有哪些
水車操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開始前，務(wù)必檢查水車的軸承、齒輪和葉片是否磨損或損壞，確保各部件完整無損。
2. 檢查連接水管是否密封良好，無泄漏現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)水車的固定基礎(chǔ)穩(wěn)固，防止運行時發(fā)生位移。
二、啟動步驟
1. 打開水源，使水流進入水車，達(dá)到適當(dāng)?shù)乃弧?/p>
2. 輕輕轉(zhuǎn)動水車，確保其能自由旋轉(zhuǎn)，無卡阻現(xiàn)象。
3. 啟動電源（如適用），讓水車開始運轉(zhuǎn)。
三、運行監(jiān)控
1. 在運行過程中，定期觀察水車的轉(zhuǎn)速和水流量，確保穩(wěn)定且符合預(yù)期。
2. 注意傾聽異常聲音，如金屬摩擦聲或撞擊聲，及時排查故障。
四、停機程序
1. 關(guān)閉水源，減少水流，讓水車逐漸減速至停止。
2. 切斷電源，確保安全。
3. 做好日常維護，如清潔葉片、檢查磨損部位。
五、安全措施
1. 操作人員應(yīng)穿戴防護裝備，如安全帽和工作鞋。
2. 禁止未經(jīng)授權(quán)的人員接近正在運行的水車。
3. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員。
目的和意義
水車操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全運行，提高工作效率，減少因不當(dāng)操作造成的設(shè)備損壞和人員傷害。通過規(guī)范化的操作流程，可以延長水車的使用壽命，保證其在農(nóng)田灌溉、動力提供等應(yīng)用場景中的可靠性能，同時降低維護成本和潛在風(fēng)險。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉水車的工作原理和操作方法。
2. 不得超負(fù)荷運行水車，以免損傷設(shè)備。
3. 遇到大雨或洪水等極端天氣，應(yīng)提前停機，避免水車受損。
4. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保持水車的良好狀態(tài)。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止雜物影響水車運行。
6. 操作時保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用，確保水車操作的安全與高效。
水車操作規(guī)程范文
第1篇 灑水車司機安全操作規(guī)程
(一)駕駛員必須遵守的基本規(guī)定
1、嚴(yán)格遵守交通法規(guī)、采場安全規(guī)定。
2、駕駛車輛時必須攜帶駕駛證。
3、不準(zhǔn)將車輛交給非礦車司機駕駛。
4、嚴(yán)禁酒后駕駛車輛。
5、駕駛車輛時不準(zhǔn)吸煙、接聽撥打手機、吃東西或做有妨礙行車安全的動作。
6、不準(zhǔn)在身體過度疲勞或患有影響駕駛的疾病時駕駛車輛。
7、不準(zhǔn)駕駛安全警示不全、機件失靈的車輛。制動器、轉(zhuǎn)向器、氣壓警報器、倒車鏡、燈光必須齊全有效。制動器、轉(zhuǎn)向器、燈光發(fā)生故障,必須修復(fù)后方可繼續(xù)行駛。
8、車上配備的鐵鞋不少于2個。停車清掃、檢查、維護時必須掩好前后輪。
9、司機室及其他部位嚴(yán)禁帶人(教練新司機除外)實習(xí)司機必須由正式司機在駕駛室指導(dǎo)下操作。試車和教練新司機必須前后掛牌。
10、發(fā)動機過熱時,必須等待降溫后,戴好手套再緩慢打開水箱蓋,臉部不準(zhǔn)正對加水口。
11、上下車時抓牢、踩穩(wěn),嚴(yán)禁從走臺或梯子上跳下。雨雪天及時清除梯子、走臺上的積雪。
(二)行駛規(guī)定
1、上車、起步前,認(rèn)真觀察周圍環(huán)境無隱患,車輛周圍、上下無人及障礙物,起步后試驗確認(rèn)制動可靠方可運行。
2、行車要關(guān)牢車門,嚴(yán)禁空擋和熄火滑行。
3、在主干線行駛時時速不準(zhǔn)超過30公里,在支干線或離開作業(yè)現(xiàn)場時速不準(zhǔn)超過15公里,進出裝卸場地、保養(yǎng)場地、油庫等,時速不準(zhǔn)超過5公里。
4、在雨雪、泥濘的道路上要減速慢行,嚴(yán)禁急打方向,急剎車和拖拉車輛。
5、彎道行駛時,時速不準(zhǔn)超過5公里,并用轉(zhuǎn)向燈示意、鳴笛、靠右行駛,讓直行車先行。
6、正常行駛情況下,距前車40米。雨、雪、霧天氣要保持50米以上,并開大燈和霧燈警示,按順序行駛,不準(zhǔn)超車。
7、會車時減速靠右通過,支線讓干線、轉(zhuǎn)彎讓直行。在有障礙和狹窄路段會車時,空車讓重車先行,前方有障礙時,讓對方先行。嚴(yán)禁在不具備會車條件的路段會車。
8、夜間行車燈光必須齊全有效。會車減速,距對面車150米以外關(guān)閉遠(yuǎn)光燈、改用近光燈(霧天用霧燈會車)。
9、倒車前觀察周圍環(huán)境和停車地點確認(rèn)安全后鳴笛倒車。
10、嚴(yán)禁在坡道、彎道、交叉路口調(diào)頭。嚴(yán)禁在危險部位停車或檢查車輛。
11、嚴(yán)禁車輛行駛時接打手機,閑談和吸煙。
第2篇 鐵水車駕駛員安全操作規(guī)程
1、鐵水車駕駛員必須嚴(yán)格執(zhí)行駕駛員安全操作規(guī)程。
2、鐵水車在接鐵水時,駕駛員不得在駕駛室內(nèi),必須在現(xiàn)場監(jiān)護。
3、在放鐵水前應(yīng)將汽車發(fā)動,待命。
4、在沒有得到發(fā)車的指令時,汽車不得起步行使。
5、駕駛鐵水車運送鐵水時,起步必須穩(wěn),不得在運輸途中急剎車,以免鐵水溢出。
6、鐵水車停車位置上方不得有煤氣管、電纜橋架等橫跨物。
7、鐵水車停車的位置必須有2-3米的安全距離,防止前后車輛由于沒有安全距離發(fā)生碰撞;車輛行駛時嚴(yán)禁兩頭駕駛室都有人.
