有哪些
選燒廠操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 原料準(zhǔn)備：確保原料質(zhì)量穩(wěn)定，進(jìn)行必要的預(yù)處理，如破碎、篩分等。
2. 燃燒控制：監(jiān)控燃燒溫度、壓力，調(diào)整燃料配比，保證燃燒效率和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
3. 熱能利用：優(yōu)化熱交換系統(tǒng)，提高熱能利用率，減少能源浪費。
4. 廢氣處理：實施廢氣凈化措施，降低排放污染物濃度，符合環(huán)保法規(guī)要求。
5. 設(shè)備維護(hù)：定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，及時維修保養(yǎng)，確保生產(chǎn)安全。
6. 安全管理：執(zhí)行嚴(yán)格的安全操作規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生。
目的和意義
選燒廠操作規(guī)程的存在旨在：
1. 提升生產(chǎn)效率：通過規(guī)范操作，減少因錯誤或疏忽導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
2. 保障產(chǎn)品質(zhì)量：統(tǒng)一的操作標(biāo)準(zhǔn)確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定，滿足客戶要求。
3. 保護(hù)環(huán)境：有效控制污染源，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)，履行企業(yè)社會責(zé)任。
4. 保障員工安全：預(yù)防安全事故，保障員工的生命安全和健康。
5. 降低成本：通過合理使用資源，降低能耗，減少維修費用，提升經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識和應(yīng)急處理技能。
2. 執(zhí)行操作時，務(wù)必遵守“先停機(jī)后操作”的原則，防止設(shè)備損傷或人身傷害。
3. 監(jiān)控數(shù)據(jù)實時更新，異常情況立即報告并采取相應(yīng)措施。
4. 嚴(yán)禁私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，必須由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)實際情況進(jìn)行設(shè)定。
5. 廢棄物處理需按照規(guī)定流程，不得隨意丟棄，防止環(huán)境污染。
6. 注意個人防護(hù)，穿戴合適的防護(hù)裝備，避免化學(xué)物質(zhì)、高溫等危害。
7. 對于設(shè)備故障，不可強(qiáng)行運行，應(yīng)及時停機(jī)報修，避免擴(kuò)大損失。
8. 定期進(jìn)行安全檢查，消除隱患，確保生產(chǎn)環(huán)境安全。
9. 保持工作場所整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
10. 遵守廠規(guī)廠紀(jì)，積極配合安全管理，共同營造良好的工作氛圍。
以上操作規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，確保選燒廠的高效、安全、環(huán)保運行。
選燒廠操作規(guī)程范文
第1篇 選燒廠混合機(jī)、滾煤機(jī)清料安全操作規(guī)程
1.目的
