水泥膠砂流動(dòng)度操作規(guī)程4篇

有哪些

1. 準(zhǔn)備工作：包括收集所需材料，如水泥、標(biāo)準(zhǔn)砂、飲用水、流動(dòng)度測(cè)定儀等。

2. 混合制備：按比例稱量水泥、砂和水，混合攪拌形成膠砂。

3. 流動(dòng)度測(cè)試：將制備好的膠砂倒入流動(dòng)度測(cè)定儀，記錄并計(jì)算流動(dòng)度值。

4. 結(jié)果記錄與分析：對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)，分析膠砂的流動(dòng)性，并做好記錄。

目的和意義

水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)試旨在評(píng)估水泥砂漿在施工過(guò)程中的可塑性和流動(dòng)性。這一指標(biāo)對(duì)于保證混凝土的質(zhì)量、施工效率及后期結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性至關(guān)重要。通過(guò)精確測(cè)量，可以調(diào)整配合比，優(yōu)化混凝土性能，確保建筑工程的質(zhì)量控制，減少因流動(dòng)性不足或過(guò)大引發(fā)的施工問(wèn)題。

注意事項(xiàng)

1. 材料準(zhǔn)備：確保水泥、砂的干燥性，水分含量會(huì)影響流動(dòng)度結(jié)果，需提前進(jìn)行校正。

2. 稱量精度：使用精確的電子秤，誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，以保證實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。

3. 攪拌時(shí)間：嚴(yán)格按照規(guī)定的時(shí)間攪拌，過(guò)短可能導(dǎo)致混合不均，過(guò)長(zhǎng)則可能使膠砂過(guò)于稠密，影響流動(dòng)度。

4. 倒入速度：膠砂倒入測(cè)定儀時(shí)應(yīng)保持平穩(wěn)，避免產(chǎn)生氣泡，影響結(jié)果。

5. 溫度控制：試驗(yàn)環(huán)境溫度對(duì)流動(dòng)度有影響，需在規(guī)定的溫度下進(jìn)行。

6. 結(jié)果記錄：及時(shí)記錄流動(dòng)度數(shù)值，以便后續(xù)分析和調(diào)整。

7. 設(shè)備清潔：測(cè)定儀每次使用后應(yīng)徹底清洗，避免殘留物影響下次實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

8. 實(shí)驗(yàn)重復(fù)性：為提高數(shù)據(jù)可靠性，建議進(jìn)行多次試驗(yàn)，取平均值作為最終結(jié)果。

在執(zhí)行此規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，遵循標(biāo)準(zhǔn)操作流程，以確保測(cè)試結(jié)果的可靠性和有效性。要靈活應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的特殊情況，如設(shè)備故障或環(huán)境變化，及時(shí)調(diào)整操作策略，以保障工程的質(zhì)量和安全。

水泥膠砂流動(dòng)度操作規(guī)程范文

第1篇 水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀安全操作規(guī)程

1 目的

保證水泥膠砂流動(dòng)度試驗(yàn)滿足規(guī)定的要求。

2 適用范圍

適用于水泥膠砂流動(dòng)度的測(cè)定。

3 引用標(biāo)準(zhǔn)

《水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法》gb/t2409

4 操作規(guī)程

4.1 接通電源，使跳桌處于工作狀態(tài)。如跳桌再24h內(nèi)未被使用，先空跳一個(gè)周期25次。老標(biāo)準(zhǔn)跳桌不用空跳。

4.2 膠砂制備按gb/t17671有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。再制備膠砂的同時(shí)，用潮濕棉布擦拭跳桌臺(tái)面、試模內(nèi)壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具，將試模房在跳桌臺(tái)面中央并用潮濕棉布覆蓋。

4.3 將拌好的膠砂分兩層迅速裝入試模，第一層裝至截錐圓模高度約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃5次，用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次；隨后，裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，用小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃5次，再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓后膠砂應(yīng)略高于試模。搗壓深度，第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗至不超過(guò)已搗實(shí)底層表面。裝膠砂和搗壓時(shí)，用手扶穩(wěn)試模，不要使其移動(dòng)。

4.4 搗實(shí)完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起。立即開(kāi)動(dòng)跳桌，以每秒鐘一次的頻率，在25s±1s內(nèi)完成25次跳動(dòng)。

4.5 跳動(dòng)完畢，用卡尺測(cè)量膠砂底面互相垂直的兩個(gè)方向直徑，計(jì)算平均值，該平均值即為該水量的水泥膠砂流動(dòng)度。

4.6 流動(dòng)度試驗(yàn)，從膠砂加水開(kāi)始到測(cè)量擴(kuò)散直徑結(jié)束，應(yīng)在6min內(nèi)完成。

4.7 做好落手清工作。

4.8 記錄《測(cè)量設(shè)備使用記錄》

5 維護(hù)與保養(yǎng)

5.1日常保養(yǎng)工作由檢測(cè)人員負(fù)責(zé)。

5.2 每次用完跳桌，用濕布擦洗干凈，然后將截錐圓模、模套、搗棒、滑動(dòng)部分涂機(jī)油防止生銹。

5.3日常維修有公司機(jī)修工負(fù)責(zé)。

6 安全規(guī)定

跳桌工作時(shí)，檢測(cè)人員應(yīng)與之保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。

第2篇 水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程

(一)插頭接入計(jì)數(shù)器后對(duì)應(yīng)孔內(nèi),并將計(jì)數(shù)器接通電源。如跳桌在24小時(shí)內(nèi)沒(méi)有使用,先空跳一個(gè)周期25次。

