化水車間管理標準10篇

第1篇 某化水車間安全管理標準

1范圍

本標準規(guī)定了熱電廠化水車間安全管理的內容和要求。

本標準適用于熱電廠化水車間

2 管理內容與要求

2.1 嚴格執(zhí)行《安規(guī)》,防止違章操作,減少各類事故的發(fā)生,保證人身安全和設備安全,健全由車間主任親自抓,車間安全員負責,干部、班組安全員層層管的安全管理網絡。

2.2 堅持以班組為單位的安全活動每周一次,做到有計劃、有記錄、有內容、有考核,要把安全制度化,做到時間落實,班組安全活動車間安全員要有評議。

2.3 車間每周進行一次安全大檢查,并在生產會上討論研究安全工作會議有記錄,建立健全各類安全臺帳。

2.4 嚴格執(zhí)行三級安全教育,建立個人安全教育卡片及各類人員安全教育登記臺帳。

2.5 車間安全員及班組安全員要認真履行自己的職責,除了組織正常的安全活動外,經常到現場監(jiān)促檢查安全工作,發(fā)現問題及時解決,對違章作業(yè)者有權停止工作。

2.6 車間全體職工應嚴格執(zhí)行勞動著裝規(guī)定,上崗換好工作服,工作鞋,如戴工作帽,裝置區(qū)一律按規(guī)定著裝。

2.7 持安全作業(yè)證上崗。

2.8 嚴格執(zhí)行用火制度,做到“三級審批”“三不動火”動火票要嚴格按審批手續(xù)辦理,嚴格執(zhí)行工作票管理制度。

2.9 消防器材配備齊全,定置擺放,定人管理,定期更換。

2.10安全防護用品專人保管,建立臺帳。

2.11安全閥完好、靈敏,并定期檢查,校驗有記錄。

2.12 全體職工會使用滅火器材,會報火警。

2.13 酸堿庫、計量間屬重要危險崗位,有醒目的安全警示。

2.14 建立事故登記臺帳,臺帳填寫規(guī)范,事故處理做到“三不放過”。

第2篇 化水車間生產管理標準

1范圍

本標準規(guī)定了熱電廠化水車間生產管理的內容和要求﹑檢查與考核.

本標準適用于熱電廠化水車間

2 管理內容與要求

2.1 車間全體職工嚴格按各自崗位責任制做好本職工作,執(zhí)行廠、車間的各項規(guī)章制度,以遵章守紀作為全體職工的工作準則。

2. 2 嚴格執(zhí)行生產調度指揮程序:運行班長由值長和生產副主任下達生產指令,帶領全班搞好安全生產,完成生產任務,儀表、化驗室的班組人員由主管副主任、技術員下達生產指令,班長組織完成生產任務。

2.3 車間生產副主任根據廠里下達的生產計劃,結合本單位實際及時向各班組下達生產任務。

2.4 車間技術人員及時向主管科室以上報各項生產計劃和生產報表。

2.5 嚴格執(zhí)行工作票制度,檢修人員辦理工作票后應持票檢修。

2.6 堅持安全第一,預防為主,全員動手,綜合治理的安全生產方針,保證生產除鹽水合格,車間工作一切都服從于生產。

3 檢查與考核

本標準由化水車間管理干部檢查,將檢查結果及時匯報車間領導,根據車間經濟責任制考核細則進行考核。

第3篇 化水車間管理標準

1范圍

本標準規(guī)定了熱電廠化水車間設備管理的內容與要求、檢查與考核。

本標準適用于熱電廠化水車間。

2管理內容與要求

2.1 設備管理是一項經常性、全員性的管理工作設備平時的維護保養(yǎng)是延長其使用壽命和安全生產的重要保證,各崗位、各班組、各工程技術人員都應嚴格執(zhí)行設備維護保養(yǎng)制度。

2.2運行操作人員每班要按時巡檢,作好記錄,發(fā)現異常和缺陷記入《設備缺陷》記錄本,重要設備或公用系統(tǒng)缺陷匯報車間主管人員。

2.3設備管理人員每天巡檢兩次,并作好記錄,并根據缺陷記錄,立即安排消缺、檢修、保證設備泄漏率≤0.5%,主要設備完好率99%,設備完好率99%。

2.4 運行設備做到:

