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有哪些
磁選機(jī)操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 磁選過(guò)程監(jiān)控
4. 故障處理與維護(hù)
5. 停機(jī)與清潔
目的和意義
磁選機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行，提高礦石或其他含鐵物料的分離效果，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)保障操作人員的人身安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以保證磁選機(jī)的穩(wěn)定性能，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。
注意事項(xiàng)
1. 在設(shè)備檢查階段，務(wù)必確認(rèn)電源線路完好，無(wú)裸露或破損，接地線連接牢固。檢查各部件是否緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，磁選滾筒表面無(wú)雜物。
2. 啟動(dòng)前，確保磁選機(jī)周?chē)鸁o(wú)閑雜人員，按下啟動(dòng)按鈕后，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 運(yùn)行過(guò)程中，注意觀察進(jìn)料量和出料質(zhì)量，調(diào)整給料速度和磁選強(qiáng)度以達(dá)到最佳分離效果。避免過(guò)載運(yùn)行，防止磁選機(jī)過(guò)熱。
4. 發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，遵循“先停機(jī)、后處理”的原則，及時(shí)排查原因，必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。禁止未經(jīng)許可的拆卸和修理。
5. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，進(jìn)行設(shè)備清潔，清除殘留物料，防止堵塞和腐蝕。定期進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備的良好狀態(tài)。
6. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解磁選機(jī)的工作原理和操作技巧，遵守安全規(guī)定，佩戴必要的防護(hù)裝備。
7. 注意磁選機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的磁場(chǎng)對(duì)電子設(shè)備和磁性物品的影響，避免靠近重要電子設(shè)備或攜帶磁性物品操作。
8. 在某些特定情況下，如物料濕度較大，可能需要調(diào)整工藝參數(shù)，如增加干燥環(huán)節(jié)，以保證磁選效率。
9. 保持工作環(huán)境整潔，避免粉塵積聚，減少安全隱患。
10. 記錄操作日志，追蹤設(shè)備運(yùn)行狀況，為設(shè)備管理和維護(hù)提供數(shù)據(jù)支持。
以上就是磁選機(jī)操作的基本規(guī)程，執(zhí)行這些規(guī)程將有助于實(shí)現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)目標(biāo)。請(qǐng)所有操作人員嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。
磁選機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 脫水、磁選機(jī)安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查各部件是否完好，管道是否暢通，確認(rèn)正常后按工藝順序要求開(kāi)車(chē)。
2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)跑礦、給水量不適當(dāng)?shù)惹闆r及時(shí)處理和調(diào)整。
3、作業(yè)中嚴(yán)防磁性物體掉入設(shè)備內(nèi)，以免損壞設(shè)備。
4、細(xì)篩清理要按車(chē)間要求進(jìn)行。
5、精礦泵池內(nèi)排水溝要經(jīng)常舒通、排水泵要在池內(nèi)積水多時(shí)開(kāi)動(dòng)，防止淹泵。
6、停車(chē)后要清理好作業(yè)面衛(wèi)生。
第2篇 磁選機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備
1、檢查電機(jī)、減速機(jī)各部螺栓是否緊固,安全罩是否有效,
2、檢查磁偏角有無(wú)變化、滾筒表面有無(wú)破損現(xiàn)象。
