有哪些
電阻操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 電阻的識(shí)別與選擇
2. 安裝與接線
3. 測(cè)量與測(cè)試
4. 維護(hù)與更換
5. 安全操作規(guī)定
目的和意義
電阻操作規(guī)程的存在旨在確保電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備故障或安全事故。其重要意義在于：
1. 確保電路設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性：正確的電阻選擇能保證電路性能符合設(shè)計(jì)要求。
2. 提升工作效率：規(guī)范的操作流程可以減少錯(cuò)誤發(fā)生，提高安裝和維護(hù)的效率。
3. 保障人員安全：避免因電擊、過(guò)熱等風(fēng)險(xiǎn)對(duì)操作人員造成傷害。
4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：定期的維護(hù)和合理更換電阻可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
注意事項(xiàng)
1. 電阻的識(shí)別與選擇：
- 依據(jù)電路圖和設(shè)計(jì)參數(shù)選擇合適阻值、功率及封裝的電阻。
- 注意電阻的額定電壓和電流，確保其在工作條件下不會(huì)過(guò)載。
2. 安裝與接線：
- 保持電阻引腳清潔，避免氧化影響接觸。
- 確保電阻固定牢固，避免振動(dòng)導(dǎo)致松動(dòng)。
- 接線時(shí)避免過(guò)度扭絞，防止引腳斷裂。
3. 測(cè)量與測(cè)試：
- 使用萬(wàn)用表進(jìn)行電阻測(cè)量時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源，避免電流影響測(cè)量結(jié)果。
- 定期進(jìn)行電阻的性能測(cè)試，如阻值變化、溫升等，以評(píng)估其工作狀態(tài)。
4. 維護(hù)與更換：
- 檢查電阻表面是否有燒蝕、裂紋等異常現(xiàn)象。
- 更換電阻時(shí)，務(wù)必先切斷電源，確保安全。
- 選用同規(guī)格的電阻替換，以保持電路性能不變。
5. 安全操作規(guī)定：
- 操作前，確保熟悉電阻的基本知識(shí)和操作規(guī)程。
- 使用絕緣工具，穿戴防護(hù)裝備，以防觸電。
- 發(fā)現(xiàn)電阻異常發(fā)熱或有異味時(shí)，立即停止操作并查找原因。
在實(shí)際操作中，務(wù)必嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，任何偏離都可能導(dǎo)致不良后果。保持良好的工作習(xí)慣和持續(xù)學(xué)習(xí)，以便應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的新情況。在電阻操作中，專業(yè)素養(yǎng)和嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度是至關(guān)重要的。
電阻操作規(guī)程范文
第1篇 絕緣電阻表安全操作規(guī)程
1. 用途:測(cè)線路電阻
2. 安全使用規(guī)則:
①使用時(shí)必須遠(yuǎn)離磁場(chǎng)、水平放置。
②接線柱與被測(cè)物之間連接導(dǎo)線不能用絞線,應(yīng)分開(kāi)單獨(dú)連接,不致因絞線絕緣不良而影響讀數(shù)。
③在雷電或鄰近有高壓導(dǎo)體的設(shè)備時(shí),禁止用儀表進(jìn)行測(cè)量,只有在設(shè)備不帶電,又不可能受其他電源感應(yīng)而帶電時(shí),才能進(jìn)行。
④在進(jìn)行測(cè)量前后對(duì)被測(cè)物一定要進(jìn)行充分放電,以保障設(shè)備及人員安全。
3. 管理與維護(hù):
①儀表在不使用時(shí)放在固定的廚內(nèi),環(huán)境氣溫不宜太冷或太熱,切忌放在污穢、潮濕的地面上,并避免置于含腐蝕作用的空氣(如酸、堿等蒸汽)附近。
②轉(zhuǎn)動(dòng)搖手柄時(shí)應(yīng)由慢漸快,如指針指零時(shí),不允許繼續(xù)用力搖動(dòng),以防線圈損壞。