規(guī)范崗位操作，消除不安全行為。
2.適用范圍
適用于滾煤機(jī)，混合機(jī)清料作業(yè)
3.術(shù)語、定義
4.職責(zé)
5.管理內(nèi)容及要求
5.1.清滾煤機(jī)，混合機(jī)時，必須執(zhí)行“三牌兩票”制度，必須有專人負(fù)責(zé)指揮。
5.2.進(jìn)滾煤機(jī)，混合機(jī)前，必須穿戴好勞動防護(hù)用品，并有安全負(fù)責(zé)人檢查落實，否則禁止入內(nèi)。
5.3.清滾煤機(jī)，混合機(jī)的順序應(yīng)從上往下挖，需要慢動筒體時，所有人員必須從筒體內(nèi)撤出，并確認(rèn)后方可轉(zhuǎn)動。
5.4.滾煤機(jī)，混合機(jī)，必須設(shè)置臨時照明，筒體內(nèi)必須有足夠的亮度。
6.考核
執(zhí)行選燒廠安全管理考核辦法。
7.相關(guān)/支持性文件
8.記錄
9.附錄
第2篇 選燒廠清挖制粒倉安全操作規(guī)程
1.目的
規(guī)范崗位操作,消除不安全行為。
2.適用范圍
適用于清挖制粒倉作業(yè)。
3.術(shù)語、定義
4.職責(zé)
4.1.嚴(yán)格遵守廠各項規(guī)章制度。
4.2.負(fù)責(zé)本崗位安全隱患的檢查。
5.管理內(nèi)容及要求
5.1.清挖制粒倉時,作業(yè)區(qū)必須有領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場負(fù)責(zé)安全,專人負(fù)責(zé)指揮,與制粒倉相關(guān)的設(shè)備必須按照“三牌兩票”的具體要求辦理停電手續(xù)。無法停電的,必須相互聯(lián)系好,各道開關(guān)必須掛牌。
5.2.下制粒倉前,必須備好安全繩,拴好梯子,并有安全負(fù)責(zé)人檢查落實。
5.3.制粒倉清料人員必須系好安全帶,否則禁止入內(nèi)。
5.4.挖制粒倉的順序應(yīng)從上往下挖,嚴(yán)禁一開始就從中部或下部挖。
5.5.挖制粒倉時,必須設(shè)有專用的通風(fēng)機(jī)。
5.6.清挖制粒倉時,必須設(shè)置臨時照明,倉內(nèi)必須有足夠的亮度。
5.7.清挖過程中,需要中途轉(zhuǎn)動設(shè)備時,倉內(nèi)的人員、工具必須全部撤出制粒倉,并確認(rèn)后方可轉(zhuǎn)動。
5.8.挖制粒倉時外部人員只能從有篦子的地方往下看。
6.考核
執(zhí)行《選燒廠安全管理考核辦法》
7.相關(guān)/支持性文件
8.記錄
8.1.交接班記錄
9.附錄
第3篇 選燒廠燒結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程
1.目的
規(guī)范崗位安全操作,消除不安全行為。
2.適用范圍
適用于1#、2#、3#燒結(jié)機(jī)崗位安全操作
3.術(shù)語、定義
4.職責(zé)
4.1.嚴(yán)格遵守廠各項規(guī)章制度。
4.2.負(fù)責(zé)執(zhí)行安全操作規(guī)程和本崗位的安全隱患的檢查。
5.管理內(nèi)容
5.1.臺車在運轉(zhuǎn)時,禁止上臺車,禁止處理車輪等故障。
5.2.無論臺車是行走還是停止,嚴(yán)禁手腳各部位接觸軌道。
5.3.引入或切斷煤氣時應(yīng)用閥門控制,不得用事故翻板控制。
5.4.停送煤氣操作前后,確認(rèn)安全后,方可操作,并嚴(yán)格執(zhí)行《選燒廠煤氣使用及安全管理辦法》。
5.5.未經(jīng)許可,禁止用任何方式將點火器煤氣引出,作為其它使用。
5.6.開機(jī)前認(rèn)真檢查機(jī)頭、機(jī)尾及下部是否有人作業(yè)、停留,確認(rèn)無人后方可開機(jī)。