3、檢查入料管、排料管、滾筒底部槽體是否有堵塞,必要時(shí)使用高壓水沖洗,清理。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)
1、應(yīng)啟動(dòng)滾筒后再入料。
2 、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查電機(jī)、減速機(jī)及鏈條、鏈輪的工作狀況,測(cè)聽(tīng)聲音、溫度是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),各料管是否有漏料,出現(xiàn)異常,及時(shí)處理。
3、各臺(tái)磁選機(jī)入料要均勻,通過(guò)量要適中,入料分配管有堵塞時(shí)應(yīng)及時(shí)清理,使入料隨滾筒全寬給入, 避免出現(xiàn)局部沖擊和“翻花”現(xiàn)象,尾礦溢流量要達(dá)到25%以上,以保證最佳磁選效果。
4、發(fā)現(xiàn)入料中有大顆?；驂K煤、滾筒表面介質(zhì)打循環(huán),應(yīng)分析原因,通知有關(guān)崗位,采取相應(yīng)措施
5、按潤(rùn)滑要求做好設(shè)備的潤(rùn)滑維護(hù)。
6、避免鐵器及其它硬物接觸滾筒表面,保持滾筒表面光潔。
三、停機(jī)
1、正常情況下需將料箱及磁選機(jī)槽內(nèi)介質(zhì)全部回收后方可停車(chē)。
2、檢查料箱、槽體,若有殘雜物料或大顆粒,應(yīng)清理。
3、停車(chē)后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。
第3篇 磁選機(jī)維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、到集控室辦理停電檢修報(bào)告,匯報(bào)檢修內(nèi)容。
二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機(jī)械維修安全規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。
三、停車(chē)前,通過(guò)對(duì)設(shè)備聽(tīng)、看、摸、檢查滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)卡堵、磨碰槽體,滾筒減速機(jī)有無(wú)雜音。
四、執(zhí)行停送電制度。
五、檢查減速機(jī)是否漏油、鏈子和鏈條磨損情況,軸承與端蓋的間隙,滾筒角度是否調(diào)整到最佳狀態(tài)。
六、更換上滾筒時(shí),一定要系好安全帶,防止滑倒。
七、吊運(yùn)滾筒時(shí),要檢查吊鏈、繩扣是否合適,保證安全可靠。
八、行車(chē)吊運(yùn)滾筒時(shí),滾筒與人不能同乘。
九、安裝滾筒前,一定要清理槽體內(nèi)部的雜物,防止螺絲或其它東西卡住。
十、檢修完畢后將磁偏角調(diào)整到合適位置。
十一、試車(chē)正常后,報(bào)集控室。
第4篇 磁選機(jī)崗位操作規(guī)程
.1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過(guò)程中要集中精力。
(6)保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
.2崗位操作程序
.2.1開(kāi)機(jī)前檢查
(1)檢查磁選機(jī)槽體、磁輥筒、傳動(dòng)等部位是否完好。
(2)檢查入料管、入料槽、底流管、沖水管、閘門(mén)是否暢通，槽體有無(wú)雜物、存砂。
(3)檢查減速機(jī)和傳動(dòng)裝置的潤(rùn)滑情況是否良好。
(4)檢查電機(jī)電器開(kāi)關(guān)是否完好可靠。
(5)檢查磁極角度是否在合適位置，主選區(qū)、掃選區(qū)、脫水區(qū)及相應(yīng)工作間隙是否符合規(guī)定要求。
(6)檢查磁選機(jī)槽內(nèi)、機(jī)體上、電動(dòng)機(jī)旁有無(wú)撬棍、鐵棒、工具和其他障礙物，防止阻礙設(shè)備啟動(dòng)。
.2.2啟動(dòng)
(1)檢查無(wú)誤并與上工序球磨工或浮選工、下工序砂泵工聯(lián)系，準(zhǔn)備好后方可準(zhǔn)備
啟動(dòng)。
(2)啟動(dòng)前觀察現(xiàn)場(chǎng)無(wú)影響啟動(dòng)情況下，推上閘刀開(kāi)關(guān)，空負(fù)荷點(diǎn)試啟動(dòng)，檢查磁選機(jī)的運(yùn)行情況是否良好。
(3)按下啟動(dòng)按鈕，依次逐臺(tái)啟動(dòng)。
(4)及時(shí)打開(kāi)沖洗水管，調(diào)整好水量和沖洗角度。
(5)根據(jù)磁選進(jìn)漿情況及時(shí)調(diào)整底流水管，啟動(dòng)程序完畢。
.2.3運(yùn)行及檢查
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要檢查磁輥、軸承部分振動(dòng)是否在規(guī)定范圍且無(wú)異常響聲。