8、鐵水車起步時,必須觀察好周圍的安全情況,保證氣壓達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁車輛運行時車門未關(guān),并保證時速不準(zhǔn)超過15km/h。
9、鐵水車在經(jīng)過待命鐵水車前,必須鳴三聲喇叭,一長兩短,提示待命車輛前方有鐵水車通過。
第3篇 灑水車安全技術(shù)操作規(guī)程
1 啟動前檢查
第一條 清理設(shè)備上的泥土雜物;檢查設(shè)備外觀是否完好,有無變形、裂紋等異常損壞,檢查車梯和扶手是否牢固,有無松動斷裂和開焊處。
第二條 檢查轉(zhuǎn)向連桿機構(gòu)有無異常。
第三條 檢查輪胎有無損傷,氣壓是否正常,螺栓有無松動和丟失,輪胎壓圈及壓圈鎖是否正常。
第四條 檢查車架、水罐支座有無變形、裂紋現(xiàn)象。
第五條 檢查懸掛高度是否正常,懸掛螺帽的緊固情況及懸掛上下聯(lián)結(jié)座有無開裂,后橋部位有無開焊或裂紋。
第六條 檢查各部鉸接點潤滑是否良好。
第七條 檢查設(shè)備各部有無滲漏現(xiàn)象,各部聯(lián)結(jié)螺栓有無松動、斷裂、丟失;附件是否齊全。
第八條 檢查燃油位、發(fā)動機油位、冷卻液液位、液壓油位、蓄電池電解液液位等。在冷車檢查發(fā)動機機油位時,其油位必須在機油尺的上刻線與下刻線之間。發(fā)動機冷卻液液面不能低于加水口50mm以下。熱車檢查冷卻液時須釋放水箱壓力。
第九條 檢查空氣濾清器塵量指示表,必要時清理空氣濾清器外濾芯。
第十條 檢查空氣貯氣罐的排放開關(guān)是否完好,并進行排污。
第十一條 檢查清理發(fā)動機周圍和散熱器上的雜物和塵土,檢查發(fā)動機有無滲漏、聯(lián)結(jié)螺栓有無松動丟失;檢查進氣管、排氣管接口處密封狀況,是否有泄漏。
第十二條 檢查發(fā)動機風(fēng)扇皮帶、發(fā)電機皮帶張緊度以及皮帶有無損壞。
第十三條 檢查油管、電氣線路有無異常磨損、老化、破裂等現(xiàn)象。
第十四條 檢查照明、喇叭、雨刷器、倒車鏡、滅火器是否齊全有效。
第十五條 檢查儀表、指示器和指示燈是否齊全完好。
2 啟動
第十六條 檢查一切正常并確認(rèn)周圍無障礙物及人員后,將各操縱桿放到空位,停車制動在鎖止位置。
第十七條 將鑰匙旋轉(zhuǎn)到接通(“on”)位置,鳴笛發(fā)出啟動信號。將鑰匙旋轉(zhuǎn)到啟動(“start”)位置,啟動發(fā)動機。如果發(fā)動機啟動困難,鑰匙在啟動位置的時間一次不準(zhǔn)超過20s,兩次啟動間隔時間不準(zhǔn)少于2min,如果連續(xù)3次不能啟動,應(yīng)檢查發(fā)動機。
第十八條 當(dāng)發(fā)動機啟動后,立即松開鑰匙。
第十九條 發(fā)動機啟動后,觀察各儀表指示是否正常,機油壓力如果在6s后仍不正常,應(yīng)立即熄火檢查。
第二十條 發(fā)動機啟動后應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)3~5min,檢查發(fā)動機、液壓系統(tǒng)等有無異響、異味、異常振動,檢查發(fā)動機、液壓系統(tǒng)等有無滲漏,觀察發(fā)動機排氣顏色是否正常。
第二十一條 逐漸增大發(fā)動機油門,使轉(zhuǎn)速至中速,以使發(fā)動機升溫。
第二十二條 機油升至操作溫度后檢查變速箱油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
第二十三條 在冬季停放時間較長的車應(yīng)先進行預(yù)熱,方可起動。
第二十四條 如果使用啟動液輔助啟動,必須遵守有關(guān)啟動液使用規(guī)定。
3 運行
第二十五條 冷車啟動后不準(zhǔn)立即行駛和作業(yè),發(fā)動機水溫低于60℃前不準(zhǔn)滿負(fù)荷工作。
第二十六條 發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時間不得超過15min。
第二十七條 起步前檢查空氣壓力表。壓力范圍不在115~135psi之內(nèi)不準(zhǔn)起步。
第二十八條 起步前檢查車輛前后、左右是否有人和障礙物,鳴笛示意。
第二十九條 起步前必須先解除停車制動。
第三十條 起步后要有意識地試轉(zhuǎn)向和制動是否正常。
第三十一條 不準(zhǔn)發(fā)動機熄火或空檔滑行。
第三十二條 不準(zhǔn)用高速起步,起步時不準(zhǔn)高于二檔,起步后按道路情況升檔,用經(jīng)濟速度行駛。
第三十三條 行駛中應(yīng)正確更換檔位,合理控制車速,不準(zhǔn)強行爬坡。
第三十四條 發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)立即關(guān)閉發(fā)動機:
1、發(fā)動機空轉(zhuǎn),發(fā)動機油壓低于15psi;
2、在額定轉(zhuǎn)速下,機油壓力低于40psi;
3、氣壓表指示壓力下降,低于100psi;
4、任何不正常的噪音和各機構(gòu)系統(tǒng)部件運轉(zhuǎn)不正常時。
第三十五條 下坡時和正常減速時,使用液力吸能器。
第三十六條 行駛時,不準(zhǔn)騎越高于底盤的石塊等物料。
第三十七條 行駛時駕駛室外邊平臺上不準(zhǔn)有人員乘坐。行駛中不準(zhǔn)人員上下設(shè)備,也不準(zhǔn)有人站在駕駛室外進行檢修和其它工作。不準(zhǔn)其他無關(guān)人員搭乘。
第三十八條 不準(zhǔn)在發(fā)火高溫區(qū)和其它對輪胎有異常損害的區(qū)域作業(yè)。
第三十九條 不準(zhǔn)在橫向坡度超過10°,縱向坡度超過30°的地面上行駛。
第四十條 在運行中,應(yīng)經(jīng)常觀察故障指示燈及儀表是否正常;檢查轉(zhuǎn)向、制動系統(tǒng)的狀態(tài)是否可靠和靈活,觀察設(shè)備運行狀態(tài),如出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機進行檢查。
第四十一條 在運行中,如果發(fā)動機溫度過高,應(yīng)停止作業(yè),不準(zhǔn)熄火,使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)直至溫度下降到正常范圍;如果頻繁高溫,則應(yīng)檢查發(fā)動機風(fēng)扇皮帶和空濾器,清理發(fā)動機周圍和散熱器積塵,仍不能解決問題,應(yīng)請維修人員檢查。
第四十二條 噴灑作業(yè):
1、司機應(yīng)了解全灑、高灑、低灑、重力灑的灑布情況以及高壓水炮的射程,噴灑時要注意周圍環(huán)境,根據(jù)不同情況選擇不同的噴灑形式;
2、不準(zhǔn)用高壓水炮對準(zhǔn)人噴射;
3、不準(zhǔn)將高壓水炮對準(zhǔn)帶電設(shè)備噴射,也不準(zhǔn)對準(zhǔn)其它可能損壞甚至導(dǎo)致事故的物體噴射。
4 停機
第四十三條 停車時應(yīng)選擇平坦地面,熄滅發(fā)動機前,將各操作手柄置于空位,給上停車制動。
第四十四條 在運行中如出現(xiàn)故障時要將車輛停放在安全地帶,并給上制動。在緊急情況下必須在坡道上停車時,要將車輛的前輪或后輪靠上堅固土墻或打埯。
第四十五條 不準(zhǔn)長時間在坡道上停車。
第四十六條 停車時,在發(fā)動機運轉(zhuǎn)的情況下,駕駛員不準(zhǔn)離開車輛。
第四十七條 發(fā)動機熄火前,必須先怠速運轉(zhuǎn)5min,發(fā)動機溫度降低后,方準(zhǔn)熄滅發(fā)動機。
第四十八條 停車后,放掉貯氣罐里的積水,清理衛(wèi)生,檢查各部位有無異常,填寫運行記錄。
第4篇 灑水車作業(yè)安全操作規(guī)程
1、吸水點應(yīng)選擇在堅實、平坦的地方,便于灑水車安全?？?。吸水高度不得超過灑水車吸程允許的范圍。吸水時關(guān)閉出水口。
