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挖泥船操作規(guī)程7篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):98

挖泥船操作規(guī)程

有哪些

1. 啟動前準(zhǔn)備:檢查挖泥船的機械設(shè)備、電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)是否正常,確保所有安全設(shè)備完好無損。

2. 操作員培訓(xùn):操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉挖泥船的操作流程和應(yīng)急處理措施。

3. 環(huán)境評估:在開始作業(yè)前,需對作業(yè)區(qū)域進行水深測量,了解地質(zhì)條件,防止意外發(fā)生。

4. 挖泥作業(yè):根據(jù)工程需求調(diào)整挖泥深度,合理控制推進速度和挖掘角度。

5. 泥漿輸送:監(jiān)控泥漿輸送系統(tǒng)的工作狀態(tài),避免堵塞或泄漏。

6. 維護保養(yǎng):定期對挖泥船進行保養(yǎng),包括清潔、潤滑和部件更換。

7. 安全規(guī)程:遵守水上作業(yè)安全規(guī)定,如佩戴救生衣,禁止在船艙內(nèi)吸煙等。

目的和意義

挖泥船操作規(guī)程旨在確保施工安全、提高工作效率,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和環(huán)境污染。通過規(guī)范化的操作流程,可以降低事故發(fā)生率,保證工程質(zhì)量和進度。良好的維護保養(yǎng)習(xí)慣能延長挖泥船的使用壽命,降低運營成本。遵循這些規(guī)程,我們將能夠更好地服務(wù)于航道疏浚、港口建設(shè)等重要領(lǐng)域,為社會經(jīng)濟發(fā)展貢獻力量。

注意事項

1. 操作員必須嚴格遵守操作手冊,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。

2. 在惡劣天氣條件下,應(yīng)暫停作業(yè),確保人員和設(shè)備安全。

3. 保持通訊暢通,隨時與岸基或其他船只保持聯(lián)系,以便于應(yīng)急響應(yīng)。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如設(shè)備故障、泄漏等,立即停止作業(yè),并按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。

5. 確保所有安全設(shè)備,如滅火器、救生圈等,處于可用狀態(tài)。

6. 工作結(jié)束后,清理作業(yè)現(xiàn)場,避免遺留物影響水域環(huán)境。

7. 定期進行安全演練,提升全員應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

請注意,挖泥船操作涉及復(fù)雜技術(shù)和高風(fēng)險,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果。每一位船員都應(yīng)將安全視為首要任務(wù),嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,共同維護工作環(huán)境的安全和諧。

挖泥船操作規(guī)程范文

第1篇 抓斗式挖泥船安全操作規(guī)程

一、操作前的準(zhǔn)備

1、作業(yè)前,要了解掌握施工工況、水域環(huán)境、通航密度和當(dāng)?shù)丶竟?jié)氣候情況。

2、作業(yè)前,當(dāng)班人員應(yīng)對儀表和設(shè)備進行安全檢查,認真做好交接班。

二、具體操作要求

3、抓斗式挖泥船宜順流施工,在流速不大或有往復(fù)潮流的地區(qū)可采用逆流施工。

4、作業(yè)過程中,甲板值班人員要注意周圍水域船舶動態(tài),預(yù)防無關(guān)船舶靠近或靠離得作業(yè)船舶損傷本船錨纜。

5、泥駁??勘敬€(wěn)妥后,方可挖泥。

6、裝駁過程中,應(yīng)根據(jù)泥駁干舷高度的變化及時調(diào)整系纜的松緊度。

三、注意事項

7、挖泥過程中,嚴禁突然制動抓斗。

8、抓斗作業(yè)半徑范圍內(nèi)禁止站人。

9、夜間工作時應(yīng)有充分的照明。

10、升降、擺動抓斗時,必須注意防止抓斗碰到裝駁的船舶。

四、異常情況及處理

11、在施工作業(yè)中發(fā)現(xiàn)意外情況,應(yīng)立即報告,緊急情況下可先停機后報告。

12、遇有大風(fēng)天氣應(yīng)立即停止水上作業(yè)并加固錨纜,若風(fēng)力繼續(xù)增大,應(yīng)轉(zhuǎn)移至避風(fēng)錨地避風(fēng)。