2.4.1壓力流量平穩(wěn),出力滿足生產需要或達到銘牌95%以上。

2.4.2轉動設備運轉平穩(wěn)無雜音,振幅符合規(guī)程要求。

2.4.3嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。

2.5備用設備做到:

2.5. 1機泵嚴格執(zhí)行盤車制,單號1在上,雙號2在上,并有記錄。

2.5.2嚴格執(zhí)行設備定期切換制,并有記錄。

2.6設備潤滑管理做到:

2.6. 1車間潤滑油品由設備專工負責。

2.6.2嚴格執(zhí)行潤滑油管理制度。

2.6.3潤滑油必須遵守“五定”“三過濾”制度。

2.6.4潤滑用具必須定點存放,按時清洗,不同種類的潤滑油用具不準混放。

2.6.5保證設備的正常油位,如因油質變化或乳化,必須停運該設備換油。

2.6.6潤滑用具及其衛(wèi)生,作為交接班內容。

2.6. 7潤滑系統(tǒng)暢通好用,油標、注油點齊全好用。

2.6. 8油品選用符合規(guī)定。

2.6. 9油壓正常,軸承溫度不超過規(guī)定

2.6. 10潤滑油定期分析化驗,并有化驗分析單。

2.7當出現如下情況時,由運行及時通知檢修班:

2.7.1白瓷桶內缺油或油質起變化時;

2.7. 2壓縮機及氨-聯胺,磷酸鹽泵內缺油時;

2.7.3循環(huán)水加藥泵隔膜腔補油盒缺油時;

2.7.4潤滑用具損壞或丟失時;

2.7.5其余設備的加、換油由運行當班負責,并做好記錄。

2.8 為做好潤滑工作的管理,檢修班加,換油及大修時的換油也一并在“加、換油記錄表”上做好記錄,并由運行班統(tǒng)計每臺設備此次加換油距上次換油期間設備運轉小時數。

2.9“潤滑油加、換油記錄表”內容必須填寫完整、正確、清晰。

2.10 各類設備的潤滑油種類,潤滑油量, 加油標準及換油周期見附表“潤滑油加換

表格”。

設備名稱

加換油

內容

離心泵

加藥吧

空壓機

ih100-65-200

ih125-100-200

ih100-

65-315

125a2-100-18

is系列

jz-25/12.5

j_-20/1.6

mi-125/6ii

2z-6/8-i

潤滑油種類

n32

n32

zgf-3

n32

n32

n32

n32

n46

潤滑點

軸承箱

軸承箱

軸承箱

軸承箱

機身油池

機身油池

機身油池

機身油池

加油標準

油標示位2/3處

油標示位2/3處

油標示位2/3處

油標示位2/3處

油標示位2/3處

油標示位2/3處

油標示位2/3處

潤滑油量

0.5kg

0.75kg

0.5kg

0.25kg

10kg

6kg

5kg

25kg

換油時間

1500小時

500小時

1500小時

1500小時

半年

半年

半年

一年

2.11 設備日常維護保養(yǎng)

2.11.1設備主體整潔,零部件齊全。

2.11.2機泵安全罩殼,聯軸器零部件齊全好用,堅固

2.11.3軸封泄漏量符合要求。

2.11.4泵體整潔、保溫、油漆完整。

2.11.5軸、閥門絲桿見光。

2.11.6堿、蒸汽、出鹽水管線保溫層完整、規(guī)整、規(guī)范。

2.11.7設備包機到人,包機牌上標明設備編號、名稱、型號、維護人等。

2.11.8設備巡檢運用“聽、摸、看、聞、查”五字操作方法,攜帶抹布、聽棒、扳手“三件寶”,記錄齊全、準確、清晰、整潔。

2.12 設備管理基礎資料

2.12.1設備臺帳齊全,記錄符合要求。

2.11.2建立靜密封點臺帳,每次檢修后核對靜密封點。

2.11.3建立壓力容器檔案和設備履歷表。

2.11.4建立設備檢修檔案,包括檢修方案、檢修試驗、技術鑒定記錄、交工記錄、 檢修總結。

2.11.5建立工業(yè)管道檔案,水設備異動檔案。

3檢查與考核

本標準由化水車間管理干部檢查,將檢查結果及時匯報車間領導,根據車間經濟責任制考核細則進行考核。

第4篇 化水車間安全管理標準

1范圍

本標準規(guī)定了熱電廠化水車間安全管理的內容和要求。

本標準適用于熱電廠化水車間

2 管理內容與要求

2.1 嚴格執(zhí)行《安規(guī)》,防止違章操作,減少各類事故的發(fā)生,保證人身安全和設備安全,健全由車間主任親自抓,車間安全員負責,干部、班組安全員層層管的安全管理網絡。

