有哪些
1. 檢查設備：在開始工作前，確保套絲切管機處于完好狀態(tài)，無明顯損傷或異常。
2. 準備材料：準備所需管材，根據(jù)工作需求選擇合適的管徑和材質。
3. 安裝刀具：根據(jù)管材規(guī)格，正確安裝切管刀具和套絲模具。
4. 調(diào)整設置：調(diào)整切管長度、套絲深度等參數(shù)，確保精度符合標準。
5. 開始操作：啟動機器，進行切割和套絲作業(yè)。
6. 清理維護：作業(yè)完成后，清理殘留物，對設備進行常規(guī)保養(yǎng)。
目的和意義
套絲切管機操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，保證生產(chǎn)質量，減少設備損壞和安全事故的發(fā)生。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以確保管材加工的精確度，避免因操作不當導致的產(chǎn)品不合格，同時延長設備使用壽命，降低維修成本。
注意事項
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設備運行過程中，嚴禁觸摸旋轉部件，防止受傷。
3. 切割和套絲時，保持管材穩(wěn)定，避免因晃動導致精度下降或設備損壞。
4. 定期檢查刀具磨損情況，及時更換以保證加工效果。
5. 設備異常時，立即停機并報告，切勿強行操作。
6. 注意個人防護，佩戴必要的安全裝備，如護目鏡、手套等。
7. 作業(yè)結束后，斷電并鎖定開關，防止意外啟動。
8. 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指南，但具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況和設備具體型號進行調(diào)整。在實際工作中，應始終以安全和效率為首要原則，靈活應對各種情況。
套絲切管機操作規(guī)程范文
第1篇 套絲切管機:安全操作規(guī)程技術交底
1.套絲切管機械上的電源電動機、手持電動工具及液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2.套絲切管機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。
3.套絲切管機械上的傳動部分應設有防護罩,作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內(nèi)。
4.套絲切管機應安放在穩(wěn)固的基礎上。
5.應先空載運轉,進行檢查、調(diào)整,確認運轉正常,方可作業(yè)。
6.應按加工管徑選用板牙頭和板牙,板牙應按順序放人,作業(yè)時應采用潤滑油潤滑板牙。
7.當工件伸出卡盤端面的長度過長時,后部應加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。
8.切斷作業(yè)時,不得在旋轉手柄上加長力臂;切平管端時,不得進刀過快。
9.當加工件的管徑或橢圓度較大時,應兩次進刀。
10.作業(yè)中應采用刷子清除切屑,不得敲打震落。
11.作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
12.作業(yè)后,應切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
第2篇 套絲切管機安全操作規(guī)程
1、套絲切管機應安放在穩(wěn)固的基礎上。
2、作業(yè)前應先空載運轉，進行檢查、調(diào)整，確認運轉正常，方可作業(yè)。
3、應按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應按順序放入，作業(yè)時應先用潤滑油潤滑板牙。
4、當工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部都應加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。
5、切斷作業(yè)時，不得在旋轉手柄上加長力臂，切平管端時，不得進刀過快。
6、當加工件的管徑或橢圓度較大時，應兩次進刀。
7、作業(yè)中應采用刷子清除切屑，不得敲打震落。
8、作業(yè)后應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
第3篇 套絲切管機安全操作規(guī)程技術交底
1．套絲切管機械上的電源電動機、手持電動工具及液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2．套絲切管機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。
3．套絲切管機械上的傳動部分應設有防護罩，作業(yè)時，嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內(nèi)。
4．套絲切管機應安放在穩(wěn)固的基礎上。
5．應先空載運轉，進行檢查、調(diào)整，確認運轉正常，方可作業(yè)。
6．應按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應按順序放人，作業(yè)時應采用潤滑油潤滑板牙。
7．當工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部應加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。
8．切斷作業(yè)時，不得在旋轉手柄上加長力臂；切平管端時，不得進刀過快。
9．當加工件的管徑或橢圓度較大時，應兩次進刀。
10．作業(yè)中應采用刷子清除切屑，不得敲打震落。
11．作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
12．作業(yè)后，應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
第4篇 套絲切管機操作規(guī)程
1．套絲切管機應安放在穩(wěn)固的基礎上。
2．應先空載運轉，進行檢查、調(diào)整，確認運轉正常，方可作業(yè)。
3．應按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應按順序放入，作業(yè)時應采用潤滑油潤滑板牙。
4．當工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部應加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。
5．切斷作業(yè)時，不得在旋轉手柄上加長力臂；切平管端時，不得進刀過快。
6．當加工件的管徑或橢圓度較大時，應兩次進刀。
7．作業(yè)中應采用刷子清除切屑，不得敲打震落。
8．作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
9．作業(yè)后，應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
第5篇 套絲切管機安全技術操作規(guī)程
1、機具必須安裝在固定基礎或穩(wěn)固的機架上。
2、按加工管徑選用板牙頭和板牙。作業(yè)時應用油潤滑板牙,并按順序放入。
3、工件長度伸出卡盤端面過長時,其后部應用輔助托架,并調(diào)整好高度。
4、切斷作業(yè)時,不得在旋轉手柄上加長力臂;切平管端面時,不得進刀過快。
5、加工件的管徑或橢園度較大時,必須兩次進刀。
6、作業(yè)后,應用刷子清除鐵屑,不得敲擊震動加工件。