五、其他要求

13、定期對船機設(shè)備和儀器進行檢查和維修保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

第2篇 絞吸式挖泥船安全操作規(guī)程

一、通則

1、進入挖泥船作業(yè)現(xiàn)場工作人員必須按規(guī)定穿戴救生衣和個人勞動保護用品。管線作業(yè)時需二人以上同行。

2、施工作業(yè)船只全船消防、救生設(shè)備、防碰撞及其他安全設(shè)施要保證完整、適用并指定專人負責(zé)管護,平時不得挪著它用。

施工水域安全防護措施應(yīng)與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門協(xié)商制定、發(fā)布和落實。

3、施工作業(yè)船只其工作、行走平臺、上層平臺的四周護桿應(yīng)完整,行走跳板要搭設(shè)牢固,并應(yīng)有防滑條。

4、挖泥船及附屬船只在航道、碼頭、港灣內(nèi)拖航、錨泊和施工時,應(yīng)按規(guī)定設(shè)置和顯示信號并派人值班。夜間施工必須配足燈光照明。

5、船員應(yīng)熟悉該項目施工組織設(shè)計。了解當(dāng)?shù)氐乃?氣象、地質(zhì)地貌、施工水域資料。察看排泥場,水源和退水設(shè)施。

項目部應(yīng)組織制定施工方案、施工質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全等控制措施并進行技術(shù)交底。

6、施工船只轉(zhuǎn)移時,應(yīng)由專人進行制定轉(zhuǎn)移路線、拖帶方式、工作人員崗位分工和船只編隊等方案并經(jīng)上級批準(zhǔn)后執(zhí)行。

7、施工船只作業(yè),錨泊、停產(chǎn)及避風(fēng)等船舶動作按現(xiàn)行《疏浚工程技術(shù)規(guī)范》中技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

8、船員必須經(jīng)過訓(xùn)練和學(xué)習(xí),熟悉本船安全操作規(guī)程和各機使用說明書。

二、甲板作業(yè)部分

1、檢查水、陸排泥管的連接是否可靠合理、牢固,排泥場的使用是否合理可靠。

2、檢查全船各部的緊固情況,各機械和部件的靈活、可靠。施工前應(yīng)檢查并實施機械運轉(zhuǎn)部位的全面潤滑。

3、檢查操縱臺上各操縱桿是否都處在“空檔”位置上,按鈕是否在停止工作位置。

4、檢查液壓絞車速度開關(guān)是否處于“最低速”位置上

5、檢查施工水域、檢查施工水深及船吃水、檢查開挖斷面均正常后,發(fā)出施工信號。

三、輪機作業(yè)部分

1、檢查柴油機的各附件連接是否可靠,螺栓是是否緊固,運動件是否轉(zhuǎn)動靈活。各柴油機盤車1---2圈應(yīng)無特別重感覺。

2、檢查冷卻系統(tǒng)是否已加滿水,各水管接頭是否有漏水現(xiàn)象。

3、檢查各柴油機機油油位、泥泵驅(qū)動齒輪箱油位,柴油箱和液壓油箱油位并進行計錄和記量。

4、檢查蓄電池是否滿電,啟動系統(tǒng)各線路接頭是否松動。

5、檢查報警系統(tǒng)、當(dāng)報警系統(tǒng)起作用時,控制燈應(yīng)亮。檢查啟動和合泵開關(guān)應(yīng)處于中位。

6、檢查并打開海底閥和海水過濾器前后閥門。檢查舷外冷卻器應(yīng)無堵塞、無異物。

四、柴油機啟動

1、首先將輔機的電池充電按鈕“off”按下(如果有的話)。

2、將電控液壓閥的電路斷開(開關(guān)在操作臺上)。

3、柴油機啟動后其轉(zhuǎn)速在最低空載轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)5分鐘進行熱車(見柴油機廠說明書)。

4、檢查柴油機各部運轉(zhuǎn)情況,檢查機油壓力,海水泵的真空壓力,各壓力表讀數(shù)。確認:機油壓力、機油溫度、冷卻水溫度(含內(nèi)、外循環(huán)溫度)、排氣溫度、液壓泵系統(tǒng)油壓等儀表值應(yīng)處于正常范圍。