(二)拌好的水泥膠砂分兩層迅速裝入模內(nèi),第一層至截錐圓高約三分之二處,用小刀在相互垂直兩個(gè)方向劃實(shí)5次,再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓深度第一層搗至膠砂高度的二分之一,第二層搗至不超過(guò)已搗實(shí)的底層表面。

(三)搗壓完畢,取下模套,將小刀傾斜,從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂,并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起移去。立即按計(jì)數(shù)器的“啟動(dòng)”按鈕,完成一個(gè)周期25次跳動(dòng)。

(四)跳動(dòng)完畢,用300mm量程的游標(biāo)卡尺測(cè)量膠砂底面互相垂直的兩個(gè)方向擴(kuò)展直徑,計(jì)算平均值,取整數(shù),用mm單位表示。該平均值即為水泥膠砂流動(dòng)度值。

(五)膠砂加水開(kāi)始到直徑測(cè)量結(jié)束,試驗(yàn)應(yīng)在6min內(nèi)完成。

(六)試驗(yàn)完畢后,應(yīng)擦凈儀器,清除儀器周圍殘留膠砂。

第3篇 水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作步驟

1.跳桌在試驗(yàn)前開(kāi)空車試轉(zhuǎn)檢驗(yàn)各部位是否正常。

2.用潮濕的毛巾擦拭跳桌的表面、試模內(nèi)壁、搗棒、小刀等與膠砂接觸的器具,將試模放到跳桌臺(tái)面中央并且用潮濕的毛巾覆蓋。

3.將拌制好的膠砂迅速的分兩層裝進(jìn)圓錐模內(nèi),第一層裝到圓錐模的2/3高,用小刀在互相垂直的方向劃實(shí)5次,再用圓柱搗棒由邊緣至中心均勻壓實(shí)15次,緊接著裝第二層膠砂,裝至高出圓模20mm,用小刀劃實(shí)5次再用搗棒均勻壓實(shí)10次。

4.搗壓完畢取下模套,用小刀將高出模套的膠砂由中間向邊緣分兩次刮去并抹平,擦去落在桌面上的砂漿,把圓模垂直方向提起。

5.開(kāi)動(dòng)跳桌在1次/s的頻率跳動(dòng)25次,時(shí)間為25s±1s。

6.跳動(dòng)完畢,用卡尺測(cè)量膠砂底面最大擴(kuò)散直徑,去相互垂直的兩個(gè)方向直徑的平均值為該試樣的膠砂流動(dòng)度,取整數(shù),用mm表示。

7.清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

8.做好設(shè)備使用記錄。

二、注意事項(xiàng)

1.搗壓時(shí)力量要恰到好處剛好使膠砂充滿圓模。搗壓深度第一層時(shí)搗至膠砂高度的1/2,第二層時(shí)剛好搗至第一層表面,裝膠砂和搗壓時(shí)要用手扶穩(wěn)試模,勿使移動(dòng)。

2.當(dāng)流動(dòng)度<180mm時(shí),須以0.01整倍數(shù)遞增水的辦法調(diào)整水灰比直至流動(dòng)度>180mm。

3.測(cè)定儀用完后應(yīng)清掃儀器上的雜物。

4.漆面不要用腐蝕性溶液清洗。

5.不用時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源。

三、技術(shù)要求

圓盤跳動(dòng)落距:10±0.1mm;跳動(dòng)部分質(zhì)量:3.45±0.01㎏;膠砂流動(dòng)度標(biāo)準(zhǔn)樣檢驗(yàn)流動(dòng)度在允許范圍內(nèi)。

第4篇 電動(dòng)水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程

（一）使用前接通電源打開(kāi)電動(dòng)開(kāi)關(guān),運(yùn)轉(zhuǎn),跳動(dòng)30次自停為止,用濕襯布擦好圓平和圓盤錐模,模套(漏斗)搗棒放再跳桌的圓盤玻璃板中間位置,蓋好滑布。

（二）將按規(guī)定配制好的水泥膠砂,分二層裝入模內(nèi).第一層裝至截圓錐模高的 三分之一用小刀再垂直兩個(gè)方向劃實(shí)十余次再用搗棒自邊緣到中心均勻搗15次,接著裝第二層膠砂水泥.裝到高于錐抹約2厘米,同樣用小刀劃實(shí)十余次,再用搗棒自邊緣搗中心均勻搗壓次(裝水泥膠砂搗實(shí)時(shí),用手將錐模扶持不動(dòng))。

（三）搗壓完畢,取下模套,用刮平刀將高出截圓錐模的膠砂刮平,刮平后將截圓錐模垂直向上輕輕提起,打開(kāi)電動(dòng)開(kāi)關(guān),電機(jī)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)上盤震動(dòng)四次后 ,關(guān)閉電動(dòng)開(kāi)關(guān),電機(jī)繼續(xù)以每秒一次的速度轉(zhuǎn)動(dòng)共達(dá)30次自動(dòng)。

（四）跳動(dòng)完畢,用分度值0.02mm的卡尺測(cè)量水泥膠砂底部擴(kuò)散的直徑與相對(duì)垂直的二直徑的平均值為該水泥再該水量時(shí)的膠砂流動(dòng)度用mm表示。

（五）測(cè)定結(jié)果如部符合該品種水泥進(jìn)行的該項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)所規(guī)定的膠砂流動(dòng)度,則需改變水灰比按1:2:3:4的規(guī)定重新試驗(yàn)至膠砂流動(dòng)度符合要求為止,流動(dòng)度符合要求時(shí)即為所求水灰比。

（六）儀器用完后,用濕布擦洗干凈,然后將圓錐模,模套,搗棒,滑動(dòng)部分,涂機(jī)油防止生銹和滑動(dòng)自由。