水處理安全操作規(guī)程7篇

有哪些

1. 設(shè)備檢查：每日開始工作前，應(yīng)檢查水處理設(shè)備是否完好，包括泵、閥門、管道、儀表等關(guān)鍵部件。

2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須接受水處理設(shè)備的操作和安全培訓(xùn)，并通過考核后才能上崗。

3. 個人防護(hù)：操作時需佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防滑鞋。

4. 應(yīng)急預(yù)案：制定并定期更新應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對可能發(fā)生的泄漏、電氣故障或其他緊急情況。

5. 化學(xué)品管理：正確儲存和處理化學(xué)品，避免接觸皮膚和眼睛，遵守msds（材料安全數(shù)據(jù)表）規(guī)定。

6. 定期維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和清潔，確保設(shè)備運行正常，減少意外風(fēng)險。

目的和意義

水處理安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保水處理過程的穩(wěn)定性和效率。遵循這些規(guī)程，可以降低事故率，提高生產(chǎn)效率，同時保護(hù)環(huán)境，符合法規(guī)要求，維護(hù)企業(yè)良好形象。

注意事項

1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞系統(tǒng)平衡或?qū)е略O(shè)備損壞。

2. 在處理有毒有害物質(zhì)時，務(wù)必遵守封閉操作和通風(fēng)要求，避免吸入有害氣體。

3. 檢查設(shè)備時，切勿在運行狀態(tài)下接觸運動部件，防止受傷。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案采取措施，并及時報告給上級和維修部門。

5. 清潔設(shè)備時，避免使用腐蝕性清潔劑，以免損害設(shè)備表面。

6. 使用化學(xué)品時，確保正確配比，避免過量添加導(dǎo)致水質(zhì)問題。

7. 確保消防設(shè)施完好，了解其使用方法，以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。

請所有員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)安全。對于規(guī)程的執(zhí)行情況，我們將定期進(jìn)行評估和審計，以持續(xù)改進(jìn)我們的安全管理體系。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

水處理安全操作規(guī)程范文

第1篇 干熄焦水處理安全操作規(guī)程

1 目的

1.1為防止和避免安全事故的發(fā)生，提高員工安全意識和操作水平，特制定本安全操作規(guī)程。

2 適用范圍

2.2本規(guī)程適用于××干熄焦水處理工。

3 工作程序

3.1崗位各設(shè)備運行不正常時，應(yīng)立即停機(jī)檢查和處理。

3.2每周進(jìn)行一次各備用泵抽真空檢驗，保證備用泵正常完好。

3.3切不可在水泵運轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行加油、清掃等工作。

3.4在更換水泵盤根和緊法蘭時，要選用合適的工具，不可用力過猛，以免傷人。

3.5操作人員在查聽機(jī)器聲音時，要確認(rèn)好位置和方向，并避開轉(zhuǎn)動部位。

3.6設(shè)備清洗中，禁止在清洗系統(tǒng)上進(jìn)行其他工作，尤其不準(zhǔn)明火作業(yè)。

3.7在檢查水箱或進(jìn)入水箱內(nèi)進(jìn)行清掃時，腳要站穩(wěn)，手要抓牢，以防滑倒或摔入池內(nèi)。

3.8在卸酸、卸堿或使用酸堿時，必須穿戴防酸服和防酸堿面罩。一旦有酸堿濺在皮膚上，要立即用大量清水進(jìn)行沖洗。

3.9藥品堆放整齊，由上至下逐層搬動，加藥時互動配合，防止滑倒、碰傷。

3.10夜間操作，必須保證各處照明完好。

3.11各地溝水井蓋應(yīng)保證完好，打開檢查或檢修后務(wù)必蓋嚴(yán)。

4本規(guī)程未涉及到的操作或維護(hù)事項，必須制定可行的安全方案，報廠安全管理部門和廠領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)審批同意后方可實施。

第2篇 水處理安全操作規(guī)程

1、上班前穿戴好勞保用品。

2、工作中堅守崗位，認(rèn)真作好水質(zhì)化驗分析。嚴(yán)禁未經(jīng) 軟化處理或不合標(biāo)準(zhǔn)的水進(jìn)入鍋爐內(nèi)。

3、額定蒸汽壓力小于或等于2．45mpa(25kgf/cm)的鍋 爐的水質(zhì)，應(yīng)符合gbl576-85《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