2、抽水作業(yè)時,先踏下離合器,掛上取力箱齒輪檔,慢慢加大油門,使發(fā)動機達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,然后進行抽水作業(yè)。嚴(yán)禁猛轟油門。
3、噴灑作業(yè)應(yīng)按要求控制水量和車速。車輛要保持勻速行駛,不得違反噴灑要求而忽快忽慢。
4、灑水車行駛在上、下坡和彎道時。不得高速行駛,并避免緊急制動。
5、灑水車作業(yè)完畢后,若短期內(nèi)不用,應(yīng)放掉水罐中的存水,以卸載和防銹。
6、當(dāng)氣溫低于0℃時,每日作業(yè)后應(yīng)將水罐、管道系統(tǒng)和水泵中的積水放凈,以免凍壞機件。
7、將灑水車停放在安全而不妨礙交通的地方。如長期不用,應(yīng)用方木或其它鋼性物體進行撐頂固定。
第5篇 灑水車操作規(guī)程
總則:1、灑水車車操作人員(司機)必須遵守規(guī)程的各項規(guī)定,確保卡車安全運轉(zhuǎn),充分發(fā)揮設(shè)備效能,提高灑水降塵工作能力。安全、高效、節(jié)能、降耗是卡車司機工作的中心。
2、卡車司機上崗時必須持有《中華人民共和國機動車駕駛執(zhí)照》(a2上),以及礦業(yè)公司頒發(fā)的〈〈上崗證〉〉。同時按要求佩帶好勞動保護用品。
3、 立足本職工作,學(xué)習(xí)技術(shù),練好本領(lǐng),充分發(fā)揮主觀能動性;熟悉設(shè)備性能,密切合作,做到“三懂”(原理、性能、構(gòu)造),“四會”(使用、保養(yǎng)、檢查、排除故障)。
操作要求:
按照柴油發(fā)動機安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的程序和要求檢查發(fā)動機:
1、司機在班前日檢項目的基礎(chǔ)上,必須觀察設(shè)備前、后、左、右有無障礙物和人員,確認(rèn)安全后,方可啟動(啟動發(fā)動機前鳴一長聲喇叭,起步行車前鳴兩短聲喇叭,倒車時鳴三聲喇叭)。
2、在冷車檢查發(fā)動機的機油時,其油位必須在機油尺的上下中間,不能低于下線。檢查發(fā)動機冷卻液,其液位不能低于加水口50mm以下。熱車檢查冷卻液液面時須釋放水箱壓力,以防蒸汽傷人。檢查燃油箱油位、檢查粉塵指示器、檢查監(jiān)測系統(tǒng)、排放燃油油箱的水分離器的水和沉淀物。
3、發(fā)動機啟動前,必須把所有的操作手柄都放到中位位置,并檢查儀表是否完好,電瓶電壓是否正常。
4、將停放制動操縱桿置于“on ”(施加 )位置;
5、將換檔選擇器開關(guān)置于“n”(中檔);
6、轉(zhuǎn)動鑰匙至“on”(電源接通)位置,此時停放制動器指示燈會亮起來;
7、將指示燈試驗開關(guān)置“on ”(試驗 )位置。全部由系統(tǒng)供電的報警燈都應(yīng)發(fā)光,否則,必須通知維護人員。如果報警燈都工作,便釋放指示燈試驗開關(guān)并參照 “啟動發(fā)動機”段。
第6篇 供排水車間安全技術(shù)操作規(guī)程
一、范圍
本技術(shù)規(guī)程主要規(guī)定了供排水車間各崗位相關(guān)化工設(shè)備操作和化學(xué)藥劑投加的安全技術(shù)規(guī)程，適用于本車間轄區(qū)內(nèi)各裝置生產(chǎn)過程中的化學(xué)藥劑的投加和化工操作。
二、原水崗位安全技術(shù)規(guī)程
（一）范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了原水崗位生產(chǎn)過程中的一些注意事項，來確保原水站設(shè)備安全運行和操作人員的人身安全，本標(biāo)準(zhǔn)適用于動力車間原水崗位。
（二）安全規(guī)定
1、原水操作工必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并定期進行安全教育和考試，學(xué)徒和實習(xí)人員嚴(yán)禁獨立操作，堅決不允許一人上崗作業(yè)。
2、原水操作工必須遵守動力車間《交接班管理制度》《巡回檢查制度》。
3、原水操作工必須執(zhí)行《供排水車間操作規(guī)程》規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容。
（三）危險品種類及特征
1、31%鹽酸（hcl）
性狀：本品不然，具強腐蝕性，可致人體灼傷，對環(huán)境有害，對水體和土壤可造成污染，微黃色液體，比重1.19。
對人體危害：對皮膚粘膜以及全身中毒癥狀，均極輕微，很少會腐蝕牙齒，鹽酸蒸氣能刺激眼、鼻、咽喉粘膜，但很少發(fā)生嚴(yán)重的化學(xué)性炎癥現(xiàn)象。
存放位置：402加藥間
貯存量：通常是1噸
2、亞氯酸鈉（naclo2）
性狀：白色粉末晶體，易溶解于水、與有機物接觸能引起爆炸。是一種高效氧化劑和優(yōu)質(zhì)漂白劑，相當(dāng)于漂白精的2倍和漂白粉的7倍。
用途：主要用于棉紡、亞麻、紙漿漂白、食品消毒、水處理、殺菌滅藻和魚藥制造。
存放位置：402加藥間
貯存量：通常是1噸。
3、二氧化氯（clo2）
性狀：紅黃色有強烈刺激性臭味氣體。
危害：二氧化氯具有強氧化性，空氣中的體積濃度超過10％便有爆炸性，但其水溶液卻是十分安全的。它能與許多化學(xué)物質(zhì)發(fā)生爆炸性反應(yīng)，對受熱、震動、撞擊、摩擦相當(dāng)敏感，極易分解發(fā)生爆炸。
二氧化氯有與氯氣相似的刺激性氣味，具有強烈刺激性，接觸后主要引起眼和呼吸道刺激，吸入高濃度可發(fā)生肺水腫，能致死，對呼吸道產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p傷，高濃度的本品氣體，可能對皮膚有刺激性。皮膚接觸或攝入本品的高濃度溶液，可能引起強烈刺激和腐蝕，長期接觸可導(dǎo)致慢性支氣管炎。
注意事項：
（1）接觸皮膚，可引起一般皮膚損傷。
（2）濺到眼里，如果處理不及時，能引起眼睛嚴(yán)重傷害甚至失明。
（3）應(yīng)遠(yuǎn)離明火、火星或火源。
（4）是一種強氧化劑，與易燃易爆物質(zhì)接觸（包括皮革）能引起火災(zāi)。
（5）衣服或易燃易爆物上沾有混合物，干后，易著火。
（6）是一種危險性很大的物質(zhì)只有經(jīng)過正確培訓(xùn)，并穿戴防護服的工作人員，才能在儲存或使用混合物的場所工作。
4、堿式氯化鋁（pac）
物化特性：
主要成份：al2o3≥29%
外觀：白色、淺灰色、淺黃色、棕褐色晶?；蚍勰?/p>
鹽基度：50-82.5%
存放部位：402凈化間
貯存量：通常為10噸
注意事項：pac應(yīng)存儲在通風(fēng)干燥的庫房內(nèi)，固體產(chǎn)品通常為一年。
（四）日常操作安全規(guī)程
1、402工號操作安全注意要點：
（1）開關(guān)所有閥門一定要緩慢，并密切注意壓力、流量變化及其振動情況。
（2）根據(jù)污泥沉淀池的液位，決定排泥閥開啟數(shù)目，根據(jù)清水池液位及排泥管出水水質(zhì)，決定排泥時間長短且在操作時必須先關(guān)后開。
（3）操作排泥電動閥門時，須反復(fù)開關(guān)幾次以便順利排泥。
（4）每半月應(yīng)定期向底排管線中通入壓力水或壓縮空氣攪拌排泥一次。
（5）絮凝池、沉淀池、污泥沉淀池應(yīng)定期進行清理。
2、402、403工號操作安全注意要點：
（1）在送外管網(wǎng)無水的情況下，啟動水泵向管網(wǎng)注水，開始時泵出口閥門開度要小，注水要緩慢。
（2）402.403所有機泵啟動停運關(guān)系要明確。
（3）全廠突然失電，待電源恢復(fù)后，在請示調(diào)度，根據(jù)生產(chǎn)需要按先生產(chǎn)水后生產(chǎn)補水再消防水、生活水的順序盡快恢復(fù)供水。
（4）當(dāng)班期間要認(rèn)真監(jiān)盤，加強巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