(2)運(yùn)轉(zhuǎn)中隨時(shí)檢查入料槽內(nèi)、滾筒與槽間有無(wú)雜物并清理。
(3)加強(qiáng)巡回檢查，保證磁選機(jī)內(nèi)液面高度在規(guī)定范圍并保持穩(wěn)定，觀察各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)異常，檢查選別情況是否良好。
(4)經(jīng)常注意磁性鐵的回收效果，及時(shí)疏通鐵精礦流槽。
(5)經(jīng)常注意磁極的位置和角度，有變化時(shí)及時(shí)調(diào)整，確保磁性鐵的回收率。
(6)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理工作；檢修設(shè)備時(shí)要停機(jī)、停電、掛牌。
.2.4停機(jī)
(1)正常停機(jī)：
1)聽(tīng)準(zhǔn)停機(jī)信號(hào)；
2)上工序無(wú)礦漿流入磁選機(jī)給料箱時(shí)，磁選機(jī)選不出礦粉后再停機(jī)；
3)停磁選機(jī)時(shí)先按下停止按鈕，再拉下閘刀開(kāi)關(guān)，關(guān)閉磁選機(jī)所有沖洗閘閥；
4)停車(chē)后檢查入料管、槽體及底流管有無(wú)堵塞，如有堵塞及時(shí)清理；
5)及時(shí)清理沖洗磁選機(jī)入料槽及尾礦箱積存的礦砂及其他雜物。
(2)緊急停機(jī)：磁選機(jī)軸承溫度過(guò)高或有異常響聲，磁輥輪強(qiáng)烈振動(dòng)，磁塊脫落，電機(jī)超負(fù)荷，電流超過(guò)額定值，電機(jī)冒煙、冒火，電機(jī)、傳動(dòng)軸承溫度急劇上升，超過(guò)60℃等危險(xiǎn)情況，都屬緊急停機(jī)范圍。緊急停機(jī)操作如下：
1)立即按單機(jī)停機(jī)程序按下按鈕，拉下閘刀切斷電源；
2)同時(shí)發(fā)送緊急停機(jī)信號(hào)、打開(kāi)放漿閥，關(guān)閉沖洗水閘閥；
3)及時(shí)做好上下工序聯(lián)系；
4)盡快采取措施處理。
.3交接班
交接班具體事宜如下：
(1)本崗位所屬場(chǎng)所、雜物要清理打掃干凈。
(2)操作正常，液面穩(wěn)定。
(3)認(rèn)真填好本崗位的運(yùn)行記錄，如實(shí)反映情況。
(4)公用工具要清洗干凈如數(shù)交接。
(5)當(dāng)面交接班，交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔；整理記錄，填寫(xiě)交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫(xiě)到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。
.4操作注意事項(xiàng)
操作注意事項(xiàng)如下：
(1)設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁擅離崗位。
(2)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和手觸摸任何旋轉(zhuǎn)部分。
(3)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁濕手操縱電器。
(4)電機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源，通知電工處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。
.5常見(jiàn)故障處理方法
常見(jiàn)故障處理方法如下：
(1)磁選機(jī)內(nèi)進(jìn)入障礙物：磁選機(jī)內(nèi)進(jìn)入障礙物，輕者將筒皮劃出痕跡，重者卡住圓筒或?qū)⑼财澠?，出現(xiàn)此現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停車(chē)取出障礙物。
平時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁將螺栓、螺母、鐵絲及其他金屬物品掉進(jìn)磁選機(jī)，為防止大塊礦石隨礦漿進(jìn)入磁選機(jī)，應(yīng)在給礦處加篩板擋住大塊和雜物，并經(jīng)常清理。
(2)磁選機(jī)內(nèi)的磁塊脫落：此時(shí)圓筒有咔咔的響聲，嚴(yán)重時(shí)把筒皮劃破，應(yīng)立即停車(chē)檢修，防止磁塊再次脫落，在檢修時(shí)可用薄銅片將磁系兜住。
(3)磁選機(jī)中的圓筒與槽底距離要進(jìn)行及時(shí)的、正確的調(diào)節(jié)：這一距離最為合適的是35~45mm,如果距離過(guò)大，槽底附近磁場(chǎng)力小，精礦品位就會(huì)升高，但是尾礦的品位也會(huì)升高，那么金屬的回收率就會(huì)降低，如果距離過(guò)小，那么槽底附近磁場(chǎng)力大、尾礦中金屬損失少、金屬回收率高，但是部分的磁性礦物還有可能被尾礦帶走，最終增加了金屬的損失，甚至造成了尾礦排不出的“滿槽”現(xiàn)象。
