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轉(zhuǎn)運操作規(guī)程6篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):13

轉(zhuǎn)運操作規(guī)程

有哪些

轉(zhuǎn)運操作規(guī)程

一、接收貨物

1. 確認收貨信息:接收貨物前,務(wù)必核對發(fā)貨單位、貨物清單、數(shù)量及包裝狀態(tài)。

2. 檢查貨物:對每件貨物進行外觀檢查,記錄任何破損、污染或其他異常情況。

3. 登記入庫:將接收的貨物信息錄入系統(tǒng),確保庫存準確。

二、貨物分類

1. 根據(jù)貨物性質(zhì):易碎品、危險品、普通商品等分類存放。

2. 根據(jù)目的地:將貨物按目的地分區(qū)域存放,便于后續(xù)轉(zhuǎn)運。

三、打包加固

1. 對易損物品進行額外保護,如氣泡膜、泡沫等填充物。

2. 標簽清晰:每個包裹應(yīng)貼有明確的收貨人信息、目的地標簽。

四、裝載運輸

1. 合理裝載:遵循先重后輕、先大后小的原則,確保車輛平衡。

2. 安全固定:使用繩索、擋板等工具固定貨物,防止運輸途中滑動。

五、途中監(jiān)控

1. 路線規(guī)劃:選擇最優(yōu)路線,避免擁堵和不可預(yù)測的交通狀況。

2. 實時追蹤:利用gps等技術(shù)監(jiān)控車輛位置,確保貨物安全。

六、交貨確認

1. 確認收貨人:與收貨人聯(lián)系,確認交貨時間和地點。

2. 簽收手續(xù):收貨人驗收無誤后,簽署收貨單,完成交貨。

七、異常處理

1. 遇到延誤:及時通知客戶,說明原因并提供解決方案。

2. 貨物損壞:啟動賠償程序,與保險公司溝通,協(xié)助客戶索賠。

目的和意義

轉(zhuǎn)運操作規(guī)程旨在規(guī)范物流流程,提高貨物運輸?shù)陌踩院托?,降低損失風(fēng)險,保障客戶滿意度,提升公司服務(wù)質(zhì)量與品牌形象。通過標準化操作,能有效避免人為錯誤,確保貨物從接收至交付的全程順暢,從而增強供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性。

注意事項

1. 工作人員需接受培訓(xùn),熟悉操作規(guī)程,確保執(zhí)行到位。

2. 保持良好溝通,確保信息準確無誤地傳遞。

3. 遵守交通規(guī)則,確保行車安全。

4. 定期檢查設(shè)備,確保其良好運行狀態(tài)。

5. 對于特殊貨物,需遵守相關(guān)法規(guī)和安全規(guī)定。

6. 保持倉庫整潔,預(yù)防火災(zāi)和其他安全隱患。

7. 保持敏感信息的保密,如客戶個人信息、貨物價值等。

8. 在處理異常情況時,要迅速、冷靜,并及時向上級匯報。

以上轉(zhuǎn)運操作規(guī)程旨在為物流業(yè)務(wù)提供指導(dǎo),但實際操作中可能需要根據(jù)具體情況進行調(diào)整。請全體員工嚴格遵守,共同維護公司的運營效率和服務(wù)質(zhì)量。

轉(zhuǎn)運操作規(guī)程范文

第1篇 cng轉(zhuǎn)運車卸氣作業(yè)安全操作規(guī)程

1.轉(zhuǎn)運車在調(diào)壓站倒送重車安全操作規(guī)程

1.1轉(zhuǎn)運車到達調(diào)壓站后,由押運員與調(diào)壓站當班操作工聯(lián)系、安排倒送重車。

1.2由押運員引導(dǎo)轉(zhuǎn)運撬車安全進入車位后,搖下支撐架,將安全墩頂在轉(zhuǎn)運車后輪下,由司機摘開鞍座銷和電路、氣路連接軟管,再由押運員引導(dǎo)機車頭與轉(zhuǎn)運撬車分離,最后由司機將車頭開出安全區(qū),當班操作工將接地線與主車位撬車連接好。

1.3押運員打開轉(zhuǎn)運車操作箱門,與當班操作工按照數(shù)量交接規(guī)定,打開各氣瓶小球閥,共同查看壓力表及溫度表,檢查并記錄氣瓶壓力、溫度,然后關(guān)閉各氣瓶球閥,再由押運員關(guān)閉轉(zhuǎn)運車操作箱門,最后辦理交接手續(xù)。