（5）消防穩(wěn)壓泵、電動消防泵、柴油消防泵的開啟停必須按照公司規(guī)定，由調(diào)度通知或消防隊通知并匯報調(diào)度后方可進行開啟，平時加強日常維護保養(yǎng)和巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報上級進行相關(guān)的處理，保證消防設(shè)施處于完好狀態(tài)。
3、clo2發(fā)生器操作安全注意事項:
（1）用水沖洗管線或反應(yīng)器前，首先必須關(guān)閉所有原料供應(yīng)閥門。
（2）計劃停車前，必須先用水將管線、反應(yīng)器沖洗干凈，再按停車步驟進行停車。
（3）停車過程中，在停加壓泵前，首先關(guān)閉投加管線上的控制閥，在迅速停增壓泵，停加壓水源，以防水倒流進入反應(yīng)器。
（4）由于原料具有潛在的危險，操作人員必須佩戴好個人防護用具，方可進行操作。
4、402、403機泵操作安全操作要點
（1）啟動泵時，開出口閥門時一定要緩慢，不允許超過電機額定電流運行。
（2）正常運行時，注意泵的運行情況，若出現(xiàn)異常則要做緊急處理。
（3）在外送管網(wǎng)無水的情況下，啟動水泵向外送水，出口閥門一定要小，待管網(wǎng)沖滿水以后，漸漸開大出口閥門。
（4）切換備用泵時一定要先開備用泵再停計劃需要停的運行、泵。
三、404循環(huán)水崗位安全技術(shù)規(guī)程
（一）范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動力車間循環(huán)水崗位生產(chǎn)過程中的一些注意事項，來確保循環(huán)水設(shè)備安全運行和操作人員的人身安全，本標(biāo)準(zhǔn)適用于供排水車間循環(huán)水崗位。
（二）安全規(guī)定
1、循環(huán)水操作工必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并定期進行安全教育和考試，學(xué)徒和實習(xí)人員嚴(yán)禁獨立操作，堅決不允許一人上崗作業(yè)。
2、循環(huán)水操作工必須遵守動力車間《交接班管理制度》《巡回檢查制度》。
3、循環(huán)水操作工必須執(zhí)行《供排水車間操作規(guī)程》規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容。
（三）危險化學(xué)藥品種類及特性
1、緩蝕阻垢劑（whs-01）
物化特性：
主要成份：有機磷、聚合物、銅緩式劑及助劑
外觀：無色或淡黃色透明液體。
ph（1%水溶液）：2-3
密度（20度時）：1.1-1.2g/cm3
存放部位：404加藥間
貯存量：通常是10噸
注意事項：
（1）能引起一般性皮膚損傷。
（2）濺到眼睛里，如果處理不及時，能引起眼睛嚴(yán)重傷害。
（3）酸性藥劑慎防腐蝕。
2、硫酸（h2so4）
物化特性
主要成份：98%硫酸
外觀：無色透明液體，具有強烈的腐蝕性。
硫酸，分子式為h2so4。是一種無色無味油狀液體，是一種高沸點難揮發(fā)的強酸 ，易溶于水，能以任意比與水混溶。注意事項：可以造成設(shè)備被腐蝕燒毀；與水發(fā)生劇烈反應(yīng)；可釋放出爆炸性氣體氫氣；非常活潑；與易燃易爆物質(zhì)接觸能引起燃燒；遠(yuǎn)離明火、火星或火源；硫酸是危險物質(zhì)在，只有經(jīng)過培訓(xùn)過的工作人員才能在儲存或使用硫酸的場所工作。
健康危害： 對皮膚粘膜>;等組織有強烈的刺激和腐蝕 作用。蒸氣或霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁，以致失明 ；引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難 和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡。
口服后引起消化道燒傷以致潰瘍形成；嚴(yán)重者可能有胃穿孔、腹膜炎、腎損害、休克等。皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑、重者形成潰瘍，愈后癍痕收縮影響功能。濺入眼內(nèi)可造成灼傷，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影響：牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。
環(huán)境危害：對環(huán)境有危害，對水體和土壤可造成污染。
燃爆危險：本品助燃，具強腐蝕性、強刺激性，可致人體灼傷。
存放部位：404硫酸儲存間儲罐內(nèi)
貯存量：通常5噸
3、404鹽酸儲罐和亞氯酸鈉儲罐間、二氧化氯發(fā)生器操作間（同原水站）。
存放位置：404鹽酸和亞氯酸鈉儲罐間
貯存量通常是各5噸
4、固體溴
物化特性：
主要成份：不明
外觀：白色粉末
存放部位：404藥品間
貯存量：通常為10噸
注意事項：固體溴為強氧化劑，注意不要直接接觸皮膚，如接觸立即使用大量清水沖洗；固體溴為緩慢釋放的殺菌劑，刺激味小，但投加時仍需按要求穿戴好勞動防護用品。
（五）日常操作安全技術(shù)規(guī)程
1、404機泵操作安全注意要點
（1）啟動泵時，開出口閥門時一定要緩慢，不允許超過電機額定電流運行。
（2）正常運行時，注意泵的運行情況，若出現(xiàn)異常則要做緊急處理。
（3）在外送管網(wǎng)無水的情況下，啟動水泵向外管網(wǎng)送水，出口閥開度一定要小，待管網(wǎng)沖滿水后，漸漸開大出品閥門。
（4）切換備用泵時，先辦理倒切泵斷連鎖的工作票。
（5）切換備用泵時，必須認(rèn)真填寫404切換水泵操作步驟中的檢查和確認(rèn)項目表。
（6）切換備用泵時，先開備用泵，再停計劃需要停的運行泵。
2、404工號操作安全注意事項
（1）在外管網(wǎng)空管狀態(tài)下，送水必須緩慢。
（2）明確開停泵的關(guān)系，對于備用泵要按時盤車，保證處于良好的備用狀態(tài)。
（3）全廠突然失電，待電源恢復(fù)后，應(yīng)按照調(diào)度命令，根據(jù)生產(chǎn)需要按順序盡快恢復(fù)供水。
（4）當(dāng)班期間要認(rèn)真監(jiān)盤，加強巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進行匯報處理。
3、404塔池巡檢安全注意事項
（1）巡檢上下樓梯，嚴(yán)禁跑、跨下下樓梯，必須有一只手樓梯上下，防止高空墜落。
（2）雷雨雪天氣，上塔巡檢應(yīng)盡量遠(yuǎn)離避雷針，上下樓梯時小心防止雷電傷人的事故發(fā)生。
（3）現(xiàn)場開停風(fēng)機時，要確認(rèn)風(fēng)機的現(xiàn)場控制開關(guān)絕緣按鈕是否完好無損，防止開關(guān)的絕緣橡膠因老化而造成觸電事故的發(fā)生。
（4）當(dāng)班期間要認(rèn)真監(jiān)盤，加強巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
四、406污水處理崗位安全技術(shù)規(guī)程
（一）范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動力車間污水崗位生產(chǎn)過程中的一些注意事項，來確保污水設(shè)備安全運行和操作人員的人身安全，本標(biāo)準(zhǔn)適用于動力車間污水崗位。
（二）安全規(guī)定
1、污水操作工必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并定期進行安全教育和考試，學(xué)徒和實習(xí)人員嚴(yán)禁獨立操作，堅決不允許一人上崗作業(yè)。
2、污水操作工必須遵守動力車間《交接班管理制度》《巡回檢查制度》。