2.2 堅持以班組為單位的安全活動每周一次,做到有計劃、有記錄、有內容、有考核,要把安全制度化,做到時間落實,班組安全活動車間安全員要有評議。

2.3 車間每周進行一次安全大檢查,并在生產會上討論研究安全工作會議有記錄,建立健全各類安全臺帳。

2.4 嚴格執(zhí)行三級安全教育,建立個人安全教育卡片及各類人員安全教育登記臺帳。

2.5 車間安全員及班組安全員要認真履行自己的職責,除了組織正常的安全活動外,經常到現場監(jiān)促檢查安全工作,發(fā)現問題及時解決,對違章作業(yè)者有權停止工作。

2.6 車間全體職工應嚴格執(zhí)行勞動著裝規(guī)定,上崗換好工作服,工作鞋,如戴工作帽,裝置區(qū)一律按規(guī)定著裝。

2.7 持安全作業(yè)證上崗。

2.8 嚴格執(zhí)行用火制度,做到“三級審批”“三不動火”動火票要嚴格按審批手續(xù)辦理,嚴格執(zhí)行工作票管理制度。

2.9 消防器材配備齊全,定置擺放,定人管理,定期更換。

2.10安全防護用品專人保管,建立臺帳。

2.11安全閥完好、靈敏,并定期檢查,校驗有記錄。

2.12 全體職工會使用滅火器材,會報火警。

2.13 酸堿庫、計量間屬重要危險崗位,有醒目的安全警示。

2.14 建立事故登記臺帳,臺帳填寫規(guī)范,事故處理做到“三不放過”。

第5篇 某化水車間化工原材料管理標準

1范圍

本標準規(guī)定了熱電廠化水車間化工原材料管理的內容和要求﹑檢查與考核.

本標準適用于熱電廠化水車間。

2 管理內容與要求

2.1 使用化工原材料的人員必須熟悉化工原材料的性質、作用及使用方法,并經考試獲得合格證,才可進行使用。

2.2 對入庫的化工原材料要進行檢查,對無產品合格證或質量鑒定證書的化工原材料拒絕使用。

2.3 各種化工原材料有專人管理,交接班人員對化工原材料的數量進行檢查,并作好記錄。

2.4 酸堿入庫時,要進行過磅復檢。對數量差別較大的,應及時通知車間進行處理。酸堿卸放前后應對酸堿槽液位作好相應的記錄。

2.5 每周不定期抽取酸堿,按規(guī)定的項目進行化驗分析,對質量不合格的酸堿要留樣并通知車間技術人員及運行副主任。

2.6各種化工原材料應按指定的地點卸放,對有毒的化工原材料應有醒目的標識。

3檢查與考核

本標準由化水車間管理干部檢查,將檢查結果及時匯報車間領導,根據車間經濟責任制考核細則進行考核。

第6篇 某化水車間教育培訓管理標準

1范圍

本標準規(guī)定了熱電廠化水車間教育培訓管理的內容和要求﹑檢查與考核.

本標準適用于熱電廠化水車間

2 管理內容與要求

2.1 在熱電廠人事科指導下,認真全面貫徹廠輪崗培訓的要求和車間的年度教育培訓計劃。

2.2 根據本車間工作需要和職工的業(yè)務技術素質情況,每月初制定車間月培訓計劃,并在當月五日前報人事科。

2.3 新工分配到車間后,必須進行安全教育和經考核合格后方可分配實習。

2.4 新分職工必須進行技術培訓,由車間或班組指定專人做使命師傅,實習期滿考核合格后方可頂崗。

2.5認真完成每月培訓計劃,加強培訓工作的管理。車間應根據當月實際情況,本著干什么學什么的原則,按時完成車間的技術考核工作并做好培訓記錄及檔案工作。

2.6及時做好職工技術理論和實際演練工作,班組以技術問答形式促進技術理論水平的提高。力爭達到人人都能上崗,對技術理論較差的同志應指定專人培訓,經考試不合格的可按下崗人員處理。 為了配合車間抓好技術培訓,班組應根據班員的實際情況,有針對性的采取每周的口答或筆答的形式進行班組培訓,班組成員要積極配合班組的培訓工作對無故不參加者,班組有權給予考核,取消當月技術考核成績,并與當月獎金掛鉤。