③應(yīng)盡量避免劇烈、長(zhǎng)期的震動(dòng),使表頭軸尖、寶石受損而影響刻度指示。
第2篇 井式電阻爐熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程
井式電阻爐熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.指定爐前操作負(fù)責(zé)人,遵守一般熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程。
2.使用前檢查爐蓋油壓提升機(jī)構(gòu),檢查使用的吊具是否良好,爐內(nèi)風(fēng)扇是否正常,設(shè)備接地是否良好。
3.裝出爐工件時(shí),必須切斷電源,關(guān)閉風(fēng)扇,嚴(yán)禁帶電操作,吊裝工件時(shí)不得碰撞和接觸電阻絲。注意工作質(zhì)量,不可超過(guò)規(guī)定負(fù)荷。
4.開(kāi)爐工作中溫度不準(zhǔn)超過(guò)額定值。
5.在大型井式爐吊裝工件時(shí),爐子平臺(tái)上不允許站人。
第3篇 箱式電阻爐的操作規(guī)程
⑴打開(kāi)電阻爐門，把要灼燒的坩鍋放入爐堂內(nèi)，關(guān)閉爐門。
⑵將溫度指示儀下指針（定針）調(diào)至所需工作溫度。然后接通電源，打開(kāi)控制器開(kāi)關(guān)，此時(shí)綠燈既亮。斷電器開(kāi)始工作，電爐通電，電流表即指示，電爐開(kāi)始升溫。
⑶電爐的升溫與室溫分別以紅、綠燈表示，既綠燈表示升溫，紅燈表示恒溫。
⑷當(dāng)達(dá)到規(guī)定的溫度800℃，然后灼燒20---30min后，斷電取出坩鍋。注意取坩鍋時(shí)別燙著手。
⑸等到爐溫降到室溫時(shí)，關(guān)閉爐門，蓋上防護(hù)罩。
⑹注意事項(xiàng)：
①電爐第一次使用或長(zhǎng)時(shí)間停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。烘爐時(shí)間溫度在200℃時(shí)2小時(shí)，200℃---600℃時(shí)2小時(shí)，使用時(shí)爐溫不得超過(guò)額定溫度，以免燒壞電熱元件。
②電爐和控制器必須在相對(duì)溫度不超過(guò)85%沒(méi)有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體和能夠破壞金屬絕緣以及對(duì)電子元件有害的腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。
③控制器的工作環(huán)境溫度限于0℃---50℃，在搬運(yùn)時(shí)須用導(dǎo)線將儀表后端接線板上“短”與“短”連線接好，以防振動(dòng)而損壞儀表。
④定期檢查電爐，控制器各線頭接觸是否良好，指示儀指針運(yùn)動(dòng)時(shí)有無(wú)卡滯現(xiàn)象，并用電位差計(jì)核對(duì)指示儀刻度誤差是否增大。
第4篇 井式電阻爐熱處理工安全操作規(guī)程
1.指定爐前操縱負(fù)責(zé)人。遵守一般熱處理工安全操縱規(guī)程。
2.操縱時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。
3.檢查設(shè)備及爐蓋提升裝置、工件吊具是否完好,風(fēng)扇、設(shè)備接地是否良好。
4.裝、出爐工件時(shí)必須切斷電源,封閉風(fēng)扇,嚴(yán)禁帶電操縱。吊裝工件時(shí),應(yīng)留意不要碰撞或接觸電阻絲,留意工件重量不準(zhǔn)超過(guò)吊具規(guī)定負(fù)荷。
5.開(kāi)爐過(guò)程中溫度不要超過(guò)額定值。
6.大型井式電阻爐吊、裝工件時(shí),爐子平臺(tái)上、下不許站人。