3、污水操作工必須執(zhí)行《供排水車間操作規(guī)程》規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容。
（三）危險品種類及特征
1、甲醇（ch3oh）
物化特性
主要成份：99%ch3oh
密度：0.79g/cm無腐蝕性，但有毒。
存放部位：4#sbr池頂甲醇加藥儲罐
貯存量：通常為1噸
注意事項：
（1）是一種易揮發(fā)液體，誤飲會中毒。
（2）與易燃易爆物質(zhì)接觸能引起燃燒，應(yīng)遠(yuǎn)離明、火星或火源。
（3）甲醇毒性較大，直接接觸眼睛，可造成視網(wǎng)膜損害，攝入體內(nèi)可導(dǎo)致頭暈、惡心，嚴(yán)重者可致命。
（4）甲醇是一種危險性很大的物質(zhì)，只有經(jīng)過正確培訓(xùn)并穿戴防護服的工作人員才能在儲存或使用甲醇的場所工作。
2、氫氧化鈉（naoh）
物化特性
主要成份：naoh
密度：1.27g/cm具有很強的腐蝕性。
存放部位:406naoh加藥儲罐
貯存量:通常為10噸
注意事項：
（1）naoh在水中的反應(yīng)為放熱反應(yīng)，在進行稀釋時，一定要先加水后進堿。
（2）腐蝕性強堿，應(yīng)避免人體大量接觸，一旦接觸要立刻用大量清水沖洗，若濺入眼睛須立即去醫(yī)院就醫(yī)處理，對大量濺出的naoh要先用小蘇打或硼酸進行中和，再用大量清水沖洗。
（3）naoh濺到地面會打滑，一定要打掃干凈，防止滑倒傷人。
（4）naoh是一種腐蝕性很大的物質(zhì)，只有經(jīng)過正確培訓(xùn)并穿戴防護服的工作人員才能在儲存或使用naoh的場所工作。
3、磷酸（h3po4）
物化特性
主要成份：75% h3po4
密度：1.58g/cm具有很強的腐蝕性。
存放部位:406加藥儲罐
貯存量:通常為1噸
注意事項：
（1）h3po4是腐蝕性強酸，應(yīng)避免人體大量接觸，一旦接觸要立刻用大量清水沖洗，若大量濺出，要先用為nahco3或熟石灰進行中和，再用大量清水沖洗。
（2）h3po4是一種腐蝕性很大的物質(zhì)，只有經(jīng)過正確培訓(xùn)并穿戴防護服的工作人員才能在儲存或使用naoh的場所工作。
4、聚炳烯酰胺
物化特性
主要成份：（ch2chconh2）n
分子量：1300萬。
存放部位:406加藥間
貯存量:通常為1噸
注意事項
（1）陰離子型聚炳烯酰胺用于預(yù)處理，陽離子型聚炳烯酰胺用于污泥處理。
（2）使用濃度：0.1%
（3）聚炳烯酰胺溶解度很小，溶解時一定要緩慢邊進料邊攪拌。
（4）冬季由于溫度低會影響藥劑溶解度，需要提高溫度。
5、氯酸鈉（naclo3）
性狀：通常為白色或微黃色等軸晶體。在介穩(wěn)定狀態(tài)呈晶體或斜方晶體，味咸而涼，易溶于水、微溶于乙醇。在酸性溶液中有強氧化作用，300℃ 以上分解出氧氣。氯酸鈉不穩(wěn)定。與磷、硫及有機物混合受撞擊時易發(fā)生燃燒和爆炸，易吸潮結(jié)塊，有毒。工業(yè)上主要用于制造二氧化氯、亞氯酸鈉、高氯酸鹽及其它氯酸鹽。
危害：本品粉塵對呼吸道、眼及皮膚有刺激性?？诜毙灾卸?，表現(xiàn)為高鐵血紅蛋白血癥，胃腸炎，肝腎損傷，甚至發(fā)生窒息。本品助燃，具刺激性。
存放部位:406加藥間
貯存量:通常為1噸
6、406鹽酸儲罐、二氧化氯發(fā)生器操作間（同原水站、循環(huán)水站）
存放部位:406加藥間
貯存量:通常為1噸
7、葡萄糖（c6h12o6）
是一種多羥基醛，純凈的葡萄糖為無色晶體，有甜味，宜溶于水，微溶于乙醇，不溶于乙醚，結(jié)晶葡萄糖作為一種甜味劑和功能性基料廣泛應(yīng)用化工行業(yè)等領(lǐng)域，作為污水處理的一種營養(yǎng)劑應(yīng)用。
健康危害：嚴(yán)禁食用，若不慎誤食，必須飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。
存放部位:406sbr池頂或庫房
貯存量:通常為10噸
8、磷酸二氫鈉（nah2po4）
為白色結(jié)晶粉末，微吸濕，極易溶于水，潮濕空氣中易結(jié)塊。
用途：用于鍋爐水處理，電鍍、制革、焙粉、燃料助劑等。
健康危害：微毒類。對眼睛和皮膚有刺激作用。受熱分解釋出氧化磷和氧化鈉煙霧。
環(huán)境危害：對環(huán)境有危害，對水體可造成污染。
燃爆危險：本品不燃，具刺激性。
皮膚接觸：脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗。
眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。
吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。
食入：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。
存放部位：406加藥間
貯存量：通常為5噸
（五）日常作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
406設(shè)備操作安全注意事項：
1、循環(huán)泵
1）、注意日常的巡檢，對于電流與振動的變化要認(rèn)真觀察和記錄。
2）、注意循環(huán)泵葉輪的轉(zhuǎn)向是否正確。
3）、對于控制室操作與現(xiàn)場操作的開關(guān)位置做到詳細(xì)記錄，防止誤操作。
4）、現(xiàn)場坑槽較多，巡檢時要選擇安全線路，防止意外墜落事故發(fā)生。
2、計量泵
（1）開泵前，要對液位、流量調(diào)節(jié)旋鈕的刻度進行檢查，要符合崗位操作規(guī)程的操作要求。
（2）對于管線的泄漏要及時檢查和處理，確保甲醇、氫氧化鈉、磷酸等泄漏。
3、攪拌機
（1）嚴(yán)禁空試攪拌機。
（2）注意觀察攪拌機的葉輪轉(zhuǎn)向是否正確。
（3）對于控制室操作與現(xiàn)場的操作開關(guān)位置做到詳細(xì)記錄，防止誤操作。
（4）注意不要將大的固體物質(zhì)掉入罐內(nèi)，以避免損壞攪拌機的轉(zhuǎn)軸和葉片。
4、渣粑料機
（1）注意刮泥板的正確轉(zhuǎn)向。
（2）嚴(yán)禁空運轉(zhuǎn)。
（3）注意不要將大的固體物質(zhì)掉入槽內(nèi)，以避免損壞攪拌機的轉(zhuǎn)軸和葉片。
（4）現(xiàn)場小的坑槽較多，巡檢時要選擇安全線路，防止意外墜落事故發(fā)生。
5、泥漿輸送泵
（1）嚴(yán)禁在無液的狀態(tài)下運行。
（2）對于控制室操作與現(xiàn)場的操作開關(guān)位置做到詳細(xì)記錄，防止誤操作。
（3）冬季停車期間，要將泵腔中的液體排出，以防止結(jié)冰。
6、脫水機
（1）濾布調(diào)節(jié)中，嚴(yán)禁用手直接拉扯濾布，防止夾傷。
（2）現(xiàn)場操作要注意安全著裝，佩戴勞動防護用品和安全帽（女同志要將頭發(fā)裝進安全帽內(nèi)）防止發(fā)生人身傷害事故。
7、鼓風(fēng)機
（1）注意觀察風(fēng)機的油位、電流、壓力以及振動情況，并做到詳細(xì)記錄。
（2）開車時，禁止全關(guān)出口閘閥。
（3）對于運行風(fēng)機和備用風(fēng)機的管道切換要認(rèn)真確認(rèn)，并做到詳細(xì)記錄。
（4）對于控制室操作和現(xiàn)場操作的開關(guān)位置，應(yīng)做到詳細(xì)記錄，防止誤操作。
（5）正常運行時，注意風(fēng)機的運行情況，若出現(xiàn)異常，依據(jù)有關(guān)規(guī)定和程序做緊急處理。
406工藝操作安全注意事項
1、嚴(yán)格按照崗位操作規(guī)程進行化學(xué)藥品的投加和給儲罐內(nèi)進料。
2、進行磷酸、氫氧化鈉的輸送作業(yè)時，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防腐蝕服裝和手套等勞動防護用品。
3、保持各藥品間空氣暢通，地面整潔，防止各種化學(xué)藥品泄漏。