5、當(dāng)柴油機冷卻水溫上升到45---50度方可逐步提高轉(zhuǎn)速直至額定轉(zhuǎn)速(參照船柴油機說明書)。

6、檢查三相電壓表的電壓和周波表,指示讀數(shù)應(yīng)在正常位置,三相電流應(yīng)保持平衡。

7、液壓系統(tǒng)正常工作溫度在50度左右(最大值不超過70度),油溫低于15度應(yīng)進行預(yù)熱。

五、啟動泥泵(合泵)操作

1、主機在低速運轉(zhuǎn)(均600r.p.m)時,按下操縱臺合泵按鈕進行合泵操作,此時主機轉(zhuǎn)速略有變動,隨后緩緩提升主機轉(zhuǎn)速,當(dāng)主機轉(zhuǎn)速增至800~1000 r.p.m時,合泵指示燈(黃燈)亮,表示合泵完成,之后應(yīng)松開合泵按鈕。

2、合泵操作時應(yīng)判斷泥泵是否工作正常:

(1)合泵操作時應(yīng)緩慢提高主機轉(zhuǎn)速。

(2)真空表值略>0說明抽水正常;泥漿泵輸出壓力逐漸增加;水封泵壓力隨之增加。

(3)當(dāng)合泵完成后,泥漿泵抽水不正常,此時應(yīng)降低主機轉(zhuǎn)速至脫泵后重加注引水并再次排除吸泥管內(nèi)空氣,然后重新進行合泵操作。

(4)當(dāng)主機轉(zhuǎn)速超過800 r.p.m以上時,不得實施合泵操作。

(5)泥泵抽水正常時,真空表、壓力表值相對穩(wěn)定。

六、停機

1、操縱主機調(diào)速手柄,使轉(zhuǎn)速逐漸降至800 r.p.m以下,離合器將自行脫離,此時合泵指示熄滅。

2、提升絞刀橋架出水面,關(guān)閉絞刀轉(zhuǎn)動,上好橋架安全保險繩,并適當(dāng)松出橋架起落鋼絲繩。

3、提升側(cè)定位樁插入安全銷,然后放松定位樁提升鋼絲繩。

4、橫移、橋架絞車插入安全銷。

5、操縱臺手柄復(fù)中位,各調(diào)速旋紐復(fù)位,關(guān)閉各開關(guān)。

6、輪機部停止主機運轉(zhuǎn)。

7、關(guān)閉操縱臺電源開關(guān)。

七、拖航和錨泊

1、拖航或轉(zhuǎn)移工地前,應(yīng)收回橫移錨并固定,收回拋錨扒桿并固定。

2、插入絞刀橋架、橫移絞車固定銷。

3、收回挖泥信號和燈標(biāo),檢查并設(shè)置拖航信號。

4、脫去尾排泥管并進行編隊。

5、把鋼樁起升到安全高度插好固定銷?;蜻M行倒樁。

6、準(zhǔn)備拖纜、系纜。安排人員值班。

第3篇 80m3/h液壓絞吸式挖泥船輪機操作規(guī)程

1.準(zhǔn)備

打開海底閥、日用燃油箱與主機進油管上的截止閥。檢查日用油箱、潤滑油箱、液壓油箱、循環(huán)油柜及膨脹水箱內(nèi)的液面高度,如不足給予補充。

2.啟動機器

2.1檢查柴油機各附件連接是否可靠,螺栓是否緊固,各運動部件是否都能靈活轉(zhuǎn)動。

2.2 檢查冷卻系統(tǒng)是否已加滿水,各水管接頭是否有漏水現(xiàn)象。

2.3 檢查柴油機是否有了足夠的機油,各油管接頭有無漏油現(xiàn)象。

2.4 檢查燃油箱是否加滿了柴油,各油管接頭有無松動脫漏油現(xiàn)象。

2.5 檢查蓄電池是否通電,啟動系統(tǒng)各線路接頭是否松動。

檢查上述各項情況后,應(yīng)將所發(fā)現(xiàn)的不正常現(xiàn)象消除,然后按操作室傳令鐘順序啟動。

2.6 打開鑰匙開關(guān),按一下啟動按鈕,啟動柴油機(啟動時間不宜超過510秒鐘),如果未能使柴油機啟動,應(yīng)使蓄電池休息1-2分鐘,再作第二次啟動,如連續(xù)三次未能啟動應(yīng)找出故障原因,排除故障后再啟動。