第5篇 rjj-35-9井式滲碳電阻爐安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)rjj-35-9井式滲碳電阻爐的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作前應(yīng)對(duì)爐子各部分是否正常作全面檢查。檢查項(xiàng)目包括電器、儀表是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；發(fā)熱元件是否有局部熔斷、燒陷與短路現(xiàn)象；爐膛各部分是否完好；爐門開(kāi)閉機(jī)構(gòu)是否靈活；爐門自動(dòng)斷電行程開(kāi)關(guān)是否完全可靠等。一切正常后方可開(kāi)爐工作。
3.1.2 爐子升溫后要校正控溫儀表，并根據(jù)修正值定準(zhǔn)爐子工作溫度。
3.1.3 裝爐時(shí)要將工件裝排整齊或用料筐、料箱裝好工件，不得任意將工件扔入爐內(nèi)，以免損壞爐襯、擱磚或爐底板。裝爐量不得超過(guò)爐子規(guī)定的最大裝爐量。
3.1.4 操作時(shí)對(duì)自動(dòng)控制儀表要注意察看，以免因儀表失靈造成超溫。發(fā)現(xiàn)儀器、電器失靈應(yīng)立即停爐，報(bào)告帶班長(zhǎng)，請(qǐng)有關(guān)人員檢修。
3.1.5 操作前檢查風(fēng)扇系統(tǒng)是否正常；風(fēng)扇軸處密封是否合適；爐蓋液壓或機(jī)械起閉系統(tǒng)是否正常。
3.1.6 裝入工件高度或料筐高度不得觸及風(fēng)扇擋板，裝入工件后必須保證有氣流的循環(huán)空間。
3.1.7 對(duì)爐子外殼，控制柜經(jīng)常清掃，保持設(shè)備的清潔。每次工作完畢后，全部切斷電源。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 保持爐子外殼接地良好和引出棒夾持處的接觸良好。
3.2.2 電爐在進(jìn)行裝卸工件時(shí)，必須切斷通風(fēng)機(jī)電源。
3.2.3 裝爐和出爐時(shí)必須斷電操作。工件切不可與電阻絲接觸。
3.2.4 新?tīng)t用500v兆歐表進(jìn)行測(cè)量相與相及相與爐殼之間絕緣電阻，其阻值不應(yīng)低于0.5兆歐。
3.2.5 發(fā)現(xiàn)儀器、電器失靈應(yīng)立即停爐，報(bào)告帶班長(zhǎng)，請(qǐng)有關(guān)人員檢修。
第6篇 絕緣電阻測(cè)試儀安全操作規(guī)程
1 目的：
正確指導(dǎo)絕緣電阻測(cè)試的操作、使用、維護(hù)保養(yǎng)。
2 范圍：
本規(guī)程適用于本公司生產(chǎn)過(guò)程使用絕緣電阻測(cè)試儀的操作。
3檢查：
3.1 檢查儀器外殼是否可靠接地。
3.2 檢查各顯示數(shù)表指示是否正常。
3.3 檢查測(cè)試線是否完好。
4測(cè)試：
4.1 將測(cè)試線的二個(gè)插頭分別插入測(cè)試端對(duì)應(yīng)的二個(gè)插口
（紅對(duì)e，黑對(duì)l），按下電源開(kāi)關(guān)。
4.2 電壓選擇：按下為輸出電壓為1000v，反之為500v。
4.3 量程選擇：
a)測(cè)試電壓為500v
20mω檔 200mω檔 2kmω檔
1mω---20mω 20mω---200mω 200mω---1kmω
b)測(cè)試電壓為1000v
20mω檔 200mω檔 2kmω檔
1mω---20mω 20mω---200mω 200mω---2kmω
4.4 測(cè)試時(shí)間：
a)撥盤開(kāi)關(guān)設(shè)定為00，不定時(shí)。
（任意時(shí)間）
b)撥盤開(kāi)關(guān)設(shè)定不為00的任意一數(shù)即為該數(shù)的定時(shí)時(shí)間。
4.5 測(cè)試過(guò)程：
按要求連接好被測(cè)物，設(shè)定好
4.2 ―
4.4 的參數(shù)。按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，若表頭有溢出符號(hào)
“1”顯示，說(shuō)明被測(cè)物測(cè)量值超出了本量程檔。
4.5 測(cè)試完畢，按復(fù)位開(kāi)關(guān)，取下被測(cè)物。
5 注意事項(xiàng)
5.1 測(cè)試儀器在測(cè)試前必須預(yù)熱，以保證測(cè)試儀器的正常運(yùn)行，測(cè)試儀器的預(yù)熱時(shí)間為10分鐘。
5.2 為安全起見(jiàn)，應(yīng)盡量避免檢測(cè)端短路，以免損壞儀器。
