有哪些
壓床操作規(guī)程主要包括以下部分:設(shè)備準備、操作流程、安全規(guī)定和維護保養(yǎng)。
1. 設(shè)備準備:確保壓床清潔無雜物,各部件完好無損,油路暢通,電氣系統(tǒng)正常。
2. 操作流程:開機預(yù)熱,調(diào)整工作參數(shù),裝夾工件,執(zhí)行壓制動作,完成加工后卸載工件。
3. 安全規(guī)定:遵守操作規(guī)程,佩戴防護用品,禁止違規(guī)操作,注意設(shè)備警示標志。
4. 維護保養(yǎng):定期檢查設(shè)備,及時潤滑,故障時停機報修,保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
目的和意義
壓床操作規(guī)程旨在規(guī)范操作行為,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,防止意外事故,保障員工人身安全,延長設(shè)備使用壽命,維護企業(yè)穩(wěn)定運營。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,可以降低生產(chǎn)成本,提升企業(yè)的競爭力。
注意事項
1. 在操作前,務(wù)必熟悉壓床的操作手冊,了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作時,保持專注,避免因分心導(dǎo)致誤操作。
3. 裝夾工件時,確保牢固可靠,防止工件飛出造成傷害。
4. 操作過程中,如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)立即停機檢查,不得強行作業(yè)。
5. 使用防護設(shè)備,如護目鏡、手套等,以保護操作者安全。
6. 壓床運行時,嚴禁身體任何部位進入危險區(qū)域。
7. 定期進行設(shè)備保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
8. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如需修改,需得到技術(shù)部門授權(quán)。
9. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場,做好交接班記錄。
請注意,操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極配合和自我約束,以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。只有將規(guī)程內(nèi)化于心,外化于行,才能確保生產(chǎn)活動的順利進行。
壓床操作規(guī)程范文
第1篇 汽修企業(yè)壓床安全操作規(guī)程
汽修壓床安全操作規(guī)程
1、使用前應(yīng)檢查壓力缸,壓力表,操縱手柄,支架等技術(shù)狀況是否良好,安全保護裝置是否正常,工作臺是否清潔。
2、工件應(yīng)放置平穩(wěn)后方可施壓加工。在加壓過程中發(fā)現(xiàn)工件松動滑移應(yīng)立即停止加壓,松壓校正后再繼續(xù)加工。
3、在施壓狀態(tài)下,嚴禁調(diào)整、敲打工件,謹防工件彈出傷人。
4、不得超負荷使用壓力機;不準對長條形工件直立進行施壓加工,以免工件彈出傷人。
5、工作完后應(yīng)將支撐墊塊放回適當(dāng)位置并清除雜物,清潔潤滑壓床各部位,必要時加注液壓油。
第2篇 壓床安全操作規(guī)程
1. 使用前應(yīng)檢查壓力缸,壓力表,操縱手柄,支架等技術(shù)狀況是否良好,安全保護裝置是否正常,工作臺是否清潔。
2. 工件應(yīng)放置平穩(wěn)后方可施壓加工。在加壓過程中發(fā)現(xiàn)工件松動滑移應(yīng)立即停止加壓,松壓校正后再繼續(xù)加工。
3. 在施壓狀態(tài)下,嚴禁調(diào)整、敲打工件,謹防工件彈出傷人。
4. 不得超負荷使用壓力機;不準對長條形工件直立進行施壓加工,以免工件彈出傷人。
5. 工作完后應(yīng)將支撐墊塊放回適當(dāng)位置并清除雜物,清潔潤滑壓床各部位,必要時加注液壓油。
第3篇 螺桿壓床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 操作前注意事項
1.1操作者必須熟悉本設(shè)備的性能和機構(gòu),禁止超載超限使用。
1.2檢查防護裝置是否牢靠的固定在安裝位置,防止從高空墜落。
1.3檢查潤滑、限位裝置是否完善,按要求做好潤滑工作。
1.4檢查傳動皮帶是否完好,張緊度調(diào)整是否符合要求。
1.5空車正反轉(zhuǎn)動幾次,觀察螺桿轉(zhuǎn)動是否正常。
2操作注意事項
2.1拆裝模具及工裝時,必須關(guān)閉電機。確保物件壓制時與工作臺距離在有效行程內(nèi)。
2.2安裝模具時,上下模和左右必須平行,確保螺桿與模具上下底面垂直。
2.3操作時,不準用手在模具下拿取物件,,必須使用工具,以防壓手。
2.4操作時,頭、手等部不得伸入模具間或手扶物件及旋轉(zhuǎn)螺桿。
2.5壓制物件時,應(yīng)點動操作使螺桿旋轉(zhuǎn),不得超過上下限位。
2.6兩人以上操作時,必須分工明確,由一人統(tǒng)一指揮,集中精力并密切配合。
3停機注意事項
3.1工作完畢或下班時,應(yīng)將螺桿停止在下限位上面大于100mm部位。
3.2必須做好設(shè)備清潔衛(wèi)生,物件放在指定位置。
第4篇 汽修廠壓床安全操作規(guī)程
汽車維修廠壓床安全操作規(guī)程
1.使用前應(yīng)檢查壓力缸,壓力表,操縱手柄,支架等技術(shù)狀況是否良好,安全保護裝置是否正常,工作臺是否清潔。
2.工件應(yīng)放置平穩(wěn)后方可施壓加工。在加壓過程中發(fā)現(xiàn)工件松動滑移應(yīng)立即停止加壓,松壓校正后再繼續(xù)加工。
3.在施壓狀態(tài)下,嚴禁調(diào)整、敲打工件,謹防工件彈出傷人。
4.不得超負荷使用壓力機;不準對長條形工件直立進行施壓加工,以免工件彈出傷人。
5..工作完后應(yīng)將支撐墊塊放回適當(dāng)位置并清除雜物,清潔潤滑壓床各部位,必要時加注液壓油。