)格型號(hào)

1500×9000

zbg1.8×10

2400×12000

運(yùn)輸帶寬度

毫米

1500

1800

2400

運(yùn)輸帶長(zhǎng)度

毫米

9000

10000

12000

運(yùn)輸帶節(jié)距

毫米

300

主

電

機(jī)

形式

jqo82—4

jqo282—4

功率

千瓦

40

40

轉(zhuǎn)數(shù)

轉(zhuǎn)/分

1470

1470

1500~500

減

速

機(jī)

型號(hào)

цт2—145

中心距

毫米

1450

1450

1450

傳動(dòng)比

284.66

284.66

284.66

總傳動(dòng)比

922.29

鏈板速度

米/秒

0.05

0.05

0.05

生產(chǎn)量

m3/h

~150

~150

240~384

三、設(shè)備的合理使用

1、供料最大粒度應(yīng)小于下部設(shè)備入料口的15~20%。

2、運(yùn)輸帶不允許受物料或礦石的直接沖擊,一般情況,運(yùn)輸帶上應(yīng)保持有一定的物料或礦石。

3、 運(yùn)輸帶的運(yùn)行速度可根據(jù)物料或礦石量的大小隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

四、操作方法

1、聯(lián)鎖開(kāi)車操作方法

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按開(kāi)車前檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。

1)各潤(rùn)滑部是否有油;

2)減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否達(dá)到油標(biāo)線;

3)機(jī)體各部緊固螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象;

4)鐵板小軸及托滾是否竄動(dòng);

5)各部銷子及鏈環(huán)是否有松動(dòng)現(xiàn)象;

6)下部運(yùn)輸帶上是否帶入大塊物料或礦石;

7)安全裝置如齒輪罩等是否牢固;

8)電流表的指針是否在零位上;

9)各部接線是否有松動(dòng)現(xiàn)象;

10)各部按鈕開(kāi)關(guān)是否完好;

11)電機(jī)調(diào)速手柄是否靈活,并在最低速度位置上。

(2)聽(tīng)到開(kāi)車信號(hào)后,作好開(kāi)車準(zhǔn)備。

(3)將電機(jī)的調(diào)整手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

(4)待開(kāi)車后,根據(jù)礦量大小需要,隨時(shí)將調(diào)速手柄調(diào)到適當(dāng)位置。

2、單獨(dú)開(kāi)車操作程序

(1)用信號(hào)通知控制室將開(kāi)關(guān)搬到單獨(dú)開(kāi)車位置。

(2)將電機(jī)調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

(3)合上開(kāi)關(guān)。

(4)按板式給礦機(jī)電機(jī)按鈕,使電機(jī)起動(dòng)。

(5)推上吹風(fēng)機(jī)鐵殼開(kāi)關(guān),按吹風(fēng)機(jī)起動(dòng)按鈕。

3、停車操作方法

(1)按板式給礦機(jī)的停止按鈕。

(2)拉開(kāi)開(kāi)關(guān)。

(3)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速位置。

4、無(wú)通知停電與緊急停車操作方法

(1)拉開(kāi)開(kāi)關(guān)。

(2)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

第5篇 電振給礦機(jī)安全操作規(guī)程

一、總則

本規(guī)程適用于45da、45d、dzl40等電振給礦機(jī)使用。

二、技術(shù)性能

電振給礦機(jī)技術(shù)性能見(jiàn)下表。

項(xiàng)目

單位

數(shù)值

型號(hào)

45da

45d

dzl40

槽體規(guī)程

l×b×h

毫米

2200×1500

×400

生產(chǎn)率α=0°

t/h

450

450

400

物料假比重

t/m3

2.3

2.3

2.3

物料粒度

毫米

0~400

0~400

0~400

工作振幅

毫米

0.5

1(雙振幅)

1.5(雙振幅)

振動(dòng)頻率

次數(shù)/分

3000

3000

3000

供電方式

半波硅整

半波硅整

最大電流

安培

45

45

37

工作電壓

伏

380

380

380

最大外形尺寸

毫米

3870×1770

×1700

總重

公斤

3770

3700

2425

直流電壓

伏

20

交流功率

千瓦

2

直流功率

千瓦

0.8

三、允許工作條件

1、本機(jī)允許傾斜安裝但最大不超過(guò)下斜20°角。

2、本機(jī)在額定電壓下帶負(fù)荷直接起動(dòng)與停車。

3、料倉(cāng)或漏斗可通過(guò)調(diào)節(jié)放料閘門的大小,得到合適的布料層。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查