5.3 測(cè)試絕緣電阻時(shí)，務(wù)必由低阻檔換至高阻值檔進(jìn)行測(cè)試。
5.4 當(dāng)儀器在使用過(guò)程中發(fā)生意外，應(yīng)立即切斷電源。
5.5 檢查故障時(shí)，必須關(guān)掉電源。
5.6 本儀器應(yīng)避免陽(yáng)光正面直射。
5.7 本儀器應(yīng)每年送到有關(guān)部門檢定。
第7篇 接地電阻測(cè)試儀操作規(guī)程
一、使用方法:
1.接通儀表電源,將電源開(kāi)關(guān)由“關(guān)”置成“開(kāi)”,預(yù)熱5~10分鐘;
2.將儀器紅色夾子夾在支架的電源線地線輸入端,黑色夾子夾在外殼裸露部分;
3.按下儀器的測(cè)試鍵,儀器所顯示數(shù)值即為該支架接地電阻值;
4.需做另一臺(tái)樣品試驗(yàn)時(shí),按步驟2~3重復(fù)進(jìn)行;
二、注意事項(xiàng):
1.不要在放有易燃易爆品的地方使用儀表;
2.打開(kāi)電源前確保儀表已可靠接地;
3.試驗(yàn)前應(yīng)注意試品與測(cè)試夾必須接觸良好,否則測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)或測(cè)試儀表認(rèn)定電流故障自動(dòng)停止測(cè)試;
4.證測(cè)試夾彈性良好,否則會(huì)引起測(cè)量誤差;
5.測(cè)試電流大于29a,測(cè)試儀認(rèn)為電流故障,報(bào)警并自動(dòng)停止測(cè)試;
6.保證測(cè)試準(zhǔn)確度,每次接地電阻測(cè)試時(shí)間應(yīng)不小于3秒,待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后再讀數(shù);
7.作前必須看懂使用說(shuō)明書,有不明之處要咨詢技術(shù)人員;
8.表出現(xiàn)故障,請(qǐng)咨詢技術(shù)人員,不得隨意打開(kāi)機(jī)箱;
9.每次開(kāi)機(jī)必須預(yù)熱10分鐘,否則不能保證其準(zhǔn)確度。
第8篇 電阻爐安全操作規(guī)程
1、電阻爐操作人員一定要戴好勞動(dòng)保護(hù)品。
2、檢查設(shè)備完好情況，做好開(kāi)爐前的準(zhǔn)備工作。
3、電阻爐使用時(shí)，切勿超過(guò)最高工作溫度，以免燒壞電熱元件。
4、定期檢查電阻爐控制器各個(gè)接線頭的連接是否良好。
5、爐膛內(nèi)經(jīng)常保持清潔干燥，隨時(shí)清除爐膛內(nèi)氧化物等物。
6、裝料取溶液時(shí)，嚴(yán)禁掉入爐膛內(nèi)，以防電阻絲短路。
7、下班后要有專人切斷電源。
第9篇 箱式電阻爐安全技術(shù)操作規(guī)程
1.使用時(shí)切勿超過(guò)本電阻爐的最高溫度。
2.裝取試樣時(shí)一定要切斷電源,以防觸電。
3.裝取試樣時(shí)爐門開(kāi)啟時(shí)間應(yīng)盡量短,以延長(zhǎng)電爐使用壽命。
4.禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體。
5.不得將沾有水和油的試樣放入爐膛;不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。
6.裝取試樣時(shí)要戴手套,以放燙傷。
7.試樣應(yīng)放在爐膛中間,整齊放好,切勿亂放。
8.不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣。
9.使用完畢后應(yīng)切斷電源、水源。
10.未經(jīng)管理人員許可,不得操作電阻爐,嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作。
第10篇 箱式電阻爐操作規(guī)程
1、工作前
查驗(yàn)“交接班記錄”。
a.檢查爐膛清潔狀況,并清掃氧化鐵皮。
b.檢查爐門開(kāi)啟機(jī)構(gòu)的輪軸與滑軌的潤(rùn)滑情況。
c.檢查爐襯、電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況,檢查儀表是否正常。