4、按時做好水質(zhì)處理記錄，根據(jù)化驗情況，通知司爐人員進(jìn)行排污。

5、認(rèn)真做好離子交換器的清洗還原工作。努力降低損 耗，保證鍋爐水質(zhì)質(zhì)量。

第3篇 水處理安全技術(shù)操作規(guī)程

【一】 操作前安全規(guī)定

1、 工作前不應(yīng)飲酒，應(yīng)保持有足夠的睡眠和休息。

2、 未受過安全教育或安全考試不及格者不能上崗操作。

3、 按照規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品，女同志長發(fā)必須塞在帽子里。

4、 凡一切有危險的設(shè)備，尤其是電氣設(shè)備和機(jī)械轉(zhuǎn)動部分在為做好防護(hù)裝置前不得進(jìn)行操作。

5、 開始操作前應(yīng)檢查工作位置及周圍環(huán)境、設(shè)備是否存在隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時上報經(jīng)指示同意后方能開始操作。

【二】 工作中安全規(guī)定

1、 不經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自離開崗位，與工作無關(guān)者不得進(jìn)入工地。

2、 帶電設(shè)備及線路嚴(yán)禁觸動，接地線必須暗暗規(guī)定接好。

3、 檢查處理電氣設(shè)備時，必須對準(zhǔn)機(jī)號，精神要集中。

4、 操作電氣設(shè)備時，必須對準(zhǔn)牌號，戴好絕緣用具，刀閘開關(guān)要側(cè)身操作。

5、 使用低壓電筆時，要注意規(guī)格，手與帶電部位要保持一定距離,不得同時兩相，防止短路、接地。

6、 在巡檢設(shè)備時，必須注意自啟動設(shè)備，嚴(yán)禁靠近轉(zhuǎn)動部分和吸風(fēng)口。

7、 配制接觸化學(xué)劑品必須穿戴好防護(hù)、防毒用品，用具。

8、 到井下、池邊、地溝檢查時，要注意通風(fēng)要檢查有無煤氣和缺氧現(xiàn)象，上下注意安全，危險地區(qū)要有兩人以上進(jìn)行工作。

第4篇 鍋爐水處理安全操作規(guī)程

1、上班前穿戴好勞保用品。

2、工作中堅守崗位,認(rèn)真作好水質(zhì)化驗分析。嚴(yán)禁未經(jīng) 軟化處理或不合標(biāo)準(zhǔn)的水進(jìn)入鍋爐內(nèi)。

3、額定蒸汽壓力小于或等于2.45mpa(25kgf/cm㎡)的鍋 爐的水質(zhì),應(yīng)符合gbl576-85《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

4、按時做好水質(zhì)處理記錄,根據(jù)化驗情況,通知司爐人員進(jìn)行排污。

5、認(rèn)真做好離子交換器的清洗還原工作。努力降低損 耗,保證鍋爐水質(zhì)質(zhì)量。

第5篇 水處理安全操作規(guī)程及注意事項

一、運行

⒈關(guān)閉凈水器所有的閥門（自動排氣閥不關(guān)）。

⒉開啟源水泵—投加混凝劑—開進(jìn)水閥—開出水閥，進(jìn)水器處于正常工作狀態(tài)。

⒊回水操作。源水低濁度時，回水閥不開。高濁度時，在濾池反沖剛完后部分打開。隨著運行時間的正增長，定時地關(guān)小回水閥。開啟程度依回水取樣管中回水濁度小于20mg／l來決定。

⒋運行中每1～2小時取濾前、濾后水樣檢查一次，并作好記錄，當(dāng)清水濁度大于3mg／l，需反沖。

二、反沖

⒈關(guān)閉源水泵和進(jìn)出水閥，然后開啟反沖泵，并立即打開表沖閥、排泥閥。排泥閥的開啟程度以控制濾料三分鐘下降0．7m為準(zhǔn)。

⒉當(dāng)濾料下降到表沖管以下，立即關(guān)小排泥閥，不讓濾料下降到斜管內(nèi)，并同時打開頂沖閥，關(guān)閉表沖閥，進(jìn)行頂沖。頂沖1～2分鐘后打開表沖閥，關(guān)閉頂沖閥、排泥閥。

⒊關(guān)閉排泥閥后，讓濾料邊沖洗邊上升至頂板。

⒋打開排泥閥再次讓濾料以每三分鐘下降0．7m的速度沖洗（重復(fù)1的動作）。

⒌關(guān)閉排泥閥，停反沖泵，反沖洗結(jié)束。

⒍打開源水泵，投加混凝劑，并徐徐打開進(jìn)水閥進(jìn)水，開啟排初濾水閥，取樣檢查出水水質(zhì)，當(dāng)水質(zhì)小于3mg／l時，開啟出水閥、關(guān)閉排初濾水閥，恢復(fù)正常運行。