1.4注意事項:押運員引導(dǎo)司機進入車位時,身體一定要側(cè)離車頭位置,在車身外側(cè)引導(dǎo)車輛,不能在車頭前引導(dǎo)車輛。

2.轉(zhuǎn)運車在調(diào)壓站倒取空車安全操作規(guī)程

2.1轉(zhuǎn)運車在調(diào)壓站倒取空車前,先由押運員與調(diào)壓站當班操作工聯(lián)系,確定倒取的空罐車。

2.2押運員和操作工共同對該空板車進行檢查。

檢查內(nèi)容:a. 快接軟管是否摘離轉(zhuǎn)運車;b.接地線是否摘下;c.押運員打開轉(zhuǎn)運撬車操作箱門檢查,箱內(nèi)各閥門是否關(guān)閉,并查看空車余壓是否符合要求;d.由押運員關(guān)閉轉(zhuǎn)運撬車操作箱門。

2.3操作工與押運員辦理空車移交簽字手續(xù),在辦理交接手續(xù)的同時司機再次對將要拖走的空車進行確認。

2.4由押運員引導(dǎo)機車頭與轉(zhuǎn)運撬車掛接在一起,檢查轉(zhuǎn)運車與機車頭連接的鞍座鎖銷

是否到位,確認鎖銷安全有效后,由司機連接好電路、氣路軟管,然后由押運員收起

安全墩,并引導(dǎo)車輛離開工作區(qū),之后押運員方可上車。

2.5注意事項:1.嚴禁駕駛機車頭與正在卸氣狀態(tài)下的轉(zhuǎn)運車進行掛接作業(yè);2.嚴禁在

操作過程中機車頭在怠速情況下作業(yè)。

3.操作工倒氣過程的安全操作規(guī)程

3.1操作工要密切注意正在卸氣轉(zhuǎn)運車瓶組的壓力變化,當瓶壓降至2mpa時要做好對另一重車的卸氣準備。1.打開重車操作箱門并固定好,夾上接地線;2.將卸氣柱上快裝軟管接頭與重車板主卸氣嘴連接好,確認卸氣柱上進氣閥為關(guān)閉狀態(tài),檢查卸氣柱上放空閥是否關(guān)閉;3.打開重車板主卸氣球閥,再緩慢打開重車板上的小球閥,檢查各連接部位及放空閥是否漏氣,如有漏氣要及時處理,禁止一切浪費氣源現(xiàn)象。

3.2當瓶壓降至0.35mpa時,要立即關(guān)閉空板車卸氣柱進氣閥門(關(guān)閉閥門前要按下記數(shù)觸發(fā)按鈕一次,記下該車拉氣量及下車開始記數(shù)時間),并及時打開另一重板車卸氣柱進氣閥門,及緩慢打開重板車卸氣主閥,開始重車卸氣。

3.3關(guān)閉空板車上操作箱內(nèi)各瓶小球閥,再關(guān)閉車上大球閥,緩慢打開卸氣柱上放空閥門,當確認軟管內(nèi)壓力為零時,方可拔下與空板車相連的快裝軟管接頭及接地線,然后關(guān)閉卸氣柱上放空閥門。

3.4注意事項:1.在打開重板車卸氣柱進氣閥門的同時一定要及時關(guān)閉空板車卸氣柱進氣閥門,不然重板車上的天然氣就會倒流到空板車內(nèi);2.在開啟轉(zhuǎn)運車上的閥門時,要盡量將身體側(cè)離閥門正位置(尤其是開啟主閥門時)以保障身體安全;3.帶壓操作閥門時一定要緩慢開啟,嚴禁快速操作。

第2篇 轉(zhuǎn)運站崗位安全操作規(guī)程

1.上崗時穿戴好勞動保護用品,堅守工作崗位,禁止酒后上崗。

2.必須隨時清理生產(chǎn)現(xiàn)場的成品球礦,保證生產(chǎn)現(xiàn)場清潔,防止滑倒摔傷。

3.各處防護罩、防護欄等安全設(shè)施必須牢固可靠,齊全有效。

4.嚴禁鉆、爬、跨越皮帶或在皮帶上行走,要走過橋或通道。

5.高空作業(yè)必須系好安全帶。

6.上下扶梯時必須小心扶好,防止滑到。

7.嚴禁向平臺下亂扔?xùn)|西。

第3篇 車間輔助、轉(zhuǎn)運工安全操作規(guī)程

1、必須熟悉本車間的作業(yè)性質(zhì)和環(huán)境情況,了解危險物品的種類,有毒有害程度及存放使用情況。

2、工作前,檢查專用工具是否齊備良好。應(yīng)清理好安全通道的現(xiàn)場。

3、在清除機床周圍的鐵屑時,不準觸及、跨越任何運轉(zhuǎn)設(shè)備或傳動裝置。在清除高速切削機床鐵屑時,應(yīng)與操作人員取得聯(lián)系,關(guān)車后,方可進行清掃。