d.檢查爐底電阻絲、爐底板、活動(dòng)爐底的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及電動(dòng)機(jī)引出線實(shí)購(gòu)正常良好。
e.操作人員穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,并熟悉“安全操作規(guī)程”。
2、工作前
a.新修爐要按 “工藝規(guī)程”進(jìn)行烘爐。
b.切斷電源,按 “工藝規(guī)程”進(jìn)行烘爐。
c.關(guān)閉爐門。
d.按“工藝規(guī)定”進(jìn)行保溫。
e.通電加熱。
3、工作后
a.切斷電源。
b.按“工藝規(guī)程”進(jìn)行出爐。
c.重新裝爐,按以上程序重復(fù)進(jìn)行。
d.連續(xù)作業(yè)時(shí),必須認(rèn)真填寫“交接班記錄”,同時(shí)向接班人當(dāng)面交接清楚。
e.按“設(shè)備維護(hù)規(guī)程”維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
4、注意事項(xiàng)
a.爐膛最高使用溫度不超過(guò)950℃。
b.操作時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察爐膛實(shí)際溫度,以免在儀表失靈時(shí)造成事故。
c.進(jìn)、出爐時(shí)應(yīng)注意保護(hù)熱電偶。
第11篇 測(cè)量絕緣電阻安全技術(shù)操作規(guī)程
①測(cè)量電氣設(shè)備的絕緣電阻,應(yīng)根據(jù)電氣設(shè)備電壓等級(jí)選擇搖表。
②測(cè)量電氣設(shè)備絕緣電阻時(shí),必須將該電氣設(shè)備所有的電源斷開(kāi)。
③在可能由兩側(cè)及以上受電的高壓聯(lián)絡(luò)線路上測(cè)量絕緣電阻時(shí),應(yīng)取得該線路負(fù)責(zé)人員的書面或電話同意,說(shuō)明線路刀閘和油開(kāi)關(guān)均已經(jīng)拉開(kāi)后,方可進(jìn)行測(cè)量。
④在雙回路高壓線的一回路上進(jìn)行測(cè)量時(shí),必須將另一回路停電,若單回路與另一帶電高壓設(shè)備線路平行時(shí),也不得用搖表測(cè)量絕緣電阻。雷電時(shí),禁止在架空線路上用搖表測(cè)量絕緣電阻。
⑤對(duì)電容量大的電氣設(shè)備進(jìn)行測(cè)量時(shí),斷開(kāi)電壓后,應(yīng)先放電。測(cè)量時(shí)先接上試品待充電穩(wěn)定后,仍應(yīng)保持120rmin,勻速搖測(cè)。測(cè)量結(jié)束,先斷開(kāi)測(cè)量導(dǎo)線,再停止搖表轉(zhuǎn)動(dòng)(以防止試品反充電損壞搖表),并將試品充分放電。
⑥搖測(cè)電氣設(shè)備絕緣時(shí),應(yīng)先校對(duì)搖表零位和無(wú)限大位,表身平穩(wěn)放置,轉(zhuǎn)動(dòng)速度均勻保持在120r/min的轉(zhuǎn)速。
⑦測(cè)量前需確保設(shè)備上無(wú)人工作,測(cè)量時(shí)禁止無(wú)關(guān)人員接近被測(cè)試設(shè)備的導(dǎo)電部分,以免觸電。
第12篇 方形井式電阻爐安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.禁止越性能使用,其最高溫度不得超過(guò)650℃。
3.每班工作前必須認(rèn)真檢查并清除爐蓋表面及爐膛內(nèi)的遺散工具及其他雜物。
4.每班操作前操作者應(yīng)目視檢查爐內(nèi)發(fā)熱元件及其支撐瓷管、支架磚的情況,如發(fā)現(xiàn)斷裂現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行處理。
5.每班工作前操作者應(yīng)對(duì)固定潤(rùn)滑點(diǎn)加油(3#鋰基脂)。
6.操作者在吊入吊出工件時(shí),應(yīng)保證工件平穩(wěn)升降,以慢速接近爐底。
7.電爐通電后,及時(shí)開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)。
8.操作者在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查砂封情況,并及時(shí)補(bǔ)添砂子。