1. 檢查所有螺栓堅(jiān)固情況,特別是板彈簧的壓緊螺栓,螺旋彈簧的固定螺栓不得松動(dòng)。

2. 電磁鐵氣隙在規(guī)定值以內(nèi)。

3. 電壓在規(guī)定值以內(nèi)。

五、操作方法

1、電振給礦機(jī)供料給礦皮帶機(jī)應(yīng)先起動(dòng),再起動(dòng)電振給礦機(jī)。停車時(shí)相反。

2、起動(dòng)時(shí)按下列順序操作:

(1) 合電源開(kāi)關(guān);

(2) 接通轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān);

(3) 調(diào)節(jié)調(diào)壓器或電位器,使振幅達(dá)到額定值;

(4)調(diào)節(jié)給礦閘門。

六、運(yùn)轉(zhuǎn)中監(jiān)視

1、隨時(shí)監(jiān)視電壓、電流有無(wú)異常;

2、隨時(shí)注意振動(dòng)有無(wú)突變,如有突變應(yīng)首先檢查電控部分有無(wú)變化,還應(yīng)檢查主彈簧有無(wú)斷裂。

3、每二小時(shí)檢查一次線圈溫升,線圈溫升不得超過(guò)60℃。

4、電流波動(dòng)較大時(shí),應(yīng)檢查板彈簧(螺旋簧)固定螺栓有無(wú)松動(dòng),氣隙大小有無(wú)變化。

5、注意給礦量有無(wú)過(guò)載現(xiàn)象,電流是否穩(wěn)定,磁鐵有無(wú)撞擊聲。

6、懸吊部分是否緊固,有無(wú)偏擺。

7、設(shè)有防塵設(shè)施時(shí)應(yīng)監(jiān)視給水不應(yīng)中斷。

第6篇 槽式給礦機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1 、進(jìn)入工作崗位前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,戴好工作帽(女工將發(fā)辮挽入帽內(nèi)),不準(zhǔn)打赤腳、穿拖鞋、圍長(zhǎng)圍巾、穿高跟鞋。

2 、檢查電動(dòng)機(jī)接地是否良好,安全防護(hù)罩是否齊全、牢固。

3 、檢查運(yùn)行中聯(lián)軸器、減速機(jī)有無(wú)振動(dòng)、有無(wú)軸向竄動(dòng)。

4 、巡視檢查給礦機(jī)下列情況:

4.1 檢查減速機(jī)油面是否在標(biāo)準(zhǔn)高度內(nèi),缺油應(yīng)及時(shí)添加。

4.2 減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)機(jī)座螺絲有無(wú)松動(dòng)。

4.3 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中有無(wú)異音,聯(lián)軸器是否平行,運(yùn)行中聯(lián)軸器有無(wú)跳動(dòng),連接螺絲有無(wú)松動(dòng)。

4.4 偏心軸、瓦潤(rùn)滑是否良好,連桿聯(lián)套與軸有無(wú)松動(dòng)情況。

4.5 給礦機(jī)活動(dòng)底板有無(wú)磨損漏礦現(xiàn)象,滾動(dòng)輪工作是否正常,有無(wú)卡住的情況,如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)報(bào)告,以便安排修理。

5 、按開(kāi)車順序開(kāi)車。

第7篇 皮帶給礦機(jī)安全操作規(guī)程

1、乘車上崗時(shí)要對(duì)車門、車廂進(jìn)行安全確認(rèn),上下車必須抓牢踩穩(wěn),人員乘坐車廂時(shí)必須采取與物料隔離和防止物料滑動(dòng)的安全措施。

2、操作卷?yè)P(yáng)前,必須對(duì)安全裝置進(jìn)行檢查,與信號(hào)人員保持聯(lián)系,嚴(yán)禁人員乘坐卷?yè)P(yáng)小車。

3、放礦前,必需檢查放礦設(shè)備是否完好,并確認(rèn)放礦口周圍無(wú)障礙物及大塊。

4、設(shè)備運(yùn)行時(shí),操作人員必須站在安全部位,維護(hù)設(shè)備及在給料機(jī)、皮帶上撿異物時(shí),必須停機(jī)并關(guān)閉兩個(gè)以上的事故開(kāi)關(guān)。

5、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人體接觸設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件,嚴(yán)禁清理皮帶周圍衛(wèi)生,給料機(jī)運(yùn)行時(shí),放礦口下嚴(yán)禁作業(yè)。

6、料口堵(棚)礦時(shí),必須采取可靠的安全措施,使用倒鏈、鋼絲繩要事先檢查確認(rèn)。

7、清理除鐵器時(shí),周圍不準(zhǔn)站人。

8、禁止用撬棍調(diào)節(jié)托輥和跑偏的皮帶。

9、皮帶走廊積水結(jié)冰時(shí)及時(shí)清理,人員行走和上下階梯時(shí)要抓牢踩穩(wěn)。