有哪些
振實臺是一種用于混凝土、砂漿或其他顆粒材料實驗室測試的重要設(shè)備，主要用于模擬實際施工過程中的振動壓實效果，確保樣品的均勻性和密實度。主要包括以下組件：
1. 平臺：穩(wěn)固的基座，支撐整個設(shè)備。
2. 振動機構(gòu)：產(chǎn)生振動的動力源，通常由電動機驅(qū)動。
3. 控制面板：調(diào)節(jié)振動頻率和時間的裝置。
4. 安全裝置：如防護欄和緊急停止按鈕，保障操作人員的安全。
目的和意義
振實臺的操作規(guī)程旨在確保實驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和一致性，提高試驗效率，同時也為操作人員提供安全的工作環(huán)境。通過規(guī)范的操作流程，我們可以：
1. 保證樣品的均勻混合，減少因壓實不均導(dǎo)致的誤差。
2. 避免過度或不足的振動，影響實驗結(jié)果的可靠性。
3. 防止設(shè)備損壞，延長其使用壽命。
4. 確保操作人員的人身安全，防止意外發(fā)生。
注意事項
1. 操作前檢查設(shè)備是否正常，包括電源線無破損，電動機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，控制面板功能正常。
2. 設(shè)置合適的振動參數(shù)，如頻率和時間，應(yīng)參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶒炐枨蟆?
3. 操作時戴好防護眼鏡和手套，避免物料飛濺或設(shè)備運行時的振動傷害。
4. 樣品放置要平穩(wěn)，避免因傾斜導(dǎo)致的振動不均。
5. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動過大，立即停機檢查。
6. 使用完畢后，清理臺面，保持設(shè)備清潔，防止塵埃積累影響性能。
7. 不得在無人看管的情況下運行設(shè)備，以防突發(fā)情況無法及時處理。
8. 定期進行設(shè)備維護，如潤滑、緊固螺絲等，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
9. 新手操作應(yīng)在熟練人員指導(dǎo)下進行，熟悉設(shè)備性能和操作步驟后再獨立操作。
10. 記錄每次實驗的參數(shù)和結(jié)果，以便分析和比較。
遵循上述規(guī)程，我們將能夠有效利用振實臺，提高實驗質(zhì)量和效率，同時保障實驗室的安全秩序。請每位使用者務(wù)必嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的實驗環(huán)境。
振實臺操作規(guī)程范文
第1篇 zt-96型膠砂振實臺操作規(guī)程
1. 操作前應(yīng)拿掉定位套。
2. 接通電源,將試模固定在臺面上
3. 按要求加入水泥膠砂漿體,將鈕子開關(guān)撥至自動,按下啟動按鈕,電機運轉(zhuǎn),電子計數(shù)器從零計數(shù),當(dāng)?shù)?0次時停轉(zhuǎn)。再次操作,按要求加入水泥膠砂漿體,按下啟動按鈕,電機運轉(zhuǎn),電子計數(shù)器從零計數(shù),當(dāng)?shù)?0次時停轉(zhuǎn)。
4. 試驗完畢,即截斷電源。
5. 將機器擦拭干凈,并將定位套放入原位,以免臺面受力而影響中心位置。
第2篇 水泥膠砂成型振實臺操作規(guī)程
⑴ 在攪拌膠砂的同時將空試模和模套固定在振實臺上。
⑵ 用一個適當(dāng)?shù)纳鬃又苯訌臄嚢桢伬飳⒛z砂分二層裝入試模。
⑶ 裝第一層時，每個槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個模槽來回一次將料層播平，開啟振實臺振實60次。
⑷ 再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實60次。
⑸ 振實完畢，振實臺自動停止，關(guān)掉電源，移走模套，從振實臺上取下試模。
⑹ 用一金屬直尺以近似90°的角度架在試模模頂?shù)囊欢耍缓笱卦嚹ｉL度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用另一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。
⑺ 在試模上作標(biāo)記或用字條表明試件編號，將試模放入水泥養(yǎng)護箱的水平架子上，并將儀器擦拭干凈。
第3篇 水泥振實臺安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作步驟
1.將空試模和模套固定在振實臺上。
2.用一個適當(dāng)?shù)纳鬃又苯訌臄嚢桢伬飳⒛z砂分二層裝入試模.裝第一層時,每個槽里約300g膠砂,用大播料器垂直架在模套頂部,沿每個模套來回一次將料層播平,開動機器,振實60次,再裝入第二層膠砂,用小播料器播平,再振實60次。
3.移走模套,從振實臺上取下試模.