2.7 車間每季召開一次教育培訓例會,總結技術培訓工作,制定下月培訓計劃,車間技術人員要認真抓好職工的實際和理論考試工作,考試成績可列入車間年度技術考核,并作為各項評比的依據。 認真執(zhí)行車間班班考崗位練兵, 每月每人不少于兩次。

2.8為了配合車間抓好技術培訓,班組應根據班員的實際情況,有針對性的采取每周的口答或筆答的形式進行班組培訓,班組成員要積極配合班組的培訓工作對無故不參加者,班組有權給予考核,取消當月技術考核成績,并與當月獎金掛鉤。

2.9 認真執(zhí)行車間班班考崗位練兵, 每月每人不少于兩次。

2.10副班和計劃講課培訓時,主講人做好考勤記錄,作為職工培訓基礎資料依據。

3檢查與考核

本標準由化水車間管理干部檢查,將檢查結果及時匯報車間領導,根據車間經濟責任制考核細則進行考核。

第7篇 化水車間化學藥品管理標準

1范圍

本標準規(guī)定了熱電廠化水車間化學藥品管理的內容和要求﹑檢查與考核.

本標準適用于熱電廠化水車間。

2 管理內容與要求

2.1 使用藥品的人員必須熟悉藥品的性質、作用及使用方法,并經考試獲得合格證,才可進行使用。

2. 2 化學藥品、試劑、基準物質應按需要計劃領取。

2. 3 各種藥品應有專人管理,所有試劑、溶液及樣品的容器上必須有標簽,標簽要清晰,完整,絕不允許在容器內裝入與標簽不相符的物品。

2. 4 各種容器應分崗位保管,放置應整齊衛(wèi)生,并按其性質存放,如:無機試劑可分為酸類,堿類及氧化物等,酸類可按陽離子分類,如:鈉鹽、鉀鹽、銨鹽、鈣鹽等,一般有機試劑可按官能團分類,如:酸堿指示劑,氧化還原劑,絡合指示劑等,專用有機試劑可按測定對象分類。

2. 5 配制好的試劑應按需要放在不同的試劑瓶中并貼上標簽,標簽大小應與瓶子相稱,標簽書寫要工整,寫明名稱,濃度,配制日期等,長期使用的試劑標簽上可涂一層臘,以防腐蝕,磨損,一般試劑溶液的一般分類按濃度大小順序排列,專用試劑可按分析項目分組存放。

2. 6 危險藥品必須嚴格管理,劇毒藥品設專門保險柜,由兩人保管,領用時先經領導批準,雙方各持鑰匙開柜門并嚴格稱量記錄。

2. 7 領用化學藥品時,必須經領導批準,材料員,領用人三級簽字方可發(fā)放。

2. 8 一般崗位保存藥品量不準超過一個月的用量。

3檢查與考核

本標準由化水車間管理干部檢查,將檢查結果及時匯報車間領導,根據車間經濟責任制考核細則進行考核。

第8篇 化水車間化工原材料管理標準

1范圍

本標準規(guī)定了熱電廠化水車間化工原材料管理的內容和要求﹑檢查與考核.

本標準適用于熱電廠化水車間。

2 管理內容與要求

2.1 使用化工原材料的人員必須熟悉化工原材料的性質、作用及使用方法，并經考試獲得合格證，才可進行使用。

2.2 對入庫的化工原材料要進行檢查，對無產品合格證或質量鑒定證書的化工原材料拒絕使用。

2.3 各種化工原材料有專人管理，交接班人員對化工原材料的數量進行檢查，并作好記錄。

2.4 酸堿入庫時，要進行過磅復檢。對數量差別較大的，應及時通知車間進行處理。酸堿卸放前后應對酸堿槽液位作好相應的記錄。

2.5 每周不定期抽取酸堿，按規(guī)定的項目進行化驗分析，對質量不合格的酸堿要留樣并通知車間技術人員及運行副主任。

2.6各種化工原材料應按指定的地點卸放，對有毒的化工原材料應有醒目的標識。

3檢查與考核

本標準由化水車間管理干部檢查，將檢查結果及時匯報車間領導，根據車間經濟責任制考核細則進行考核。

第9篇 化水車間質量管理標準

1范圍

本標準規(guī)定了熱電廠化水車間質量管理的內容和要求﹑檢查與考核.