4、按時檢查記錄各種化學(xué)藥品、藥劑罐的量和液位，嚴(yán)禁藥品罐溢流。
5、發(fā)現(xiàn)酸、堿、甲醇等泄漏時，應(yīng)及時匯報，并進行緊急處理，對泄漏的地面進行大量清水沖洗。
6、進行各反應(yīng)池取樣測定時，小心池子上暗井、管線、護欄，注意安全，應(yīng)避免直接接觸各種活性污泥，防止微生物感染。
五、222脫鹽水崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
（一）范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動力車間脫鹽水崗位生產(chǎn)過程中的一些注意事項，來確保脫鹽水設(shè)備安全運行和操作人員的人身安全，本標(biāo)準(zhǔn)適用于動力車間脫鹽水崗位。
（二）安全規(guī)定
1、脫鹽水操作工必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得特種作業(yè)證，定期進行安全教育和考試，學(xué)徒和實習(xí)人員嚴(yán)禁獨立操作，堅決不允許一人上崗作業(yè)。
2、脫鹽水操作工必須遵守動力車間《交接班管理制度》《巡回檢查制度》。
3、脫鹽水操作工必須執(zhí)行《供排水車間操作規(guī)程》規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容。
（三）危險品種類及特征
1、氫氧化鈉（naoh）
性狀：為白色吸濕性固體，比重（20℃）2.13，熔點318.4℃，沸點1390℃，易溶于水同時放出熱量，并能溶于乙醇和丙三醇（甘油）中。
氫氧化鈉具有腐蝕和刺激作用，它與酸類引起的灼傷有所不同，除使組織脫水外，且能液化脂肪，使局部產(chǎn)生溶解性壞死，對毛織物侵蝕極大。
對人體危害：皮膚接觸固體naoh,特別是潮濕的皮膚，能引起大面積灼傷，經(jīng)常接觸低濃度的naoh，會使指甲變薄或變脆，甚至整個指甲毀壞。naoh不論使固體、液體對眼睛的損害度都很嚴(yán)重，0.02％濃度的溶液就能使眼損傷，高濃度的naoh進入眼內(nèi)可在數(shù)分鐘內(nèi)使整個眼膜出現(xiàn)凝固性壞死堿液的灼傷特征表現(xiàn)為：眼膜和眼眶內(nèi)組織損傷，并很快導(dǎo)致視力喪失當(dāng)誤服naoh溶液時，能使口腔、食道、胃粘膜出現(xiàn)潰瘍，嚴(yán)重時出現(xiàn)食道、胃粘膜裂散，導(dǎo)致致命的腸胃出血。
2、222鹽酸（同上404、402、406）
物化特性
主要成份：31%hcl，分子量：36.46
性質(zhì)：具有腐蝕性、刺激性。
外觀：無色或微黃色發(fā)煙液體，有刺鼻性酸味。
存放部位:222酸堿間鹽酸儲罐
貯存量:通常為20噸
3、次氯酸鈉（naclo）
性狀：微黃色溶液，有似氯氣的氣味。
健康危害： 經(jīng)常用手接觸本品的工人，手掌大量出汗，指甲變薄，毛發(fā)脫落。本品有致敏作用。本品放出的游離氯有可能引起中毒。
燃爆危險： 本品不燃，具腐蝕性，可致人體灼傷，具致敏性。
存放部位:222藥品間
貯存量:通常為5噸
4、液氨（nh3）
性狀：有毒氣體，易燃、易爆、有毒，具刺激性，對環(huán)境有嚴(yán)重危害，對水體、土壤和大氣可造成污染；可壓縮成液體（沸點為－33c），又可大量溶于水，形成氨水。爆炸極限為15.7～27.4％，比空氣輕。
危害；低濃度的氨可以造成對粘膜的刺激作用，高濃度的氨除可使組織溶解性壞死，造成皮膚和上呼吸道粘膜化學(xué)性炎癥及灼傷外，還可引起肺充血、肺水腫或肺出血。
存放部位：222藥品間
貯存量通常為5噸
5、亞硫酸氫鈉（nahso3）
性狀：白色結(jié)晶粉末，有二氧化硫的氣味。
危害： 對皮膚、眼、呼吸道有刺激性，可引起過敏反應(yīng)。可引起角膜損害，導(dǎo)致失明?？梢鹣?；大量口服引起惡心、腹痛、腹瀉、循環(huán)衰竭、中樞神經(jīng)抑制。對環(huán)境有危害，對水體可造成污。本品不燃，具腐蝕性，可致人體灼傷。
存放部位：222藥品間
貯存量通常為5噸
6、阻垢劑
物化特性：
主要成份：不明
外觀：微黃色液體
存放部位:222藥品間
貯存量:通常為5噸
注意事項：注意不要直接接觸皮膚，如接觸立即使用大量清水沖洗。阻垢劑為緩慢釋放的藥劑劑，刺激味小，但投加時仍需按要求穿戴好勞動防護用品。
（四）化學(xué)藥品的操作處置與儲存注意事項
1、操作注意事項：密閉操作，注意通風(fēng)，操作盡可能機械化、自動化。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，工作人員佩戴自吸過濾式防毒面具，戴防護眼鏡、防酸堿服、手套等，遠(yuǎn)離易燃易爆、可燃物品。避免與堿類、胺類、堿金屬接觸，搬運時要輕裝輕卸，防止容器損壞，配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
2、儲存注意事項：儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房，庫溫不超過30度。
（五）日常作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
1、222設(shè)備操作安全注意事項
（1）啟動脫鹽水泵必須遵守離心泵的開啟規(guī)定。
（2）脫鹽水泵的啟停、調(diào)整送水量和壓力時，必須和調(diào)度室、鍋爐司爐工保持聯(lián)系。
（3）調(diào)整脫鹽水流量和壓力時必須緩慢進行操作，嚴(yán)禁快開快關(guān)造成壓力大幅度波動。
（4）卸酸堿時密切注意防止泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏立即停止卸車作業(yè)，及時匯報緊急處理。
（5）各種化學(xué)藥品輸送時，必須注意儲罐的液位，防止溢流。
（6）崗位人員操作化學(xué)藥品作業(yè)時，必須按規(guī)定佩戴防護用品、用具，以防傷人。
2、222機泵操作安全注意要點
（1）啟動泵時，開出口閥門時一定要緩慢，不允許超過電機額定電流運行。
（2）正常運行時，注意泵的運行情況，若出現(xiàn)異常則要做緊急處理。
（3）在外送管網(wǎng)無水的情況下，啟動水泵向外管網(wǎng)送水，出口閥開度一定要小，待管網(wǎng)沖滿水后，漸漸開大出品閥門。
（4）切換備用泵時，先辦理倒切泵斷連鎖的工作票。
（5）切換備用泵時，必須認(rèn)真填寫222切換水泵操作步驟中的檢查和確認(rèn)項目表。
（6）切換備用泵時，先開備用泵，再停計劃需要停的運行泵。
3、222工號操作安全注意事項
（1）在外管網(wǎng)空管狀態(tài)下，送水必須緩慢。
（2）明確開停泵的關(guān)系，對于備用泵要按時盤車，保證處于良好的備用狀態(tài)。
（3）全廠突然失電，待電源恢復(fù)后，應(yīng)按照調(diào)度命令，根據(jù)生產(chǎn)需要按順序盡快恢復(fù)供水。
（4）加強uf、ro、精密過濾器的嚴(yán)密監(jiān)控，設(shè)備、管線、儀表等設(shè)施的日常維護和保養(yǎng)，巡檢罐區(qū)各裝置的設(shè)施是否完好，并記錄在案。
（5）當(dāng)班期間要認(rèn)真監(jiān)盤，加強巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進行匯報處理。
第7篇 污泥脫水車間設(shè)備操作規(guī)程
本規(guī)程的編制是為了規(guī)范運行工的操作動作,保護運行人員的人身安全和機械設(shè)備不因人為因素而損壞,確保安全文明生產(chǎn).
運行人員應(yīng)了解污泥脫水車間各類機械設(shè)備性能,熟悉各類操作方法及緊急情況處理方法,了解車間工藝管線的布置情況.并通過“三級”安全生產(chǎn)教育,取得操作資格,方可進行操作.運行人員有權(quán)拒絕非本車間人員進行操作.
