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塔工操作規(guī)程5篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):10

塔工操作規(guī)程

有哪些

塔工操作規(guī)程

塔工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 安全作業(yè)規(guī)定

3. 操作技能培訓(xùn)與認(rèn)證

4. 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)流程

5. 應(yīng)急處理措施

6. 工作環(huán)境與天氣條件評(píng)估

7. 通信與協(xié)調(diào)機(jī)制

目的和意義

塔工操作規(guī)程旨在確保塔式起重機(jī)的安全、高效運(yùn)行,防止工作事故的發(fā)生,保障員工的生命安全,提高工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量。規(guī)程的實(shí)施能夠:

1. 建立標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程,降低人為錯(cuò)誤導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)。

2. 提升塔工的專業(yè)技能,提高工作效率。

3. 確保設(shè)備處于良好狀態(tài),減少故障停機(jī)時(shí)間。

4. 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,預(yù)防潛在的安全隱患。

5. 增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作,確保工程進(jìn)度。

注意事項(xiàng)

1. 每日作業(yè)前,塔工必須進(jìn)行設(shè)備檢查,確認(rèn)無異常后方可操作,如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即報(bào)告并停止使用。

2. 執(zhí)行作業(yè)時(shí),塔工需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、安全帶等個(gè)人防護(hù)裝備,并遵守高空作業(yè)相關(guān)規(guī)定。

3. 培訓(xùn)與認(rèn)證:未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考核合格的人員不得進(jìn)行塔式起重機(jī)操作。

4. 嚴(yán)格按照作業(yè)流程執(zhí)行,禁止擅自改變操作步驟。

5. 遇到惡劣天氣如大風(fēng)、雷雨等,應(yīng)停止作業(yè),確保人員及設(shè)備安全。

6. 在吊裝作業(yè)中,保持與指揮人員的清晰溝通,避免誤解引發(fā)事故。

7. 工作區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,防止無關(guān)人員進(jìn)入。

8. 定期對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行評(píng)估,及時(shí)清理障礙物,保持作業(yè)區(qū)整潔。

9. 熟悉并掌握應(yīng)急處理措施,如遇緊急情況能迅速響應(yīng)。

10. 保持良好的身體狀況,避免疲勞作業(yè),確保判斷力和反應(yīng)速度。

以上塔工操作規(guī)程旨在提升作業(yè)效率和安全性,每個(gè)塔工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作目標(biāo)。

塔工操作規(guī)程范文

第1篇 苯基減壓分餾塔工安全操作規(guī)程

[一]開車前

1.加料不準(zhǔn)超過釜鍋容積的2/3。

2.檢查釜、貯罐、接受器、冷凝器、真空泵等設(shè)備是否符合安全要求。

3.檢查各種管路、閥門和儀表是否符合安全要求。

4.升溫前放凈釜夾套內(nèi)的冷卻水,待蒸氣供給時(shí)再開回水器閥門。

5.按真空泵操作規(guī)程啟動(dòng)真空泵,關(guān)閉大氣閥門,與干燥系統(tǒng)接通。同時(shí)打開接受器及料管閥門與塔接通。

6.冷凝器給水。

[二]開車

1.緩慢升溫,回流后注意控制流量。

2.檢查冷凝器供水情況,發(fā)現(xiàn)斷水立即停氣。

3.按系統(tǒng)順序更換接受器閥門。

[三]停車

1.關(guān)閉蒸氣閥門,停真空泵。

(1)按真空泵操作規(guī)程停真空泵;

(2)解除真空,先解除接受器的真空,后解除干燥系統(tǒng)及管路的真空。

2.關(guān)閉回水閥門,釜夾套內(nèi)通冷水降溫至50℃以下,然后關(guān)閉釜的液面計(jì)閥門。

3.用二氧化碳將釜內(nèi)料壓入貯罐。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第2篇 甲基分餾塔工安全操作規(guī)程

一、開車前

1.本工種工作人員應(yīng)經(jīng)壓力容器安全操作培訓(xùn)并合格后方能獨(dú)立操作。

2.加料量不得超過釜容積的3/4,加料結(jié)束后,應(yīng)將釜上液面計(jì)閥門關(guān)閉。

3.檢查貯罐、接受器、乳化塔、冷凝器、儀表、閥門等是否符合安全要求。

4.檢查大氣管、物料管是否暢通不漏料。

5.關(guān)閉釜鍋進(jìn)水閥,打開u型管閥,使冷凝器通水。

6.打開回流閥,關(guān)閉接收閥,按餾分順序更換接受器閥門。

7.打開大氣閥門。

二、開車

1.給氣升溫進(jìn)入正常操作。

(1)經(jīng)常觀察壓差計(jì)壓差變化;