4、堆放毛坯、半成品等物件時,必須要整齊、穩(wěn)妥,不準堆放過高,高度不準超過1米,以防倒塌傷人。要保持工作位置及周圍的清潔和通道暢通。

5、在協(xié)助操作人員做一般工作時應(yīng)細心謹慎。密切配合、必須經(jīng)常注意周圍環(huán)境,以防發(fā)生傷害他人或自身事故。

6、垃圾和金屬屑末,不準任意傾倒,必須倒在指定的場所。

7、未經(jīng)同意,不準觸及所有的機器和電器設(shè)備以及加工好的成品。

8、在通道上工作時,必須注意來往車輛。

第4篇 轉(zhuǎn)運崗位安全操作規(guī)程

1、工作前必須穿戴好防護用品,如口罩、手套等。

2、在推產(chǎn)品過程中,不能大意,防止發(fā)生擠壓傷害;應(yīng)看清周圍環(huán)境,防止推產(chǎn)品時撞傷設(shè)備及他人。

3、產(chǎn)品在推進料斗后,應(yīng)注意產(chǎn)品滾出砸傷人員,必要時提醒叉車死機將料斗放平。

4、在叉車轉(zhuǎn)運產(chǎn)品時,應(yīng)注意觀察,防止叉車撞人。

第5篇 中塊轉(zhuǎn)運帶操作規(guī)程

1.操作人員應(yīng)熟悉本廠集中控制系統(tǒng)及所屬皮帶機的性能和特征。

2.工作前應(yīng)詳細檢查皮帶有無損傷,托輥是否齊全,靈活,減速機潤滑油是否適量.各附屬設(shè)備是否正常,電磁頭工作是否正常,皮帶接頭是否開裂或破損。

3.皮帶機無論是運轉(zhuǎn)或停止,都嚴禁在膠帶上站,行,坐,臥,嚴禁跨越皮帶機,嚴禁在皮帶上搬運工具,物,料等物件。

4.在皮帶運轉(zhuǎn)中嚴禁清理或更換托輥,機頭,機尾滾筒,不準站在機架上鏟煤,掃煤.嚴禁在運行中檢取電磁鐵上的鐵塊,鐵絲等.需清理時,必須停車進行。

5.皮帶機發(fā)生打滑,跑偏處理時,必須采取安全可靠的安全措施。

6.負責(zé)完成入洗煤塊的轉(zhuǎn)運工作,保證生產(chǎn)的正常進行。

7.入洗塊煤倉滿時,及時向控制室發(fā)出洗煤信號,洗煤過程中不能亂動信號。

8.負責(zé)中塊轉(zhuǎn)運帶及其所在區(qū)域的衛(wèi)生工作,并積極參加該設(shè)備的檢修工作。

9.嚴格執(zhí)行保安規(guī)程和操作規(guī)程。

10.負責(zé)該設(shè)備及其所在區(qū)域的衛(wèi)生工作,并積極參加該設(shè)備的檢修工作。

11.及時撿出混入煤中的雷管,并要妥善保管,及時交給值班人員統(tǒng)一上交。

12.每班司機須按檢查圖檢查設(shè)備,并做好記錄。

13.交接班必須在本崗位進行。

14.共同檢查皮帶的裝置,機頭,機尾,皮帶接頭,各處螺絲,上下托輥,清掃器,導(dǎo)料槽等部件是否正常,安全裝置是否齊全,信號,照明是否齊全。

15.共同檢查皮帶運行是否正常,有無跑偏或過緊,過松現(xiàn)象,所用工具是否齊全。

16.發(fā)現(xiàn)問題時,一般應(yīng)由交接班司機處理,如有困難應(yīng)及時報告值班長協(xié)商解決。

17.以上檢查完畢后,開車三至五分鐘,雙方確認正常,在交接班日志上簽字后,交班人員方可離開工作崗位。

18.在工作中必須穿工作服,女同志要帶工作帽,不 許穿高跟鞋。

19.工作人員應(yīng)按崗位操作規(guī)程作業(yè)各維護設(shè)備,在工作中不得技術(shù)咨詢玩耍,不得隨意離開崗位。

20.發(fā)生人身事故及機械事故,應(yīng)急速停車處理,并及時報告控制室。

21.禁止在有煤塵和貯存油 脂,易燃品的場所,以及設(shè)備運行時在廠內(nèi)吸煙和使用明火。

22.冬季禁止攀登緩沖倉外樓梯。

23.嚴禁喝酒上班。

第6篇 轉(zhuǎn)運站崗位工安全生產(chǎn)職責(zé)安全操作規(guī)程

一、職工安全職責(zé)