5.7.禁止在臺車運轉(zhuǎn)時進(jìn)入寬皮帶后面處理雜物及調(diào)整布料器角度。
5.8.開機(jī)生產(chǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)火嘴堵塞須處理時,必須佩戴煤氣報警儀,并有人監(jiān)護(hù)后關(guān)閉堵塞火嘴所在的閥。
5.9.緊篦條時、必須從過橋梯子上下臺車,嚴(yán)禁翻越欄桿和密封罩。
5.10.1#、2#、3#機(jī)生產(chǎn)中若要處理篦條故障,必須停機(jī)進(jìn)行。停機(jī)檢修緊篦條時必須停機(jī)、卡斷事故開關(guān)、掛牌,設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備開停。
5.11.停機(jī)進(jìn)入風(fēng)箱堵料處理堵料時,必須系安全帶,在2人以上監(jiān)護(hù)下方可處理。
5.12.緊固、更換安全銷時,必須停機(jī)、停電、卡開關(guān)掛牌處理,禁止用手摸對孔。
5.13.禁止往臺車上的燒結(jié)礦料面上打水。
5.14.泥輥或籠式布料器卡異物時應(yīng)停機(jī)、卡開關(guān)處理。
5.15.進(jìn)入燒結(jié)機(jī)密封罩內(nèi)部作業(yè)時,必須對密封罩內(nèi)co含量測定,確認(rèn)合格后方可進(jìn)入。
5.16.進(jìn)入燒結(jié)機(jī)密封罩內(nèi)部作業(yè)時,燒結(jié)機(jī)必須停機(jī)、停電、掛牌,作業(yè)人員不少于2人,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
5.17.處理機(jī)尾旋轉(zhuǎn)漏斗堵料必須帶好防護(hù)眼鏡、防塵帽,捅馬耳漏斗時必須佩戴玻璃鋼面罩。
6.考核
7.相關(guān)/支持性文件
8.記錄
8.1.交接班記錄
9.附錄
第4篇 選燒廠制粒2安全操作規(guī)程
1.目的
規(guī)范崗位操作，消除不安全行為。
2.適用范圍
適用于制粒2崗位。
3.術(shù)語、定義
4.職責(zé)
4.1.嚴(yán)格遵守廠各項規(guī)章制度。
4.2.負(fù)責(zé)本崗位安全隱患的檢查。
5.管理內(nèi)容及要求
5.1.嚴(yán)禁在設(shè)備運行時清掃或處理故障，如需清掃必須停機(jī)，處理故障必須停電、卡開關(guān)、掛牌。
5.2.進(jìn)入制粒倉內(nèi)工作時，禁止啟動上下設(shè)備及振動器，并辦理相關(guān)設(shè)備的停電手續(xù)。
5.3.經(jīng)常檢查制粒倉上篦條是否齊全，有缺損及時補齊，縫隙不得大于150mm，篦條上要蓋上皮子。
5.4.來料有大塊雜物、鐵器時，必須立即處理，處理時，必須保證小車遠(yuǎn)離作業(yè)人員，必須有專人監(jiān)護(hù)，但不得進(jìn)入礦槽
5.5.開動小車前先確認(rèn)小車周圍是否有人并鳴鈴示警后方可開車。
5.6.小車運行時任何人嚴(yán)禁登踩軌道或在小車運行方向的礦槽上逗留、作業(yè)。
5.7.執(zhí)行更換三角帶的規(guī)程。
6.考核
執(zhí)行《選燒廠安全管理考核辦法》
7.相關(guān)/支持性文件
8.記錄
8.1.交接班記錄
9.附錄
第5篇 選燒廠操作工安全操作規(guī)程
1.目的
規(guī)范崗位操作,消除不安全行為。
2.適用范圍
適用于操作工崗位
3.術(shù)語、定義
4.職責(zé)
4.1.嚴(yán)格遵守廠各項規(guī)章制度。
4.2.負(fù)責(zé)本崗位安全隱患的檢查。
5.管理內(nèi)容及要求
5.1.無論對內(nèi)、對外聯(lián)系,接聽電話必須聽清、問明,然后放可進(jìn)行下一步操作。