4.實驗結(jié)束,將電源關(guān)閉,清現(xiàn)場衛(wèi)生。
5.做好使用記錄。
二、注意事項
1.操作前應(yīng)檢查各運動部件是否運動自如,電控部分是否正常,加注潤滑油后開機空轉(zhuǎn),檢查一切正常方可使用。
2.必須保證設(shè)備外殼良好接地。
3.有油杯的地方加注潤滑油,凸輪表面涂薄機油以減少磨損。
4.使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物,保持清潔,并將定位套放于原位,以免臺面受力而影響中心位置。
三、技術(shù)要求
振幅:15±0.3mm;振動頻率:60次/60±2s;臺盤上裝上空試模后包括臂桿、模套和卡具的總重量:20±0.5㎏;臺盤中心到臂桿軸中心的距離:800±1mm
第4篇 膠砂振實臺操作規(guī)程
1、振動時間是由繼電器控制，使用前用秒表對時間控制器進行檢查，不正確時要及時調(diào)整。
2、將空試模及模套固定在振實臺上，用勺子將膠砂分兩層裝入試模，在第一層裝完后，用大播料器將料層播平，開啟振實臺振實60次，待振實完后，再裝入第二層，用小播料器播平，再振實60次。
3、振實完畢，關(guān)掉電源，移開模套，從振實臺上取下試模。
4、用一金屬直尺將試模表面刮平。
5、在試模上貼上該組試模的編號，將試模放入水泥養(yǎng)護箱的水平架子上。
6、試驗結(jié)束后，應(yīng)清理振實臺面及四周贓物，并在振實臺面抹上機油，保持清潔。
第5篇 水泥膠砂攪拌機及振實臺安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程：
1、將攪拌機電源接通，紅色指示燈亮，再將程控器插入攪拌機控制器插座，程控器數(shù)碼顯示管為0。
2、砂罐內(nèi)裝入1350giso標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊，再扳動受柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。
3、自動；將鈕子開關(guān)1k撥至自動位置按下程控器啟動按鈕，即自動完成一次低速30秒—再低速30秒、同時自動加砂結(jié)束—高速30秒—停90秒了，在第一個15秒內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間—高速60秒—停止轉(zhuǎn)動的工作程序。（各攪拌階段時間誤差應(yīng)在±1秒內(nèi)。）然后，扳動手柄使攪拌鍋向下移，逆時針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。
4、手動：將鈕子開關(guān)撥至手動位置，本機即轉(zhuǎn)動，根據(jù)試驗需要，可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動時間，任意控制加砂時間的早、晚、長、短。鈕子開關(guān)2k控制低速和高速，鈕子開關(guān)3k控制加砂和停。
5、振實臺操作前應(yīng)拿掉定位套，接通電源前，帶鎖開關(guān)sw處于閉關(guān)狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開關(guān)并鎖住，電機轉(zhuǎn)動，電子計數(shù)器從零計數(shù)，當(dāng)?shù)?0次時轉(zhuǎn)動。再次操作，可按放兩次sw，即能重復(fù)執(zhí)行。試驗結(jié)束后將定位套放回原位，以免臺面受力而影響中心位置。
二、注意事項：
1、攪拌機無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪、齒輪及軸承等運動部件每季加黃油一次，加油時打開傳動箱蓋即可，支座與立柱導(dǎo)軌之間、升降機構(gòu)應(yīng)經(jīng)常滴入機油潤滑；每年保養(yǎng)一次，將攪拌機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。振實臺第一次使用前應(yīng)先拿掉定位套，加注潤滑油后開機空轉(zhuǎn)，檢查一切正常方可使用。有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機油以減少摩損。
2、每次試驗結(jié)束都應(yīng)將儀器清掃干凈。
第6篇 水泥膠砂振實臺操作規(guī)程
水泥膠砂振實臺操作規(guī)程
①操作前拿掉定位套,檢查各運動部件是否運動自如,電控部分是否正常,如注潤滑油后開機空轉(zhuǎn),檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。