9.操作者應(yīng)經(jīng)常注意電爐的工作狀態(tài)、在運(yùn)行過(guò)程中爐蓋及爐身不得有過(guò)份的震動(dòng)及變形,否則應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員處理。
10.操作者應(yīng)熟悉本工位產(chǎn)品的工藝要求、按工藝要求進(jìn)行工作。
11.操作者應(yīng)大致了解自動(dòng)電子電位差計(jì)的基本原理、并經(jīng)常監(jiān)視其工作狀態(tài)、如出現(xiàn)異狀應(yīng)及時(shí)通知儀表人員進(jìn)行檢查。
12.電爐運(yùn)行期間,操作人員應(yīng)在工作場(chǎng)地巡視,不得擅自離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
13.電爐應(yīng)由專人操作及維修,其他人員不得私自通電用爐。
14.爐子在運(yùn)行中如發(fā)生故障,操作者應(yīng)立即停爐、切斷電源并向有關(guān)部門人員報(bào)告會(huì)同處理。
15.當(dāng)爐子不工作時(shí)、爐蓋應(yīng)在蓋合位置,爐體及周圍工作地點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常保持清潔整齊,下班時(shí)注意切斷總電源、氣源,做好交班工作。
第13篇 接地電阻測(cè)試儀操作規(guī)程格式怎樣的
一、使用方法：
1.接通儀表電源，將電源開(kāi)關(guān)由“關(guān)”置成“開(kāi)”，預(yù)熱5～10分鐘；
2．將儀器紅色夾子夾在支架的電源線地線輸入端，黑色夾子夾在外殼裸露部分；
3．按下儀器的測(cè)試鍵，儀器所顯示數(shù)值即為該支架接地電阻值；
4．需做另一臺(tái)樣品試驗(yàn)時(shí)，按步驟2～3重復(fù)進(jìn)行；
二、 注意事項(xiàng)：
1.不要在放有易燃易爆品的地方使用儀表；
2．打開(kāi)電源前確保儀表已可靠接地；
3．試驗(yàn)前應(yīng)注意試品與測(cè)試夾必須接觸良好，否則測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)或測(cè)試儀表認(rèn)定電流故障自動(dòng)停止測(cè)試；
4．證測(cè)試夾彈性良好，否則會(huì)引起測(cè)量誤差；
5．測(cè)試電流大于29a，測(cè)試儀認(rèn)為電流故障，報(bào)警并自動(dòng)停止測(cè)試；
6．保證測(cè)試準(zhǔn)確度，每次接地電阻測(cè)試時(shí)間應(yīng)不小于3秒，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后再讀數(shù)；
7．作前必須看懂使用說(shuō)明書，有不明之處要咨詢技術(shù)人員；
8．表出現(xiàn)故障，請(qǐng)咨詢技術(shù)人員，不得隨意打開(kāi)機(jī)箱；
9．每次開(kāi)機(jī)必須預(yù)熱10分鐘，否則不能保證其準(zhǔn)確度。
第14篇 工貿(mào)企業(yè)高溫井式電阻爐安全操作規(guī)程
1.目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2.適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)高溫井式電阻爐的操作與安全操作。
3.管理容
3.1操作程
3.1.1設(shè)備檢查：開(kāi)爐前應(yīng)對(duì)設(shè)備各部分是否正常作一次全面檢查。
3.1.1.1檢查液壓站池位及管路應(yīng)正常，然后啟動(dòng)液壓泵起、閉爐蓋，檢查液壓升降機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正常、坩禍應(yīng)無(wú)燒裂或嚴(yán)重變形。
3.1.1.2電熱元件的接線柱、安全防護(hù)罩、設(shè)備接地裝置是否正確有效。
3.1.1.3風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、爐子起、閉聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)是否安全可靠。