污泥脫水車間污泥處理系統(tǒng)操作說明
為保護機械設(shè)備不因人為因素形成故障,運行人員應(yīng)嚴(yán)格按此順序開啟、關(guān)閉設(shè)備。對于因為按此順序開啟、關(guān)閉設(shè)備造成的設(shè)備損壞,依廠有關(guān)規(guī)定進行處理。
運行前準(zhǔn)備∶
啟動前檢查下列事項:
1、離心機是否安裝正確,完整
2、監(jiān)控設(shè)備是否完善并功能完備
3、物料通路是否設(shè)置完好
絮凝劑準(zhǔn)備:
1、確保在運行前30分鐘制備好污泥處理所要求的絮凝劑濃度。
2、檢查絮凝劑投加泵。(軸封、連接軸)
3、檢查絮凝劑流量計、壓力表。
4、檢查稀釋水系統(tǒng)。(設(shè)備、壓力)
5、檢查絮凝劑投加管線上的閥門是否處于正確位置。
污泥準(zhǔn)備:
1、保證均質(zhì)池內(nèi)/ 緩沖池有足夠的污泥,至少有1.5 / 1.3米深的污泥。
2、檢查潛水?dāng)嚢杵鳌?/p>
3、檢查液位計。
污泥處理系統(tǒng)準(zhǔn)備:
1、檢查切割機。潤滑油液位、防護裝置可靠、無松動、無裂紋、前后閥門處于打開位置。
2、檢查污泥投加泵。(軸封、連接軸、干運行保護接線)
3、檢查污泥流量計、壓力表。
4、檢查沖洗水系統(tǒng)。(設(shè)備、壓力)
5、檢查污泥投加管線、沖洗水管線的閥門是否處于正確位置。
6、檢查離心機。(軸承潤滑系統(tǒng)、電機支撐裝置、主副電機、轉(zhuǎn)鼓防護裝置、濃縮機出口閘板閥、螺旋輸送器)
開機順序∶
1、直接利用濃縮機脫水(在plc控制系統(tǒng)中各界面手動操作)
打開濃縮機出口閘板閥------離心濃縮機------(待離心機達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后)絮凝劑稀釋系統(tǒng)------絮凝劑投加泵-------切割機------污泥投加泵-------螺旋輸送器
2、先濃縮后脫水(在plc控制系統(tǒng)中各界面手動操作)
關(guān)閉濃縮機出口閘板閥------離心濃縮機------(待離心機達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后)絮凝劑稀釋系統(tǒng)------絮凝劑投加泵-------切割機------污泥投加泵------(待緩沖池液位達(dá)到1.3米)潛水?dāng)嚢杵?-----離心脫水機------(待離心機達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后)絮凝劑稀釋系統(tǒng)------絮凝劑投加泵------污泥投加泵-------螺旋輸送器
3、全自動控制。
檢查各工藝管線手動閥門均處于正確位置。
然后檢查plc控制系統(tǒng)中各設(shè)備處于自動狀態(tài)。然后在p2界面開啟離心機并點擊開啟離心機對應(yīng)的“operation”,點擊“product on”,開始處理。
運行中巡查注意事項∶
1、查絮凝劑制備站工作情況,藥斗藥量情況。
2、查加藥水泵工作情況。
3、查四臺絮凝劑投加泵工作情況,主要包括殼體溫度、電機溫度、密封函、振動情況。
4、查四臺稀釋裝置工作情況,主要包括水壓、水量。
5、查四臺污泥投加泵工作情況,主要包括殼體溫度、電機溫度、密封函、震動情況。
6、查均質(zhì)池、緩沖池,主要包括液位、水下推進器工作情況及池內(nèi)是否有不利于后續(xù)工藝處理的漂浮物體。
7、查四臺離心機工作情況,主要包括分離液的清潔度、出泥質(zhì)量、電機溫度、電流、電壓、振動情況、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速差、轉(zhuǎn)鼓潤滑情況、齒輪箱潤滑情況、軸承扭矩。如出泥質(zhì)量不好應(yīng)對離心機或絮凝劑投加量進行調(diào)節(jié)并詳細(xì)記錄。
8、查螺旋輸送器工作情況,主要包括電機溫度、集料槽內(nèi)有無卡阻。
9、離心機可能故障及處理方法。
表一
運行故障
可能的原因
解決方法
啟動問題
在轉(zhuǎn)鼓和集料器的物料固體淤
積造成的間隙收縮
清洗間隙
軸承溫度過高
潤滑過度
軸承損壞
檢查潤滑系統(tǒng)
更換滾珠軸承
震動強度太高
單側(cè)物料淤積
檢查并清洗螺旋輸料器
副電機轉(zhuǎn)速經(jīng)常提
高或排放的固體物
料含水率增加
螺旋輸料器磨損嚴(yán)重
徹底檢查螺旋輸料器,必
要時更換螺旋輸料器
注:對于污泥脫水車間設(shè)備,如出現(xiàn)異常情況,應(yīng)連續(xù)監(jiān)視30分鐘,如異常有逐步增大的趨勢,可采取緊急措施,并上報。如異常自動消除或處于穩(wěn)定,應(yīng)作詳細(xì)記錄,并對此處加強巡查。
當(dāng)離心機振動大于14mm/秒時,應(yīng)立即關(guān)閉離心機。
關(guān)機順序∶
1、直接利用濃縮機脫水(在plc控制系統(tǒng)中各界面手動操作)
濃縮機關(guān)閉污泥投加泵-----關(guān)閉切割機------關(guān)閉絮凝劑投加泵-----開啟藥路放空閥------開啟泥路放空閥-----開啟沖洗水泵------開啟沖洗水電磁閥(30min)------關(guān)閉離心機-------關(guān)閉沖洗水泵------關(guān)閉沖洗水電磁閥
2、先濃縮后脫水(在plc控制系統(tǒng)中各界面手動操作)
濃縮機關(guān)閉污泥投加泵-----關(guān)閉切割機------關(guān)閉絮凝劑投加泵-----開啟藥路放空閥------開啟泥路放空閥-----開啟沖洗水泵------開啟沖洗水電磁閥(30min)------關(guān)閉離心機-------關(guān)閉沖洗水泵------關(guān)閉沖洗水電磁閥
脫水機關(guān)閉污泥投加泵------關(guān)閉絮凝劑投加泵-----開啟藥路放空閥------開啟泥路放空閥-----開啟沖洗水泵------開啟沖洗水電磁閥(30min)------關(guān)閉離心機-------關(guān)閉沖洗水泵------關(guān)閉沖洗水電磁閥
3、全自動控制。
在p2界面開啟離心機并點擊開啟離心機對應(yīng)的“operation”,點擊“ product off”結(jié)束處理;進行沖洗維護點擊“flashing on” ,然后關(guān)閉離心機。
詳細(xì)操作請參閱wincc污泥脫水車間操作手冊。
停車和常規(guī)維護∶
1、閉離心機進料泵的同時關(guān)閉絮凝劑投加泵。
2、進料管向轉(zhuǎn)鼓注入適當(dāng)?shù)那逑匆骸?/p>
3、當(dāng)排放液變得清潔時,關(guān)閉離心機。
4、排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體。
5、再次啟動離心機,直至沒有液體從固渣出口排放為主。
6、重復(fù)操作上述過程2次。
7、關(guān)閉沖洗水。
注:⑴、在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速降到300rpm前不得停止供水。
⑵、清洗水水量應(yīng)大于1000升/小時。
⑶、清洗完畢后應(yīng)保證轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沒有積水。
⑷、如遇緊急狀況下停機,應(yīng)排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的積泥。(此時保證離心機處于關(guān)機狀態(tài),并打開鎖死裝置)
第8篇 安全園林綠化噴灑車灑水車技術(shù)要求操作規(guī)程
園林綠化噴灑車、灑水車的技術(shù)要求及操作規(guī)程
第一章 總則
1.0.1為了加強園林綠化技術(shù)工作的行業(yè)管理,使園林綠化技術(shù)管理工作走上規(guī)范化、科學(xué)化、法制化的軌道,特制訂此規(guī)程。
1.0.2本規(guī)程規(guī)定了綠化噴灑車(以上簡稱噴灑車)的技術(shù)要求、操作規(guī)程及保養(yǎng)維護等方法。
1.0.3本規(guī)程適用于園林綠化用噴藥灑水車。
第二章 術(shù)語及引用標(biāo)準(zhǔn)
2.0.1綠化噴灑車:以防治城鎮(zhèn)行道樹株、園林植物病蟲害和園林灌溉為主并可兼作道路的灑水和沖洗、環(huán)境除塵清毒多種功能的車輛。
2.0.2霧化:將液體分散成霧滴的過程。
2.0.3回水?dāng)嚢?利用泵的回水起拌攪作用。
2.0.4常量噴霧:采用粗霧噴霧時(霧滴直徑大于400微米)為常量噴霧。
2.0.5低量噴霧:采用細(xì)霧噴時(霧滴直徑100-400微米之間)為低量噴霧。
2.0.6藥液復(fù)蓋率:在噴霧靶標(biāo)上,藥液實際覆蓋總面積與靶標(biāo)總面積的百分比。