5.2.集中控制室內(nèi)的所有計算機(jī),其畫面上啟動、停滯、參數(shù)設(shè)定等操作只允許操作工一人執(zhí)行,其他任何人無權(quán)操作。
5.3.連鎖啟動設(shè)備前,必須先電話通知各崗位人員,待崗位人員明確答復(fù)后,方可按啟動按鈕啟動。
5.4.當(dāng)計算機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)故障,無法操作時,應(yīng)立即電話通知各崗位停機(jī),待處理正常后再重新連鎖啟動。
5.5.嚴(yán)禁用啟動設(shè)備警示鈴的方法找崗位人員。
6.考核
執(zhí)行《選燒廠安全管理考核辦法》
7.相關(guān)/支持性文件
8.記錄
8.1.交接班記錄
9.附錄
第6篇 選燒廠配料工安全操作規(guī)程
1.目的
規(guī)范崗位安全操作,消除不安全行為。
2.適用范圍
適用于配料工崗位安全操作
3.術(shù)語、定義
4.職責(zé)
4.1.嚴(yán)格遵守廠各項規(guī)章制度。
4.2.負(fù)責(zé)執(zhí)行安全操作規(guī)程和本崗位的安全隱患的檢查。
5.管理內(nèi)容及要求
5.1.接到開機(jī)指令時,對周圍設(shè)備人員情況確認(rèn)無誤后,合好事故開關(guān),離開皮帶和轉(zhuǎn)動部位,然后通知主控室。
5.2.圓盤堵異物時,切斷圓盤的電子皮帶秤事故開關(guān),掛警示牌,人站在電子皮帶秤非稱量段上進(jìn)行處理。
5.3.各料倉棚料時,在振動器振動無效時,用晃錘砸倉前確認(rèn)掛晃錘的鋼絲繩是否完好,砸倉時必須保證晃錘在同一垂直平面內(nèi)往復(fù)運動,作業(yè)人員不得超過兩人。
5.4.圓盤出料口下料不暢,用鋼釬或鏟子捅料口時,操作者必須站在出料口正面,身體離開皮帶200mm,必須靠穩(wěn),防止打滑、反彈,若發(fā)現(xiàn)卡異物或鋼釬帶入套筒時立即松手,不許硬拉,應(yīng)停機(jī)處理。
5.5.打散機(jī)轉(zhuǎn)動時,嚴(yán)禁捅機(jī)頭漏斗。手動啟動打散機(jī)前,必須檢查下一個皮帶機(jī)尾有沒有人作業(yè)。雙機(jī)料時,二層皮帶帶料時,不能開打散機(jī)。
5.6.直拉皮帶跑偏崗位工處理不了時交設(shè)備部處理,當(dāng)出現(xiàn)供料緊張時,通知操作工減料,嚴(yán)禁在皮帶運轉(zhuǎn)過程中處理二層皮帶帶料。
5.7.測定下料量時應(yīng)戴好手套,當(dāng)料盤卡住時應(yīng)立即撒手,不許硬拉,然后停機(jī)處理。
5.8.觀察生石灰加水消化情況時,應(yīng)離開皮帶0.5米,戴好防護(hù)眼鏡,防止生石灰消化時炸裂燒傷人眼。
5.9.遵守《皮帶工安全操作規(guī)程》。
6.考核
執(zhí)行選燒廠安全管理考核辦法
7.相關(guān)/支持性文件
8.記錄
8.1.交接班記錄
9.附錄
第7篇 選燒廠造球崗位安全操作規(guī)程
1.目的
規(guī)范崗位操作,消除不安全行為。
2.適用范圍
適用于球團(tuán)造球崗位安全操作
3.術(shù)語、定義
4.職責(zé)
4.1.嚴(yán)格遵守廠各項規(guī)章制度。
4.2.負(fù)責(zé)本崗位安全隱患的檢查。
5.管理內(nèi)容及要求
5.1.接到開機(jī)指令后,認(rèn)真對所屬設(shè)備、安全設(shè)施及周圍環(huán)境進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確認(rèn)無誤后經(jīng)主控室同意方可開機(jī)。
5.2.造球盤打滑時,禁止用手往傳動部位塞物,應(yīng)及時更換三角帶或通知檢修人員進(jìn)行處理。