1、要學(xué)習(xí)和掌握安全生產(chǎn)基本知識和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)程,具備本崗位安全操作技能要求;

2、嚴格遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,服從管理,不違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮,不冒險作業(yè);

3、遵守勞動紀律,不脫崗、不串崗、班中不睡覺、班前四小時和班中不飲酒;

4、正確佩戴和使用勞保用品,并有權(quán)監(jiān)督他人做好勞動保護和安全生產(chǎn)工作;

5、堅持每班對所負責(zé)的區(qū)域、設(shè)備進行巡回安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患和險情及時報告上級領(lǐng)導(dǎo)。發(fā)現(xiàn)有重大險情,有權(quán)先停止生產(chǎn)迅速報告上級領(lǐng)導(dǎo)組織處理,并要做好防止事態(tài)擴大相關(guān)工作;

6、積極參加各級組織的安全生產(chǎn)活動,提出有關(guān)安全生產(chǎn)的

合理化建議;

7、熟悉掌握有關(guān)事故應(yīng)急救援知識,對發(fā)生的各類人身事故,要首先對傷者進行搶救,并要做好對事故現(xiàn)場的保護和對上級報告工作,不得發(fā)生隱瞞事故或遲報事故現(xiàn)象。

二、安全操作規(guī)程

1. 本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各項規(guī)章制度,并嚴格遵守本操作規(guī)程。

2. 崗位人員,必須穿戴好勞動防護用品,地溝人員要穿高壓絕緣靴。

3. 崗位人員必須熟練掌握本崗位所有設(shè)備的工藝、性能及運轉(zhuǎn)維護要領(lǐng),認真執(zhí)行操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè),并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章操作。

4. 必須經(jīng)常檢查皮帶輸送機的繩索開關(guān)、跑偏開關(guān)、機頭機尾防護罩及其他安全裝置,確保使用時安全有效。

5. 嚴禁工作人員在皮帶輸送機附近休息或堆放雜物,必須保持設(shè)備、地面、環(huán)境衛(wèi)生清潔,保證安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。

6. 禁止在皮帶運轉(zhuǎn)的情況下清潔拖輥,皮帶距地面高度過小時嚴禁進入皮帶

下清理衛(wèi)生,生產(chǎn)需要必須清掃時,必須經(jīng)批準后停機處理。

7. 清理皮帶輸送機的頭部或尾部下料溜子時,必須停止皮帶運轉(zhuǎn),并將開關(guān)打到閉鎖位置,清理高出下料溜子時必須系安全帶并設(shè)專人監(jiān)護才能作業(yè)。

8. 巡檢運轉(zhuǎn)皮帶時嚴禁身體各部位接觸運轉(zhuǎn)部件。

9. 皮帶輸送機檢修時,必須嚴格執(zhí)行停電掛牌檢修制度。檢修完畢要將防護罩、欄桿等安全裝置恢復(fù)后才準試車運轉(zhuǎn)。

10. 皮帶機上方或附近禁止電氣焊作業(yè),因工作需要必須進行作業(yè)時,必須采取安全可靠的保護措施,方能進行電氣焊作業(yè)。

11. 皮帶輸送機運轉(zhuǎn)部位絞進雜物,必須停機處理,嚴禁在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下處理類似問題。

12. 崗位人員要按要求對收塵設(shè)施進行維護和保養(yǎng)。

13. 地溝內(nèi)必須有低壓照明系統(tǒng),照明設(shè)備保證良好,如有損壞應(yīng)立即上報,及時更換。

14. 梯子要牢固可靠,遇有損壞要及時修復(fù),地溝崗位工攀登梯子時要踩實登牢,防止滑落,系好安全帶。

15. 地溝崗位工在操作棒閘時,應(yīng)注意安全,嚴禁強抽、強插。料流大小應(yīng)及時調(diào)整。保證皮帶正常運轉(zhuǎn)。

轉(zhuǎn)運操作規(guī)程6篇

有哪些轉(zhuǎn)運操作規(guī)程一、接收貨物1.確認收貨信息:接收貨物前,務(wù)必核對發(fā)貨單位、貨物清單、數(shù)量及包裝狀態(tài)。2.檢查貨物:對每件貨物進行外觀檢查,記錄任何破損、污染或其他異常情
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