2.7 柴油機啟動后,初期轉(zhuǎn)速為500-700轉(zhuǎn)/分,不易轉(zhuǎn)速過高。

2.8 柴油機啟動后應(yīng)密切注意各儀表的讀數(shù)應(yīng)為正常。

水溫度 45­--85度

油溫度 45--80度

機油壓力 2.5--3.5kg/cm

3.柴油機運行中的注意事項

3.1 柴油機啟動后,應(yīng)進行預(yù)熱運轉(zhuǎn),將轉(zhuǎn)速逐漸增加到800-1500轉(zhuǎn)/分,當(dāng)出水溫度及機油溫度未達到30-40度時,不允許進行負荷運轉(zhuǎn)。

3.2 機油表壓力應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),在低速時不應(yīng)低于1.5 kg/cm,低于最低壓力時,應(yīng)立即停車檢查。

3.3 機油過濾器前后的壓力差不應(yīng)大于1 kg/cm,否則應(yīng)清洗機油過濾器,如果過濾器壓力差突然顯著下降,可能是濾網(wǎng)破裂,應(yīng)停車檢查更換。

3.4 水壓表應(yīng)保持一定的壓力,由出水觀察器觀察冷卻水是否流通,出水溫度應(yīng)保持在45--50度范圍內(nèi),最高55度(淡水溫度45--65度)。

3.5 排氣溫度每小時檢查一次,應(yīng)高于390度,各缸的燃燒情況及其均勻性。

3.6 注意辯聽柴油機的聲音,遇有敲缸現(xiàn)象、軸承過松的敲擊,以及其他不正常的震動和噪聲,都應(yīng)立即停車,進行檢查并消除。

第4篇 鏟斗式挖泥船安全操作規(guī)程

一、操作前的準(zhǔn)備

1、作業(yè)前,當(dāng)班人員應(yīng)對設(shè)備進行全面檢查,認真做好交接班。

二、具體操作要求

2、鏟斗式挖泥船就位后,在安全船速下按船長指令放下定位樁。

三、注意事項

3、在軟土質(zhì)地區(qū)施工時,抬船操作應(yīng)注意要逐漸均勻地增加對鋼樁的壓力,挖泥時可先從正前方開始,向左右均勻下鏟并注意調(diào)整抬船高度。

4、前移時,移距應(yīng)根據(jù)后樁傾角和當(dāng)時的水深確定。后樁的傾斜角最大不得超過15°。

四、異常情況及處理

5、在施工作業(yè)中發(fā)現(xiàn)意外情況,應(yīng)立即報告,緊急情況下可先停機后報告。

6、遇有大風(fēng)天氣應(yīng)立即停止水上作業(yè)并加固錨纜,若風(fēng)力繼續(xù)增大,應(yīng)轉(zhuǎn)移至避風(fēng)錨地避風(fēng)。

五、其他要求

7、定期對船機設(shè)備和儀器進行檢查和維修保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

第5篇 鏟斗式挖泥船操作規(guī)程

第1章 基本規(guī)定

1.1一般規(guī)定

鏟斗式挖泥船操作工應(yīng)謹慎操作,精心施工,注意安全,提高海上作業(yè)水平。在正常作業(yè)時操作人員必須遵守以下規(guī)定:

1、作人員上班時要著裝整齊,操作前四小時不許飲酒,在室外操作和帶纜繩時穿好救生衣和防護用品,要認真填寫駕駛部日志內(nèi)容,運轉(zhuǎn)時間、挖泥時間、等駁時間、移船定位時間、氣象、故障修理時間、每天駁數(shù)、移船進尺等數(shù)據(jù)要保證上報準(zhǔn)確無誤,白班人員要注意打掃衛(wèi)生,保證全船清潔衛(wèi)生。

2、操作前,應(yīng)先檢查機械各部位運行情況是否正常,一定要保證在機械運轉(zhuǎn)正常情況下才能操作,在施工中先了解施工部位,方能進行挖掘。

3、操作時,要觀察船舶前后左右傾斜是否正常,鋼絲繩是否完好以及滑輪運轉(zhuǎn)情況和船舶靠離港時系解纜情況。

4、操作中嚴格要求生產(chǎn)質(zhì)量,挖掘時要以gps施工定位系統(tǒng)為準(zhǔn)。左右誤差控制在正常范圍內(nèi),使用后樁液壓系統(tǒng)一次移船3米(以gps數(shù)字為準(zhǔn)),并做好記錄。挖掘時以角度五度為準(zhǔn),向左右旋回挖掘,挖掘深度以當(dāng)時潮汐水位、斗桿深度和抬船高度相結(jié)合(挖掘深度=斗桿讀數(shù)+抬船高度+潮位),超挖深度控制在三十厘米以內(nèi),不準(zhǔn)欠挖。斗桿讀數(shù)以同扶柄套最末端平行為準(zhǔn)。