本標準適用于熱電廠化水車間

2 管理內容與要求

2.1 產品質量

2.1.1 嚴格按規(guī)程操作,控制運行參數,保證制水合格率1 0 0 % 。

2.1.2 認真化驗水汽項目,及時調整加藥,保證蒸汽、爐水、給水合格。

2.1.3 對進廠煤質嚴格化驗控制,使進廠煤符合質量標準。

2.1.4 對酸堿等化工原材料嚴格按質量標準每月兩次化驗控制。

2.1.5當班操作人員須熟悉質量標準,對除鹽水汽品質負全責。

2.2 質量管理

2.2.1 班組有兼職質量員,并明確質量目標,做到由大到小心中有數。

2.2.2 嚴格控制質量參數,若需改動工藝參數,應按規(guī)定申批辦理。

2.2.3 班組管理與經濟責任制掛鉤,有檢查考核記錄,搞好自檢、互檢,認真填寫原始記錄。

2.2.4 車間建立質量臺帳。

2.3 深入開展全面質量管理

2.3.1 車間定期召開質量例會,會議有記錄。

2.3.2 q c 小組活動納入班組活動,做到有計劃、記錄和成果。

2.3.3 建立匯總種類分析報告單、運行日志,有質量原始記錄。

2.3.4 開展q c 小組活動使全體職工參與質量控制管理。

3檢查與考核

本標準由化水車間管理干部檢查,將檢查結果及時匯報車間領導,根據車間經濟責任制考核細則進行考核。

第10篇 化水車間教育培訓管理標準

1范圍

本標準規(guī)定了熱電廠化水車間教育培訓管理的內容和要求﹑檢查與考核.

本標準適用于熱電廠化水車間

2 管理內容與要求

２.１ 在熱電廠人事科指導下，認真全面貫徹廠輪崗培訓的要求和車間的年度教育培訓計劃。

２.２ 根據本車間工作需要和職工的業(yè)務技術素質情況，每月初制定車間月培訓計劃，并在當月五日前報人事科。

２.３ 新工分配到車間后，必須進行安全教育和經考核合格后方可分配實習。

２.４ 新分職工必須進行技術培訓，由車間或班組指定專人做使命師傅，實習期滿考核合格后方可頂崗。

２.５認真完成每月培訓計劃，加強培訓工作的管理。車間應根據當月實際情況，本著干什么學什么的原則，按時完成車間的技術考核工作并做好培訓記錄及檔案工作。

２.6及時做好職工技術理論和實際演練工作，班組以技術問答形式促進技術理論水平的提高。力爭達到人人都能上崗，對技術理論較差的同志應指定專人培訓，經考試不合格的可按下崗人員處理。 為了配合車間抓好技術培訓，班組應根據班員的實際情況，有針對性的采取每周的口答或筆答的形式進行班組培訓，班組成員要積極配合班組的培訓工作對無故不參加者，班組有權給予考核，取消當月技術考核成績，并與當月獎金掛鉤。

２.７ 車間每季召開一次教育培訓例會，總結技術培訓工作，制定下月培訓計劃，車間技術人員要認真抓好職工的實際和理論考試工作，考試成績可列入車間年度技術考核，并作為各項評比的依據。 認真執(zhí)行車間班班考崗位練兵, 每月每人不少于兩次。

２.８為了配合車間抓好技術培訓，班組應根據班員的實際情況，有針對性的采取每周的口答或筆答的形式進行班組培訓，班組成員要積極配合班組的培訓工作對無故不參加者，班組有權給予考核，取消當月技術考核成績，并與當月獎金掛鉤。

2．9 認真執(zhí)行車間班班考崗位練兵, 每月每人不少于兩次。

2．10副班和計劃講課培訓時，主講人做好考勤記錄，作為職工培訓基礎資料依據。

3檢查與考核

本標準由化水車間管理干部檢查，將檢查結果及時匯報車間領導，根據車間經濟責任制考核細則進行考核。