三、排泥于排砂

⒈排泥周期一般視源水濁度情況而定，排泥歷時0．5～1分鐘。排泥周期：

⒉排砂閥嚴(yán)禁任意打開，只有在高濁度源水時，適時打開一下。低濁度源水時，一般兩月打開一次。

四、安全注意事項

⒈運行中當(dāng)源水濁度小于100mg／l時仍應(yīng)少量加礬。

⒉反沖周期：夏季連續(xù)（累計）運行16～24小時，冬季2～3天必須反沖一次，防止濾料板結(jié)。若停止運行一星期以上，在停運前一定要將濾料反沖干凈。

⒊要求進(jìn)水壓力0．8千克／平方厘米，反沖洗工作壓力2～2．5千克／平方厘米。

⒋混凝劑投加量不能過少，也不能過多。

⒌經(jīng)處理的生活飲用水還需要消毒。

第6篇 水業(yè)公司水處理安全操作規(guī)程

水業(yè)公司水處理安全操作規(guī)程

(一)打開進(jìn)水閥門(如清水池進(jìn)水閥、水處理車間進(jìn)水閥以及曝汽池配水箱進(jìn)水閥);

(二)調(diào)節(jié)配水箱閥門開啟度,使各池水量趨于均衡一致(如有一個配水箱上虹吸管不虹吸,要及時調(diào)整閥門使之虹吸進(jìn)水);

(三)經(jīng)常觀察反沖洗虹吸管水位指示器,使各池水位有一定差距,如水從小到大相差很少,應(yīng)提前強(qiáng)制反沖其中一個水位較高的池子,以拉長反沖洗的時間間隔;

(四)兩池反沖洗間隔必須大于兩小時,否則泵房無法把水排走,會使貯水池水溢出池外;

(五)及時記錄各池反沖洗時間、反沖洗歷時、運行周期、空運時間等數(shù)據(jù),如發(fā)現(xiàn)某一個池反沖洗周期超過四十八小時,應(yīng)實行強(qiáng)制反沖洗;

(六)濾池沖洗開始后,應(yīng)及時啟動污水泵,做到?jīng)_洗一個池子,排走一個池子的廢水;

(七)隨時觀察污水池的運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

第7篇 廢水處理安全操作規(guī)程

廢水處理安全操作規(guī)程(四)

1、取樣時,必須佩戴耐酸、堿手套、防護(hù)眼鏡,清潔取樣時,要小心搖晃以免廢水飛出濺到皮膚上或眼睛里。

2、取樣后應(yīng)將調(diào)節(jié)池的入口蓋板蓋好,防止誤踩,掉入其內(nèi)。

3、配制藥水時,必須遵守《化學(xué)品安全操作指引》,佩戴好口罩,面罩,耐酸、堿手套,耐酸圍裙等。

4、加藥品前,先停止相關(guān)廢水處理部分,關(guān)閉藥罐出口閥門,并往藥罐內(nèi)加入適量的清水。

5、往藥罐內(nèi)加入藥品時,必須緩慢加入并用壓縮空氣攪拌,切勿將水加入濃硫或堿中。

6、配制再生液時,其氰化物由公司專人在保安的監(jiān)護(hù)下添加。再生液藥缸必須加鎖,其保存時間不能超過兩天。

7、做簡易實驗或測試氰化物時要佩戴手套、口罩等,切勿讓含氰廢水接觸酸性物質(zhì)。

8、當(dāng)藥品泄漏時,必須先根據(jù)泄漏藥品的性質(zhì)佩戴好防護(hù)用品,然后切斷泄漏源,并按照廢水緊急處理方案處理。

9、當(dāng)含氰廢液排放到廢酸缸或廢酸排放到含氰廢液中產(chǎn)生大量的氰化氫氣體時,佩戴呼吸器的工作人員要撤離現(xiàn)場,并注意風(fēng)向,嚴(yán)禁進(jìn)入污染區(qū)。

10、設(shè)備維修人員在維修電器設(shè)備或傳動裝置前必須先切斷電源并掛警示牌。

11、維修加藥泵或含有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備時,必須先佩戴好勞動防護(hù)用品并用清水沖洗相應(yīng)部件后,方可開始拆卸。拆卸時要小心,切勿讓其粘染的液體濺到眼睛或皮膚上。

12、維修后,試機(jī)前必須先檢查各連接處,防止其密封不好,試機(jī)藥液飛出傷人。

13、試機(jī)時,要檢查泵的轉(zhuǎn)向,切勿反轉(zhuǎn),以免葉片螺母松脫,葉輪飛出傷人。

14、操作員卸污泥和清潔地面時,必須佩戴耐酸堿鞋,耐酸堿手套,防止污泥或地面水濺在皮膚上。

15、卸污泥時,嚴(yán)禁用手直接清理濾布上的污泥,以免被壓板壓壞手指。

16、工作人員下班后,必須清潔自身,吃飯或進(jìn)食時先洗手。嚴(yán)禁帶食物入廢水站吃食。