5、操作中每十分鐘收聽一次潮位變化情況,隨時根據(jù)潮位變化情況調(diào)整挖掘深度,移船前應(yīng)首先測量水深,以便控制挖掘深度,操作人員不準(zhǔn)離開操作室,如進餐先要換班,操作室必須有人值班。

6、操作人員應(yīng)每班對機械進行保養(yǎng),對斗桿滑條、平衡軸滑輪隨時加油,觀察機械運行情況,如出現(xiàn)異常情況必須馬上停止操作,加以排除,要隨時掌握氣象信息、船舶動態(tài)、水文情況以保證施工正常進行。

1.2電氣設(shè)備安全

1、電氣檢修時,應(yīng)按規(guī)定著裝,做好防護措施,開始檢修時首先切斷電源,切莫帶電作業(yè),有高壓設(shè)備的電路,應(yīng)先放電后才能進行檢修。

2、 更換元件及設(shè)備時,有條件的情況下必須斷電,如遇特殊情況不能斷電,也要將左右設(shè)備及元件斷電

3、 設(shè)備檢修及處理,必須掛警示牌“切勿合閘”,有條件的情況下需派專人把守。

4 、生產(chǎn)過程中,嚴禁他人隨意按動或拉動各電氣開關(guān),以免發(fā)生意外,造成重大事故。

5、推壓、旋迥,前后樁和泥駁絞車各個系統(tǒng)換檔時必須按照時間控制要求謹慎進行,切忌盲目求快。

6、作業(yè)時注意各電機工作電流要控制在規(guī)定范圍內(nèi),泥駁絞車操作電流一般在45a,正負10a;后樁電機最大95a,主起升電機工作電流按規(guī)定控制在1000a-2000a范圍內(nèi);斗柄推壓電機工作電流最大250a,旋迥電機最大工作電流為200a,前樁電機工作電流最大380a。

7、停止作業(yè)時,各操作手柄要放回零位,機械室空壓機停機,關(guān)閉照明燈泡,機艙部分也須關(guān)閉照明。

1.3周邊和作業(yè)環(huán)境條件

1鏟斗式挖泥船在作業(yè)時要注意和本船配合作業(yè)的泥駁、拖輪之間的碰撞,交叉作業(yè)時兩船間距離不得小于11米,以利于拋錨。

2鏟斗式挖泥船在海上作業(yè)時,當(dāng)海上六級以下風(fēng)浪時可以進行生產(chǎn),如風(fēng)浪超過六級必須停產(chǎn),在六級風(fēng)浪以下但涌大浪小也不能生產(chǎn),以免鋼纜折斷,在涌小浪大可根據(jù)現(xiàn)場情況決定是否進行生產(chǎn)。

3如在航道作業(yè)時,要用高頻同交管部門保持聯(lián)系,服從交管部門安排,注意避讓來往船舶。

4平時停泊時,鋼樁最大下樁深度只能下放到鋼樁紅線處(樁上刻度為11.5m),如水太深,則必須把鋼樁收起拋錨。在海面風(fēng)浪較大時,嚴禁下鋼樁定位,只能拋錨。