3.1.1.4測(cè)控溫裝置是否完好、準(zhǔn)確。
3.1.2爐子啟動(dòng)：
3.1.2.1經(jīng)全面檢查設(shè)備確認(rèn)無(wú)任何隱患和問(wèn)題后，打開(kāi)控溫儀表和啟動(dòng)加熱和風(fēng)扇開(kāi)關(guān)并按工藝卡所規(guī)定的工藝參數(shù)設(shè)定爐溫。
3.1.2.2操作人員要堅(jiān)持做好升溫過(guò)程檢查，防止儀表跑溫或其它事故。
3.1.3裝爐：
3.1.3.1按軸承套圈的大小和工藝文件的規(guī)定，將工件擺平、標(biāo)直、放穩(wěn)在專用的工裝、吊具上。然后使用行牟穩(wěn)、準(zhǔn)地將工件吊入井式爐爐騰中的支承平座架上。
3.1.3.2若兩人裝吊，應(yīng)密切配合，專心操作，防止裝爐不穩(wěn)、防止發(fā)生碰壞設(shè)備事故。
3.1.3.3為了防止工件在加熱時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重氧化脫碳，工件裝架入爐前，可浸涂珊酸酒精飽和溶液。或在工件裝爐后，待爐溫達(dá)到800℃時(shí)，通入適量比例的甲醇與丙酮作為保護(hù)氣氛，以防止工件產(chǎn)生氧化脫碳。
3.1.3.4注意裝入工件高度或吊具、料筐高度不得觸及風(fēng)扇擋板，如必要時(shí)先用手旋動(dòng)風(fēng)扇，風(fēng)葉不得碰到工件，同時(shí)保證有氣流的循環(huán)空間。
3.1.3.5運(yùn)行中：
3.1.3.5.1若風(fēng)扇振動(dòng)過(guò)大，可適當(dāng)調(diào)整爐蓋拉桿、頂桿來(lái)減少振動(dòng)。
3.1.3.5.2發(fā)生氣氛滴注管路阻塞，應(yīng)及時(shí)排除。
3.1.3.6出爐：若爐子有通入保護(hù)氣氛，在開(kāi)爐蓋前，應(yīng)關(guān)閉通入井式爐的保護(hù)氣氛開(kāi)關(guān)。待排氣管明火燃燒漸小后，才可開(kāi)啟爐蓋。
3.1.3.6.1關(guān)閉加熱元件電源并停止風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.1.3.6.2打開(kāi)爐蓋，使用行牟將洋火支架穩(wěn)、準(zhǔn)地吊出移入洋火池槽中進(jìn)行冷卻。
第15篇 測(cè)量絕緣電阻安全操作規(guī)程
1.測(cè)量電氣設(shè)備的絕緣電阻,應(yīng)根據(jù)電氣設(shè)備電壓等級(jí)選擇搖表。
2. 測(cè)量電氣設(shè)備絕緣電阻時(shí),必須將該電氣設(shè)備所有的電源斷開(kāi)。
3.在可能由兩側(cè)及以上受電的高壓聯(lián)絡(luò)線路上測(cè)量絕緣電阻時(shí),應(yīng)取得該線路他端負(fù)責(zé)人員的書面或電話同意,說(shuō)明線路刀閘和油開(kāi)關(guān)均已經(jīng)拉開(kāi)后,方可進(jìn)行測(cè)量。
4.在雙回路高壓線的一回路上進(jìn)行測(cè)量時(shí),必須將另一回路停電,若單回路與另一帶電高壓設(shè)備線路平行時(shí),也不得用搖表測(cè)量絕緣電阻。雷電時(shí),禁止在架空線路上用搖表測(cè)量絕緣電阻。
5.對(duì)電容量大的電氣設(shè)備進(jìn)行測(cè)量時(shí),斷開(kāi)電壓后,應(yīng)先放電。測(cè)量時(shí)先接上試品,待充電穩(wěn)定后,仍應(yīng)保持 120r/min,勻速搖測(cè)。測(cè)量結(jié)束,先斷開(kāi)測(cè)量導(dǎo)線,再停止搖表轉(zhuǎn)動(dòng)(以防止試品反充電損壞搖表),并將試品充分放電。
6.搖測(cè)電氣設(shè)備絕緣時(shí),應(yīng)先校對(duì)搖表零位和無(wú)限大位,表身平穩(wěn)放置,轉(zhuǎn)動(dòng)速度均勻,保持在120r/min的轉(zhuǎn)速。
7.測(cè)量前須確保設(shè)備上無(wú)人工作,測(cè)量時(shí)禁止無(wú)關(guān)人員接近被測(cè)試設(shè)備的導(dǎo)電部分,以免觸電。