5.3.處理故障及清盤子時必須停機(jī)、停電、掛牌,檢修時必須將盤子鎖定。清理造球盤積料時,必須從下往上逐步清理。
5.4.嚴(yán)禁濕手操作電氣開關(guān),并確認(rèn)安全可靠后,方可進(jìn)行操作。
5.5.更換水管或噴頭時,必須停機(jī)、停電、掛牌處理。
5.6.嚴(yán)禁往運轉(zhuǎn)的造球盤開式齒輪內(nèi)進(jìn)行人工加油。
5.7.處理造球盤接料板粘料時,人站在地面或二層平臺用長把鏟子處理,禁止站在皮帶架上或安全欄桿上處理。
5.8.撈大球時,應(yīng)使用長把鐵鍬,不得翻越安全欄桿。
5.9.設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁靠近轉(zhuǎn)動部位,各轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生清掃必須在停機(jī)、停電、掛牌狀態(tài)下進(jìn)行。
5.10.嚴(yán)格執(zhí)行《皮帶機(jī)安全操作規(guī)程》和《更換三角帶安全操作規(guī)程》。
6.考核
執(zhí)行燒結(jié)工序安全標(biāo)準(zhǔn)化班組考核細(xì)則。
7.相關(guān)/支持性文件
8.記錄
8.1.交接班記錄
9.附錄
第8篇 選燒廠混合機(jī)、滾煤機(jī)清料:安全操作規(guī)程
1.目的
規(guī)范崗位操作,消除不安全行為。
2.適用范圍
適用于滾煤機(jī),混合機(jī)清料作業(yè)
3.術(shù)語、定義
4.職責(zé)
5.管理內(nèi)容及要求
5.1.清滾煤機(jī),混合機(jī)時,必須執(zhí)行“三牌兩票”制度,必須有專人負(fù)責(zé)指揮。
5.2.進(jìn)滾煤機(jī),混合機(jī)前,必須穿戴好勞動防護(hù)用品,并有安全負(fù)責(zé)人檢查落實,否則禁止入內(nèi)。
5.3.清滾煤機(jī),混合機(jī)的順序應(yīng)從上往下挖,需要慢動筒體時,所有人員必須從筒體內(nèi)撤出,并確認(rèn)后方可轉(zhuǎn)動。
5.4.滾煤機(jī),混合機(jī),必須設(shè)置臨時照明,筒體內(nèi)必須有足夠的亮度。
6.考核
執(zhí)行選燒廠安全管理考核辦法。
7.相關(guān)/支持性文件
8.記錄
9.附錄
第9篇 選燒廠制粒安全操作規(guī)程
1.目的
規(guī)范崗位操作,消除不安全行為。
2.適用范圍
適用于制粒2崗位。
3.術(shù)語、定義
4.職責(zé)
4.1.嚴(yán)格遵守廠各項規(guī)章制度。
4.2.負(fù)責(zé)本崗位安全隱患的檢查。
5.管理內(nèi)容及要求
5.1.嚴(yán)禁在設(shè)備運行時清掃或處理故障,如需清掃必須停機(jī),處理故障必須停電、卡開關(guān)、掛牌。
5.2.進(jìn)入制粒倉內(nèi)工作時,禁止啟動上下設(shè)備及振動器,并辦理相關(guān)設(shè)備的停電手續(xù)。
5.3.經(jīng)常檢查制粒倉上篦條是否齊全,有缺損及時補齊,縫隙不得大于150mm,篦條上要蓋上皮子。
5.4.來料有大塊雜物、鐵器時,必須立即處理,處理時,必須保證小車遠(yuǎn)離作業(yè)人員,必須有專人監(jiān)護(hù),但不得進(jìn)入礦槽
5.5.開動小車前先確認(rèn)小車周圍是否有人并鳴鈴示警后方可開車。
5.6.小車運行時任何人嚴(yán)禁登踩軌道或在小車運行方向的礦槽上逗留、作業(yè)。
5.7.執(zhí)行更換三角帶的規(guī)程。
6.考核
執(zhí)行《選燒廠安全管理考核辦法》
7.相關(guān)/支持性文件
8.記錄
8.1.交接班記錄
9.附錄