2.0.7常用工作壓力:使用說明書上推薦的正常連續(xù)使用的壓力。
2.0.8噴射壓力:噴射部件出口處液流的壓力。
2.0.2 引用標(biāo)準(zhǔn):
2.0.9本標(biāo)準(zhǔn)引用gb6959-86植物保護機械名詞術(shù)語中規(guī)定的部分術(shù)語。
2.0.10本標(biāo)準(zhǔn)參照中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)綠化噴灑車cj/t____-199_年中的有關(guān)規(guī)定。
第三章 技術(shù)要求
3.0.1噴藥車采用定型汽車底盤或其它專用底盤改裝,外形尺寸、載荷、重心位置及整車制動、轉(zhuǎn)向等均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3.0.2所有零部件的安裝應(yīng)正確、完整、連接牢固可靠,裝配質(zhì)量應(yīng)符合jg/t5011.11-92建設(shè)機械與設(shè)備裝配通用技術(shù)條件的規(guī)定。
3.0.3罩殼應(yīng)平整、其邊緣不得有明顯的皺折,罩殼安裝應(yīng)牢固,可靠、不歪斜。
3.0.4噴灑車在常用工作壓力下行駛工作時,作業(yè)人員耳邊噪聲為:液力噴霧式噴灑車不大于87db(a);風(fēng)送液力噴灑車不大于90db(a)。
3.0.5噴藥效果:在規(guī)定工況下,對不同的樹木植保噴藥時,液流端部均能形成霧狀,液力噴霧式藥液覆蓋率大于50%,風(fēng)送液力噴霧式藥液覆蓋率大于60%。
3.0.6灑水效果:在混凝土或瀝青路面上進行灑水作業(yè)時,在允許的灑水寬度內(nèi)為均勻濕度。
3.0.7沖洗效果:在混凝土或瀝青路面上進行沖洗作業(yè),應(yīng)能將路面上的一般淤積物,如果皮、紙屑、樹葉等沖至距沖洗噴咀4-6遠(yuǎn)m處的距離。
3.0.8藥泵的過流面對介質(zhì)應(yīng)有抗腐蝕性能。藥泵的出口壓力不得低于額定出口壓力。在兩倍最大壓力的水壓下試壓30秒鐘,應(yīng)無異?，F(xiàn)象發(fā)生。
3.0.9噴射部件應(yīng)能承愛1.5倍的最高壓力,密封性能試驗30秒內(nèi)不允許有滲漏現(xiàn)象發(fā)生。噴射部件應(yīng)裝有斷流裝置(閥門)。斷流時不允許泄漏。
3.0.10噴射膠管應(yīng)能承受2倍的最高壓力。水壓密封30秒試驗,不應(yīng)有破裂、脫皮及局部鼓起現(xiàn)象。
3.0.11噴灑器的攪拌器應(yīng)能使藥液濃度保持均勻狀態(tài),藥液濃度的變異系數(shù)應(yīng)不大于(即小于)25%。在噴灑車停止向工作裝置供液的情況下,攪拌器應(yīng)也能保持進行攪拌作業(yè)。
3.0.12取力器匹配應(yīng)合理、連接牢固、密封可靠,掛擋靈活,不得自動脫擋或卡死。
3.0.13風(fēng)機:風(fēng)送液力噴霧車風(fēng)機應(yīng)具有足夠的靜壓力和盡可能大的動壓。風(fēng)機葉輪等主要轉(zhuǎn)動部件,需作平衡校正。
3.0.14噴灑車的操縱裝置應(yīng)符合qc/t29114-93“灑水汽車技術(shù)條件”中的有關(guān)規(guī)定。
3.0.15具有活動式消塵消毒裝置的噴灑車,在保持工作幅度及噴射高度的情況下,根據(jù)結(jié)構(gòu)形式允許在360°范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)或在上下45°內(nèi)自由調(diào)整。
3.0.16噴灑車的射水噴頭應(yīng)符合gb5135-85“自動噴水滅火系統(tǒng)灑水噴頭的性能要求和試驗方法”中的有關(guān)規(guī)定。
第四章 操作
4.0.1使用中的噴灑車技術(shù)性能應(yīng)符合上述3技術(shù)要求的各有關(guān)規(guī)定。性能達(dá)不到要求時,應(yīng)予以修復(fù)及改造。使各零件、部件、總成均符合要求后方可投入實際工作。
4.0.2燃油、潤滑油及輪胎氣壓等應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)條件的規(guī)定。
4.0.3按機器使用說明書要求進行操作,要配備有責(zé)任性的德才兼?zhèn)涞牟僮髡卟僮鳌?/p>
4.0.4藥液罐按要求比例罐裝藥液或清水,進行噴藥、滅蟲、消毒或灑水作業(yè),機手穿戴應(yīng)符合勞動保持的防毒及降噪等法規(guī)要求條件,以確保作業(yè)機手(操作者)的身心健康。
4.0.5罐裝藥液要適量,用多少配多少。固體或稀釋藥液要有攪拌。噴藥時,每天工作結(jié)束后,應(yīng)放凈藥液,并清洗藥罐,以免藥液腐蝕罐體。
4.0.6操作人員作業(yè)時,必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違章作業(yè)。
4.0.7在工作中發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機檢查,修理。不允許帶故障工作。
4.0.8遇到諸如發(fā)動機燒壞,車架臂架斷裂,制動失靈等嚴(yán)重危及或?qū)е氯松韨?重要總成或主要部件嚴(yán)重?fù)p壞的致命故障時,必須立即停止工作。停放現(xiàn)場,等候領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員善后處理。
4.0.9當(dāng)發(fā)生主要性能下降,能耗上升、傳動軸損壞,發(fā)動機排放超標(biāo)、滲漏嚴(yán)重,攪拌性能不良等較嚴(yán)重或一般性故障時,操作者應(yīng)及時作簡單修理,排除故障后可繼續(xù)短期工作至藥罐藥液耗盡或工作對象暫告段落。未徹底修復(fù)時,嚴(yán)禁繼續(xù)再使用。
4.0.10離合器因行程變化分離不徹底,輕度滲油滲水,螺栓松動等屬輕度故障。其牲是輕度影響機器的功能及工作質(zhì)量,不須停更換或修理零件。操作者用隨機工具在短時間內(nèi)(一般不超過20分鐘)即可排除,允許排除后繼續(xù)工作。
第五章 保養(yǎng)及維修
5.0.1按產(chǎn)品制造廠家規(guī)定的機器使用說明書規(guī)定正確維護保養(yǎng)。
5.0.2保養(yǎng)維修時,噴藥泵及灑水泵嚴(yán)禁無水長時間空轉(zhuǎn),如需較長期空轉(zhuǎn),應(yīng)在泵內(nèi)注入少量水。
5.0.3冬季北方寒冷地區(qū),每次使用后,應(yīng)放盡殘留于泵及管道中的液體,防止凍壞零部件。
5.0.4保養(yǎng)維護時故障排除方法如表4:
5.0.5當(dāng)灑水氣動操縱系統(tǒng)氣路發(fā)生漏氣,又無法及時排除時,可將汽車儲氣筒接出的銅管接頭旋下,以切斷操縱系統(tǒng)氣路。用絲堵旋緊儲氣筒上相應(yīng)氣孔,以免影響汽車剎車制動系統(tǒng)正常工作。
5.0.6保養(yǎng)維修后的噴灑車,其基本性能應(yīng)符合下表5之規(guī)定。
第六章 儲存
6.0.1長期停用時,應(yīng)將燃油和水等液體放盡。
6.0.2機器要停放在通風(fēng)、防潮、防曬及有消防設(shè)施的場所。
6.0.3當(dāng)停放貳月以上后再使用,在使用前,應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書要求進行檢查、維護及保養(yǎng)。
附錄a:噴藥灑水車使用說明書 1 2 3。
a.1冬季北方地區(qū)每次使用后應(yīng)松開泵及管道中的放水螺絲,放盡殘留液體,防止凍裂各零部件。
b.2隔膜泵空氣室壓力達(dá)不到規(guī)定值時應(yīng)用氣筒充氣。
b.3灑水、噴藥不可同時進行。
b.4配制農(nóng)藥應(yīng)符合《農(nóng)藥安全使用規(guī)定》。
第9篇 灑水車安全操作規(guī)程
1、啟動發(fā)動機前應(yīng)檢查潤滑油、冷卻水,做到預(yù)熱升溫,啟動發(fā)動機,充氣至安全氣壓,低檔平穩(wěn)起步。
2、灑水作業(yè)程序:打開所需噴頭開關(guān)-踩下離合器-掛取力開關(guān)取力-松開離合器-踩動油門或用手動油門泵水。
3、路面灑水作業(yè)程序:路上作業(yè)應(yīng)配備兩人進行,到達(dá)作業(yè)區(qū),先停車打開所需噴頭開關(guān)-踩下離合器-掛取力開關(guān)取力-進入低速檔-打開示寬燈、警示燈,保持20公里以下速度進行作業(yè),嚴(yán)禁不用離合器粗暴取力,在高速公路作業(yè)應(yīng)遵守各項高速公路管理規(guī)定。
4、遇特殊情況在沒有消防栓的潔凈水源,需在河溝、山塘取水時,應(yīng)用竹篩托水管頭或用磚石托管頭離地面30公分,防止雜物、水草進入水泵造成損壞。
5、用后高壓水槍作業(yè)遇電線、電器應(yīng)壓低槍頭或近距離噴射,避免水濺電線導(dǎo)電造成人員傷亡。
