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有哪些
維修工技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與診斷：包括日常巡檢、故障識(shí)別和初步分析。
2. 維修工具的使用：涵蓋各類工具的正確操作和維護(hù)。
3. 維修步驟與方法：涉及拆卸、更換零部件、調(diào)整設(shè)備性能等。
4. 安全規(guī)定：確保作業(yè)過程中的人員安全和設(shè)備安全。
5. 記錄與報(bào)告：規(guī)范記錄維修過程和結(jié)果，及時(shí)匯報(bào)異常情況。
目的和意義
維修工技術(shù)操作規(guī)程旨在：
1. 提升工作效率：通過標(biāo)準(zhǔn)化流程，提高維修效率，減少無效勞動(dòng)。
2. 保證設(shè)備正常運(yùn)行：預(yù)防和解決設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命。
3. 確保作業(yè)安全：遵守安全規(guī)程，降低工傷事故風(fēng)險(xiǎn)。
4. 提升服務(wù)質(zhì)量：規(guī)范化操作提升客戶滿意度，樹立良好企業(yè)形象。
5. 培訓(xùn)新員工：為新入職維修工提供清晰的學(xué)習(xí)路徑，加速技能掌握。
注意事項(xiàng)
1. 在設(shè)備檢查時(shí)，務(wù)必遵守停機(jī)斷電規(guī)定，防止觸電或設(shè)備意外啟動(dòng)。
2. 使用工具時(shí)，注意其適用范圍和正確使用方式，避免損壞工具或設(shè)備。
3. 拆卸零部件時(shí)，應(yīng)有序進(jìn)行，標(biāo)記重要部件，以防安裝錯(cuò)誤。
4. 遵守安全操作規(guī)程，如佩戴防護(hù)裝備，避免直接接觸高溫、尖銳或帶電部件。
5. 維修過程中，遇到不明原因的故障，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員報(bào)告，切勿擅自處理。
6. 記錄維修日志要詳實(shí)準(zhǔn)確，包括故障現(xiàn)象、維修步驟、更換的零件和維修結(jié)果，以便日后參考。
7. 維修完畢后，清理工作現(xiàn)場，保持設(shè)備及周邊環(huán)境整潔。
8. 對(duì)于復(fù)雜或高風(fēng)險(xiǎn)的維修任務(wù)，需多人協(xié)作完成，確保互相照應(yīng)，共同保障安全。
9. 定期參加技術(shù)培訓(xùn)，更新知識(shí)，提升技能水平，適應(yīng)技術(shù)發(fā)展。
10. 保持良好的團(tuán)隊(duì)溝通，共享維修經(jīng)驗(yàn)，共同提高維修效率和服務(wù)質(zhì)量。
請注意，本規(guī)程旨在指導(dǎo)維修工日常工作，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，不斷優(yōu)化和完善。
維修工技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 井筒裝備維修工技術(shù)操作規(guī)程
1 、必須持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
2、井筒作業(yè)要明確聯(lián)絡(luò)信號(hào),由施工負(fù)責(zé)人與井上、下信號(hào)工、把罐工和絞車司機(jī)聯(lián)系好。每次動(dòng)車時(shí)要采用“復(fù)述”制。施工前檢查施工用對(duì)講機(jī)必須靈敏可靠,并制定好備用聯(lián)系信號(hào)。
3、 由施工負(fù)責(zé)人向參加井筒維修作業(yè)的全體人員講明本次施工任務(wù),作業(yè)環(huán)境。
4、 由施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人檢查所用的設(shè)備、器材是否齊全可靠,安全帶及工具上的綁繩是否完好。
5、 作業(yè)前,井上、下應(yīng)設(shè)警戒,10米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有無關(guān)人員,并清理干凈井口附近的浮煤、雜物等,防止落物傷人。
6、檢查井筒裝備時(shí),只允許從上往下檢查,并隨時(shí)清掃浮在罐道梁上的浮煤和雜物,嚴(yán)禁平行作業(yè)。
7、時(shí)間較長的檢修項(xiàng)目需交接班時(shí),上班施工內(nèi)容及情況必須向下班交代清楚。
8、檢修結(jié)束后,清理施工現(xiàn)場。試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可正式運(yùn)行,并做好記錄。
9、 井筒維修工,需站在罐籠或箕斗頂上作業(yè)時(shí),必須遵守以下事項(xiàng):
1)、在箕斗或罐籠頂上必須在保護(hù)傘下和保護(hù)欄內(nèi)。
2)、提升容器的速度一般為0.3—0.5m/s,最大不能超過2m/s。
3)、 進(jìn)行維修作業(yè)人員必須佩戴合格安全帶和安全帽。
10、同一井筒的另一套提升設(shè)備不準(zhǔn)運(yùn)行。
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
1、本工種存在危險(xiǎn)因素是墜人墜物傷人。
2、作業(yè)前,檢查好個(gè)人用安全帶,確保安全可靠。
3、傳遞零部件、工具時(shí)要手把手傳遞,嚴(yán)禁拋投。
第2篇 發(fā)爆器維修工技術(shù)操作規(guī)程
一、 必須熟悉爆破作業(yè)相關(guān)知識(shí),經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持證上崗。
二、 掌握發(fā)爆器,爆炸材料性能和《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。遵守《煤礦安全規(guī)程》和其他有關(guān)規(guī)定。