(2)經(jīng)常觀察回流轉(zhuǎn)子流量計(jì)的浮子的升降情況;

(3)壓差不準(zhǔn)超過1.33×10000帕(100毫米汞柱)。浮子不許突然波動(dòng)很大,出現(xiàn)此現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停氣檢查,排除故障后再繼續(xù)升溫。

2.經(jīng)常檢查冷凝器給水情況,發(fā)現(xiàn)斷水,應(yīng)立即停氣檢修。

三、停車

1.先關(guān)閉蒸氣閥門,待無回流后停冷凝水。

2.如需連續(xù)生產(chǎn),需在釜溫降至50℃以下時(shí),方可加新料。

3.不連續(xù)生產(chǎn),則關(guān)閉大氣閥門和回水氣閥門。

第3篇 苯基減壓分餾塔工操作規(guī)程

1.加料不準(zhǔn)超過釜鍋容積的2/3。

2.檢查釜、貯罐、接受器、冷凝器、真空泵等設(shè)備是否符合安全要求。

3.檢查各種管路、閥門和儀表是否符合安全要求。

4.升溫前放凈釜夾套內(nèi)的冷卻水,待蒸氣供給時(shí)再開回水器閥門。

5.按真空泵操作規(guī)程啟動(dòng)真空泵,關(guān)閉大氣閥門,與干燥系統(tǒng)接通。同時(shí)打開接受器及料管閥門與塔接通。

6.冷凝器給水。

[二]開車

1.緩慢升溫,回流后注意控制流量。

2.檢查冷凝器供水情況,發(fā)現(xiàn)斷水立即停氣。

3.按系統(tǒng)順序更換接受器閥門。

[三]停車

1.關(guān)閉蒸氣閥門,停真空泵。

(1)按真空泵操作規(guī)程停真空泵;

(2)解除真空,先解除接受器的真空,后解除干燥系統(tǒng)及管路的真空。

2.關(guān)閉回水閥門,釜夾套內(nèi)通冷水降溫至50℃以下,然后關(guān)閉釜的液面計(jì)閥門。

3.用二氧化碳將釜內(nèi)料壓入貯罐。

第4篇 苯基常壓分餾塔工安全操作規(guī)程

[一]開車前

1.本工種工作人員應(yīng)經(jīng)壓力容器安全操作培訓(xùn)合格,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。

2.加料量不準(zhǔn)超過釜容積的3/4,加料后關(guān)閉釜液面計(jì)閥門。

3.檢查貯罐、冷凝器、釜、各種管路和閥門、儀表等是否符合安全要求。

4.將釜夾套內(nèi)的冷凝水放凈,關(guān)閉進(jìn)水閥,給氣10分鐘,關(guān)閉出水閥,再打開回水器閥門。

5.打開回流閥門,關(guān)閉接收閥門,給冷凝器送水。

[二]開車

1.給氣后緩慢升溫進(jìn)行正常操作,檢查釜內(nèi)壓力,不準(zhǔn)超過0.03兆帕。

2.檢查氣體冷凝情況,發(fā)現(xiàn)冷凝器斷水或料管發(fā)熱,需停氣降溫,排除故障后再升溫。

[三]停車

1.關(guān)閉蒸氣閥門,待無回流后停冷凝水,關(guān)閉回水器閥門。

2.將釜內(nèi)余氣放掉后通入冷卻水降溫,待釜溫降至50℃以下時(shí),關(guān)閉釜鍋上的液面計(jì)閥門。

3.用二氧化碳?xì)怏w將鍋內(nèi)余料壓入貯罐,壓力不準(zhǔn)超過0.15兆帕。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第5篇 二苯基塔工安全操作規(guī)程

1.設(shè)備需由專人操作,由專人控制開關(guān)和調(diào)壓器。

2.檢查真空度的變化及視鏡內(nèi)的流量情況;發(fā)現(xiàn)真空泵管路、物料管路堵塞時(shí)要停車排除。

3.停車時(shí)先切斷電源,待無回流后,再停止向冷凝器通水。

4.解除真空。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

塔工操作規(guī)程5篇

有哪些塔工操作規(guī)程塔工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查與維護(hù)2.安全作業(yè)規(guī)定3.操作技能培訓(xùn)與認(rèn)證4.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)流程5.應(yīng)急處理措施6.工作環(huán)境與天氣條件評(píng)估7.通信與
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