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氣鼓操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):41

氣鼓操作規(guī)程

有哪些

氣鼓操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保氣鼓、連接管道、壓力表、安全閥等設(shè)備完好無損,符合操作標(biāo)準(zhǔn)。

2. 檢查流程:對(duì)氣鼓進(jìn)行充氣前,需檢查其內(nèi)部清潔度及有無破損,同時(shí)確認(rèn)閥門、密封件等功能正常。

3. 充氣步驟:按照規(guī)定壓力逐步充入氣體,過程中密切觀察壓力表讀數(shù)。

4. 穩(wěn)定運(yùn)行:充氣完成后,保持氣鼓穩(wěn)定運(yùn)行,監(jiān)測(cè)壓力變化,確保安全。

5. 應(yīng)急處理:制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生異常,迅速采取相應(yīng)措施。

目的和意義

氣鼓操作規(guī)程的存在旨在保障生產(chǎn)過程的安全和效率,主要有以下幾點(diǎn):

1. 安全性:規(guī)范操作可以防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人員傷亡。

2. 穩(wěn)定性:遵循規(guī)程能確保氣鼓在設(shè)定的壓力下穩(wěn)定工作,保證工藝流程的連續(xù)性。

3. 維護(hù)設(shè)備:正確使用和維護(hù)可以延長氣鼓的使用壽命,降低維修成本。

4. 法規(guī)遵守:符合國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),避免法律風(fēng)險(xiǎn)。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。

3. 充氣過程中嚴(yán)禁離開現(xiàn)場(chǎng),以免發(fā)生意外。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;驂毫Ξ惓I撸⒓搓P(guān)閉氣源,按照應(yīng)急程序處理。

5. 定期對(duì)氣鼓進(jìn)行檢查和維護(hù),確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

6. 不得超壓使用,以防氣鼓破裂造成危險(xiǎn)。

7. 氣體泄漏時(shí),嚴(yán)禁明火和靜電,以防引發(fā)爆炸。

8. 工作結(jié)束后,務(wù)必關(guān)閉所有閥門,清理作業(yè)區(qū)域,確?,F(xiàn)場(chǎng)安全。

請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)順利進(jìn)行。對(duì)于規(guī)程的執(zhí)行情況,我們將定期進(jìn)行檢查和評(píng)估,以不斷優(yōu)化和改進(jìn)我們的操作流程。

氣鼓操作規(guī)程范文

第1篇 沼氣鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1. 進(jìn)入沼氣鼓風(fēng)機(jī)區(qū)嚴(yán)禁明火、吸煙,穿防靜電服裝及絕緣鞋,進(jìn)入構(gòu)筑物內(nèi)要觸摸放電棒,在構(gòu)筑物內(nèi)嚴(yán)禁接打手機(jī)。

2. 進(jìn)入構(gòu)筑物密閉空間前,務(wù)必開啟通風(fēng)設(shè)施,確保有足夠的通風(fēng),如發(fā)現(xiàn)沼氣安全報(bào)警裝置報(bào)警,一切人員嚴(yán)禁進(jìn)入構(gòu)筑物,并封鎖好現(xiàn)場(chǎng),待問題解決后,方可進(jìn)入。

3. 非經(jīng)過培訓(xùn)人員,嚴(yán)禁私自進(jìn)入沼氣鼓風(fēng)機(jī)房區(qū)域內(nèi)。只能讓專業(yè)的有資格的人員進(jìn)行運(yùn)行及維修工作。

4. 配帶急救箱和適當(dāng)?shù)臏缁鹌?并在一定時(shí)間間隔內(nèi)檢查它們工作狀況和可服務(wù)性。

5. 車間內(nèi)只能存放一定量的生產(chǎn)所用的可燃性物品(如潤滑油),其余可燃性物品嚴(yán)禁存放車間。

6. 為防止人身傷害,所有旋轉(zhuǎn)零部件外部都應(yīng)安裝可靠的防護(hù)罩。

7. 為防止聽力損傷,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)在封閉室內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)戴護(hù)耳器。