三、 必須定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù),并進(jìn)行防爆性能檢查對(duì)正常使用的發(fā)爆器必須每天檢查一次,備用發(fā)爆器兩天檢查一次,不合格者應(yīng)報(bào)廢處理。
四、 發(fā)爆器必須上架管理,每臺(tái)發(fā)爆器只準(zhǔn)配備一把鑰匙,并統(tǒng)一編號(hào)管理。
五、 打開發(fā)爆器外殼時(shí),應(yīng)注意保護(hù)其防爆面,切莫碰劃,以免影響發(fā)爆性能。
六、 維修好的發(fā)爆器必須記入發(fā)放發(fā)爆器維修臺(tái)賬時(shí)每臺(tái)發(fā)爆器的維修管理情況做到一清二楚。
第3篇 掘進(jìn)機(jī)維修工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、維修工應(yīng)具有初中以上文化程度，通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可持證上崗。
2、維修工必須愛護(hù)設(shè)備，精通機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，會(huì)排除機(jī)器一般故障。
3、維修工必須具有一定的機(jī)械、電氣基礎(chǔ)知識(shí)和維修技術(shù)。
4、對(duì)機(jī)器要嚴(yán)格按照技術(shù)要求潤滑、維護(hù)保養(yǎng)，不得改變注油規(guī)定和換油周期。
5、維修掘進(jìn)機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
二、維修前期準(zhǔn)備工作
1、維修前應(yīng)切斷機(jī)器電源，并認(rèn)真檢查掘進(jìn)機(jī)周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況，以確保工作區(qū)域安全。
2、帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。
三、維修操作
1、嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)機(jī)器進(jìn)行班檢、日檢、旬檢和月檢（“四檢”）和維護(hù)保養(yǎng)工作。
2、潤滑油、齒輪油、液壓油牌號(hào)必須符合規(guī)定，油量合適，并有可靠的防水，防塵措施。
3、液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進(jìn)行維修，并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。
4、機(jī)器要在井下安全地點(diǎn)加油，油口干凈，嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗，并應(yīng)通過過濾器加油，禁止開蓋加油。
5、需用專用工具拆裝維修的零部件，必須使用專用工具。嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬扳，不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。
6、油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時(shí)更換和處理。更換油管時(shí)應(yīng)先卸壓，以防壓力油傷人和油管打人。
7、所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽（蓋），借口不能損壞和進(jìn)入雜物。
8、更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋連接時(shí)應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。
9、液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進(jìn)行，油管用壓風(fēng)吹凈，元部件上試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)合格后戴好防塵帽（蓋），再造冊登記入庫保管。
10、對(duì)緊固螺釘（栓）必須按規(guī)定程序進(jìn)行緊固，并應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊。采用放松膠放松時(shí)，必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。
11、在起吊和拆、裝零部件時(shí)，對(duì)接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。
12、電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行定期檢查和清理，各電氣元件、觸頭、接插件聯(lián)接部分，接觸要良好。
13、隔爆面要嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷或上漆，應(yīng)涂一層薄油，以防腐蝕。
14、電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，絕無失爆情況。
15、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號(hào)裝置、安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常和完好。
16、在機(jī)器下進(jìn)行檢修時(shí)，要保證機(jī)器操作閥在正確位置鎖定外，還應(yīng)有一種機(jī)械防塵裝置。
17、機(jī)器在中、大修時(shí)，應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。
18、設(shè)備外觀要保持完好，螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固，入線口密封良好。