(4)磁選機(jī)中的磁系偏角：我們進(jìn)行磁選的過(guò)程中要注意磁系偏角的大小，一般情況下磁系中線與鉛垂線之間的夾角稱(chēng)類(lèi)磁系偏角。半逆流槽磁選機(jī)的磁系偏角為15°~20°，如果磁系偏角小，會(huì)使掃選區(qū)增長(zhǎng)，但如果磁系偏角過(guò)小，會(huì)使精礦排出困難，甚至帶不上精礦來(lái)，這樣就會(huì)大大地影響礦石的品位。
(5)磁選機(jī)中吹散水和卸礦用水的用量：如果吹散水量過(guò)大，那么礦漿在選分空間的流速就會(huì)變快，就會(huì)使尾礦品位長(zhǎng)高，降低金屬回收率，相反的，如果吹散水量過(guò)小，就不能將礦漿中的磁性礦物與非磁性礦物充分吹散，結(jié)果部分非磁性礦物隨精礦排出，嚴(yán)重影響礦石的品位。
(6)磁選機(jī)中經(jīng)常出現(xiàn)的幾個(gè)誤區(qū)：
1)不區(qū)分物料中磁性物的情況，一味追求磁場(chǎng)越高越好。這樣很容易造成礦石的品位不正常，因?yàn)榈V石中物料的磁性一般情況下決定磁選設(shè)備，我們選擇對(duì)了磁選機(jī)磁選效率自然就上來(lái)了，并不是磁場(chǎng)越高磁選效率和工作產(chǎn)量就會(huì)越高的。
2)單臺(tái)磁選機(jī)解決多種物料中的磁性物。這不是絕對(duì)的，一般的情況下進(jìn)行磁選機(jī)設(shè)置的過(guò)程中，磁選的都是礦物中相同的某種磁性物料，這種磁選機(jī)可以將這種元素磁選出來(lái)而很難把其他磁選元素選出來(lái)。
3)從某個(gè)環(huán)節(jié)安裝磁選、除鐵設(shè)備解決一個(gè)系統(tǒng)的磁性物污染問(wèn)題，磁選機(jī)進(jìn)行安裝的過(guò)程中，一定要按照磁選過(guò)程中的要求進(jìn)行磁選，盲目的投資不會(huì)帶來(lái)多大的效益，要進(jìn)行多方面的綜合考慮。
第5篇 磁選機(jī)安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查各部件是否完好，管道是否暢通。確認(rèn)正常后按工藝順序要求開(kāi)車(chē)。
2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)跑礦、給水量不適當(dāng)?shù)惹闆r及時(shí)處理和調(diào)整。
3、作業(yè)中嚴(yán)防鐵磁性物體掉入設(shè)備內(nèi)，以免損壞設(shè)備。
4、細(xì)篩清理要按車(chē)間要求進(jìn)行。
5、精礦泵池內(nèi)排水溝要經(jīng)常疏通，排水泵要在池內(nèi)積水多時(shí)開(kāi)動(dòng)，防止淹泵。
6、停車(chē)后清理好作業(yè)面衛(wèi)生。
第6篇 磁選機(jī)工崗位操作規(guī)程
1、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查皮帶是否損傷，各部螺絲是否緊固，各潤(rùn)滑是良好，電氣部分是否良好。
2、開(kāi)車(chē)應(yīng)先開(kāi)動(dòng)磁選機(jī)和發(fā)電機(jī)，再開(kāi)動(dòng)提升機(jī)。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中按原礦性質(zhì)和要求調(diào)整電壓、電流和空氣隙。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中如有不正常響聲以及皮帶跑偏時(shí)應(yīng)及時(shí)停車(chē)處理。
5、給礦要保持均勻，并注意不使中斷保證產(chǎn)品質(zhì)量。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查硅整流及線包的溫升情況，以防燒壞。
7、油泵要經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)，油泵輸油管每季應(yīng)徹底清理一次。
8、交接班時(shí)應(yīng)交接清所處理礦砂性質(zhì)。
第7篇 磁選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作:
1、 檢查入料箱內(nèi)是否有雜物,并將其清理干凈。
2、 檢查入料箱內(nèi)濾網(wǎng)或過(guò)濾網(wǎng)破損,清理后方可給料。注意嚴(yán)禁在無(wú)過(guò)濾網(wǎng)破損的情況下使用該設(shè)備。
3、 檢查卸料橡膠刮板的磨損情況及與滾筒的接觸情況,如果接觸不好必須及時(shí)調(diào)整。
4、 檢查穩(wěn)中有降固定螺栓的緊固情況。
5、 檢查不銹鋼滾筒子表面是否有變形和損傷情況。
6、 檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油位。保證其在油標(biāo)孔的中間。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):