第2章 安全操作

2.1運行前的檢查與準(zhǔn)備

1上班時要著裝整齊,戴齊防護用品

2起動前,操作手柄要放在零位。

3檢查各機械部位有無異常,各運動部件是否運轉(zhuǎn)正常。

4檢查各齒輪箱油位是否正常,各運動部件潤滑情況。

5起動機械室各電機后,觀察相應(yīng)的電流表是否恢復(fù)到正常值。

2.2安全操作要點

1精心施工,注意斗門高度,防止鏟斗碰撞泥駁船體。

2裝駁時要從二檔變?yōu)橐粰n,慢慢倒泥。

3挖掘時嚴禁鏟斗在沒露出水面時旋轉(zhuǎn)。

4使用鏟斗移船時,提升鋼絲繩不宜放得過長,否則容易掛斷,一般長度以鋼纜稍受力為準(zhǔn)。

2.3作業(yè)時的安全規(guī)定

1 、夜間作業(yè)時,桅燈靠駁一邊(即作業(yè)邊)為綠色,另一邊為紅色,上下順序依次為紅、白、紅。停止作業(yè)時要開錨燈。

2、生產(chǎn)時,如淤泥太深,要注意挖掘時電流變化;在起樁時如電流太大,不宜強行起樁,要用斗柄桿輔助起樁,并且只能依次抬起左右樁,不得同時起樁。

3、生產(chǎn)作業(yè)時,如斗柄桿伸長達到16m或以上,旋轉(zhuǎn)時不宜快速進行,只能用一檔慢移。

4、旋迥系統(tǒng)向右旋轉(zhuǎn)最大180度,向左旋轉(zhuǎn)最大角度120度,俯仰起升角度為+70度到-6度(以主甲板平面為準(zhǔn)),后樁最大傾斜角度為21度。

2.4停機

停止操作時,須按以下先后順序進行操作:

1將鏟斗擺到安全的適當(dāng)位置。

2將前樁升到適當(dāng)高度后,脫開左右前樁離合器。

3停止機械室提升、推壓、旋迥電機

4停止空壓機

5排空空壓機管道里的水。

6關(guān)閉機械室照明。

7通知輪機部停主機,換副機,如??看a頭則組織人員上岸系纜繩,接岸電。

第三章交接班

鏟斗式挖泥船正常生產(chǎn)時實行每天三班作業(yè),每班8個小時,分為白班、中班、晚班。在本班當(dāng)班人員和下班接班人員進行交接時,要做到:

1接班人員須提前15分鐘到達指定交接班地點(鏟斗式挖泥船一般是在操作室)與當(dāng)班人員進行交接班。

2當(dāng)班人員應(yīng)向接班人員交待當(dāng)前挖掘部位情況、挖掘深度、水位、潮位等與作業(yè)相關(guān)的信息。

3接班人員應(yīng)主動向當(dāng)班人員詳細了解挖掘機械是否有異常,各部位運轉(zhuǎn)情況和各機械部位油位,前后鋼樁、泥駁絞車鋼纜。并巡視檢查各部位,確認情況無異常方可進行交接。各機械部位加油按規(guī)定由白班完成,中班人員在接班時應(yīng)檢查白班加油情況。并視情況作相應(yīng)處理。

4接班人員應(yīng)在接班時檢查施工記錄本,了解挖掘進度及上班作業(yè)中風(fēng)力和潮汐情況,并主動詢問自己認為有必要了解的情況。在了解各項交接內(nèi)容并確認設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后,交接班人員方可在施工記錄本上簽字完成交接班。

5接班人員在接班時,若發(fā)現(xiàn)當(dāng)班人員正在處理小的機械故障(更換斗門鋼纜、更換拉斗門鏈條連接卸扣等),原則上應(yīng)由當(dāng)班人員處理完畢后再進行交接,如接班人員認為有必要,在當(dāng)班人員同意的情況下可協(xié)助處理并在施工記錄本上做好記錄。

第4章維護保養(yǎng)

4.1保養(yǎng)分類

4.1.1例行(日常)保養(yǎng)

鏟斗式挖泥船日常保養(yǎng)一般由白班、中班來完成,

保養(yǎng)內(nèi)容分為

1對斗桿滑條、平衡軸滑輪、俯仰滑條、護柄套外側(cè)滑條、旋迥軌道這些運動部位抹黑油

1用手搖泵對俯仰滑輪、a字架滑輪、平衡軸內(nèi)銅套加0#鋰基脂。

2檢查全船14個導(dǎo)纜滑輪,視情況用手壓式黃油槍加0#鋰基脂。

4.2保養(yǎng)作業(yè)

船舶每天日常保養(yǎng)由白班、中班進行,定期保養(yǎng)由船長統(tǒng)一安排,一般在每年的檢修期間進行,如遇航修、事故等特殊情況,應(yīng)及時處理。(詳見表1)

序號

部位名稱

油料名稱

間隔時間

加油數(shù)量

加油方式

保養(yǎng)