19、嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行日常和每周的檢查及維修工作，特別是對(duì)關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。
20、應(yīng)經(jīng)常檢查和實(shí)驗(yàn)個(gè)系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件，確保正常工作。
四、收尾工作
1、維修工作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查，并參照出廠驗(yàn)收要求試車，符合要求后，方可交付司機(jī)使用。
2、清理好機(jī)器表面，并將工具及技術(shù)資料整理好，放置在專用工具箱內(nèi)，妥善保管。
3、維修人員應(yīng)將機(jī)器存在問題及維修情況向司機(jī)和有關(guān)人員交待清楚，并做好維修記錄，存檔備查。
第4篇 軌道維修工技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前檢查工作現(xiàn)場安全情況，工具、零部件帶齊。在主運(yùn)輸巷或石門維修軌道前應(yīng)先通知調(diào)度室，停止車輛運(yùn)行。并在前后采取保護(hù)設(shè)施和警示后才能工作。
二、用釘子、剁斧、鏟螺絲或矸石，水泥道床時(shí)，掌剁斧人和打錘人不準(zhǔn)站在同一直線上，防止走錘傷人。釘?shù)拦ず团P道工的前后距離不得小于2米。
三、用撬棍起釘和起道時(shí)，不得握滿把，以防砸手或崩起傷人，用起道器時(shí)，應(yīng)隨起隨墊，防止起道器跑開，歪斜傷人。
四、更換架線電機(jī)車軌道，須加換地線，地線規(guī)格應(yīng)與鋼軌型號(hào)相適應(yīng)。
五、在大巷工作時(shí)，截車人應(yīng)在40米外阻車。
六、人工裝軌道要求用專車，24kg/m鋼軌一次不得超過25根，18kg/m鋼軌一次不得超過30根，裝卸車都應(yīng)有人指揮，聽齊口號(hào)，一頭先起或一頭先放，用電機(jī)車牽引運(yùn)軌道時(shí)，鐵道上不準(zhǔn)坐人，鐵道與機(jī)車間至少用一個(gè)空車隔開，用礦車運(yùn)道時(shí)，車四周要插好擋柱，用繩拴牢，鐵道車輛側(cè)不準(zhǔn)站人。人力推軌道時(shí)，車前50米外必須有人探路，后邊有接車人。
七、修道時(shí)，所有工具不準(zhǔn)碰觸電源，電線等電器設(shè)施，雙線同時(shí)工作時(shí)，必須在線路兩端設(shè)明顯的警示信號(hào)。
八、用彎道器加工彎道時(shí)，將鋼軌放平，放好，軌底發(fā)、向下，將彎道器放平，放好，牢固地卡住鋼軌，用釬子扳彎道器時(shí)，釬子長度不得超過1.2米。兩人用力均勻，并墊好保險(xiǎn)桿，以免壓手，還要時(shí)刻注意上方架線，以防觸電。
第5篇 耙斗裝巖機(jī)維修工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、維修電鉗工應(yīng)保證耙裝機(jī)處于完好狀態(tài)和安全可靠地工作。
2、維修工必須遵守電鉗工的一般規(guī)定，熟悉機(jī)器的各部結(jié)構(gòu)及供電系統(tǒng)，掌握機(jī)械設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)、維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、有油脂管理標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
二、準(zhǔn)備工作
下井前必須查閱耙裝機(jī)的運(yùn)行情況記錄，認(rèn)真聽取上一班人員的匯報(bào)，備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護(hù)用品。
三、維修操作
1、檢修工作開始之前必須封鎖開關(guān)，檢查作業(yè)地點(diǎn)是否安全，瓦斯?jié)舛仁欠穹弦?guī)定，做到不安全不操作。
2、電工接線后，應(yīng)注意滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，確保方向正確。
3、對(duì)需要打開的減速機(jī)、滾筒等要采取嚴(yán)密的遮蓋措施，嚴(yán)防掉入煤、矸等雜物及淋水。
4、維修時(shí)必須注意保護(hù)設(shè)備的防爆面，不得損傷。
5、更換或維修各部件時(shí)必須選用同型號(hào)的元件。
6、經(jīng)常注意制動(dòng)閘帶的松緊程度是否是適當(dāng)，絞車轉(zhuǎn)動(dòng)是否了靈活，工作是否可靠，如發(fā)現(xiàn)內(nèi)齒輪抱不住或脫不開，應(yīng)調(diào)節(jié)閘帶的調(diào)節(jié)螺栓使之合適。
7、經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損程度，不合格時(shí)必須更換。如果更換尾輪鋼絲繩時(shí)應(yīng)該在主井不提煤情況下，將鋼絲繩頭用麻繩栓住，再把麻繩扔過煤堆，將鋼絲繩拉過，進(jìn)行更換。嚴(yán)禁人員在主井正下方作業(yè)。
8、每月對(duì)各繩輪軸承加注黃油一次，每三月對(duì)絞車減速機(jī)90～150號(hào)齒輪油一次。每月對(duì)行星齒輪傳動(dòng)部分加90～150號(hào)齒輪油一次。
9、行星傳動(dòng)部分加油時(shí)，應(yīng)注意勿使油落到滾筒制動(dòng)面及閘帶上，否則應(yīng)及時(shí)將油跡檫干凈。
10、經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭部位是否牢固可靠，以防拉脫。
11、每星期檢查一次各連接螺栓有無松動(dòng)及脫落現(xiàn)象，對(duì)松動(dòng)件予以擰緊，并補(bǔ)上遺失件。
12、每星期清理一次機(jī)器，將漏矸、巖渣及泥漿進(jìn)行清理。
四、工作結(jié)束
1、清理工作環(huán)境，清點(diǎn)工具及所剩材料、備品、備件等。
2、填寫檢修記錄。