1、 檢查無(wú)誤后通知集控室可以啟車(chē)。
2、 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意給料箱內(nèi)是否有雜物,如果給料管堵塞或給料箱冒料需立即通知控制室停泵并清理。
3、 嚴(yán)格控制給料要均勻,不得忽大忽小。
4、 通過(guò)增減不繡鋼條的數(shù)量調(diào)整溢流 高低,保證槽內(nèi)礦漿液面在合適高度。調(diào)整尾礦箱底部的蝶閥,使流礦漿厚度全寬始終保持在50mm。
5、 任何情況下都嚴(yán)禁將大于50mm的物體進(jìn)入分選槽。
6、 注意檢查減速機(jī)、電機(jī)和軸承座的溫度和振動(dòng),電機(jī)溫升高于80,減速機(jī),軸承溫升高于65`c必須停機(jī)檢查。
三、停機(jī)維護(hù)檢查項(xiàng)目:
1、 每月打開(kāi)槽箱下部的檢查孔檢查是否有泥沙或雜物積聚并清理。
2、 每月為滾筒軸承、電機(jī)注油一次。每半年檢查鏈條、鏈輪磨損情況。
3、 每年更換減速機(jī)潤(rùn)滑油一次。
4、 每年檢查磁鐵和滾筒的相對(duì)位置一次,如有偏差及時(shí)調(diào)整。
第8篇 磁選機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試取得合格證后,持證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
3、熟悉選煤工藝流程及各種技術(shù)指標(biāo)要求。
4、熟悉所屬機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。
5、掌握設(shè)備開(kāi)、停車(chē)順序及檢查和排除—般故障的方法。
6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,女工發(fā)辮要盤(pán)入帽內(nèi),禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。
7、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
二、操作程序
(一)開(kāi)車(chē)前的檢查
1、確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成、檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。
2、檢查入料管、入料槽、底流管、沖水管、閘門(mén)是否暢通。
3、檢查減速機(jī)和傳動(dòng)裝置的潤(rùn)滑情況及各傳動(dòng)部件是否完好。
4、點(diǎn)試空負(fù)荷啟動(dòng),檢查磁選機(jī)的運(yùn)行情況。
5、檢查入料溜槽內(nèi)網(wǎng)箅是否齊全、堵塞,有無(wú)雜物。
6、確認(rèn)一切正常后,向調(diào)度發(fā)出可以開(kāi)車(chē)信號(hào)。
(二)開(kāi)車(chē)、停車(chē)
開(kāi)車(chē)
1、就地開(kāi)車(chē)時(shí).接到調(diào)度的開(kāi)車(chē)指令,按下啟動(dòng)按鈕開(kāi)車(chē);集控開(kāi)車(chē)時(shí),由調(diào)度進(jìn)行集中控制開(kāi)車(chē)。
2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后向調(diào)度匯報(bào)。
停車(chē)
1、嚴(yán)禁帶負(fù)荷停車(chē),先停止給料,待稀介質(zhì)倉(cāng)內(nèi)物料處理完畢,磁選機(jī)選不出磁鐵礦粉后進(jìn)行停車(chē)。
2、停車(chē)后檢查入料管、槽體及底流管有無(wú)堵塞。
3、清理磁選機(jī)入料槽及尾礦箱積存的煤泥及其他雜物。
4、認(rèn)真填寫(xiě)崗位記錄,做好交接班工作。
三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、運(yùn)轉(zhuǎn)中隨時(shí)檢查入料槽內(nèi)、滾筒與槽間有無(wú)雜物。
2、檢查磁選機(jī)內(nèi)液面高度,應(yīng)保持穩(wěn)定,且有少量溢流。
3、經(jīng)常注意磁鐵礦的回收效果,并加合適沖水。
4、經(jīng)常注意磁極的位置和角度,有變化時(shí)及時(shí)調(diào)整,確保磁鐵礦的回收率。
5、通過(guò)采樣檢查磁選效率,要求正常磁選效率應(yīng)達(dá)到99.5%。
6、檢查尾礦中介質(zhì)的損失情況,正常情況下磁性物損失應(yīng)小于0.5%。
7、經(jīng)常檢查入料量和入料濃度、磁感應(yīng)強(qiáng)度、扇形磁鐵角度、主選區(qū)、掃選區(qū)、脫水區(qū)及相應(yīng)工作間隙,達(dá)到正常規(guī)定要求。
五、安全注意事項(xiàng)
1、嚴(yán)禁清理運(yùn)轉(zhuǎn)部件的衛(wèi)生。
2、嚴(yán)禁帶負(fù)荷停車(chē)。
