有哪些
選燒廠制粒安全操作規(guī)程
選燒廠制粒生產(chǎn)過程中，確保員工的生命安全與設(shè)備的正常運行至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范制粒作業(yè)的安全操作流程，保障生產(chǎn)活動的穩(wěn)定與高效。
目的和意義
1. 防止工傷事故的發(fā)生，降低職業(yè)危害，保護(hù)員工健康。
2. 保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞。
3. 提升生產(chǎn)效率，維持選燒廠的穩(wěn)定運營狀態(tài)。
4. 符合國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)，營造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
注意事項
1. 個人防護(hù)：操作人員必須佩戴安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和工作手套，穿防砸鞋和防護(hù)服，確保個人安全。
2. 設(shè)備檢查：開機(jī)前，仔細(xì)檢查制粒機(jī)、輸送帶等設(shè)備，確保無異常磨損、松動或損壞。
3. 物料處理：物料投放應(yīng)均勻，避免過量導(dǎo)致設(shè)備超負(fù)荷運行。嚴(yán)禁將金屬雜物混入原料中，防止損壞設(shè)備。
4. 操作流程：
- 啟動設(shè)備時，先開輔助設(shè)備，如風(fēng)機(jī)、冷卻系統(tǒng)，再啟動主機(jī)制粒。
- 停機(jī)時，先停止進(jìn)料，待設(shè)備內(nèi)部物料排空后再關(guān)閉主電源。
- 運行中，定期檢查設(shè)備運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并處理。
5. 安全警示：設(shè)立明顯的安全警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。
6. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)情況，迅速采取相應(yīng)措施，確保人身安全。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督：定期進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，提高員工安全意識，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，管理層需進(jìn)行監(jiān)督與考核。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：按照設(shè)備手冊定期進(jìn)行保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，延長設(shè)備使用壽命。
9. 隱患排查：每周進(jìn)行一次全面的安全隱患排查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改，消除潛在風(fēng)險。
10. 環(huán)境控制：保持工作場所整潔，定期清理粉塵，避免粉塵積聚引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。選燒廠全體員工應(yīng)共同參與，確保制粒生產(chǎn)安全有序進(jìn)行。在日常工作中，我們應(yīng)始終保持警惕，將安全放在首位，以實現(xiàn)長期的安全生產(chǎn)目標(biāo)。
選燒廠制粒安全操作規(guī)程范文
1.目的
規(guī)范崗位操作,消除不安全行為。
2.適用范圍
適用于制粒2崗位。
3.術(shù)語、定義
4.職責(zé)
4.1.嚴(yán)格遵守廠各項規(guī)章制度。
4.2.負(fù)責(zé)本崗位安全隱患的檢查。
5.管理內(nèi)容及要求
5.1.嚴(yán)禁在設(shè)備運行時清掃或處理故障,如需清掃必須停機(jī),處理故障必須停電、卡開關(guān)、掛牌。
5.2.進(jìn)入制粒倉內(nèi)工作時,禁止啟動上下設(shè)備及振動器,并辦理相關(guān)設(shè)備的停電手續(xù)。
5.3.經(jīng)常檢查制粒倉上篦條是否齊全,有缺損及時補齊,縫隙不得大于150mm,篦條上要蓋上皮子。
5.4.來料有大塊雜物、鐵器時,必須立即處理,處理時,必須保證小車遠(yuǎn)離作業(yè)人員,必須有專人監(jiān)護(hù),但不得進(jìn)入礦槽
5.5.開動小車前先確認(rèn)小車周圍是否有人并鳴鈴示警后方可開車。
5.6.小車運行時任何人嚴(yán)禁登踩軌道或在小車運行方向的礦槽上逗留、作業(yè)。
5.7.執(zhí)行更換三角帶的規(guī)程。
6.考核
執(zhí)行《選燒廠安全管理考核辦法》
7.相關(guān)/支持性文件
8.記錄
8.1.交接班記錄
9.附錄
第2篇 選燒廠制粒2安全操作規(guī)程
1.目的
規(guī)范崗位操作，消除不安全行為。
2.適用范圍
適用于制粒2崗位。
3.術(shù)語、定義
4.職責(zé)
4.1.嚴(yán)格遵守廠各項規(guī)章制度。
4.2.負(fù)責(zé)本崗位安全隱患的檢查。
5.管理內(nèi)容及要求
5.1.嚴(yán)禁在設(shè)備運行時清掃或處理故障，如需清掃必須停機(jī)，處理故障必須停電、卡開關(guān)、掛牌。
5.2.進(jìn)入制粒倉內(nèi)工作時，禁止啟動上下設(shè)備及振動器，并辦理相關(guān)設(shè)備的停電手續(xù)。
5.3.經(jīng)常檢查制粒倉上篦條是否齊全，有缺損及時補齊，縫隙不得大于150mm，篦條上要蓋上皮子。
5.4.來料有大塊雜物、鐵器時，必須立即處理，處理時，必須保證小車遠(yuǎn)離作業(yè)人員，必須有專人監(jiān)護(hù)，但不得進(jìn)入礦槽
5.5.開動小車前先確認(rèn)小車周圍是否有人并鳴鈴示警后方可開車。
5.6.小車運行時任何人嚴(yán)禁登踩軌道或在小車運行方向的礦槽上逗留、作業(yè)。
5.7.執(zhí)行更換三角帶的規(guī)程。
6.考核
執(zhí)行《選燒廠安全管理考核辦法》
7.相關(guān)/支持性文件
8.記錄
8.1.交接班記錄
9.附錄