8. 為防止頭部受傷,當(dāng)在有高空設(shè)備的區(qū)域工作時(shí),應(yīng)戴安全帽。

9. 視需要戴防護(hù)眼鏡及穿防護(hù)鞋。

10. 在發(fā)動(dòng)機(jī)或及其周圍工作,不得穿肥大衣服,要穿緊身衣物。

11. 及時(shí)擦凈機(jī)體表面或底面泄露及溢出的機(jī)油、潤滑脂或冷卻液,防止爆燃。

12. 廢油搜集及處理方法要適當(dāng)和安全。

13. 油抹布只能存放在指定的防火的容器里,不準(zhǔn)將抹布留在發(fā)動(dòng)機(jī)上。

14. 啟動(dòng)前從發(fā)動(dòng)機(jī)上拿走所有工具、電線及其它零散物品。

15. 在發(fā)動(dòng)機(jī)上工作前拆開并用膠布包好蓄電池接地端線頭,以防發(fā)動(dòng)機(jī)意外的啟動(dòng),確保在發(fā)動(dòng)機(jī)上工作時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)-停車系統(tǒng)不能起作用及啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

16. 不要試圖修理不了解的東西,遵照說明書去做或請(qǐng)廠家專業(yè)人員維修。

17. 調(diào)整或修理發(fā)動(dòng)機(jī)或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件之前必須停止發(fā)動(dòng)機(jī),并確保發(fā)動(dòng)機(jī)不會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)。

18. 注意冷卻系統(tǒng)可能處于壓力之下,當(dāng)壓力釋放時(shí),熱的液體可能將迅速變成蒸汽沖出。

19. 更換或修理斷裂或損壞的機(jī)件,使用合適的工具。

20. 發(fā)動(dòng)機(jī)附近不準(zhǔn)存放易燃液體。

21. 所有的電氣設(shè)備必須可靠接地。

22. 定期檢查全部接頭的緊固及絕緣情況。

23. 確保所有的接頭及拆除的導(dǎo)線絕緣良好。

24. 不準(zhǔn)使用四氯化碳滅火器,其煙霧有毒而液體有破壞絕緣作用。

25. 在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或停機(jī)時(shí),運(yùn)行及維修人員注意避開循環(huán)冷卻水管路,以防人員燙傷。必要時(shí),使用紅外線測(cè)溫儀測(cè)量后進(jìn)行觸碰。

26. 不準(zhǔn)在帶電設(shè)備上工作。

27. 熱的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油排放時(shí),能引起燙傷,當(dāng)排放熱機(jī)油時(shí),應(yīng)使機(jī)油冷卻至60℃以下,或提供防護(hù)措施。

28. 現(xiàn)場(chǎng)管路較多,人員要注意防止磕碰和絆倒。

第2篇 空氣鼓動(dòng)風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開機(jī)前準(zhǔn)備:

(1)清理鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)的雜物,清理設(shè)備表面的油污及周圍環(huán)境衛(wèi)生,保持操作面整潔。

(2)檢查各種儀表是否靈敏可靠、并關(guān)嚴(yán)。

(3)檢查各閥門是否靈敏可靠,并關(guān)嚴(yán)。

(4)檢查電氣控制及電機(jī)是否良好。

2、啟動(dòng)操作:

(1)出口閥在關(guān)閉狀態(tài)下才能啟動(dòng)。

(2)啟動(dòng)正常后,檢查鼓風(fēng)機(jī)各部位是否有雜音、振動(dòng)、金屬磨擦聲,軸承溫度是否正常,當(dāng)不正常立即匯報(bào)有關(guān)人員及時(shí)處理。

(3)當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常風(fēng)管和發(fā)生爐系統(tǒng)開通緩緩打開出口閥門向總管送空氣,調(diào)整出口壓力6pa-10pa

3、運(yùn)行中注意事項(xiàng):

(1)經(jīng)常檢查出口壓力是否正常,做到及時(shí)調(diào)整。

(2)當(dāng)開兩臺(tái)風(fēng)機(jī)時(shí)(一般用一臺(tái))做到及時(shí)調(diào)整,保持電流平衡。

(3)經(jīng)常檢查軸承溫度,溫度不能超過65℃若發(fā)現(xiàn)超高及時(shí)處理。

(4)經(jīng)常檢查鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)是否人振動(dòng)現(xiàn)象,葉輪是否有磨擦聲,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

(5)經(jīng)常檢查風(fēng)管內(nèi)是否有積水,發(fā)現(xiàn)后立即處理并查清水源。

(6)做好儀表指示記錄。

4、鼓風(fēng)機(jī)換車操作:

(1)定期檢修或發(fā)生故障的情況下?lián)Q車。

(2)按鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)規(guī)程啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)。