類型

備注

1

斗桿滑條、平衡軸滑輪、俯仰滑條、護柄套外側(cè)滑條、旋迥軌道

冬季22#黑油夏季26#黑油

每天兩次

10kg

手 動

日常

2

俯仰滑輪、a字架滑輪、平衡軸內(nèi)銅套

0#鋰基脂

每天兩次

1.5kg/次

手搖泵

日常

3

前后鋼樁上下滑輪6個、鏟斗提升滑輪2個、旋迥滾輪8個

3#鈣基脂

15天

10kg

腳踏式黃油槍

定期

4

提升齒輪箱、推壓齒輪箱、俯仰齒輪箱、旋迥齒輪箱

150#工業(yè)齒輪油

一 年

620l

手動

定期

平時根據(jù)油位補充

5

前后鋼樁齒輪箱3個

150#工業(yè)齒輪油

一 年

90l

手動

定期

平時根據(jù)油位補充

32#透平油

3 0 天

12kg

手動

定期

6

左右泥駁絞車2臺(含制動器、離合器)

0#鋰基脂

15 天

4kg

手壓式黃油槍

定期

7

全船導(dǎo)纜滑輪14個

0#鋰基脂

根據(jù)情況隨時加

10kg

手壓式黃油槍

日常

8

后樁液壓缸

68#抗磨液壓油

一年

540kg

手動

定期

平時

補充

9

全船制動器(提升剎車、二個前樁剎車、推壓剎車

32#透平油

一年

50kg

手動

定期

平時

補充

表1

第6篇 自航式耙吸挖泥船安全操作規(guī)程

一、操作前的準(zhǔn)備

1、必須仔細觀察船舶儀表和設(shè)備運行情況,保持泥漿濃度符合要求。

二、具體操作要求

2、船舶在耙吸過程中航向要保持穩(wěn)定,控制船與燈浮保持安全距離。

3、船舶通訊設(shè)備應(yīng)在制定頻道上,駕駛員應(yīng)主動與過往船舶聯(lián)系溝通,明確避讓行動,確保安全。

4、在拋泥區(qū)穩(wěn)向、微速前進或停車拋泥;風(fēng)浪大時應(yīng)采取順浪或頂浪拋泥;淺水區(qū)拋泥應(yīng)保證拋泥后船底富余水深不小于0.5m;在淺水區(qū)拋泥船底富余水深小于1.0m時應(yīng)先抽艙或預(yù)卸后拋泥。

三、注意事項

5、夜間施工時,值班人員應(yīng)嚴格執(zhí)行船長“夜航命令簿”中的指示。

四、異常情況及處理

6、出現(xiàn)視線不良、緊急情況或有疑慮時,應(yīng)及時報告船長。

7、挖泥過程中如遇耙頭工作異常時,應(yīng)立即報告。

8、遇有大風(fēng)天氣應(yīng)立即停止水上作業(yè)并加固錨纜,若風(fēng)力繼續(xù)增大,應(yīng)轉(zhuǎn)移至避風(fēng)錨地避風(fēng)。

五、其他要求

9、停工時要仔細檢查耙頭、泥管、起吊收絞裝置、鋼索,看其部件有無磨損、拆裂、螺栓松動等現(xiàn)象。

第7篇 鏈斗式挖泥船安全操作規(guī)程

一、操作前的準(zhǔn)備

1、作業(yè)前,當(dāng)班人員應(yīng)對儀表和設(shè)備進行安全檢查,認真做好交接班。

二、具體操作要求

2、應(yīng)在駁船靠泊系妥后松放卸泥槽,在駁船解纜前收絞卸泥槽。

3、有輔助船靠里挖泥船時,挖泥船應(yīng)積極配合。

三、注意事項

4、錨機運轉(zhuǎn)時,機上不得放置工索具。

5、絞錨時,禁止超負荷運轉(zhuǎn)。

6、清除障礙物時,必須停止一切挖泥操作,懸掛“禁止啟動”標(biāo)志后,方可實施。

四、異常情況及處理

7、鏈斗運轉(zhuǎn)時,應(yīng)密切注意斗橋狀況,聽到異常聲響應(yīng)立即停車,發(fā)現(xiàn)塌方應(yīng)迅速松放主錨纜,若水下有障礙物必須檢查清除。

8、遇有大風(fēng)天氣應(yīng)立即停止水上作業(yè)并加固錨纜,若風(fēng)力繼續(xù)增大,應(yīng)轉(zhuǎn)移至避風(fēng)錨地避風(fēng)。

五、其他要求

9、定期對船機設(shè)備和儀器進行檢查和維修保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

挖泥船操作規(guī)程7篇

有哪些1.啟動前準(zhǔn)備:檢查挖泥船的機械設(shè)備、電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)是否正常,確保所有安全設(shè)備完好無損。2.操作員培訓(xùn):操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉挖泥船的操作流程和應(yīng)急處理措施
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