②接通電源前,帶鎖開關(guān)sw處于閉關(guān)狀態(tài)。按下開關(guān)并鎖住,電機運轉(zhuǎn),電子計數(shù)器從零計數(shù)當(dāng)?shù)?0次時停轉(zhuǎn)。再次操作,可按放兩次sw,即能重復(fù)執(zhí)行。
③本電路由不用電源變壓器,電路部分都與電源電壓有關(guān),外殼必須保證安全接地
④有油杯的地方加注潤滑油,凸輪表面涂薄機油以減少磨損。
⑤使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物,保持清潔,并將定位套放于原位,以免臺面受力而影響中心位置。
第7篇 zt-96型水泥膠砂振實臺使用操作規(guī)程
標(biāo)題：試驗室名稱+作業(yè)指導(dǎo)書j6工地試驗室作業(yè)指導(dǎo)書
名稱：zt-96型水泥膠砂振實臺使用操作規(guī)程
實施日期：2008年03月25日
1．概述
本規(guī)程對zt-96型水泥膠砂振實臺操作時所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保測試質(zhì)量。
2．適用范圍
本規(guī)程適用于水泥強度檢驗用的zt-96型水泥膠砂振實臺。
3．總則
使用zt-96型水泥膠砂振實臺必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程。
4．操作步驟
4.1檢查電源電壓和安全保護裝置是否正常。
4.2卸下定位套。接通電源前，帶鎖開關(guān)sw處于關(guān)閉狀態(tài)，按下開關(guān)并鎖住，電機運轉(zhuǎn)，電子計數(shù)器從零計數(shù)，當(dāng)達到60次時停轉(zhuǎn)。再次操作，可按放兩次sw即能重復(fù)執(zhí)行。
4.3膠砂制備后立即進行成型。將空試模和模套固定在震實臺上，用一個適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模，裝第一層每槽約放300g，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個模槽來回一次將料播平，接著震實60次。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再震實60次。
4.4取下試件刮平，寫上編號和成型日期，送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱養(yǎng)護。
4.5填寫使用前后儀器設(shè)備狀況。
4.6關(guān)閉電源，擦試儀器。
4.7檢驗完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。
第8篇 水泥膠砂振實臺安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全
2 范圍
適用于實驗室水泥膠砂振臺的操作與維護。
3 風(fēng)險辨識
機械傷害、觸電
4 防護用品
工作服、安全帽勞保鞋防護手套眼鏡
5 操作流程
5.1 開機前
5.1.1 操作人員上崗前需接受專項培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨立。
5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線完好。
5.1.3 試機時如出現(xiàn)異常應(yīng)立即關(guān)閉電源,及進行維修。
5.1.4 按規(guī)范要求穿戴好個人防護用品。
5.2 運行中
5.2.1 試驗過程中不得將非物品放入振動臺內(nèi)。
5.2.2 安裝緊固好試模。
5.2.3 嚴禁觸碰轉(zhuǎn)動部位。
5.2.4 振實成型時使用薄膜覆蓋試模,防止濺傷。
5.3 維護與檢修 維護與檢修
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5.3.1 停機后關(guān)設(shè)備電源,清理衛(wèi)生。
5.3.2 嚴禁帶電檢修或維護保養(yǎng)設(shè)備。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生機械傷害時,應(yīng)先切斷危險源防止二次并及撥打急救電話或自行送醫(yī) 發(fā)生機械傷害時,應(yīng)先切斷危險源防止二次并及撥打急救電話或自行送醫(yī) 救治。
6.2發(fā)電觸電時,切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