(3)鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)正常后,一人緩慢關(guān)掉需要停止運(yùn)行的風(fēng)機(jī)的出口閥門同時(shí)另一

人緩緩打開需要投入運(yùn)行的鼓風(fēng)機(jī)的出口閥門,保持空氣總管壓力穩(wěn)定,直到將要停止運(yùn)行的鼓風(fēng)機(jī)出口閥門關(guān)嚴(yán)為止。

(4)運(yùn)行的鼓風(fēng)機(jī)必須及時(shí)與運(yùn)轉(zhuǎn)的煤氣加壓機(jī)聯(lián)鎖。

5、鼓風(fēng)機(jī)的停車操作:

(1)有計(jì)劃停車a:統(tǒng)一安排指揮,慢慢關(guān)出口閥門直到關(guān)嚴(yán)為止。b:停止

電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。

(2)全站停電a:迅速關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)出口閥門,打開外來蒸汽并打開自然通風(fēng)。b:來電后按起動(dòng)規(guī)程進(jìn)行操作。

第3篇 空氣鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開機(jī)前準(zhǔn)備:

(1) 清理鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)的雜物,清理設(shè)備表面的油污及周圍環(huán)境衛(wèi)生,保持操作面整潔。

(2) 檢查各種儀表是否靈敏可靠。

(3) 檢查各閥門是否靈敏可靠,并關(guān)嚴(yán)。

(4) 檢查電氣控制及電機(jī)是否良好。

2、啟動(dòng)操作:

(1) 出口閥在關(guān)閉狀態(tài)下才能啟動(dòng)。

(2) 啟動(dòng)正常后,檢查鼓風(fēng)機(jī)各部位是否有雜音、振動(dòng)、金屬磨擦聲,軸承溫度是否正常,當(dāng)不正常時(shí)立即匯報(bào)有關(guān)人員及時(shí)處理。

(3) 當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常風(fēng)管和發(fā)生爐系統(tǒng)開通,緩緩打開出口閥門向總管送空氣,調(diào)整出口壓力6kpa—10kpa。

3、運(yùn)行中注意事項(xiàng):

(1) 經(jīng)常檢查出口壓力是否正常,做到及時(shí)調(diào)整。

(2) 當(dāng)開兩臺(tái)風(fēng)機(jī)時(shí)(一般用一臺(tái))做到及時(shí)調(diào)整,保持電流平衡。

(3) 經(jīng)常檢查軸承溫度,溫度不能超過65℃若發(fā)現(xiàn)超高及時(shí)處理。

(4 )經(jīng)常檢查鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)是否有振動(dòng)現(xiàn)象,葉輪是否有磨擦聲,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

(5 )經(jīng)常檢查風(fēng)管內(nèi)是否有積水,發(fā)現(xiàn)后立即處理并查清水源。

(6) 做好儀表指示記錄。

4、鼓風(fēng)機(jī)換車操作:

(1) 定期檢修或發(fā)生故障的情況下?lián)Q車。

(2) 按鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)規(guī)程、啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)。

(3) 鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)正常后,一人緩慢關(guān)掉需要停止運(yùn)行的風(fēng)機(jī)的出口閥門同時(shí)另一人緩緩打開需要投入運(yùn)行的鼓風(fēng)機(jī)的出口閥門,保持空氣總管壓力穩(wěn)定,直到將要停止運(yùn)行的鼓風(fēng)機(jī)出口閥門關(guān)嚴(yán)為止。

(4) 運(yùn)行的鼓風(fēng)機(jī)必須及時(shí)與運(yùn)轉(zhuǎn)的煤氣加壓機(jī)聯(lián)鎖。

5、鼓風(fēng)機(jī)停車操作:

(1) 有計(jì)劃停車: a:統(tǒng)一安排指揮,慢慢關(guān)出口閥門直到關(guān)嚴(yán)為止。b:停止電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。

(2)全站停電: a:迅速關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)出口閥門,打開外來蒸汽并打開自然通風(fēng)。 b:來電后按起動(dòng)規(guī)程進(jìn)行操作。

氣鼓操作規(guī)程3篇

有哪些氣鼓操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備準(zhǔn)備:確保氣鼓、連接管道、壓力表、安全閥等設(shè)備完好無損,符合操作標(biāo)準(zhǔn)。2.檢查流程:對(duì)氣鼓進(jìn)行充氣前,需檢查其內(nèi)部清潔度及有無
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