第9篇 磁選機(jī):安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)前,認(rèn)真檢查槽體內(nèi)有無(wú)雜物,各部螺絲是否松動(dòng),筒體兩端軸承、減速機(jī)是否有足夠的潤(rùn)滑油,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)異常聲音;
2、注意上下工序的聯(lián)系,接到開(kāi)車(chē)通知后,與下一工序聯(lián)系好并確認(rèn),再開(kāi)車(chē);
3、先開(kāi)車(chē)、給水,再給礦。根據(jù)礦漿濃度大小,調(diào)節(jié)控制給礦水、吹散水,在保證卸礦的前提下,盡量少加卸礦水;
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、電機(jī)溫度,發(fā)現(xiàn)槽內(nèi)或筒體內(nèi)有雜音,需請(qǐng)示班長(zhǎng),停車(chē)處理;
5、根據(jù)精礦排出情況,準(zhǔn)確調(diào)整磁泵偏角;
6、停機(jī)時(shí),先停礦,用水沖洗槽體之后,再停車(chē),停車(chē)后,關(guān)閉所有水閥。
第10篇 干磁選機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1.作業(yè)人員必須遵守國(guó)家、公司及車(chē)間各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度,充分履行本職崗位的各項(xiàng)安全工作。
2.作業(yè)前應(yīng)穿戴好完整的勞動(dòng)防護(hù)用品、必須戴工作帽、發(fā)辮應(yīng)罩在帽內(nèi),扣緊袖口,禁止將上衣敞開(kāi),禁止用繩、線綁扎衣、褲和袖口。
3.熟悉磁選設(shè)備的基本基本結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程。
4.開(kāi)車(chē)前檢查機(jī)械各部位,螺栓的緊固情況,各軸承潤(rùn)滑油是否充足,各閥門(mén)是否靈活好用,以及分選槽是否暢通。
5.開(kāi)車(chē)后,進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)。查看各運(yùn)轉(zhuǎn)部件有無(wú)異常聲響,當(dāng)轉(zhuǎn)速、聲音平衡后,方可下料。
6.磁選機(jī)停車(chē)時(shí),應(yīng)將多余物料全部放干凈,滾筒上無(wú)料方可停車(chē)磁選機(jī)
第11篇 hmd型磁選機(jī)操作規(guī)程
一、開(kāi)車(chē)前檢查
槽體是否堵塞、有無(wú)雜物；磁系偏角是否保證精礦排除；尾流槽下篩網(wǎng)有無(wú)漏洞；磁筒軸承、鏈輪、鏈條、減速機(jī)是否缺油，鏈輪、鏈條的磨損；減速機(jī)排氣塞是否處于開(kāi)啟狀態(tài)；連接螺栓是否緊固，無(wú)問(wèn)題方可開(kāi)車(chē)。
二、開(kāi)車(chē)
1、磁選機(jī)開(kāi)車(chē)由集控室操作，開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后即可給礦。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查
1）、筒皮磨損情況、磁筒內(nèi)有無(wú)異常聲音，精礦管、尾流槽是否堵塞，軸承溫升應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫度不高于75℃。
2）、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查尾流量、溢流量，保證溢流量占尾流量的25%，溢流量由尾流調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)。
3）、各磁選機(jī)尾礦粒度有無(wú)超粒。
三、停車(chē)
1、磁選機(jī)停車(chē)由集控室操作，先停止入料礦漿，再停車(chē)。
2、停車(chē)后用水沖凈槽體、進(jìn)料口、給料管、防止磁筒堵塞。
第12篇 脫水磁選機(jī)安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查各部件是否完好,管道是否暢通,確認(rèn)正常后按工藝順序要求開(kāi)車(chē)。
2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)跑礦、給水量不適當(dāng)?shù)惹闆r及時(shí)處理和調(diào)整。
3、作業(yè)中嚴(yán)防磁性物體掉入設(shè)備內(nèi),以免損壞設(shè)備。
4、細(xì)篩清理要按車(chē)間要求進(jìn)行。
5、精礦泵池內(nèi)排水溝要經(jīng)常舒通、排水泵要在池內(nèi)積水多時(shí)開(kāi)動(dòng),防止淹泵。
6、停車(chē)后要清理好作業(yè)面衛(wèi)生。
